CZ2001773A3 - Podloľka určená pro zvukovou izolaci plovoucí desky - Google Patents

Description

Vynález se týká podložky určené pro zvukovou izolaci plovoucí desky a vytvořené na bázi skelné rohožovité vrstvy. Ve stavebnictví, zejména při realizaci novostaveb nebo rekonstrukcí bytů, je obvyklé bránit přenosu hluku z jednoho bytu do druhého. Jedním z hlavních problémů, které je třeba při snižování hluku řešit, je kročejový hluk přenášený podlahou. Vynález se konkrétněji týká podložky, určené pro zlepšování zvukové izolace a konkrétněji pro snižování přenosu kročejového hluku z jednoho bytu do druhé, který leží ve spodním podlaží, a tedy ke snižování přenosu kročejového hluku přes podlahu nebo strop.

Si

-!

Dosavadní stav techniky

Při výstavbě nebo rekonstrukci bytů je obvyklé, zejména za účelem snižování přenosu kročejového hluku, vytvářet plovoucí desky nebo mazaniny, například na bázi cementu nebo betonu, nad hlavní deskou, vytvořenou ze železobetonu, která od sebe odděluje dva nad sebou ležící byty nebo místnosti. Plovoucí deska nebo mazanina je vytvořena tak, že není v přímém kontaktu s železobetonovou deskou, ani s eventuelními příčkami, které jsou přímo připojeny k uvedené železobetonové desce. Je tak známo, že se vytváří plovoucí deska nebo mazanina, mezi níž a železobetonovou deskou je uložena vložka ze zvukově izolačního materiálu.

Izolační materiály, které mohou být používány pro tento účel, jsou všechny zvukově izolační materiály, obvykle používané ve stavebnictví. Může se jednat zejména o materiá•'» · ·

ly živičného typu, materiály typu rohože z minerální vlny, sádrové materiály, pěnové hmoty, polystyren, atd.

Volba těchto materiálů však může být omezena různými faktory, vyplývajícími z jejich povahy. Použitý materiál především musí být schopný snášet značná zatížení a být eventuelně stlačován při současném zachování zvukově izolační schopnosti. Uvedené akustické vlastnosti materiálu musí být kromě toho dlouhodobě zachovány, a to po dobu nejméně deset let a s výhodou po mnohem delší dobu. Materiály, které se obzvláště dobře hodí pro tento typ použití, jsou materiály na bázi minerálních vláken, nebo živičné materiály, nebo i kombinace těchto dvou materiálů. Tyto materiály totiž umožňují dosáhnout dobré zvukové izolace proti kročejovému hluku a tato izolace se zachovávat v čase v podstatě nezměněná .

Při výrobě plovoucí desky nebo mazaniny je třeba neprve pokládat izolační materiál. Tato pokládka spočívá v souvislém pokrytí železobetonové desky, jakož i dolní části příček, které ohraničující místnost, v níž se má plovoucí deska nebo mazanina vytvářet. Pokrytí železobetonové desky se provádí zvoleným izolačním materiálem, který je ve formě obdélníkové desky, zejména v případě rohože ze skleněné vlny. Krytí dolních částí příček je zajišťováno pásy ze stejného materiálu, které zastávají funkci lemovacích pásů. Tyto lemovací pásy se zpravidla získávají z odřezků desek, podobných těm, jaké se používají pro pokrývání železobetonové desky. Jejich šířka je určována tloušťkou plovoucí desky nebo mazaniny, která se má vytvářet. Postup se tedy provádí s více řezy, které se volí jednak tak, aby se vytvořily le-

movací pásy, a jednak aby došlo k přizpůsobení rozměrů desek rozměrům místnosti, v níž se má pokrývat podlaha. Osazování této sestavy vyžaduje kromě toho značnou přesnost, aby se zaručilo dobré spojování mezi jednotlivými deskami a lemovacími pásy.

A?

A

Po té je třeba sestavu izolačního materiálu pokrýt těsným materiálem, chránícím zvukově izolační materiál proti vlhkosti. Při provádění plovoucí desky nebo mazaniny, která se obvykle vytváří na bázi cementu, je přítomnost těsnicího materiálu nevyhnutelná k tomu, aby se zabránilo jakémukoli poškození izolačního materiálu přítomností vlhkosti v materiálu na bázi cementu. Je rovněž nezbytné chránit proti stejným rizikům lemovací pásy, což zvyšuje složitost ukládání těsnicího materiálu, který tedy musí chránit podlahu a dolní část příček.

Realizace plvoucí desky nebo mazaniny je tedy relativně složitá vzhledem k potřebě vytvářet zvukově izolační povlak předem a z více částí. Autoři si proto dali za úkol najít prostředky pro vytváření plovoucí desky nebo mazaniny a zejména pokládky akustického izolačního povlaku, která byl vzhledem k obvykle používaným postupům byla zjednodušená.

Podstata vynálezu

Uvedeného cíle de podle vynálezu dosaženo podložkou určenou pro zvukovou izolaci plovoucí desky, obsahující skelnou rohožovitou vrstvu, jejíž podstatou je, že k povrchu skelné rohožovité vrstvy je připojena plastová folie.

První výhodou takto vytvořené podložky podle vynálezu • ·

je to, že je možné pokládat současně zvukově izolační a těsnicí materiál.

Plastová folie je s výhodou vytvořena z polyolefinu nebo polyolefinu, s výhodou z polyethylenové folie, o tloušťce s výhodou nejméně okolo 150 mikrometrů. Kromě její těsnicí schopnosti se tato folie vyznačuje tou výhodou, že má dobré mechanické vlastnosti pro použití. Pokusy ukázaly, že jakmile je jednou takto vytvořená podložka osazena, je možné, aby pracovník po něm chodil, aniž by se poškodil a zejména bez rizika poškození těsnicí folie, která má zcela uspokojivou odolnost zejména proti protržení. Pokud však náhodou dojde k nehodě, umožňuje volba tohoto materiálu pro vytvoření těsnicí folie opravit výřez nebo malou trhlinu lepicí páskou, která dokonale a trvanlivě přilne při zajišťování dokonalé těsnosti. Tato dobrá pevnost těsnicího materiálu, zejména proti protržení, a jednoduchost jeho opravy v případě poškození, dovolují zaručit těsnost, která je potřebná při následném vytváření plovoucí desky nebo mazaniny.

S výhodou je plastová folie připojená ke skelné rohožovité vrstvě lepením. S výhodou se použije lepidla, které dovoluje dosáhnout okamžitého přilepení. Takové lepidlo dovoluje zabránit jakémukoli prokluzu mezi plastovou folií a skelnou rohožovitou vrstvou, který by mohl vést k poruchám rovinnosti. Takové lepidlo je například horkem tavitelné lepidlo (hot melt), jako je lepidlo Tnermoresol A/F 460, dodávané společností Bostik. Podle vynálezu mohou být použity také další systémy lepení, jako například tak zvaná dvoulícní (oboustranná) lepidla, které rovněž poskytují okamžité přilepení.

'· ·· ♦ ··

• · ·

Sestava skelné rohožovité vrstvy a plastové folie může být s výhodou vytvořena ve výrobně bezprostředně po poslední fázi výroby skelné rohožovité vrstvy, a to způsoby, které se hodí například pro výrobu vícevrstvé lepenky. Plast, který může být ve formě svitku, se může odvíjet nad dopravníkovým pásem, který dopravuje skelnou rohožovitou vrstvu, vystupující z pece po vypálení pojivá, a může být připojován ke skelné rohožovité vrstvě po průchodu například přes povlékací válce pro nanášení lepidla nebo pro nanesení lepidla rozprašováním na skelnou rohožovitou vrstvu.

S výhodou se skelná rohožovitá vrstva vytváří podle obvyklého stavu techniky tak zvanou suchou cestou a může mít s výhodou tloušťku od 5 do 10 mm a s výhodou okolo 7 mm.

Podle přednostního provedení vynálezu má skelná rohožovitá vrstva plošnou hmotnost od 350 do 500 g/m² a s výhodou okolo 450 g/m².

Pokusy ukázaly, že taková skelná rohožovitá vrstva je zcela vyhovující jako součást podložek určených pro zvukovou izolaci plovoucích desek nebo mazanin. Substrát podle vynálezu má dobrou odolnost proti smáčknutí při vytváření plovoucí mazaniny, ale také z dlouhodobého hlediska. Substrát podle vynálezu vykazuje také zcela uspokojivé zvukově izolační vlastnosti z hlediska odolnosti proti kročejovému hluku. Zkoušky provedené v laboratoři podle normy ISO 140, týkající se metodologie měření, prokázaly takovou akustickou schopnost výrobku podle vynálezu, že hodnota delta L_w, definovaná podle normy ISO 717, je 28 dB. Taková podložka podle vynálezu má kromě toho vůči obvykle používaným výrobkům se 1 srovnatelnou hmotností sníženou tloušťku, což vede k úsporám I materiálu pro vytváření plovoucí desky, jejíž tloušťka musí být úměrná tloušťce krytu, který ji odděluje od železobetonové desky.

Podle výhodného provedení vynálezu je skelná rohožovitá vrstva opatřena nejméně jedním předem vytvořeným podélným naříznutím pro umožňování ohybů. Taková naříznutí jsou vytvářena tak, že umožňují následné ohýbání podložky podél jimi vymezovaných linií. Tato naříznutí mohou být vytvořena v celé tloušťce skelné rohožovité vrstvy nebo v části této tloušťky. V prvním případě je ohyb vytvořen velmi jednoduše, protože se jedná o jednoduché ohýbání folie, která drží čás- d ti skelné rohožovité vrstvy, které byly odděleny od sebe při naříznutí, ale které zůstávají spojené v důsledku přítomnosti této folie. Ve druhém případě se ohýbání provádí obtížněji, protože zůstává část tloušťky skelné rohožovité vrstvy, která je nedotčená, ale podložka si před ohýbáním v takovém případě zachovává lepší celistvost.

Taková přehýbání budou s výhodou provedena na okra-| jích podložky a s výhodou jsou naříznutí vytvořena vcelku naI každém z obou okrajů, takže ohnutá část nebo části se o niI při pokládání podložky opřou a vytvoří lemovací pás. Takto| popsaná podložka podle vynálezu tedy umožní současně pokrý-I vat podlahu a dolní část příček.I

Je tak zbytečné provádět naříznutí pro vytváření le-I movacích pásů na místě a také se značně zjednoduší pokládkaI těchto různých prvků vzhledem k obvykle používaným postupům.I • · 9 9

9 —•'Ζτ·

Výřezy mohou být vytvářeny v továrně, například bezprostředně po zhotovení podložky, t.j. po sestavení skelné rohožovité vrstvy a plastové folie. Takové provedení ve výrobně kromě toho výhodně umožňuje velmi přesně vymezit hloubku naříznuti .

Podložka podle vynálezu kromě toho dovoluje v případě lemovacích pásů, jak bylo uvedeno výše pro krytí podlahy, současně pokládat zvukově izolační materiál a materiál, který zajišťuje těsnost mezi tímto izolačním materiálem a plovoucí deskou.

Podle výhodného provedení podložky podle vynálezu je na alespoň části plastové folie alespoň zčásti upevněna lepicí páska, přičemž část této uvedené lepicí pásky zůstává použitelná. Pod pojmem zůstává použitelná se rozumí, že část lepivého pásma zůstává chráněná a může být následně upevněna na další podložku.

S výhodou je lepicí páska nalepena na podložku tak, že ňepřečnívá. Nepřilepená část není tedy vystavena riziku '->

možného utržení.

Tato lepicí páska dovoluje uživateli při osazování fixovat podložky jednu na druhou při zajišťování dokonalé těsností v úrovni spojení. Podle rozměrů podlahy, které mají být pokryty, může totiž být potřebné používat více podložek podle vynálezu, neboť mají omezenou šířku a je třeba tedy zajistit jejich vzájemné spojení. Přítomnost lepicího pásku tak podle vynálezu dovoluje překrývat obě podložky, z nichž druhá se vkládá mezi první podložku a lepicí pásku,

částečně upevněnou na uvedeném první podložce. Je tak možné osadit druhou podložku, která dosedne na lepicí oblast, a po té se přilepí lepicí páska na druhou podložku, za účelem zachování jeho polohy. Lepicí páska tedy zaručuje těsnosti spojovacího pásma mezi oběma podložkami.

Podložka podle vynálezu může obsahovat nápisy, dovolující polohovat podložky jednu vůči druhé. Je totiž možné opatřovat podložku nápisy nebo motivy, zejména na plastové folii, která tvoří horní líc podložky při pokládce na podlaze, například pro zajišťování rovnoběžnosti obou podložek.

Takto popsaná podložka podle vynálezu dovoluje zjednodušovat pokládky izolačního materiálu a těsnicího materiálu, jednak na podlaze a jednak při krytí dolních částí příček, před vytvářením plovoucí mazaniny nebo desky.

Podložka podle vynálezu má kromě toho další výhody.

Malá tloušťka skelné rohožovité vrstvy a ohebnost plastové folie dovolují používat podložku ve formě svitku. To přináší ještě další zjednodušení při pokládce výrobku na staveništi, neboť odvíjení je velmi jednoduché.

Kromě toho j sou doprava a manipulace svitků jednodušší, než je tomu v případě desek.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schematický řez příkladem podložky podle vynálezu, obr.2 půdorysný pohled na obr.l, obr.3 sche-

ma spojení dvou podložek podle vynálezu a obr.4 schematický axonometrický řez skladbou plovoucí podlahy s použitím vynálezu. Pro jednodušší pochopení znaků vynálezu nejsou jednotlivé obrázky znázorněny v měřítku.

Příklady provedeni vynálezu

Na obr.l je znázorněn řez podložkou 1 podle vynálezu. Podložka sestává z rohožovité vrstvy 2 ze skleněných vláken, na níž je plnoplošné nalepena polyethylenová folie 2· Rohožovitá vrstva ze skleněných vláken je vytvořena suchým způsobem. Tento způsob spočívá v rozvlákňování směsi zeskelňovatelných oxidů aerodynamickým tažením. Vlákna se sbírají na dopravníkovém pásu ve formě netkané vrstvy, k níž se přidává tepelně zesíťovatelné pojivo a eventuelně podélná výztužná vlákna. Takto vytvořená rohožovitá vrstva potom postupuje do pece pro zesítování pojivá. Na výstupu z této kontinuální výroby je možné, jak bylo uvedeno výše, připojovat ke skelné rohožovité vrstvě polyethylenovou folii 3. Tato folie 3 má tloušťku přibližně 150 μη a je k dispozici ve formě svitku, odvíjeného nad dráhou průchodu skelné rohožovité vrstvy 2, na jejíž horní povrch se lepí pomocí lepidla Bostik Thermoresol A/F 460, které se ukládá na folii rozprašováním. Je tak možné vytvářet podložku 1 kontinuálním způsobem bez prodlužování linky na výrobu skleněné rohože.

Jsou-li při pokládání zapotřebí nápisy na polyethylenové folii 3, je možné je při tomto postupu rovněž vytvořit. Stejně tak se na část povrchu polyethylenové folie 3 automaticky přilepuje bezprostředně po spojení skelné rohožovité vrstvy a polyethylenové folie 3 lepicí, páska 4. Způsob, jak je tato lepicí páska 4 uložena, je patrný z obr.2. Lepicí ··- · <Φ · ·' 9 9 · • · · · * · • · · · ♦ ,· • · · ♦. · · ·’· · □ •Λ * · · · · — ·· ·« «

páska kryje okraj podložky 1 po jeho délce tak, že s okrajem 'j lícuje, aniž by ho však přesahovala. Takové provedení zejméi na umožňuje, aby se podložka svíjela do svitku nebo se s ní | dalo jednoduše manipulovat bez rizika nahodilého utržení této pásky 4,. Volná část lepicí pásky 4 je chráněna ochrannou folií, kterou uživatel může odstranit sloupnutím, když bude potřebovat ji použít pro vzájemné spojování dvou podložek 1.

Během kontinální výroby podložky 1 je také možné provádět naříznutí 5. Na obr.l jsou tato naříznutí provedena na části tloušťky tak, aby skelná rohožovitá vrstva samotná zachovávala svoji celistvost. Tato naříznutí vytvářejí linie, které při pokládání podložek 1 na podlahu umožní jejich ohýbání, zejména pro vytvoření lemovacích pásů pro krytí <

dolní části příček.

Taková naříznutí mohou být také vytvořena v příčném směru a například mohou být rozmístěna v pravidelných intervalech pro umožňování přehýbání podél druhého směru za účelem vytváření lemovacích pásů příček kolmých k lemovacím pásům v prvním směru. _;

Na obr.3 je znázorněno spojení mezi dvěma podložkami podél jejich délky. Při pokládání položí uživatel části podložek 1 na sebe tak, že lepicí páska 4, původně upevněná k jedné z podložek 1, překryje druhou podložku 1 a může přilnout k její polyethylenové folii 3. Toto ukládání na sebe vyvolává lehké smáčknutí obou podložek 1, přičemž lepicí páska 4 umožňuje zaručit dokonalou těsnost v úrovni spojení. Obr.4 jasně znázorňuje, že po sestavování dvou podložek 1 dovoluje lepicí páska 4 zaručovat dokonalou

těsnost v úrovni spojení.

Aby se vytvořil výrobek, který se dá jednoduše instalovat a dopravovat, předpokládá se použití ve formě svitků, jejichž hmotnost s výhodou nepřesáhne 25 kg, přičemž odvíjená podložka bude mít délku 30 metrů nebo více a šířku 1,25 m.

,1

Obr.4 znázorňuje v axonometrickém řezu použití v plovoucí podlaze. Na železobetonové desce 6, lemované příčkami 7, byla na místě určení položena podložka 1 podle vynálezu, sestávající ze skelné rohožovité vrstvy 2. a polyethylenové folie 3_, která zajišťuje těsnost. V úrovni příček 7 je podložka ohnuta tak, aby kryla dolní část příček podél přehybových linií 8, které odpovídají naříznutím 5. Tato naříznutí jsou vymezena tak, aby lemovací pásy měly výšku vyšší, než je tloušťka vytvářené plovoucí podlahy. Po té může být vytvořena podlahová deska nebo mazanina 9 bez rizika poškození skelné rohožovité vrstvy 2, chráněné proti vlhkosti polyethylenovou folií 3. Na plovoucí podlahu 9 může být po té položen podlahový povlak 10 a soklíky 11.

Při provádění mohou podložky 1 podle vynálezu rovněž zajišťovat zvlášť účinné a snadno realizovatelné krytí rohů vymezovaných dvěma příčkami. Je totiž možné, aby pracovník pokládky vyříznul v úrovni rohu čtverec skelné rohože pomocí řezného nástroje, aniž by odřezával polyethylenovou folii. Čtverec skelné rohože se velmi jednoduše odlepí od polyethylenové folie. Taková obměna umožní ohnout dvě části podložky 1 pro vytváření dvou navzájem kolmých lemovacích pásů bez přebytku materiálu pokud jde o skelnou rohožovitou vrstvu,

a naopak zachovat přebytek polyethylenové folie, která není i na obtíž a naopak zajišťuje těsnost této oblasti, kde běžné j postupy jsou často velmi choulostivé z hlediska realizace pro zajištění ekvivalentního výsledku.

Podložka podle vynálezu tedy dovoluje zajistit účinnou zvukovou izolaci zjednodušeným způsobem, který je rychlejší, než běžně používané postupy.

Claims (10)

1. Podložka (1) určená pro zvukovou izolaci plovoucí desky, obsahující skelnou rohožovitou vrstvu (2), vyznačená tím, že k povrchu skelné rohožovité vrstvy (2) je připojena plastová folie (3).

2. Podložka (1) podle nároku 1, vyznačená tím, že plastová folie (3) je vytvořena z polyolefinu nebo polyolefinů, s výhodou z polyethylenové folie, o tloušřce s výhodou nejméně okolo 150 mikrometrů.

3. Podložka (1) podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že folie (3) je připojena ke skelné rohožovité vrstvě (2) lepením.

4. Podložka (1) podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačená tím, že skelná rohožovité vrstva (2) má tlouštku od 5 do 10 mm a s výhodou okolo 7 mm.

5. Podložka (1) podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačená tím, skelná rohožovité vrstva (2) má plošnou hmotnost od 350 do 500 g/m² a s výhodou okolo 450 g/m².

6. Podložka (1) podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačená tím, že skelná rohožovité vrstva (2) je opatřena nejméně jedním předem vytvořeným podélným naříznutím (5) pro umožňování tvorby ohybů (8).

7. Podložka (1) podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačená tím, že na alespoň části plastové folie (3) je ♦· ···· • · · • 4 • · • · · alespoň zčásti upevněna lepicí páska (4), přičemž část této lepicí pásky (4) zůstává použitelná.

8. Podložka (1) podle nároku 7, vyznačená tím, že lepicí páska (4) je nalepena na podložku (1) tak, že nepřečnívá.

9. Podložka (1) podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačená tím, že viditelná část plastové folie (3) obsahuje nápisy, umožňující polohovat dvě podložky vůči sobě.

10. Podložka (1) podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačená tím, že je ve formě svitku.