CZ2012499A3 - Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje - Google Patents

Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje Download PDF

Info

Publication number
CZ2012499A3
CZ2012499A3 CZ20120499A CZ2012499A CZ2012499A3 CZ 2012499 A3 CZ2012499 A3 CZ 2012499A3 CZ 20120499 A CZ20120499 A CZ 20120499A CZ 2012499 A CZ2012499 A CZ 2012499A CZ 2012499 A3 CZ2012499 A3 CZ 2012499A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
textile material
aspherical
radiation
cylindrical surface
yarn
Prior art date
Application number
CZ20120499A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ303975B6 (cs
Inventor
Beran@Zdenek
Kousalík@Pavel
Melich@Radek
Original Assignee
Rieter Cz S.R.O.
Ústav fyziky plazmatu AV CR, v.v.i.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Cz S.R.O., Ústav fyziky plazmatu AV CR, v.v.i. filed Critical Rieter Cz S.R.O.
Priority to CZ20120499A priority Critical patent/CZ303975B6/cs
Priority to EP13173808.0A priority patent/EP2687838B1/en
Priority to CN201310305846.1A priority patent/CN103572574B/zh
Publication of CZ2012499A3 publication Critical patent/CZ2012499A3/cs
Publication of CZ303975B6 publication Critical patent/CZ303975B6/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/08Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
    • G01B11/10Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving
    • G01B11/105Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving using photoelectric detection means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/06Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
    • B65H63/062Electronic slub detector
    • B65H63/065Electronic slub detector using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8914Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
    • G01N21/8915Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/365Filiform textiles, e.g. yarns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Lenses (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Zarízení pro zjistování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu (3), zejména príze, na pracovním míste textilního stroje, obsahujícího zdroj (1) zárení a rádkový digitální obrazový snímac (2), mezi nimiz je vytvoren prostor (31) pro pruchod lineárního textilního materiálu (3), pricemz mezi zdrojem zárení (1) a prostorem (31) pro pruchod lineárního textilního materiálu (3) je usporádán optický clen (6). Optický clen (6) je tvoren asférickou bicylindrickou cockou, obsahující sférickou cylindrickou plochu (61) s osou cylindru rovnobeznou se smerem pohybu sledovaného textilního materiálu (3) a asférickou cylindrickou plochou (62) s osou cylindru kolmou na smer pohybu sledovaného textilního materiálu (3).

Description

Zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním místě textilního stroje
Oblast techniky
Λ Technické řešení se týká zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, na pracovním místě textilního stroje, obsahujícího zdroj záření a řádkový obrazový snímač, mezi nimiž je vytvořen prostor pro průchod lineárního textilního materiálu, přičemž mezi zdrojem záření a prostorem pro průchod textilního materiálu je uspořádán optický člen.
X
Dosavadní stav techniky
Z hlediska kvality příze navíjené na textilním stroji se sledují především změny průměru příze a přítomnost cizích vláken a/nebo jiných cizích částic v přízi.
Pro měření a detekci vad průměru příze se s výhodou používá snímačů X záření vyzařovaného zdrojem záření, které sledují stín příze procházející mezi zdrojem záření a snímačem. Pro zjišťování přítomnosti cizích vláken a cizích částic, které se jeví obvykle jako barevné příměsi, se používá snímačů záření odraženého od povrchu příze, na který dopadá záření vyzařované zdrojem.
Obvyklým řešením je často použití dvou samostatných snímačů, což je ovšem samo o sobě komplikované především z hlediska uspořádání snímačů v dráze příze i z hlediska vyhodnocování vad příze.
CZ PV 2009-634 popisuje způsob sledování barevné nehomogenity povrchu příze pomocí sledování a vyhodnocování od příze odraženého záření, které bylo k přízi vysláno zdrojem záření, přičemž se záření odražené od příze snímá X- snímačem odraženého záření ve společné rovině se snímáním absolutního průměru příze řádkovým digitálním optickým snímačem. Snímání absolutního průměru příze a snímání od příze odraženého záření se provádí se vzájemnou časovou synchronizací.
Zařízení k provádění tohoto způsobu obsahuje zdroj záření uspořádaný vedle prostoru pro průchod příze a alespoň jeden snímač odraženého záření, přičemž zařízení dále obsahuje vyhodnocovací zařízení. Proti zdroji záření je za prostorem pro průchod příze uspořádán řádkový digitální optický snímač absolutního průměru příze, který leží ve společné rovině se zdrojem záření a se snímačem odraženého záření. Zdroj záření, řádkový digitální optický snímač i snímač odraženého záření jsou každý spřažen se zdrojem řídicích signálů a tyto signály jsou vzájemně synchronizovány.
Zdrojem záření je obvykle zdroj s relativně nízkým příkonem, jako je například LED dioda. Vzhledem ke konstrukci a k vlastnostem řádkových snímačů průměru příze a snímačů odraženého světla zjišťujících barevné příměsi se požadavky na záření liší. Při použití řádkového snímače je vhodné osvětlit intenzivně pouze aktivní plochu řádkového snímače. Účelné je ozářit krátký úsek běžící příze, tedy úzký, ale relativně široký proužek záření kolmý na osu příze. Naopak pro zjišťování příměsí odlišné barvy je vhodné rovnoměrné ozáření delšího úseku příze běžící před vhodným pozadím.
Tuto podmínku zatím žádné současné zařízení nesplňuje a cílem vynálezu je proto vytvořit takové zařízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním místě textilního stroje, zejména pohybující se příze.
Podstata vynálezu
Tohoto cíle je dosaženo zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že optický člen je tvořen asférickou bicylindrickou čočkou, obsahující sférickou cylindrickou plochu s osou cylindru rovnoběžnou se směrem pohybu sledovaného textilního materiálu a asférickou cylindrickou plochu sosou cylindru kolmou na směr pohybu sledovaného textilního materiálu, přičemž sférická cylindrická plocha směřuje ke zdroji záření.
Ve výhodném provedení je asférická cylindrická plocha tvarově v
M modifikována pro dosažení sférické aberace.
......’ :
Pro dosažení optimálních vlastností je asférická bicylindrická čočka vyrobena z polymetylmetakrylátu.
Dále je výhodné, je-li zdrojem záření LED dioda se zeleným světlem.
Využitím asférické bicylindrické čočky lze dosáhnout vyšší kolimace A svazku světelných paprsků, kvalitní fokusace (zaostření) světelného svazku a zvětšení numerické apertury čočky.
Díky vyšší kolimaci je výhodou zařízení jeho nižší citlivost na nastavení svítivosti LED diody, nižší citlivost na proměnný průměr příze v měřicí zóně, vyšší odolnost proti stárnutí LED diody a snadnější kalibrace zařízení.
Kvalitní fokusace přináší zvýšení energetické účinnosti zařízení, možnost použití pulzního světla, kterým lze eliminovat řadu negativních vlivů způsobených například vnějším světlem, „rozmazáním“ v důsledku doby vzorkování atd. Rovněž lze vytvořit vhodnější tvar světelné stopy pro měření odraženého světla.
X Zvětšení numerické apertury přináší možnost zmenšení rozměrů zařízení a lepší využití světelné energie.
Přehled obrozfaiZ na >Qbtasněnúvýkfesů-f
Zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených 2ď výkresech, kde značí jD.br. 1 uspořádání zařízení v řezu rovinou procházející optickou osou a rovnoběžnou se směrem pohybu příze se snímači záření odraženého od příze, 0br. 2 uspořádání zařízení v řezu rovinou procházející optickou osou a kolmou na směr pohybu příze bez snímačů záření odraženého cr od příze, 0br. 3 znázornění funkce optického členu v rovině procházející optickou osou a kolmé na směr pohybu příze, Cíbr. 4 znázornění funkce optického členu v rovině procházející optickou osou a rovnoběžné se směrem o' pohybu příze, Qbr. 5 průběh hustoty energie záření v místě řádkového digitálního optického snímače pro standardní sférickou čočku, 0br. 6 průběh hustoty energie záření v místě řádkového optického snímače při použití X asférické bicylindrické čočky.
Příklad wsktrtečněny vynálezu
Zařízení pro zjišťování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu, zejména příze, na pracovním místě textilního stroje obsahuje zdroj 1 X záření, tvořený ve znázorněném příkladu provedení monochromatickou LED diodou 11 se zeleným světlem, lze však využít i jiný zdroj záření. Proti zdroji 1 záření je uspořádán řádkový digitální optický snímač 2. Mezi zdrojem 1 záření a řádkovým digitálním optickým snímačem 2 je vytvořen prostor 30 pro průchod lineárního textilního materiálu 3, ve znázorněném příkladu provedení příze. M Prostor 30 pro průchod lineárního textilního materiálu 3 je ze strany zdroje 1 záření vymezen první průhlednou přepážkou 41 a ze strany řádkového digitálního optického snímače 2 je vymezen druhou průhlednou přepážkou 42. Mezi druhou průhlednou přepážkou 42 je uspořádána štěrbinová clona 5, jejíž štěrbina 51 je orientována rovnoběžně s řádkovým digitálním optickým snímačem 2. Štěrbinová clona 5 slouží k potlačení vlivu okolního parazitního světla a v případě rozměrnějšího svazku paprsků než je výška štěrbiny 51 clona krajní paprsky nepropustí, ale buď je pohltí, nebo odrazí.
Mezi první průhlednou přepážkou 41 a zdrojem 1 záření je uspořádán optický člen 6, který je tvořen asférickou bicylindrickou čočkou, obsahující sférickou cylindrickou plochu 61 s osou cylindru rovnoběžnou se směrem pohybu sledovaného lineárního textilního materiálu a asférickou cylindrickou plochou 62 s osou cylindru kolmou na směr pohybu sledovaného lineárního textilního materiálu, přičemž sférická cylindrická plocha 61 směřuje ke zdroji 1 záření.
X Mimo svazek paprsků záření vycházející z optického členu 6 směrem k sledovanému lineárnímu textilnímu materiálu 3 jsou vedle optického členu 6 uspořádány snímače záření 7 odraženého od povrchu sledovaného lineárního textilního materiálu 3, jak je znázorněno na Obr. 2.
Jak bylo již dříve uvedeno, je pro sledování průměru lineárního textilního materiálu 3 vhodné ozářit velice intenzivně pouze aktivní plochu řádkového digitálního optického snímače 2. To znamená úzký svazek paprsků záření, který ozáří sledovaný lineární textilní materiál 3, a který je fokusován do
štěrbiny štěrbinové clony 5. Naopak pro sledování přítomnosti cizích vláken a příměsí v lineárním textilním materiálu 3 je vhodné rovnoměrné ozáření štěrbinové clony 5_a delšího úseku lineárního textilního materiálu 3, který prochází před vhodně zvoleným pozadím tvořeným štěrbinovou clonou 5. To X znamená méně intenzivní svazek paprsků záření, který rovnoměrně osvítí odraznou plochu clony 5 a dostatečně povrch sledovaného lineárního textilního materiálu 3. Integraci obou těchto principů do jedné optické roviny umožňuje použití asférické bicylindrické čočky, která je tvořena dvěma rozhraními. Prvním rozhraním ve směru záření je rozhraní vzduch - optický materiál. Druhým Í0 rozhraním je rozhraní optický materiál - vzduch.
Prvním rozhraním, které je schematicky znázorněno na 0br. 3, je sférická cylindrická plocha 61 s osou cylindru rovnoběžnou se směrem pohybu sledovaného lineárního textilního materiálu 3. Sférická cylindrická plocha je určena rovnicí:
cx2 + yT- + kde:
c představuje křivost dané plochy, nebo-li převrácenou hodnotu rádiusu, koeficient k představuje konický koeficient dané plochy, tedy o jakou kuželosečku 20 se jedná (pro k = 0 se jedna o sféru, pro k > -1 o elipsu, pro k = -1 o paraboloid, pro k <-1 o hyberboloid ) x představuje vzdálenost povrchu čočky od její osy.
Funkcí této sférické cylindrické plochy 61 v optické soustavě je kolimace, tedy vytváření rovnoběžného svazku paprsků záření vycházejícího z předmětové roviny, v níž je umístěn zdroj 1 záření.
Druhým rozhraním, které je schematicky znázorněno na Obr. 4, je asférická cylindrická plocha 62 s osou cylindru kolmou na směr pohybu sledovaného lineárního textilního materiálu 3.
Asférická cylindrická plocha je určena rovnicí:
__ cy2 .......... —, ,, $ 1 + kde:
A4 (případně další Αβ, Ag, atd. - neuvedené) představují další asférické koeficienty rozepsané do polynomického rozvoje y představuje vzdálenost povrchu čočky od její osy.
Funkcí této asférické cylindrické plochy 62 je zaostření svazku paprsků záření na aktivní plochu řádkového digitálního optického snímače 2, dále zvětšení numerické apertury, tedy schopnosti čočky pojmout více světla. To je způsobeno tím, že asférická cylindrická plocha 62 umožňuje umístění zdroje 1 jX záření ve větší blízkosti optického členu 6, a tím zvětšit množství přenášeného záření ve svazku paprsků zaostřeném na aktivní plochu řádkového digitálního optického snímače (2 při zachování dostatečné kvality projekce. Tato část svazku paprsků záření prochází štěrbinou 51 clony 5 a je zaostřena přímo na úzký proužek pokrývající plochu řádkového digitálního optického snímače 2, X která je tak intenzívně osvětlena. Tím je přesně ohraničen stín reprezentující tloušťku sledovaného lineárního textilního materiálu 3, přičemž jím není ovlivněna neprůchodná odrazná část clony 5. Zbývající část svazku paprsků ozařuje rovnoměrně, avšak s výrazně menší intenzitou, větší délku sledovaného lineárního textilního materiálu 3. To přispívá ke zvýšení citlivosti XS detekce cizích vláken a barevných příměsí ve sledovaném lineárním textilním materiálu 3. Příslušný průběh hustoty H energie záření (obr. 6) v místě řádkového digitálního optického snímače 2 má totiž lokální maximum MAX v optické ose optického členu 6, na rozdíl od standardní sférické čočky (obr. 5), u níž je v tomto místě lokální minimum, a lokální maxima jsou rozmístěna po jeho stranách.
Pro rozšíření stopy záření na sledovaném lineárním textilním materiálu 3 lze asférickou cylindrickou plochu 62 upravit sférickou aberací, která vznikne odchylkou od ideálního geometrického tvaru. Tím se rozšíří plocha ozářené části povrchu sledovaného lineárního textilního materiálu a umožní X vyrovnanější vyhodnocování cizích vláken a barevných příměsí v lineárním textilním materiálu a zároveň dovoluje zvětšení tolerancí usazování jednotlivých členů optické soustavy.
Výše popsaný optický člen 6 umožňuje použití zdrojů záření s nižší intenzitou, například zeleně svíticí diody LED.
Ve výhodném provedení je čočka optického prvku 6 vytvořena z polymetylmetakrylátu. Lze však použít i jiného vhodného materiálu, přičemž je třeba materiálu přizpůsobit tvar profilu cylindrických ploch.
γ
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (6)

1. Zařízení pro zjišťování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu (3), zejména příze, na pracovním místě textilního stroje, obsahujícího q zdroj (1) záření a řádkový digitální obrazový snímač (2), mezi nimiž je vytvořen prostor (30) pro průchod lineárního textilního materiálu (3), přičemž mezi zdrojem záření (1) a prostorem (30) pro průchod lineárního textilního materiálu (3) je uspořádán optický člen (6), vyznačující se tím, že optický člen (6) je tvořen asférickou bicylindrickou čočkou, obsahující sférickou cylindrickou X plochu (61) sosou cylindru rovnoběžnou se směrem pohybu sledovaného textilního materiálu (3) a asférickou cylindrickou plochou (62) s osou cylindru kolmou na směr pohybu sledovaného textilního materiálu (3).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že sférická cylindrická plocha (61) směřuje ke zdroji (1) záření.
M
3. Zařízení podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že asférická cylindrická plocha (62) je tvarově modifikována pro dosažení sférické aberace.
4. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že asférická bicylindrická čočka je vyrobena z opticky transparentního materiálu umožňujícího lom světelných paprsků.
&
5. Zařízení podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zdrojem záření (l/ÉED dioda.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že LED dioda má zelené světlo.
CZ20120499A 2012-07-20 2012-07-20 Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje CZ303975B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20120499A CZ303975B6 (cs) 2012-07-20 2012-07-20 Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje
EP13173808.0A EP2687838B1 (en) 2012-07-20 2013-06-26 A device for monitoring a quality of moving linear textile material at an operating unit of a textile machine
CN201310305846.1A CN103572574B (zh) 2012-07-20 2013-07-19 用于在纺织机的工作单元处监测移动的线性纺织材料的质量的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20120499A CZ303975B6 (cs) 2012-07-20 2012-07-20 Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2012499A3 true CZ2012499A3 (cs) 2013-07-24
CZ303975B6 CZ303975B6 (cs) 2013-07-24

Family

ID=48747359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20120499A CZ303975B6 (cs) 2012-07-20 2012-07-20 Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2687838B1 (cs)
CN (1) CN103572574B (cs)
CZ (1) CZ303975B6 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2014847A3 (cs) * 2014-12-03 2015-12-09 Rieter Cz S.R.O. Způsob řízení textilního stroje s alespoň jedním snímačem příze na pracovním místě
CN107014292A (zh) * 2017-03-22 2017-08-04 安徽江南春包装科技有限公司 一种花纸观测用光焦可调的检测平台及其操作方法
DE102018111648A1 (de) * 2018-05-15 2019-11-21 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Garnsensor zum optischen Erfassen eines in seiner Längsrichtung bewegten Garns
EP4350333A1 (en) * 2022-10-03 2024-04-10 Bühler UK Limited Lighting for an optical monitoring apparatus

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH649152A5 (en) * 1980-11-14 1985-04-30 Zellweger Uster Ag Method and device for measuring the diameter or the cross-section of a thread-shaped object
US4659937A (en) * 1985-11-12 1987-04-21 Canadian Patents And Development Limited Optical device for measuring the diameter and detecting surface defects of moving wire
WO1994010532A1 (en) * 1992-10-13 1994-05-11 Kms Fusion, Inc. Electro-optical system for gauging surface profiles
JP3611140B2 (ja) * 1995-07-20 2005-01-19 計測器工業株式会社 糸の測定装置
US6088094A (en) * 1997-12-23 2000-07-11 Zellweger Uster, Inc. On-line sliver monitor
DE19909703A1 (de) * 1999-03-05 2000-09-07 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur optischen Garnüberwachung
DE10359690A1 (de) * 2003-12-18 2005-07-21 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zur optischen Überwachung eines Faserstranges
CZ305932B6 (cs) * 2009-09-30 2016-05-11 Rieter Cz S.R.O. Způsob sledování barevné homogenity povrchu příze a zařízení k jeho provádění
CZ2010423A3 (cs) * 2010-05-28 2010-08-18 Perner@Petr Metoda, zpusob a zarízení ke kontinuálnímu zjištování tlouštky a/nebo homogenity lineárního útvaru, zejména textilního vlákna

Also Published As

Publication number Publication date
EP2687838A3 (en) 2014-02-26
CN103572574A (zh) 2014-02-12
EP2687838B1 (en) 2019-09-11
CZ303975B6 (cs) 2013-07-24
CN103572574B (zh) 2019-05-14
EP2687838A2 (en) 2014-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102162213B1 (ko) 이미지 형성 세포 계수기
JP6851328B2 (ja) 空間的広がりを有する生物試料における動きを光学的に検出するのための方法および装置
CZ2010423A3 (cs) Metoda, zpusob a zarízení ke kontinuálnímu zjištování tlouštky a/nebo homogenity lineárního útvaru, zejména textilního vlákna
US20120257192A1 (en) Microbial detection apparatus and method
CZ2012499A3 (cs) Zarízení pro sledování kvality pohybujícího se lineárního textilního materiálu na pracovním míste textilního stroje
JP5820810B2 (ja) 動く繊維材料の光学的走査装置及び方法
EP3405776B1 (en) Yarn imaging device
DE102011053140B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Messen optischer Eigenschaften von transparenten Materialien
CN111670358A (zh) 用于纱线质量监测的装置和方法
JP2019512701A5 (cs)
KR20160148641A (ko) 검사용 조명장치 및 검사 시스템
CN109311060A (zh) 用于检查松散物料的设备和方法
CN101063663B (zh) 光学传感器和以光学方式检查表面的方法
JP2021503608A (ja) 落射蛍光測定用の光学フローサイトメータ
JP6478474B2 (ja) 粒状体検査装置
CN110044849A (zh) 半封闭腔体内部缺陷检测装置
JP2008537591A (ja) 細長い繊維材料を光学走査するための装置および方法
CH706948A2 (en) Apparatus and method for the optoelectronic analysis of textile materials.
CN210071291U (zh) 一种光学镜头色差测量装置
US9612112B2 (en) Optical system and optical quality measuring apparatus
US10520428B2 (en) Optical system
JP2012145437A (ja) 面積式流量計
JP2016114602A (ja) 表面形状測定装置、および欠陥判定装置
WO2015052822A1 (ja) 試験装置および試験方法
JP2011134687A (ja) 照明装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20200720