CZ214693A3 - Tubular band for feed piping made of plastic material, particularly drilling band - Google Patents

Description

(57) Trubkový pás je tvořen horní polovinou pánve (10) z plastické hmoty s trubkovou odbočnou spojkou (12). Horní polovinu pánve (10) je možno na napájecí potrubí (40) v žádaném místě (41) přivařit (19). V trubkové odbočné spojce (12) je uložena koaxiální kovová vložka, jejíž horní axiální úsek (21) s vnitřním závitem (31) umožňuje připojení různých funkčních dílů. Do vnitřního závitu (31) je zašroubován ventilvý člen (50), ve kterém je uloženo ventilové vřeteno (52) opatřené ventilovým talířem (53). Ventilový člen (50) je uzavřen uzavíravím krytem (60) z plastické i hmoty. Trubková odbočná spojka (12) je opatřena vedlejší odbočkou (13) s připojovacím hrdlem (44), uvnitř kterého je umístěna topná spirála (56) pro přivaření odbočného potrubí z plastické hmoty.

Trubkový pás pro napájecí potrubí zapita s ti cké hmoty zejména navrtávací pás

Oblast techniky

Vynález se týká trubkového pásu zejména navrtávacího pásu k navrtávání a uzavírání napájecích potrubí z plasfekká hmoty s látkami pod tlakem, jako je plyn, voda a podobně, s horní polovinou pánve z plastické hmoty, která je opatřena nátrubkem způsobilým k přivaření na napájecí potrubí v žádaném místě a s koaxiálním trubkovou kovovou Vložkou v nátrubku, která je opatřena uvnitř potrubí přístupným vnitřním závitem k našroubování funkčních dílů . Na žádaném místě napájecího potrubí lze uvnitř nátrubku provést vrt a potom jej uza rit.

Dosavadní stav techniky

U známých trubkových pásů tohoto druhu byla._do trubkovité vnitřní plochy nátrubku vsazena kovová vlož ka, která byla opatřena až dolů. vnitřním závitem. Tento vnitřní závit byl použit k zašroubování furisčních dílů jako. .pouadcovitého vrtáku, jehož dolní čelní plocha byla opatřena řeznou hranou k provrtání stěny napájecího potrubí. Manipulace s funkčními díly uvnitř trubky byla nepohodlná^Plasteická hmota v oblasti nátrubku se protahovala při namáháních a nemohla odtéci. Kromě toho při vsazování kovové vložky do nátrubku vznikalo nebezpečí jeho roztržení.

Úkolem vynálezu je vyvinout laciný trubkový pás pro snadnou a pohodlnou manipulaci s trvalou formou a pevností. Uvedené požadavky splňuje provedení trubkového pásu podle vynálezu.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu je trubkový pás zejména navrtávací pás k navrtání a uzavření potrubí z plais-tické hmoty s látkami pod tlakem jako jsou plyn, voda a podobně, s horní polovinou pánve z umělé hmoty, která je opatřena nátrubkem způsobilým k přivaření na napájecí potrubí v žádaném místě, a s koaxiální trubkovou kovovou vložkou v nátrubku, která je opatřena uvnitř přístupným vnitřním závitem k našroubování funkčních dílů, jehož podstatou je, že jednodílná kovová vložka je dělena do dvou tvarové a funkčně rozdílných podélných úseků, z nichž jedině dolní podélný úsek je zakotven v nátrubku, zatímco horní podélný úsek volně vyčnívá z horního konce čela a je opatřen vnitřním závitem k připojení volitelných funkčních dílů jako je uzavírací zátka, vrtací člen, ventilový člen a podobně.

Kovová vložka podle vynálezu je zvláštním jednodílným útvarem, který se člení do dvou tvarově a funkčně rozdílných axiálních úseků, z nichž dolní axiální úsek bude dále označován krátce patním úsekem a horní axiální úsek hlavovým úsekem. Zatímco patní úsek je pevně zakotven v nátrubku, vyčnívá hlavový úsek volně ven z konce čela nátrubku a je opatřen vnitřním závitem. Vnitřní závit je nyní předřazen nátrubku z umělé hmoty a tím je pohodlně přístupný k manipulaci s funkčními na něm nasazenými díly. Hlavový úsek se může opírat o horní konec čela nátrubku a tím může přenášet na nátrubek vznikající síly způsobené na základě manipulace v jeho oblasti, které jsou následkem toho integrovány v jednodílném patním úseku. Poněvadž je vnitřní závit předřazen nátrubku, lze patní úsek zcela zalít do umělé hmoty ve stěně trubky . Patní úsek shodného tvaru je uzavřen obklopující plastidscu hmotou nátrubku. Následkem toho splňuje ..patní· úsek funkci vyztužovacího pouzdra nátrubku. Tuto tvarovou logiku podporují radiálně proražené otvory v patním úseku, kterými prostupu je piasřáfciá hmota patního úseku a tím zabezpečuje vnitřní spojení mezi dvoučlennou kovovou vložkou a nátrubkem. Spojením materiálů je docílena možnost vysokého zatížení, kterým jsou zachyceny axiální, radiální a tangenciální síly působící na hlavový úsek kovové vložky podle dané potřeby.

Je to zejména významné, je-li vytvořen trubkový pás jako tak zvaná trubková spojka tvaru T, která obsahuje postranní trubkový odchod k odbočení a napojení domácího potrubí. Trubková odbočná spojka z plastické hmo ty je vytvořena jako jeden kus s horní polovinou pánve a obsahuje ve své horní oblasti trubkové hrdlo. V této trubkové odbočné spojce je známým způsobem integrována zvláštní dvoučlenná kovová vložka podle vynálezu. Její hlavový úsek vyčnívá ven z horního konce trubkové odbočné spojky, zatímco její patní úsek dosahuje jako vyztužovací pouzdro celé délky trubkové odbočné spojky. Přitom jsou uspořádány vhodné radiální otvory jak v horní tak dolní půlce trubkového odchodu. K disposici je průběžné vyztužení trubkové odbočné spojky.

Plnstóíds hmota v oblasti trubkové odbočné spojky je vyztužovacím pouzdrem držena ve stabilním tvaru a neodtčká pryč. Trubkový pás podle vynálezu je při přechodu na horní polovinu pánve opatřen radiálními výstupky jako vnitřním nákružkem. Takový vnitřní nákružek může sloužit k vytvoření nebo nejméně zesílení ventilového sedla v trubkové odbočné spojce, jestliže je použita jako ventilový navrtávací pás podle vynálezu .

Samostaný vynálezecký význam spočívá v přiřazení uzavíracího krytu z póastíc’^ hmoty trubkovému pásu, kte rý zapouzdřuje namontované funkční díly ve vyčnívající oblasti nátrubku s okrajovou zonou kolem otvoru krytu, která přesahuje obvodovou oblast nátrubku a je k ní přivařen. Tímto zapouzdřením je docíleno ideální ochrany proti korozi. Ušetří se nepohodlné nasazování smršťovací hadice. Funkční díly, které mohou definitivně zůstat v nátrublcu případné trubkové odbočné spojce, jako ventilové vrtací zařízení s frézou,jsoujiž ze strany výrob ce zakryty uzavíracím krytem z plastické hmoty a přivařeny k nátrubku případné trubkové odbočné spojce. To ulehčuje odběrateli manipulaci s trubkovým pásem. Ve všech ostatních případech je to provedeno odběratelem, potom co byl nasazen definitivně funkční díl, jako ventilový díl nebo uzavírací zátka.

Uzavírací kryt je možno na vrcholu opatřit proraženým otvorem ve směru osy, který vytvoří ve vrcholové oblasti uzavírací clonu. Tímto zaslepeným otvorem potom prochází ovládací konec funkčního dílu vsazeného dovnitř nátrubku případně trubkové odbočovací spojky, jako otočným madlem ventilového členu, vrtacího členu a podobně. Zvláštní význam je přikládán uzavíracímu krytu, jestliže je použito dvoučlenné kovové vložky.

V tomto případě obepíná uzavírací kryt svou střední částí konec čela nátrubku případně trubkové odbočovací spojky s vyčnívajícím hlavovým úsekem, zatímco dříve zmíněná okrajová zóna krytu je svařena s ukončujícím

- sířili- FY obvodem, kde je umístěn patní úsek jako vyztužovací pouzdro v ukončujícím nátrubku případně trubkové odbočující spojce.

Další opatření a výhody vynálezu jsou uvedeny v dále popisovaných příkladech provedení podle vynálezu a podle výkresů, které jsou připojeny.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1, 2 a 3 podélný řez, bokorys a půdorys s dílčím řezem prvního příkladu provedení kovové vložky členěné ve dva úseky prvního provedení trubkového pásu podle vynálezu,

Obr. 4 podélný řez horní oblasti v Obr. 1 prvního provedení trubkového pásu podle vynálezu, která je vytvořena jako trubková odbočná spojka s kovovou vložkou z Obr. 1 až 3,

Obr. 5 uzavírací kryt v podélném řezu trubkovým pásem z Obr. 4,

Obr. 6 pohled zdola na horní pánev pásu znázorněného v Obr. 4,

Obr. 7 podélný řez odpovídající úplnému trubkovému pásu připojenému k napájecímu potrubí s namontovaným ventilem jakož i upevněným •υ uzavíracím krytem podle Obr. 5,

Obr. 8 a 9 dvě další alternativní provedení horní části trubkového pásu podle vynálezu zobrazené v Obr. 4,

Obr. 10 úplný trubkový pás podle vynálezu s trubkovou odbočnou spojkou z Obr. 9, na jehož jedné straně je ventilové vrtací zaří\ zení a na druhé straně je upevněn uzavírací kryt podle Obr. 5,

Obr. 11 a 12 podélný řez podle Obr. 1 dvou dalších provedení dvoučlenných kovových vložek pro další pozměněnná provedení trubkového pásu podle vynálezu,

Obr. 13 podélný řez modifikovaným provedením uzavíracího krytu, které odpovídá znázornění v Obr. 5,

Obr. 14 horní část modifikovaného provedení trubkového pásu podle vynálezu odpovídající znázornění v Obr. 4, které je opatřeno toliko jednoduchým nátrubkem,

Obr. 15 pohled na úplný trubkový pás podle provedení v Obr. 14,

Obr. 16 alternativní sestava z Obr. 14 horní části trubkového pásu s dvoučlennou kovovou vložkou modifikovanou podle Obr. 12.

Příklady provedení podle vynálezu

Trubkový pas podle vynálezu je tvořen horní polovinou pánve 10 z plastické hmoty jakož i podobně účelně provedenou spodní polovinou pánve 30 z plastické hmoty, které jsou pevně namontovány na žádaném místě 41 napájecího potrubí 40 z plastické hmoty jak patrno z Obr. 7.

Napájecí potrubí 40 z plastičtí© hmoty slouží k vedení látek pod vysokým tlakem jako plynu, vody a podobně. V praxi teči vzniká požadavek dodatečného obstarání přípojek na stávajícím napájecím potrubí 40 pod středním tlakem, jehož položení bylo právě dokončeno, na některém z požadovaných míst 41. Potom je třeba stěnu potrubí 43 v tomto místě 41 opatřit vrtáním 42, na kterém mohou být ί · umístěny funkční díly potřebné k vrtání, jež umožňují nejpozději po usazení definitivního funkčního dílu uzavřít nepropustně vrtání 42. Tento úkol splňuje navrtávací pás podle vynálezu, který je sestaven jako ventilový navrtávací pás 77 zvláštním způsobem patrným z následujících Obr. 1 až 7 .

Horní polovina pánve 10 zplastidťí hmoty je vytvořena jako jeden kus s trubkovou odbočkou spojkou 12, která je opatřena postranním trubkovým odchodem 13 .

Had tímto trubkovým odchodem 13 pokračuje trubková odbočná spojka dále krátkým nátrubkem 11. Odbočná trubková spojka 12 vyústuje středním vrtáním 14 na vnitřní ploše 15 horní poloviny pánve 10 . V nátrubku 11 je integrována zvláštní kovová vložka 20 trubkového tvaru, jejíž konstrukce je znázorněna v Obr. 1 až 3 .

Kovová vložka 20 je tvořena dvěma tvarově odlišnými axiálními úseky 21, 22 , které mají navzájem rozdílní tlouštky stěn 23, 24. Tyto axiální úseky 21,22 se však liší také různými účinky jak ukazuje jejich montáž v Obr. 4. Dolní axiální úsek 22 s tenkou stěnou 24 je integrován do umělé hmoty 16 trubkové odbočné spojky 12, jak je zřejmé z Obr. 4, vzhledem k čemuž jak úvodem zmíněno je označen názvem patní úsek. Naproti tomu vyčnívá horní axiální úsek 21 z nátrubku 11. ven ve směru osy určité koncové oblasti trubkové odbočné spojky 12, následkem čehož je podobně označen názvem hlavový úsek. Hlavový úsek 21 je opatřen podstatné silnější stěnou 23, která je účelným způsobem osazena jak vůči vnitřní tak i vnější ploše slabé stěny 24 patního úseku 22 jak je zřejmé z Obr. l.Tínvivzniká na přechodu mezi hlavovým a patním úsekem 21, 22 ustupující osazení 27, Které se opírá o volný konec čela 17 nátrubku 11 jak je zřejmé z Obr. 4 hotového trubkového pásu.

Patní úsek 22 je uprostřed ateistické iimicfcy 16 trubkové odbočné spojky 12 zalit v celé jeho délce. Patní úsek 22 dále obsahuje více radiálních proražených otvorů 28, kterými je protlačena umělá hmota 16 u hotového trubkového pásu jak je zřejmé z Obr. 4. Radiálně proražené otvory 28 jsou přitom uspořádány po skupinách ve dvou axiálních zónách 25, 2_6, které jsou od sebe vzdáleny v definovaném výškovém odstupu 35. Radiálně proražené otvory 28 v horní axiální oblasti 25 nalézají se v podstatě uprostře výšky nátrubku 11 , při porovnání s Obr. 4, v horní půlce odbočujícího trubkového odchodu 13 , zatímco radiálně proražené otvory 28 dolní axiální zóny 25 jsou uspořádány ve výšce trubkového odchodu 13. Podle Obr. 1 a 3 leží v této dolní axiální zóně 26 také radiálně proražený otvor 29 přesahující průměr otvoru světic šířky trubkového odchodu 13 . Radiální otvor 29 obepíná místu usazení trubkového odchodu 13 na trubkové odbočné spojce 12 jak je zřejmé z Obr. 4. Radiální otvor 29 a radiálně proražené otvory 28 dolní axiální zóny 26 mohou být umístěny téměř přesně ve stejné výšce. Z toho vyplývá specielní funkce patního úseku 22 jako vyztužovacího pouzdra trubkové odbočné spojky 12, která jej všestranně tvarově obepíná.

Po zalití patního úseku 22 do umělé hmoty 16 nátrubku 12 slouží tlustostěnný axiálně vyčnívající hlavový úsek 21 dvoučlenné kovové vložky 20 k připojení libovolných funkčních dílů, které způsobí, že součást trubkového pásu se stává trubkovou armaturou. Dokladem toho je ventilový člen 50 jako příklad provedení v Obr. 7. Hlavový úsek 21 má proto vnitřní závity 31. Obvodová plocha hlavového úseku 21 je vybavena možností připojení plavebního přístroje nebo podobné, k čemuž jsou v daném případě vytvořeny radiální spojkové záchyty 32. ^u hotového spoje kovové vložky 20 a trubkové odbočné spojky 12 jsou tyto záchyty volné jak patrno z Obr. 4. K tomu účelu existují také alternativní provedení, která budou blíže popsána později ve spojení s Obr. 8 a 9.

Ventilový navrtávací pás 77 podle Obr. 7 je sestaven z horní a spodní poloviny pánve 10, 30 . K tomu účelu obsahuje spodní a horní polovina pánve 10, 30 okrajové příruby 18, 38 s průchozími otvory pro stahovací šrouby 39 nebo podobné. Jak je vidčt při pohledu zdola v Obr. 6 je horní polovina pánve 10 na své vnitřní ploše 15 opatřena specielním topným vodičem 19, který slouží k přivaření namontované horní poloviny pánve k napájecímu potrubí 40 . Topný vodič je zde vytvořen jako topná spirála 19 a uložen kolem předem zmíněného centrálního vrtání 14 pro trubkovou odbočnou spojku 12 v početných spirálových závitech 49. Oba konce 47, 48 vodiče jsou vyvedeny radiálním směrem ke spirálám a končí na dvou elektrických kontaktních místech 46. Kontaktní místa 46 nalézají se na vzájemné protilehlých válcových koncích 45 horní poloviny pánve 10 a jsou proto zvláště pohodlně přístupné k manipulaci. Vlivem tvaru spirálových závitů 4 9 topného vodiče 19

-10je uskutečněn ohřev podél těchto linií, které jsou směrodatné pro středně husté spojení přechodné oblasti mezi centrálním vrtáním 14 na jedné straně a vyvrtanou dírou 42 ve stěně 43 napájecího .potrubí 40 podle Obr.7 na druhé straně. Takto namontovaný trubkový páš podle Obr. 7 je připraven k potřebnému osazení libovolně zvolenými funkčními díly.

Tímto specielním spojením podle vynálezu kovové vložky 20 s trubkovou odbočnou spojkou 12 získá horní polovina pánve 10 podle vynálezu v oblasti hlavového úseku 21 vzhled, jaký je znám u obvyklých kovových trubkových odbočných spojek, které jsou upevněny na kovové trubce napájecího potrubí svařovaným spojením. Proto lze na hlavovém úseku 21 známým způsobem použít těch funkčních dílů, jaké jsou předem známy u kovových trubkových odbočných spojek. Tak je příkladně možno v obvodové oblasti hlavového úseku 21 nasadit již dříve zmíněný plavební přístroj, na kterém lze namontovat vrtací zařízení, zařízení pro odstranění bublin k uzavření napájecího potrubí 40, zařízení pro usazení ventilu nebo zařízení k nasazení uzávěru. V daném případě se k tomu použijí zmíněné spojkové záchyty 32 . Hlavový úsek 21 se spojkovými záchyty 32 lze ale taky použít k bezprostřednímu umístění vrtacího přístroje, což bude později ve spojení s Obr. 10 ještě blíže popsáno. Bez ohledu na to jakým způsobem je postupováno, vyřízne se nejdříve uvnitř nasazeného navrtávacího pásu 77 vrtaná díra 42 ve stěně 43 potrubí. Potom se nasadí do ještě volně přístupného vnitřního závitu 31 hlavového úseku 21 definitivní funkční díl, totiž v případě Obr. 7 právě zmíněný ventilový člen 50, jehož úsek vnějšího závitu obklopuje ventilový horní díl 51.

//44

- 11 Ventilový horní díl 51 se opírá o těsnící kroužek 88 na vnitřním osazení 79 konce čela 17 nátrubku 11 podle Obr. 4 . Ve ventilovém horním dílu 51 je pomocí obvyklých těsnících kroužků utěsněno ventilové vřeteno 52 a ventilová osa 54 s ventilovým talířem 53. Ze zašroubovaného horního dílu 51 vyčnívá ventilové vřeteno 52 s otočnou rukojetí 55. Spojení kovové vložky 20 a trubkovéodbočné spojky 12 slouží v daném případě jako ventilový kryt. K tomu účelu je integrovaný patní úsek 22 kovové vložky 20 specielním způsobem profilován.

V daném případě, jak je patrno z Obr. 1,obsahuje patní úsek 22 radiální výstupek směřující dovnitř, který tvoří kruhový profil stejnoměrného tvaru a tím vnitřní nepřerušovaný nákružek 33. Ten je zde umístěn na vnitřním konci 34 patního úseku 22 proti hlavovému úseku 21 a tvoří konickou vnitřní plochu 36. Vnitřní nákružek 33 se nalézá v přechodovém místě trubkové odbočné spojky 12 k horní polovině pánve 10 a sice v oblasti, kde vnitřek nátrubku vytvořený plaedctajhmotou 16 v Obr. 7 tvoří rozeznatelně ventilové sedlo 37 pro ventilový talíř 53. Při otáčení rukojetí 55 se posunuje ventilové vřeteno 52 ventilové osy 54 s ventilovým talířem 53 směrem dolů až dosedne na ventilové sedlo 37, které je podstatně zesíleno vnitřním nákružkem 33.

Dříve zmíněný vnitřní kónus 36 vnitřního nákružku 33 podporuje odpovídající konický profil ventilového sedla 37. Patní úsek 22 může být opatřen také místo vnitřního nákružku jinými radiálními výstupy, které podle potřeby mohou směřovat také ven. Takové radiální výstupy nemusí být kruhového tvaru, nýbrž mohou tvořit nestejnoměrný tvar obvodového profilu ve tvaru zubů nebo podobně. Bylo by to žádoucí k zalití patního úseku 22 do placfcÓMké hmoty 16 trubkové odbočné spojky 12 .

Jak bylo právě uvedeno slouží trubkový odchod 13 trubkové odbočné spojky 12 k přimontování domovní přípojky. Z toho důvodu je konec trubkového odchodu 13 vytvořen jako připojovací hrdlo 44, uvnitř kterého je uspořádán elektrický druhý topný vodič 56 zajištující svaření spoje. V úvahu přicházejí také jiné možnosti napojení. Navrtávací trubkový pás vybavený ventilovým členem 50 podle Obr. 7 je možno nyní zapouzdřit specielním způsobem .

K zapouzdření je použit specielní uzavírací kryt 60 znázorněný v Obr. 5. Uzavírací kryt 60 je zhotoven z plustírké hmoty v symetricky rotačním tvaru, ale po odstupňovaných úsecích. Dolní otvor 66 uzavíracího krytu 60 má největší světlou šířku okrajové zóny 61, jejíž vnitřní povrch je opatřen třetí topnou spirálou 67. Světlá šířka této okrajové zóny 61 je přizpůsobena hornímu osazenému obvodu 57 nátrubku 11 a tím tam vytvoří svařovaný spoj znázorněný v Obr. 7 . Účinek topné spirály 67 je možno uskutečnit stejným přístrojem a ve stejné době jako při svařování druhým topným vodičem 56 v oblasti trubkového odchodu 13 a/nebo topné spirály 19 v oblasti horní poloviny pánve 10. Osazený obvod 57 nátrubku 11 patrný z Obr. 4 je směrodatný pro svařování a navazuje bezprostředně na vyčnívající hlavový úsek 21 kovové vložky 20 a je osazen vhodným vnějším podélným profilem vůči nátrubku. Tento osazený obvod 57 měl by být specielně připraven pro svařování.

Přivařitelná okrajová zóna- 61 navazuje na odstup ňovanou střední zónu 62 krytu, která přechází stupněm 65 k vrcholu 63 krytu. V případě montáže podle Obr. 7 obepíná střední zóna 62 krytu plochu po obvodu hlavového úseku 21 a stupeň 65 se nachází před volným koncem hlavového úseku 21. V tomto místě končí také za- 13 vitový úsek horního ventilového dílu 51, jehož osazené plochy jsou stupněm 65 zachyceny. Vrchol G3 krytu obepíná osazenou oblast ventilového dílu 51 a obsahuje na přechodovém místě stupně 65 nekruhový záchyt 68, který je negativním tvarem šestihranného profilu matky a je znázorněn v Obr. 5. V případě montáže podle Obr. 7 vyskytuje se v této oblasti šestihranné madlo 58 positivního tvaru matky. Následkem toho je horní ventilový díl 51 v záběru s uzavíracím krytem 60, přičemž šestihranný profil 68 madla 58 zajištuje pevné přidržení ventilového členu 50 v trubkové odbočné spojce 12 . Vrchol 63 krytu je v záběru s koncem čela horního ventilového dílu 51 a má tam axiální průchodný otvor £4 rozpoznatelný v Obr. 5, který tam vytváří zaslepující stínítko 69. Axiální průchod tvoří clonový otvor 64, kterým prochází-‘otočné madlo 55 v případě montáže na Obr. 7. Vnitřek clonového otvoru 64 je profilován a slou ží k uchycení kuželového těsnícího kroužku 59, kterým je je utěsněno otočné madlo 58 .

V Obr. 8 a 9 jsou znázorněny alternativní tvary provedení horního dílu ventilového navrtávacího pásu 77 *a 77 ý které odpovídají axiálnímu řezu v Obr. 4 a jsou opatřeny naproti tomu pozměněnými kovovými vložkami 20 ^případně 20 v trubkové odbočné spojce 12. Postačuje jenom poukázat na rozdíly těchto kovových vložek 20 ý 207 nebot nadále platí dosavadní popis. Rozdíly vznikají v podstatě v jiném vyobrazení axiálně vyčnívajících hlavových úsecích 21', 2ΓΤ

V případě Obr. 8 je hlavový úsek 2_l'na své obvodové plose opatřen vnějším závitem 70, který je namísto v Obr.4 popisovaných radiálních otvorů 29 určen k připojení dalších funkčních dílů jako navrtáva čího zařízení a podobně. V případě Obr. 9 je odpovídající volný hlavový úsek 21 kovové vložky 20¹¹ opatřen na obvodu hladkou plochou 71. Takovou horní polovinou pánve 10 vybavenou trubkovou odbočnou spojkou 12 je horní díl ventilového navrtávacího pásu 77 ý TU', který je oužit k montáži navrtávacího členu 72 patrného z Obr. 10. K pojmenování různých součástí ventilového na vrtávacího pásu 77 v Obr. 10 montovaných ventilových vrtacích členů 72 jsou použity stejné vztahové značky jako u ventilového členu 50 v Obr. 7, čímž nadále platí dosavadní popis. Postačí jen rozeznat rozdíly.

Ventilový navrtávací člen 72 je svým horním dílem 51 již výrobcem zašroubován do vnitřního závitu 19 hlavového úseku 21. Ventilové vřeteno 52 unáší nejen ventilový talíř 53, nýbrž je opatřeno pod svým dol ním těsněním 73 talíře jednodílnou frézou 74. Při zasí láni ventilového navrtávacího pásu podle Obr. 10 je již smontovaný ventilový navrtávací člen 72 pracovně zapouzdřen pomocí předepsaného uzavíracího krytu G0. Podle vynálezu sestavený ventilový navrtávací cpás 77 a navrtávací člen 72 tvoří společně s uzavíracím krytem GO předběžně smontovanou stavební jednotku, která je výrobcem dodávána na trh. V souvislosti s Obr. 7 vznikají již popsaná zachycení a zajištění proti otáče ní mezi vícenásobněodstupňovaným uzavíracím krytem 60 a ventilovým horním dílem 51. Fréza 74 na ventilovém talíři 53 nalézá se potom ovšem v nejbližší protilehlé vyšroubované poloze v Obr. 10, kde horní těsnění 7_5 dosedá na plochu čela ventilového horního dílu 51 . Horní konec ventilové osy 54 je v záběru s vnitřním závitem 76 horního ventilového členu 51 , který měl malé stoupání, aby bylo umožněno ruční vrtání. Otáčením

- 15 utěsněné rukojeti 55 vřetena 52 pohybuje se fréza 74 směrem k horní a dolní polovině pánve 10, 30, které jsou upevněny na napájecím potrubí 40. Ve stěně 43 si fréza 74 sama provrtá díru 42. Jiná šroubovací poloha je znázorněna na Obr. 10, kde dolní těsnění 73 talíře na ventilové ose 54 utěsňuje ventilové sedlo 37 při dosednutí jak bylo již popsáno. Trubkový odchod 13 je uzavřen. Pomocí druhého topného vodiče 56 lze připojit domovní potrubí k připojovacímu hrdlu 4 4. Potom otáčením rukojetí 55 je opět nadzvednut ventilový talíř 53 ze svého sedla 37. Uzavírací kryt 60 přitom uchopí svým negativním matkovým profilem 68 popsaným v Obr. 5 šestihran 58 vytvořený na horním ventilovém dílu 51 a zachcuje otáčivé momenty, čímž je zabráněno nežádoucímu vyšroubování celého ventilového navrtávacího pásu 7 2 trubkové odbočné spojky 12

V Obr. 11 až 16 je navrtávací pás 80, 80znázorněn ve dvou příkladech provedení se svými rozdílnými složkami, které jsou tvarovány analogicky podle ventilových pásů 77, 77 77 ²³ účelem usazení bublinových nebo vstřikovacích pístů v napájecím potrubí 40 a provozního uzavření tohoto potrubí. Součásti navrtávacího pásu 80, 80/jsou sice pozměněny proti popsaným ventilovým navrtávacím pásům 77 až 77, nicméně pro označení příslušných součástí je použito stejných vztahových značek, takže i nadále platí dosavdní popis.

V prvním příkladu' provedení navrtávacího pásu 80 podle Obr. 15 je sice podobně nasazena spodní polovina pánve 30 a horní polovina pánve 10 na směrodatném místě 41 napájecího potrubí 40, avšak nátrubek 11 je uložen bezprostředně na horní polovinu pánve 10 jak je znázorněno v Obr. 14.hmotě 16 je přitom integrová16 na specielní kovová vložka 90 pat rná z Obr. 11, která má sice hlavový úsek 21 podle Obr. 1 až 7, avšak je opatřena naproti tomu kratším patním úsekem 22 . Patní úsek 22 obsahuje vykrouženný spodní okraj 78, který respektuje zakřivení horní poloviny pánve 10 a jeho průběh je znázorněn v Obr. 10. Mimo to jsou v patním úseku 22.'vytvořeny také radiálně proražené otvory 28, kterými proudí plastická hmot a 16 při zalévání do oblasti nátrubku 11, čímž je zajištěno vnitřní spojení s kovovou vložkou. V Obr. 11,14 a 15 je hlavový úsek 21 kovové vložky 90 opatřen spojkovými záchyty 32 pro nasazení funkčních dílů jako jsou vrtací přístroje, plavební komory a podobně.

Průmyslová využitelnost

Obr. 15 ukazuje definitivní možnost využití navrtávacího pásu 80 v souvislosti s vnitřním závitem 31 zašroubované uzavírací zátky 81. Pomocí vrtacího přístroje je nejdříve vyvrtána díra 42 do napájecího potrubí 40. Tím je získán přístup dovnitř napájecího potrubí 40, aby mohlo být uzavřeno pomocí dříve zmíněných zařízení k usazování bublin nebo tlakových pístů. Uzavírací zátka 81 má definitivně uzavřít díru 42 uvnitř nasazeného navrtávacího pásu 80. Uzavírací zátka 81 je proto svým vnějším závitem 82 zašroubována až dosedne na nákružek 33'v oblasti hlavového úseku 21 v Obr. 14, který omezuje tamnější vnitřní závit 31. Takový vnitřní nákružek 33/existuje také v prvním příkladu provedení podle Obr. 1 a 4. Ruční manipulace s uzavírací zátkou 81 usnadňuje po jedné jeho straně vytvořený šestihranný manipulátor 25./ který polohou a tvarově odpovídá šestihrannc matce 58 na ventilovém členu 50 v prvním příkladu provedení. Těsnící kroužek 89 umístěný v obvodu drážky uzavírací zátky 81 popsaný v zašroubované poX f -Χί

- 17 loze podle Obr. 15 dosedá na vnitřní osazení 75 nátrubku 11, který koresponduje s rozpoznatelnou plochou vnitřního osazení v Obr. 14. Tato plocha osazení 79 je způsobena větší tlouštkou 84 nátrubku podle Obr. 14.

Toto vnitřní osazení 79 zůstává také ústupkem v' oblasti horního čelního konce nátrubku 11 a je jím analogickým způsobem opatřen také první příklad provedení podle Obr. 4.

Po zašroubování ventilového uzávěru 81 do navrtávacího pásu 80 je možno provést následovně zapouzdření tohoto pásu jak bylo již popsáno v souvislosti s ventilovým navrtávacím pásem 77 podle Obr. 7. V daném případě je použito analogického uzavíracího krytu G0 í jehož vzhled je patrný z podélného řezu v Obr. 13 a jeho použití je zřějmé z Obr. 15. Vzhledem k anologické sestavě je pro uzavírací kryt 6(ípoužito stejných vztahových značek jako u popisovaného uzavíracího krytu £0 prvního příkladu provedení podle Obr. 5, pročež nadále platí dosavadní popis. Postačí jen rozdíly posoudit.

Uzavírací kryt 6Cfobsahu je ve svém dolním otvoru svařitelnou okrajovou zónu 61 , za kterou následuje střední zóna 62 krytu, jenž obepíná vyčnívající hlavový úsek 21 ve ‘směru osy. Střední zóna přechází přes stupeň 65 ve vrchol 63' krytu, který je kratší než v prvním příkladu provedení. V oblasti stupně 65 je uvnitř vrcholu 63'krytu opět vytvořen negativní matkový profil 68. V temenní oblasti vrcholu 63'krytu nalézá se nyní uzavřené dno 85 krytu.

V případě montáže znázorněné v Obr. 15, kdy je osazený obvod 57 nátrubku 11 pevně svařen s okrajovou zonou 61 uzavíracího krytu 60 'obklopí jeho osazený stupeň 65 centrální šestihranný manipulátor 83. Příslušný vrchol 6 3'krytu je odstupňován podle výšky šestihranného manipulátoru 83 a vytváří vnitřní osazení 86 patrné z Obr. 13, který svým doplňkovým obvodovým odsťupněním 87 se opírá o horní čelní konec šestihranného manipulátoru 83. Dnem 85 krytu je přikryta vnější čelní plocha osazeného manipulátoru 83.

Obr. 16 ukazuje zobrazení, které je analogické s obrazem v Obr. 14, ale nahoře je opatřeno zmíněným druhým provedeným tvarem takového navrtávacího pásu 80í Toto provedení je v podstatě analogické s dříve popsaným navrtávacím pásem 80, pročež nadále platí dosavadní popis. Rozdíl spočívá jedině v tom, že místo kovové vložky 90 podle Obr. 11, je použito alternativního provedení 90'podle Obr. 12. Zde je sice patní úsek 22'opatřen věncem radiálně proražených otvorů 28, avšak hlavový úsek 21 ''je konstruován tak jak bylo popsáno v souvislosti s Obr. 8 u ventilového navrtávacího pásu 77 í Hlavový úsek 21'kovové vložky 90 ' 3^e opatřen na své obvodové ploše vnějším závitem 70, který slouží k připojení funkčních dílů. V hotovém navrtávacím pásu 80 ' v Obr. 16 vyčnívá kovová vložka 90'ven ve směru osy svým hlavovým úsekem 21'jak bylo již vícekrát popsáno a je tedy přístupná pohodlné manipulaci.

Claims (17)

1. Patentové nároky

   1. Trubkový pás zejména navrtávací pás k navrtání a uzavření potrubí z plaafcidsÉ hmoty napájených látkami pod tlakem jako je plyn, voda a podobně, s horní polovinou pánve z plastácké hmoty, která je opatřena nátrubkem způsobilým k přivaření na napájecí potrubí v žádaném místě a koaxiální trubkovou vložkou, která je uvnitř opatřena přístupným vnitřním závitem k našroubování funkčních dílů, vyznačující se tím, že jednodílná kovová vložka (20) je dělena do dvou tsrarovč a funkčně rozdílných podélných úseků (21, 22), z nichž jedině dolní podélný úsek (22,22') je zakotven v nátrubku (11), zatímco horní podélný úsek (21) volně vyčnívá z horního konce čela (17) a je opatřen vnitřním závitem (31) nebo obdobným záchytem k připojení volitelných funkčních dílů jako je uzavírací zátka (81) navrtávacího členu (72), ventilu (50) a podobně.
2. 2. Trubkový pás podle nároku 1, vyznačující se tím, že dolní úsek (22) z pLastiákě hmoty (16) je uložen uvnitř trubkové stěny a tvoří armovací pouzdro nátrubku (11).
3. 3. Trubkový pás podle nároku 2, vyznačující se tím, že dolní úsek (22,221 je v axiální oblasti opatřen radiálně proraženými otvory (28), které prostupuje plastická hmota (16) nátrubku (11) .
4. 4. Trubkový pás podle nároku 1 až 3, vyznačující se tím, že dolní úsek (22,22') je opatřen dovnitř nebo ven vyčnívajícími výstupky (33,33'), které jsou zapuštěny nejméně do phrstirkéhmoty (16) nátrubku (11) případně navrtávacího pásu (77,80) .
5. 5. Trubkový pás podle jednoho nebo více nároků 1 až 4, vyznačující so tím, že radiálním výstupkem (33,33') vytvořený kroužek případně vnitřní·nákružek dosedá na vnitřní konec (34) patního úseku (22), který leží proti hlavovému úseku (21) a je zapuštěn do plastické hmoty ventilového navrtávacího pásu (77).
6. 6. Trubkový pás podle jednoho nebo více nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že trubkový pás (77) je vytvořen jako jeden kus s nátrubkem a trubkovou odbočnou spojkou (12) s postranním odchodem (13) k připojení domovního potrubí.
7. 7. Trubkový pás podle nároku 6, vyznačující se tím, že trubkový odchod (13) je opatřen připojovacím hrdlem (44) s elektrickým topným vodičem (56) k svařovanému styku zasunutého konce trubky domovního potrubí z_plast£dsé hmoty způsobilého pro svaření.
8. 8. Trubkový pás podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že radiální vnitřní nákružek (33) patního úseku (22) zalitý do plaatkkéhmoty (16) zesiluje ventilové sedlo (37) v kruhové oblasti uvnitř trubkové odbočné spojky (12) .
9. 9. Trubkový pás podle jednoho nebo více nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že hlavový úsek (21) kovo21 kovové vložky (20) má zesílenou stěnu (23) vůči stěně patního úseku (23).
10. 10. Trubkový pás podle nároku 9, vyznačující se tím, že hlavový úsek (21) je opatřen na přechodu k patnímu úseku (22) ustupujícím osazením (27), které dosedá na volný čelní konec (17) nátrubku (11) případně trubkové odbočné spojky (12).
11. 11. Trubkový pás podle jednoho nebo více nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že vnitřní plocha (15) horní poloviny pánve (10) přivrácená k napájecímu potrubí (40) je opatřena nejméně jedním topným·vodičem (19), který slouží ke svařovanému styku navrtávacího pásu (77) a napájecího potrubí (40).
12. 12. Trubkový pás podle nároku 11, vyznačující se tím, že oba konce vedení (47,48) topné spirály (19) z topného drátu jsou radiálně vyvedeny k centrálnímu výstupu nátrubku (11) případně trubkové odbočné spojky (12) v horní polovině pánve (10) a jsou ukončeny ve dvou elektrických kontaktních místech (46) určených k připojení elektrického svářecího přístroje a umístěny poobou stranách nátrubku (11) případně trubkové odbočné spojky (12) na vzájemně protilehlých válcových koncích (45) horní poloviny pánve (10).
13. 13. Trubkový pás podle jednoho nebo více nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že k zapouzdření funkčních dílů namontovaných v trubkovém pásu je přiřazen uzavírací kryt ( 6 0 _r 6 0 ') z plástícké hmoty, který obepíná hlavový úsek (21) vyčnívající z čelního konce (17) nátrubku (11) případně trubkové odbočné spojky (12) a přesahuje otvorem (66) uzavíracího krytu (60) jejich osazený obvod (57) okrajovou zonou (61).

    7777-' 71% -TJ

    - 22 - 1-4.07.93
14. 14. Trubkový pás podle nároku 13, vyznačující se tím, že uzavírací kryt (60') je zcela uzavřen dnem (85) případně vykazuje zalomený axiální profil a je místy opřen o funkční díl v hlavovém úseku (21)· trubkového pásu (80) jako o uzavírací zátku (81).
15. 15. Trubkový pás podle nároku 13, vyznačující se tím, že vrchol (63) krytu je opatřen ve své horní oblasti axiálním průchodem (64) a tvořící zaslepené stínítko (69), kterým je vyveden manipulační konec (55) připojeného funkčního dílu (50,72) v hlavovém úseku (21) jako je otočná rukojet (55) ventilového členu (50).
16. 16. Trubkový pás podle nároku 15, vyznačující se tím, že v pro-filovaném průchodu (64) je umístěn těsnící kroužek (59), kterým se utěsní manipulační konec (55) funkčního dílu (50,72).
17. 17. Trubkový pás podle jednoho nebo více nároků 11 až 16, vyznačující se tím, že uzavírací kryt (60,

    60) obsahuje uvnitř nekruhový záchyt (68) pro čestihrannou matku (58) nebo podobného zašroubovaného funkčního dílu (50,72) s ovládacím koncem.