CZ287955B6 - Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky - Google Patents

Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky Download PDF

Info

Publication number
CZ287955B6
CZ287955B6 CZ199623A CZ2396A CZ287955B6 CZ 287955 B6 CZ287955 B6 CZ 287955B6 CZ 199623 A CZ199623 A CZ 199623A CZ 2396 A CZ2396 A CZ 2396A CZ 287955 B6 CZ287955 B6 CZ 287955B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gap
labels
plate
roller
products
Prior art date
Application number
CZ199623A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2396A3 (en
Inventor
Fritz Achelpohl
Richard Feldkämper
Andreas Kampschulte
Uwe Köhn
Original Assignee
Windmöller & Hölscher
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7752297&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ287955(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Windmöller & Hölscher filed Critical Windmöller & Hölscher
Publication of CZ2396A3 publication Critical patent/CZ2396A3/cs
Publication of CZ287955B6 publication Critical patent/CZ287955B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/005—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
    • B29C69/006—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article rotating transfer means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B29C65/103—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847—Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024—Thermal pre-treatments
    • B29C66/0244—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83417—Roller, cylinder or drum types said rollers, cylinders or drums being hollow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B29C66/8511—Bag making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1616—Cooling using liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B29C2035/1658—Cooling using gas
    • B29C2035/1666—Cooling using gas dried air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081—Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
    • B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
    • B29L2031/7129—Bags, sacks, sachets open
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85—Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1322—Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/1339—Delivering cut part in sequence to serially conveyed articles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky sestává z desky (1) se štěrbinou (3), v jejíž oblasti je umístěn přítlačný válec (4) a sací válec (5), mezi nimiž je vytvořena první mezera. V sacím válci (5) jsou vytvořeny vývrty (6). Nad sacím válcem (5) je uložen dopravní válec (7), v jehož oblasti jsou upevněny vratné válce (11, 12, 13). Dopravní válec (7) je opatřen nožem (14). Kolem vratných válců (11, 12, 13) obíhá nekonečný pás (10), jehož větev (9) přitlačuje nálepky (8) na dopravní válec (7). Před první mezerou je umístěn chladicí plech (16) se vtokovou částí (17) s hrdly (18, 19) pro přívod a odvod chladicího média. Mezi deskou (1) a chladicím plechem (16) je vytvořena druhá mezera pro vsunutí dílů (2) hadic. Nad vtokovou částí (17) je upevněno šikmé vedení (20) s dorazy (22, 23) pro posuvně uložený topný agregát (21), který je spojen s první jednotkou (24) s pístem a válcem a první trubkou (25), která je napojena na rotační šoupátko (26), k něŕ

Description

Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky, zejména výrobky z umělohmotné fólie, přednostně ventilových nálepek na vytažené čtverce dna nebo krycích listů dna na přiložená dna pytlů s křížovým dnem, sestávajícího ze stojanu, k němuž je upevněno první zařízení pro přívod pásu umělé hmoty, na nějž navazuje druhé zařízení pro řezání nálepek z pásu umělé hmoty, pod nímž je umístěno třetí zařízení pro přívod plošně ležících výrobků, mezi nímž a druhým zařízením je umístěno čtvrté zařízení pro spojování nálepek s plošně ležícími výrobky.
Dosavadní stav techniky
V současné době je známo nalepování ventilových nálepek nebo krycích listů dna na vytažená, případně přiložená, dna ventilových pytlů s křížovým dnem. K tomuto nalepování se používá známé zařízení, které je popsáno například v patentovém spisu DE 19 17 480 a které sestává ze stojanu, k němuž je upevněno první zařízení pro přívod pásu umělé hmoty, tvořené dvěma válci, na nějž navazuje druhé zařízení pro řezání nálepek z pásu umělé hmoty, tvořené řezacím válcem s nožem. Pod druhým zařízením je umístěno třetí zařízení pro přívod plošně ležících výrobků, mezi nímž a druhým zařízením je umístěno čtvrté zařízení pro spojování nálepek s plošně ležícími výrobky, tvořené dopravním válcem. Výhodou tohoto zařízení pro nanášení nálepek je sice velký výkon, ale jeho nevýhodou jsou relativně velké náklady.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky, zejména výrobky z umělohmotné fólie, přednostně ventilových nálepek na vytažené čtverce dna nebo krycích listů dna na přiložená dna pytlů s křížovým dnem, sestávající ze stojanu, k němuž je upevněno první zařízení pro přívod pásu umělé hmoty, na nějž navazuje druhé zařízení pro řezání nálepek z pásu umělé hmoty, pod nímž je umístěno třetí zařízení pro přívod plošně ležících výrobků, mezi nímž a druhým zařízením je umístěno čtvrté zařízení pro spojování nálepek s plošně ležícími výrobky, jehož podstata spočívá v tom, že první zařízení je tvořeno deskou pro plynulou dopravu plošně ležících výrobků, v níž je vytvořena štěrbina, v jejíž oblasti je umístěno čtvrté zařízení tvořené přítlačným válcem a sacím válcem, mezi nimiž je vytvořena první mezera, která leží v rovině povrchu desky. Nad válci je umístěno třetí zařízení, tvořené dopravním válcem, spolupůsobícím se sacím válcem pro postupné předávání nálepek na sací válec, a před válci je umístěna širokoštěrbinová tryska pro foukání ohřátého vzduchu do první mezery, která je orientována směrem k první mezeře mezi válci.
Podle výhodného provedení je dopravní válec opatřen druhým zařízením, tvořeným nožem pro oddělení nálepek z plynule nebo přerušovaně přiváděného pásu umělé hmoty.
Podle dalšího výhodného provedení je dopravní válec opásán na části svého obvodu větví nekonečného pásu nebo nekonečné soustavy pásů pro přidržování nálepek na něm.
Podle dalšího výhodného provedení je dopravní válec opatřen drápky pro přidržování nálepek.
Podle dalšího výhodného provedení je nad deskou umístěn chladicí plech, mezi nímž a deskou je vytvořena druhá mezera pro přívod plošně ležících výrobků k první mezeře.
-1 CZ 287955 B6
Podle dalšího výhodného provedené je širokoštěrbinová tiyska napojena na druhou trubku, která je opatřena ventilem s druhým ovládacím zařízením pro řízení ofukování první mezery.
Podle dalšího výhodného provedení je širokoštěrbinová tryska spojena s prvním ovládacím 5 zařízením pro její posouvání ve směru na první mezeru a zpět.
Výhoda navrženého zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky podle vynálezu spočívá v tom, že stavebně jednoduché, a proto i cenově výhodné. Další výhodou je to, že nálepky se mohou na výrobky nanášet a nalepovat ve správné poloze.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 bokorys zařízení pro 15 nanášení nálepek z umělohmotné fólie na ploště ležící výrobky, obr. 2 půdorys přiloženého křížového dna s nalepeným krycím listem dna a obr. 3 vytažené dno s ventilovou nálepkou, nalepenou na rohovou záložku.
Příklady provedení vynálezu
Zařízení pro nanášení nálepek 8 z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky sestává z neznázoměného stojanu se stolem nebo deskou 1, po níž se ve směru A plynule dopravují neznázoměným dopravním zařízením, například dopravníky, plošně ležící výrobky, například 25 pytle s křížovým dnem, díly 2 hadic z umělé hmoty s vytaženými nebo přiloženými dny. Díly 2 hadic tak po desce 1 klouzají. K příčně uloženým a ve vzájemném odstupu od sebe dopravovaným dílům 2 hadic jsou přiložena dna, případně vytažená dna, sklopená do roviny dílů 2 hadic způsobem patrným z obr. 2 a 3. V desce 1 je příčně k její podélné ose vytvořena štěrbina 3. Ve stojanu je v oblasti štěrbiny 3 uložen pod deskou 1 přítlačný válec 4 a nad deskou 1 sací válec 5, 30 které spolu vytvářejí dopravní dvojici. Mezi válci 4, 5 je vytvořena v oblasti desky 1 první mezera, která leží v podstatě v rovině povrchu desky 1, takže díly 2 hadic mohou pomocí této první mezery vstupovat mezi válce 4, 5. V sacím válci 5 jsou po jeho obvodu přibližně ve stejných úhlových odstupech vytvořeny vývrty 6 pro nasávaný vzduch, který se přivádí do vnitřního prostoru sacího válce 5 neznázoměným otočným zařízením, a to obvyklým způsobem.
Nad sacím válcem 5 je ve stojanu uložen dopravní válec 7, v jehož oblasti je na stojanu upevněn první vratný válec 11, druhý vratný válec 12 a třetí vratný válec 13, který může být poháněn. Dopravní válec 7 je opatřen obvyklým způsobem nožem 14. probíhajícím podél povrchové přímky dopravního válce 7. Nálepky 8 jsou na dopravní válec 7 přiváděny plynule nebo 40 přerušovaně z přisunovaného neznázoměného pásu umělé hmoty. Kolem vratných válců 11. 12, 13 obíhá nekonečný pás 10, jehož větev 9 oddělené nálepky 8 pomocí nože 14 přitlačuje na dopravní válec 7, tzn., že dopravní válec 7 je pro přidržování nálepek 8 opásán na části svého obvodu touto větví 9 nekonečného pásu 10 nebo nekonečnou soustavou pásů. Dopravní válec 7 je pro přidržování nálepek 8 opatřen drápky.
Před první mezerou mezi válci 4, 5 je umístěn výstup chladicího plechu 16, který je upevněn ke stojanu a který je opatřen nahoru odkloněnou vtokovou částí 17. Chladicí plech 16 a jeho vtoková část 17 jsou opatřeny meandrovitě nebo hadovitě tvarovanými chladicími trubkami, kterými protéká chladicí médium. Na vtokové části 17 je vytvořeno přívodní hrdlo 18 pro přívod 50 chladicího média a odtokové hrdlo 19 pro odtok chladicího média. Toto chladicí médium, například voda, je přiváděno a odváděno neznázoměnými hadicemi, napojenými na hrdla 18. 19. Díly 2 hadic se tedy přivádějí k první mezeře mezi válci 4, 5 přes druhou mezeru, vytvořenou mezi chladicím plechem 16 a deskou 1. Tento chladicí plech 16 zabraňuje tomu, aby se deska 1 a její části zařízení ohřály horkým vzduchem tak, že by se díly 2 hadic z umělé hmoty staly 55 lepkavými a zachycovaly se tak na desce 1 nebo na jiných částech zařízení.
-2CZ 287955 B6
Nad vtokovou částí 17 chladicího plechu 16 je ve stojanu upevněno šikmé vedení 20, v němž je posuvně uložen topný agregát 21. Na jednom konci šikmého vedení 20 je vytvořen první doraz 22 a na jeho druhém konci druhý doraz 23 pro stanovení koncových poloh topného agregátu 21. který je na svém zadním konci spojen s první jednotkou 24 s pístem a válcem pro posuvný pohyb topného agregátu 21 a na svém předním konci je opatřen první trubkou 25 pro vyfukování teplého vzduchu, která je napojena na vstup ventilu, například rotačního šoupátka 26. k němuž je připevněna svým prvním koncem ovládací páka 27 pro přestavování rotačního šoupátka 26 do otevřené polohy, uzavřené polohy nebo mezipolohy. První jednotka 24 s pístem a válcem tak tvoří první ovládací zařízení. Ovládací páka 27 tak představuje druhé ovládací zařízení. Na druhý konec ovládací páky 27 je kloubově připevněna svým jedním koncem druhá jednotka 28 s pístem a válcem, která je svým druhým koncem kloubově spojena s topným agregátem 21. Na první výstup rotačního šoupátka 26 je připevněna druhá trubka 29 s širokoštěrbinovou tryskou 30, která směřuje do první mezery mezi válci 4, 5. Na druhý výstup rotačního šoupátka 26 je napojena třetí trubka 32, která ústí do volného prostoru a odvádí přebytečný horký vzduch.
Sací válec 5 přejímá nálepky 8 znázorněným způsobem z dopravního válce 7 a klade je ve správné poloze na procházející plošně ležící výrobky, například díly 2 hadic. Sací válec 5 tedy jakoby v první mezeře nažehloval nálepky 8 na posouvající se díly 2 hadic. Přitom se širokoštěrbinovou tryskou 30 přivádí řízené po určitou dobu horký vzduch do první mezery mezi válci 4. 5, ve které se v té době nalézá nálepka 8 a díl 2 hadice. Horký vzduch má přitom tak vysokou teplotu, že se nálepka 8 plastifikuje, případně nataví a přitlačí na umělohmotný materiál tak, že se nálepka 8 slepí s dílem 2 hadice. Přívod horkého vzduchu se v taktech ovládá druhou jednotkou 28 s pístem a válcem. Pomocí první jednotky 24 s pístem a válcem lze širokoštěrbinovou tiysku 30 nastavit do optimální vzdálenosti od první mezery mezi válci 4, 5, tzn., že ji lze přibližovat a oddalovat od první mezery v takovém rozsahu, že ji lze zcela oddálit od první mezery. Přivádění nálepek 8 je s posunem dílů 2 hadic sladěno tak, že dochází k nalepování nálepek 8 na díly 2 hadic ve správné poloze. Přívod horkého vzduchu je přitom řízen tak, že se nálepky 8 v podstatě potřebným způsobem plastifikují, případně natavují potřebným způsobem, pouze v oblasti, určené k lepení. Přitom se volí rychlost průchodu příslušného dílu 2 hadice a příslušné nálepky 8 tak, že dochází k jejich dobrému slepení. Protože se horký vzduch pro slepování fouká do první mezery, nedá se vyloučit, že se časem ohřeje i sací válec 5. Tento ohřev je však v zásadě neškodný, protože sací válec 5 nemá mechanické díly, například podávači zařízení, které by se znečištěním plastifikovanou umělou hmotou stalo nefunkční. Je-li to však nutné, může být sací válec 5 opatřen přídavným chlazením. Sací válec 5 zabraňuje tomu, aby se dopravní válec 7 ohřál horkým vzduchem na nepřípustnou teplotu, neboť jeho velkým zahřátím by se mohla nepříznivě ovlivnit jeho funkční spolehlivost. Přilnavost nálepek 8, určených k nalepování, by také mohla být vyvolána tím, že sací válec 5 je nahrazen staticky nabitým válcem.
Na obr. 2 je znázorněn plošně ležící výrobek s přiloženým křížovým dnem, na které se nalepuje nálepka 8^ dna.
Na obr. 3 je znázorněn plošně ležící výrobek, například pytlový výrobek s ještě otevřeným dnem, u kterého se na přední rohovou záložku jednoho dna nalepuje ventilová nálepka 8, která při sklápění bočních záložek vytváří známým způsobem ventilovou hadici.
Na obr. 1 znázorněné zařízení může být umístěno zdvojeně na obou stranách desky 1, jestliže se předpokládá opatřit nálepkami 8^ dna obě dna, která jsou přitvarovaná na díl 2 hadice.
Nanášej í-li se listy dna nebo nálepky 8, 8*. 8 současně na obě vytažená nebo přiložená dna, probíhá posloupná doprava plošně ležících výrobků v příčné poloze.
-3CZ 287955 B6
Průmyslová využitelnost
Zařízení se používá na nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky z umělohmotné fólie, přednostně ventilových nálepek na vytažené čtverce dna nebo krycích listů dna na přiložená dna ventilových pytlů s křížovým dnem.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky, zejména výrobky z umělohmotné fólie, přednostně ventilových nálepek na vytažené čtverce dna nebo krycích listů dna na přiložená dna pytlů s křížovým dnem, sestávající ze stojanu, k němuž je upevněno první zařízení pro přívod pásu umělé hmoty, na nějž navazuje druhé zařízení pro řezání nálepek z pásu umělé hmoty, pod níž je umístěno třetí zařízení pro přívod plošně ležících výrobků, mezi nímž a druhým zařízením je umístěno čtvrté zařízení pro spojování nálepek s plošně ležícími výrobky, vyznačující se tím, že první zařízení je tvořeno deskou (1) pro plynulou dopravu plošně ležících výrobků, v níž je vytvořena štěrbina (3), v jejíž oblasti je umístěno čtvrté zařízení, tvořené přítlačným válcem (4) a sacím válcem (5), mezi nimiž je vytvořena první mezera, která leží v rovině povrchu desky (1), přičemž nad válci (4, 5) je umístěno třetí zařízení, tvořené dopravním válcem (7), spolupůsobícím se sacím válcem (5) pro postupné předávání nálepek (8) na sací válec (5), a před válci (4, 5) je umístěna širokoštěrbinová tryska (30) pro foukání ohřátého vzduchu do první mezery, která je orientována směrem k první mezeře mezi válci (4, 5).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dopravní válec (7) je opatřen druhým zařízením, tvořeným nožem (14) pro oddělení nálepek (8) z plynule nebo přerušovaně přiváděného pásu umělé hmoty.
  3. 3. Zařízení podle některého z nároků la 2, vyznačující se tím, že dopravní válec (7) je opásán na části svého obvodu větví (9) nekonečného pásu (10) nebo nekonečné soustavy pásů pro přidržování nálepek (8) na něm.
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dopravní válec (7) je opatřen drápky pro přidržování nálepek (8).
  5. 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že nad deskou (1) je umístěn chladicí plech (16), mezi nímž a deskou (1) je vytvořena druhá mezera pro přívod plošně ležících výrobků k první mezeře.
  6. 6. Zařízení podle nároku 1, vy značuj ící se tím, že širokoštěrbinová tryska (30) je napojena na druhou trubku (29), která je opatřena ventilem s druhým ovládacím zařízením pro řízení ofukování první mezeiy.
  7. 7. Zařízení podle některého z nároků 1 a 6, vyznačující se tím, že širokoštěrbinová tryska (30) je spojena s prvním ovládacím zařízením pro její posouvání ve směru na první mezeru a zpět.
CZ199623A 1995-01-25 1996-01-04 Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky CZ287955B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19502255A DE19502255C2 (de) 1995-01-25 1995-01-25 Vorrichtung zum Aufbringen von Zetteln aus Kunststoffolie auf flachliegende Werkstücke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2396A3 CZ2396A3 (en) 1996-08-14
CZ287955B6 true CZ287955B6 (cs) 2001-03-14

Family

ID=7752297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ199623A CZ287955B6 (cs) 1995-01-25 1996-01-04 Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5804029A (cs)
JP (1) JP3749749B2 (cs)
KR (1) KR100215933B1 (cs)
CN (1) CN1082886C (cs)
AT (1) AT406764B (cs)
BR (1) BR9600203A (cs)
CZ (1) CZ287955B6 (cs)
DE (1) DE19502255C2 (cs)
ES (1) ES2150820B1 (cs)
FR (1) FR2729605B1 (cs)
GB (1) GB2297289B (cs)
IN (1) IN188192B (cs)
IT (1) IT1288173B1 (cs)
TW (1) TW298583B (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2332389B (en) * 1997-12-19 2002-02-27 Pfaff Ag G M Hot-sealing machine
DE19818720B4 (de) * 1998-04-27 2008-08-07 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren zum Verschweißen von kontinuierlich geförderten Kunststoffolien
KR100381586B1 (ko) * 1998-05-01 2003-04-26 더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드 반복적으로 위치 설정이 가능한 노즐 조립체
JP4316127B2 (ja) * 2000-09-05 2009-08-19 化成オプトニクス株式会社 蛍光体ペースト組成物の製造方法及び真空紫外線励起発光素子
ATA17172001A (de) * 2000-12-12 2005-05-15 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum temperieren zu verklebender kunststofffolien sowie vorrichtung zum verkleben von kunststofffolie mit temperaturgesteuerter transportwalze
DE102008017445A1 (de) * 2008-04-03 2009-10-15 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken
DE102009036556A1 (de) * 2009-08-10 2011-02-17 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Sacks oder eines Beutels mit Vliesmaterial sowie Sack oder Beutel, welcher Vliesmaterial umfasst
DE102011005109A1 (de) 2011-03-04 2012-09-06 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Säcken, deren Wandungen gerecktes Polyolefinmaterial enthalten
CN103771184B (zh) * 2012-10-24 2015-12-16 浙江大自然旅游用品有限公司 自动贴合机
CN103042720A (zh) * 2013-01-22 2013-04-17 徐晟伟 滚轮送纸装置
CN103240917B (zh) * 2013-05-15 2015-04-22 常州市恒成塑料机械有限公司 用于方底阀口袋阀口条或袋底覆盖片热风焊接的焊接压合装置
CN103738556B (zh) * 2013-10-21 2015-08-12 浙江理工大学 电热式标签粘贴装置
JP5913458B2 (ja) * 2014-07-10 2016-04-27 シコー株式会社 袋の製造システム
DE102014214593A1 (de) 2014-07-24 2016-01-28 Windmöller & Hölscher Kg Heißluftsiegeleinrichtung und Verfahren zum Heißluftsiegeln von kunststoffhaltiger Verpackung
US10639321B2 (en) * 2014-09-29 2020-05-05 Fred Hutchinson Cancer Research Center Compositions, kits, and methods to induce acquired cytoresistance using stress protein inducers
CN104443619B (zh) * 2014-11-26 2016-09-14 安庆潜山永大木业有限公司 一种滑板用自动压印机
DE102015201691A1 (de) 2015-01-30 2016-08-18 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Anformen wenigstens eines Bodens an ein Schlauchstück
WO2018073224A1 (de) 2016-10-18 2018-04-26 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und verfahren zur herstellung von säcken aus kunststoffmaterial
AT16655U1 (de) 2016-10-18 2020-04-15 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken aus Kunststoffmaterial
CN106976615B (zh) * 2017-04-27 2018-11-16 重庆新派新智能科技有限公司 键盘外壳贴合铭牌的装置
US10994492B2 (en) * 2017-12-12 2021-05-04 Kenneth A. Fullick Apparatus and method of welding fabric material to a frame including for removable use in a door or window opening
HUE053119T2 (hu) * 2018-12-17 2021-06-28 Starlinger & Co Gmbh Berendezés és eljárás fedõlapok felhelyezésére tömlõdarabok keresztfenékként elõformált végeire
CN110774750B (zh) * 2019-11-05 2021-09-21 邵东安辉印刷有限公司 一种印刷机的自动纸张抹平设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE873495C (de) * 1938-07-17 1953-04-13 Maschb Honsel & Co Verfahren und Maschine zum Herstellen von Kreuzbodenventilsaecken
US3080910A (en) * 1960-04-25 1963-03-12 Phillips Petroleum Co Hot gas thermoplastic welding apparatus
US3239402A (en) * 1962-07-23 1966-03-08 American Can Co Edge banding method and apparatus
US3780486A (en) * 1970-03-05 1973-12-25 Mayer & Co Inc O Method of packaging
US3751324A (en) * 1970-12-16 1973-08-07 Xerox Corp High speed labeling system
DE2147352A1 (de) * 1971-09-22 1973-03-29 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum auftragen von heissklebstoffen, haftklebern od. dgl. auf blaetter, insbesondere verstaerkungsblaetter oder bodenblaetter von saecken oder beuteln
CA997260A (en) * 1973-12-13 1976-09-21 Robert N. Poole Tube forming apparatus and process
US3989577A (en) * 1974-11-15 1976-11-02 Xerox Corporation Variable spacing labeler
FR2322004A1 (fr) * 1975-08-29 1977-03-25 Holweg Ate Const Meca C Et A Machine rotative pour la fabrication de sacs thermoscelles
CH605286A5 (cs) * 1976-06-02 1978-09-29 Prontophot Holding Ag
JPS57164046U (cs) * 1981-04-10 1982-10-16
JPS60117359U (ja) * 1984-01-18 1985-08-08 クインライト電子精工株式会社 シ−ルテ−プ接着装置
US4589943A (en) * 1984-03-08 1986-05-20 American Bank Note Company Apparatus and procedure for applying adhesive labels
JPS60183762U (ja) * 1984-05-15 1985-12-05 クインライト電子精工株式会社 シ−ルテ−プ接着装置
US4589945A (en) * 1985-07-05 1986-05-20 Xerox Corporation Vacuum supply control for a three pad labelling head machine
NZ217648A (en) * 1985-11-04 1988-03-30 Owens Illinois Inc Apparatus for applying heat activatable adhesive labels to containers
AU1091188A (en) * 1987-05-21 1988-11-24 W.L. Gore & Associates, Inc. Nozzle for gas flow-heated sealing machine
US5122216A (en) * 1989-02-15 1992-06-16 Goodwin Graphics, Inc. Multi-ply mailer form and method of manufacture therefor
DE3915285A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Schmermund Maschf Alfred Vorrichtung zum abtrennen von aufreissstreifen und aufbringen auf eine verpackungsmaterialbahn
JPH04179598A (ja) * 1990-11-14 1992-06-26 Toshiba Seiki Kk 封書類の製造装置
DE4141466A1 (de) * 1991-12-16 1993-06-17 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zur herstellung von beuteln und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
JP3450429B2 (ja) * 1994-05-30 2003-09-22 クインライト電子精工株式会社 熱風式熱溶着装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1144157A (zh) 1997-03-05
DE19502255C2 (de) 1996-11-28
KR960029085A (ko) 1996-08-17
BR9600203A (pt) 1997-10-07
TW298583B (cs) 1997-02-21
CZ2396A3 (en) 1996-08-14
AT406764B (de) 2000-08-25
ITBZ960003A1 (it) 1997-07-25
GB9600049D0 (en) 1996-03-06
ES2150820B1 (es) 2001-04-16
ITBZ960003A0 (cs) 1996-01-25
FR2729605A1 (fr) 1996-07-26
CN1082886C (zh) 2002-04-17
US5804029A (en) 1998-09-08
IT1288173B1 (it) 1998-09-11
ATA204195A (de) 2000-01-15
GB2297289A (en) 1996-07-31
IN188192B (cs) 2002-08-31
GB2297289B (en) 1998-05-06
ES2150820A1 (es) 2000-12-01
JP3749749B2 (ja) 2006-03-01
DE19502255A1 (de) 1996-08-14
FR2729605B1 (fr) 1998-10-23
KR100215933B1 (ko) 1999-08-16
JPH08238691A (ja) 1996-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ287955B6 (cs) Zařízení pro nanášení nálepek z umělohmotné fólie na plošně ležící výrobky
US5232540A (en) Automatic labeling machine and method
JPH0678503B2 (ja) 面状のワークを接着する方法及び装置
US8016734B2 (en) Apparatus and methods for non-contact adhesive dispensing to manufacture bags
JP7043629B2 (ja) パッケージを形成する方法及びシステム
CA2269175C (en) A method for the regulation of the temperature of the heated air in an apparatus for the hot-air pasting of plastic films
US5311726A (en) Air extraction apparatus for continuous package making
US5605597A (en) Method and apparatus for applying pressure sensitive labels to hollow containers
US20020084028A1 (en) Process for tempering plastic films to be bonded and device for bonding plastic films with temperature controlled transport roll
EP1798025A1 (en) Method of embossing a packaging film and apparatus therefor
US6579364B2 (en) Multi-purpose glue applicator for sheet products
CZ299335B6 (cs) Zarízení pro nanášení dekorací na obalové nádoby
US4282055A (en) Apparatus for applying adhesive rider strips to the flattened end edges of tube sections or sacks
US20130097966A1 (en) Apparatus for joining overlapped side edges of plastic film sheet formed into elongate tube
US11731796B2 (en) Device for, and method of, applying, drying and activating hot glue on a packaging machine
WO2021074764A1 (en) A device and a method for bonding labels to sack workpieces
WO1987005237A1 (en) Adhesive applicator for plastic film wrapping material and method
DE10104002A1 (de) Verfahren zum Temperieren zu verklebender Kunststofffolien sowie Vorrichtung zum Verkleben von Kunstfolie mit temperaturgesteuerter Transportwalze
US4289567A (en) Apparatus for applying web sections to a flat-lying workpiece
CN117283914B (zh) 一种内胎冷却输送装置
US6403154B1 (en) Process of applying glue to sheet products
JP4756673B2 (ja) センターシール装置及び自動包装機
GB2232950A (en) Improvements relating to the packaging of articles
CN114474856A (zh) 应用于防漏液型纸袋的生产设备
JPS6020185B2 (ja) バツグ層シ−ル方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20160104