CZ20012832A3 - Pigmentový granulát k barvení stavebních hmot a způsob jeho výroby - Google Patents
Pigmentový granulát k barvení stavebních hmot a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20012832A3 CZ20012832A3 CZ20012832A CZ20012832A CZ20012832A3 CZ 20012832 A3 CZ20012832 A3 CZ 20012832A3 CZ 20012832 A CZ20012832 A CZ 20012832A CZ 20012832 A CZ20012832 A CZ 20012832A CZ 20012832 A3 CZ20012832 A3 CZ 20012832A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pigment
- granulate
- mixture
- granulation
- compounds
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 25
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 9
- -1 monohydroxyamino compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 206010009346 Clonus Diseases 0.000 claims 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002440 hydroxy compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002349 hydroxyamino group Chemical group [H]ON([H])[*] 0.000 claims 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229940058020 2-amino-2-methyl-1-propanol Drugs 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 150000003983 crown ethers Chemical class 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 2-aminobutan-1-ol Chemical compound CCC(N)CO JCBPETKZIGVZRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 2-aminopropan-1-ol Chemical compound CC(N)CO BKMMTJMQCTUHRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEAQRZUHTPSBBM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-3,3-dimethyl-7-nitro-4h-isoquinolin-1-one Chemical compound C1=C([N+]([O-])=O)C=C2C(=O)N(O)C(C)(C)CC2=C1 NEAQRZUHTPSBBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229920002307 Dextran Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N Hexa-Ac-myo-Inositol Natural products CC(=O)OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC(C)=O SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZTPOMIFAFKKSK-UHFFFAOYSA-N O-phosphonohydroxylamine Chemical compound NOP(O)(O)=O JZTPOMIFAFKKSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- SFZULDYEOVSIKM-UHFFFAOYSA-N chembl321317 Chemical compound C1=CC(C(=N)NO)=CC=C1C1=CC=C(C=2C=CC(=CC=2)C(=N)NO)O1 SFZULDYEOVSIKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N iminodiacetic acid Chemical compound OC(=O)CNCC(O)=O NBZBKCUXIYYUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 description 1
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 150000002634 lipophilic molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229960003540 oxyquinoline Drugs 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/045—Agglomeration, granulation, pelleting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/50—Agglomerated particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/21—Efflorescence resistance
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Coloring (AREA)
Description
Pigmentový granulát k barvení stavebních hmot a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká pigmentových granulátů k barvení stavebních hmot a způsobu výroby takových granulátů.
Dosavadní stav techniky
K barvení stavebních hmot, obzvláště cementových stavebních hmot jako kupříkladu betonu, se v současnosti používají především anorganické pigmenty, obzvláště na bázi různých oxidů železa. Pigmentové granuláty přitom vykazují oproti práškům a pastám značné a podstatné výhody, např. při manipulaci, vyvarování se prachu apod., ale i vzhledem ke svým disperzním vlastnostem.
Z DE-A1 29 08 202 je známé použití uhlíkových preparátů (s 30% až 80% vody) jako perlových granulátů k barvení v cementovém průmyslu. Tato technika není u jiných pigmentů použitelná, a granuláty s takovým obsahem vody jsou zásadně nevýhodné, i pro účely použití v oblasti stavebních hmot.
Z DE-A1 29 40 156 je známé granulování pigmentů spolu s pojivý prostřednictvím granulace rozprašováním. Takto vytvořené pigmentové granuláty nacházejí použití při výrobě barevných inkoustů, barvení syntetických hmot, laků apod. Vztah k barvení stavebních hmot, asfaltu apod. neexistuje.
Z EP-A2 0 191 278 jsou známy barevné granuláty s více než 5 hmotnostními % až 50 hmotnostními % vody. Podle tohoto technického naučení jsou granuláty s nižším obsahem vody pro stavení hmoty nepoužitelné.
Φ ·
V DE-A1 36 19 363 jsou poprvé popsány pigmentové granuláty, použitelné k barvení stavebních hmot, které mohou zahrnovat jiné pigmenty než uhlík. Podle tohoto stavu techniky jsou z takovýchto pigmentů smísením s pojivý a následným sušením rozprašováním vytvářeny mikrogranuláty. U pojiv se jedná v zásadě o organická pojivá, jako kupříkladu ligninsulfonát. Tyto granuláty jsou komerčně úspěšné.
V DE-A1 39 18 694 jsou navrhovány mikrogranuláty bez organických pojiv. Jako pojivá se zde používají anorganické sloučeniny, obzvláště oxidy a/nebo hydroxidy a odpovídající hydráty. Takovéto produkty jsou v praxi často problematické, protože mají sklony k neúplné dispergaci při zapracování do betonu apod.
EP-A1 0 567 882 popisuje nabalované, slisované a rozprašované granuláty s pojivý jako zejména strojní olej, vosk, parafin apod., které slouží k barvení asfaltu. Doplňkově k pojivům mohou být nasazeny látky jako ligninsulfonát, melasa, škrob apod. Látky jako ligninsulfonát nelze podle této nauky používat jako pojivá samotné.
Z EP-A1 0 650 939 je známé lisování pigmentů oxidů železa s pojivý pod velice nízkými lisovacími tlaky, přičemž nemají být překročeny liniové síly 15 kN/cm a mají být nastaveny hustoty mezi 0,5 g/cm3 a 3 g/cm3. Tyto snadno slisované práškové produkty jsou pak rozdrceny na zrna a prášek, a následuje granulace nabalováním obvyklého druhu. Lisovací krok zřejmě nemá na vlastnosti granulátu žádný prokazatelný účinek, jedná se zásadně o běžné granulování nabalováním. Jako pojivá se používají anorganické nebo organické látky, zejména oleje atp.
Z EP-A1 0 657 511 je známá výroba pigmentových granulátů s laktózou coby pojivém prostřednictvím sušení rozprašováním při zbytkové vlhkosti pod 2,5 hmotnostních %.
9 • 99 ··♦· • •99 ·· • 9 9 · 9· • 9 9 999 999 < 9 9 9 99 • 9999 99 999*
Pod „granuláty se v kontextu tohoto popisu rozumí každý materiál, jehož střední velikost zrn byla ve srovnání s výchozím materiálem prostřednictvím ošetřovacího kroku zvětšena. „Granuláty tedy zahrnují nejen rozprašovací granuláty a slisované granuláty, nýbrž např. i produkty ošetření za vlhka s následným rozmělněním.
Vzhledem k významným výhodám, ve srovnání s prášky, pastami apod., se granuláty po desetiletí používají průmyslově v maximálním rozsahu. Rovněž ve zpracování pigmentů se již dávno prosadilo granulování.
Zkušenosti, učiněné s pigmentovými granuláty v jiných oblastech, však nelze jednoduše přenést na barvení stavebních hmot, asfaltu apod. Granuláty, které by teoreticky měly být takřka perfektně vhodné, se v praxi často ukazují jako nevyhovující, neboť spolu nekombinují všechny potřebné vlastnosti.
Tak se sice často dosáhne dobré pevnosti granulátu, což brání jeho zničení při balení a transportu a potlačuje tvorbu prachu, na druhé straně tak však může být negativně ovlivněna dispergace, a nedochází k žádoucímu homogennímu zbarvení a potřebnému vyvinutí síly barvy.
Granuláty s velmi dobrými barevnými vlastnostmi a snadnou dispergaci jsou na druhé straně často příliš měkké a rozpadají se již před zapracováním do stavební hmoty, což vede ke zvýšené tvorbě prachu, ke zbytkům v obalech, ke snížené tekutosti a tudíž k častým chybám v dávkování.
Z četných možností granulování se v praxi prosadilo granulování rozstřikováním, zatímco například teoreticky zcela srovnatelné fluidizační granulování zatím nedalo vzniknout žádným použitelným granulátům.
V poslední době se objevily návrhy granulátů se zcela vzdát a místo nich používat potažené prášky. Jako přiklad bu- 4 *« · · φ»φ • φφφ φφφφ · »·· φ·· Φ··· φ »· φ Φ·· φ · · ·>· Φ·®· • φφ·φ»#® ··· ·Φ φφ ·φ ···♦· diž uvedena WO 97/20892. Zůstává vyčkat, zda se tímto způsobem lze vyhnout širokému rozdělení velikosti zrn na základě zhrudkovatění atd., a zda bude možné takové potažené prášky používat, aniž by docházelo k problémům s prachem, jaké byly typické pro stav techniky před zavedením pigmentových granulátů.
Na podporu rozdělení, převádění do stavu suspenze a dispergování pigmentových granulátů se používají smáčedla a pojivá, která jsou volena tak, aby se granulát rozpadl s požadovaným disperzním účinkem. Veškeré dosud používané směsi smáčedel a pojiv na podporu dispergování však vykazují tu nevýhodu, že zesilují sklon k prokvétání obzvláště u cementových stavebních hmot. U fenoménu prokvétání putují pozvolna určité komponenty směsi stavebních hmot, v případě betonu nebo cementu především vápenec (CaCO3) , kupříkladu v důsledku zvětrávání, uvolňování nebo stárnutí materiálu, v rozpuštěné formě k povrchu a tvoří tam po odpaření rozpouštědla nežádoucí, stále se obnovující povlak.
Podstata vynálezu
Podstatným úkolem tohoto vynálezu je na tomto pozadí navrhnout způsob barvení stavebních hmot pomocí pigmentových granulátů, který podporuje barvicí účinek pigmentů a současně zmírňuje sklon k prokvétání, obzvláště cementových stavebních hmot. Dále je úkolem tohoto vynálezu udat způsob, který umožňuje zvýšit obsah pigmentu ve směsi ke granulování.
K řešení tohoto úkolu slouží příznaky definované v nezávislých nárocích.
Přednostní formy provedení vynálezu jsou popsány v podnárocích.
« 99 ·« »Φ ·** ·· 9 Φ ΦΦΦΦ · ·· » • « · ·Φ«· ·· Φ φ ΦΦΦ * Φ Φ ··· ΦΦ· Φ
Φ φφΦΦΦΦΦ
ΦΦΦ «Φ ♦ * ** »·**·
Úkol vynálezu je řešen tím, že se pigmenty, obzvláště ve formě pigmentového prášku a/nebo pigmentového filtračního koláče, a běžná smáčedla a pojivá při výrobě pigmentových granulátů navíc smísí s minimálně jedním prostředkem na snížení sklonu k prokvétání a/nebo prostředkem ke zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování. Přitom bylo překvapivě zjištěno, že tyto prostředky působí synergisticky, to jest že prostředky, které přispívají ke zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování, zesilují účinek zabraňující prokvétání odpovídajících (jiných) prostředků. Přitom se prostřednictvím vynálezeckého způsobu dociluje skvělé homogenity stejně jako excelentní síly barvy zbarvení.
Prostředky ke snižování sklonu k prokvétání jsou vynálezecky zvoleny ze sloučenin, které váží ionty kovů alkalických zemin. Přednostně se volí takové sloučeniny, které s ionty kovů alkalických zemin tvoří těžko rozpustné soli nebo komplexy, obzvláště stabilní komplexy.
Komplexotvorné látky u vynálezeckého způsobu zahrnují aminopolykarbonové kyseliny jako EDTA, alkan-1,1-difosfonové kyseliny, polyoxykarbonové kyseliny, polyaminy, korunový ether, komplexotvorné polymery apod. Komplexotvorné polymery mohou být zvoleny z funkcionalizovaných polystyrolů, polyakrylátů, polyakrylnitrilenů, polyvinylalkoholů nebo polethyleniminů, které jako funkční skupiny vykazují zbytky kyseliny iminodioctové, hydrochinolinu, tiomočoviny, guanidinu, ditiokarbamatu, kyseliny hydroxamové, amidoximu, kyseliny aminofosforečné, cyklické nebo necyklické polyaminové, merkaptanové, 1,3-dikarbonylové zbytky nebo zbytky korunových etherů.
Obzvláště upřednostňovány jsou u vynálezeckého způsobu sloučeniny, které s ionty kovů alkalických zemin tvoří těžko rozpustné soli, jako oxin (8-chinolinol), polykarbonové kyše* * ř ·· wt* «· * « 4 4 9 4 4 4
9 9 t 9 · 9 9 9 »·· 94 9 999 · · 9 « φ 9 9 9 9 • 94 44 ·· ** *· • 99 líny, přednostně oxalové kyseliny, nebo jejich odpovídající soli, stejně jako mýdla. U zvláště přednostní formy provedení se používají mýdla, kupříkladu běžná, komerčně dostupná mýdla, a z nich zejména měkká mýdla. Měkká mýdla mohou zahrnovat mazlavá mýdla a draselná mýdla. Přednostně se používají mazlavá mýdla obzvláště přednostně mazlavá mýdla na bázi rostlinných olejů.
Ke zvýšení obsahu pevné látky, obzvláště obsahu pigmentu, ve směsi ke granulování, se vynálezecky používají prostředky, které podporují zkapalnění pevného pigmentu po přidání vody stejně jako formování granulí, obzvláště při sušení rozprašováním. Poslední fakt je výhodný tehdy, když jsou ve směsi ke granulování obsaženy výše uvedené sloučeniny, snižující sklon k prokvétání, s povrchově aktivními vlastnostmi (jako např. mýdla). U této přednostní formy provedení vzniká synergistický efekt, když je jak nadaditivně podporován obsah pigmentu ve směsi ke granulování a tvorba formy granulátů, tak i nadaditivně redukován sklon k prokvétání komponentů stavebních hmot. Prostředky ke zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování lze však výhodně použít i tehdy, když se nepoužijí žádné prostředky na snížení sklonu k prokvétání, neboť například při sušení rozprašováním se v důsledku zvýšení podílu pigmentu v rozprašované pigmentové slurry (pigmentové emulzi) podstatně sníží náklady na rozprašování granulátu. Stejně tak lze prostředky na snížení sklonu k prokvétání výhodně použít, i když se nepoužijí prostředky k tvorbě formy.
Prostředek na výšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování může být zvolen ze sloučenin, které nejsou lipofilní. Přednostně muže být zvolen z monohydroxysloučenin nebo polyhydroxysloučenin, monohydroxyaminosloučenin nebo polyhydroxya7 ····· · ····· · · • · · · · · · • · ·· · · ·· ··· minosloučenin nebo karboxylátů nebo kombinaci těchto sloučenin.
U vynálezeckého způsobu výroby pigmentových granulátů mohou být jako monohydroxysloučeniny použity jednomocné, primární, sekundární nebo terciální, alkylsubstituované nebo nesubstituované alkoholy, jako kupříkladu 1-propanol, 2-methyl-lpropanol, 2-methyl-2-propanol apod. Přednost se dává alkoholům od C3 výše. Vynálezecky používané polyhydroxysloučeniny zahrnují vícemocné alkylsubstituované nebo nesubstituované alkoholy, kupříkladu dioly, glykoly jako ethylenglykol a polyalkylenglykoly, glycerin, alkoholy cukru jako sorbit a inosit, trimetylolpropan apod. Přednostně se u předkládaného vynálezu používá 2-methyl-l-propanol a glykoly.
Dále zahrnují u vynálezeckého způsobu výroby pigmentových granulátů používané monohydroxyaminosloučeniny jednomocné, primární, sekundární nebo terciální, alkylsubstituované nebo nealkylsubstituované aminoalkoholy, jako kupříkladu 2-amino-lpropanol, 2-amino-l-butanol, 3-amino-l-propanol, 2-amino-2methyl-l-propanol apod. Upřednostňují se aminoalkoholy od C3 výše. Jako vynálezecké polyhydroxyaminosloučeniny se mohou použít vícemocné alkylsubstituované nebo nesubstituované alkoholy jako například 2-amino-2-methyl-l,3-propandiol apod. U přednostní formy provedení předkládaného vynálezu se používají aminoalkylpropanoly s alkylovými zbytky Ci až C4, obzvláště alkylové zbytky Ci jako kupříkladu 2-amino-2-metyl-l-propanol.
Použitelné jsou mimoto další sloučeniny s relativně nízkou molekulovou hmotností (přednostně Ci až Cioo, obzvláště přednostně C3 až C25) , které nesou jednu nebo více hydrofilních skupin. Přitom se může jednat o skupiny NH2- a 0H-, ale i o skupiny etherové, karboxylové, skupiny funkcí kyselin apod., eventuálně i v neutralizované (solné) formě.
Celkové množství prostředku na sníženi sklonu k prokvétání, použitého u vynálezeckého způsobu výroby pigmentových granulátů činí minimálně 0,01 hmotnostních %, přednostně 0,05 až 0,5 hmotnostních % a obzvláště přednostně 0,1 až 0,2 hmotnostních %, vztaženo na celkové množství směsi ke granulování .
Celkové množství prostředku ke zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování u vynálezeckého způsobu výroby pigmentových granulátů činí minimálně 0,01 hmotnostních %, přednostně 0,1 až 1 hmotnostních % a obzvláště přednostně 0,3 až 0,7 hmotnostních %, vztaženo na celkové množství směsi ke granulování .
Vynálezecky může být pigment smíchán jako směs prášků nebo jako suspenze v rozpouštědle s minimálně jedním smáčedlem a/nebo pojivém a/nebo bubřidlem, prostředkem na sníženi sklonu k prokvétání a/nebo prostředkem na zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování. Jako způsob granulování mohou být použity běžné známé prostředky jako zhuštění, slisování, stlačení nebo briketování, sušení nabalováním, sušení rozprašováním nebo fluidizační sušení stejně jako kombinace výše uvedených způsobů. Přednostně se používá rozprašovací metoda.
Smáčedlo resp. pojidlo resp. bubřidlo pro tento granulát se volí tak, aby se granulát rozpadl s požadovaným disperzním účinkem. Obzvláště jsou vhodná smáčedla a pojidla rozpustná ve vodě, jako obzvláště ligninsulfonát apod., dále jsou vhodná pojidla s účinkem bubřidla resp. pravá bubřidla. Zde se jedná většinou o silně hydrofilní polymery s odpovídajícím způsobem velkou schopností absorpce pro vodu, kupříkladu určité deriváty celulózy, dextrany, příčně zesítěný polyvinylpyrrolidon apod. Místo nich nebo doplňkově mohou být použity hydrofilní prostředky, jako kupříkladu PEG-estery mastných kyselin apod.
Rovněž mohou být použity určité anorganické součásti jako pod účinkem vody plynotvorné reaktivní systémy.
Suchá pojivá jako laktóza, cukr apod. se všeobecně upřednostňují méně, mohou však být výhodně použity pro speciální aplikace.
Důležitý volicí komponent pro vynálezecké granuláty je vodní sklo, obzvláště draselné vodní sklo, které se přidává k vodnaté výchozí směsi ke granulování a působí jako pojidlo a zhušťovací prostředek. Přednostně se používají přísady v oblasti pod 1 hmotnostním % (vztaženo na celkovou směs).
Volba smáčedla, pojidla a/nebo bubřidla probíhá tak, aby byl granulát při nasazení k procesu barvení, tedy obvykle ve vodnatých směsích stavebních hmot, dostatečně rychle a dostatečně plně suspendován a/nebo dispergován. Zda hraje roli rovněž druh pigmentu, způsob granulování a konečná úprava, takže se příslušné vhodné směsi stanoví prostřednictvím odpovídajících jednoduchých pokusů.
U všech výše uvedených forem provedení vynálezu lze vynálezecky výhodně ovlivnit manipulaci, zapracování do stavební hmoty, disperzní vlastnosti, barevnou denzitu apod. tím, že granulát se před smícháním se stavební hmotou na povrchu ošetří. Obzvláště může být granulát potažen antiadhézním prostředkem a/nebo smáčedlem. Tyto prostředky se volí tak, aby nevedly k zhrudkovatěním a spečeninám granulátu v balení, tedy aby nebyly příliš hygroskopické. Na druhé straně je žádoucí účinek podporující smáčivost.
Použiti granulátů při smíchání se stavebními hmotami odpovídá známým a obvyklým postupům.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklad slouží k vysvětlení vynálezu.
Příklad
Granulát, který je vhodný k vynálezeckému způsobu barvení stavebních hmot, byl vyroben podle následujícího receptu:
| látka | hmotnostní % |
| čerstvá voda | 32, 90 |
| polyakrylát (40%ní) | 1,30 |
| draselné vodní sklo | 0,15 |
| železitá červeň | 65, 00 |
| 2-Amino-2-methyl-l-propanol | 0, 50 |
| mazlavé mýnio | 0,15 |
| sodný louh |
Stave;.ní hmoty, které byly obarveny tímto způsobem vyrobeným pigmentovým granulátem, vykazovaly výtečnou dispergaci pigmentovýcn granulátů ve směsi stavebních hmot a tudíž skvělou homogenitu stejně jako velmi dobrou sílu barvy obarvení. Zároveň se vyznačovaly nanejvýš nepatrným sklonem k prokvétání komponentu směsi stavebních hmot.
Claims (16)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Pigmentový granulát k barvení stavebních hmot, vyrobený ze směsi, zohrnující pigment, minimálně jedno smáčedlo a/nebo pojidlo a/nebo bubřidlo, prostředek na snížení sklonu k prokvétání a/nebo prostředek ke zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování.
- 2. Granulát podle nároku 1, přičemž prostředek na snížení sklonu k prokvétání je zvolený ze skupinu sloučenin, které váží ioiu.y kovů alkalických zemin.
- 3. Granulát podle nároku 2, přičemž sloučeniny, které váží kovy alkalických zemin jsou zvoleny ze sloučenin, které s ionty kovů alkalických zemin tvoří těžko rozpustné soli.
- 4. Granulát podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž prostřeuzy na snížení sklonu k prokvétání jsou zvoleny z mýdel.
- 5. Granulát podle nároku 4, přičemž mýdla zahrnují mazlavá mýdla.
- 6. Granulát, podle jednoho z nároků 1 až 3, přičemž prostředek na sníží ai sklonu k prokvétání je oxalová kyselina nebo oxalát.
- 7. Granulát podle nároku 1 nebo 2, přičemž prostředky na snížení .klonu k prokvétání jsou zvoleny ze sloučenin, které s :onty kovů alkalických zemin tvoří komplexy.
- 8. Granulá podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž celkové množství prostředků ne snížení sklonu k prokvétání leží v < a.Lasti od 0,05 do 0,5 hmotnostních %, vztaženo na celkové ...aožstvi směsi ke granulování.
- 9. Granulá' podle nároku 8, přičemž celkové množství prostře. na snížení sklonu k prokvétání leží v oblasti
0,1 až : ,2 hmotnostních %, vztaženo na celkové množství směsi ke granulování. 10. Granula podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž směs na ýrobu granulátu navíc obsahuje vodní sklo. 11. Granul·: podle nároku 10, přičemž vodní sklo je draselné vodní s/. o. - 12. Granul·· podle nároku 10 nebo 11, přičemž množství vodního
skla re:·;; u draselného vodního skla činí méně než 1 hmot- nostní : vztaženo na celkové množství směsi ke granulová- ní. 13. Granul.. . podle nároku 1, přičemž prostředky ke zvýšení ob- sáhu piíc.entu ve směsi ke granulování jsou zvoleny ze sku-piny, s^. Lávající z monohydroxysloučenin nebo polyhydro- xysloučf .ín, monohydroxyaminosloučenin nebo polyhydroxyaminoslouč uin, karboxylátů a kombinací těchto sloučenin.14. Granul podle nároku 13, přičemž hydroxyaminosloučeniny zahrnuj .. aminoalkylpropanoly s alkylovými zbytky Ci až C4. - 15. Granula podle nároku 14, přičemž aminoalkylpropanoly za-
hrnují · : linoethylpropanoly. 16. Granul·. . podle nároku 13, přičemž hydroxysloučeniny zahr- nuj i me .ylpropanoly a glykoly. - 17. Granul·., podle nároku 1, přičemž celkové množství prostředků ;.a zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování
leží v •lasti 0,1 až 1 hmotnostních %, vztaženo na celkové množstu. směsi ke granulování. 18. Granul podle nároku 17, přičemž celkové množství pro- středku e zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování leží v o Lasti 0,3 až 0,7 hmotnostních %, vztaženo na cel- kové mn ství směsi ke granulování. - 19. Granul·'. podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž pigment zahrnuje pigmentový prášek a pigmentový filtrační koláč.
- 20. Způsob výroby granulátu podle jednoho z předcházejících nároků, přičemž pigment je jako prášková směs nebo jako suspenz-.. smíchán v rozpouštědle s minimálně jedním smáčedlem a/nc o pojivém a/nebo bubřidlem, prostředkem na snížení sklonu k prokvétání a/nebo prostředkem ke zvýšení obsahu pigmentu ve směsi ke granulování.
- 21. Způsob zodle nároku 20, přičemž granulát je vytvořen zhuš- těním, .. vičením, slisováním nebo briketováním, sušením nabalování....., rozstřikováním nebo fluidizačním sušením nebo kombinací těchto způsobů.
- 22. Způsob podle nároku 20 nebo 21, přičemž granulát je před smíchán' : se stavebními hmotami potažený antiadhézním prostředkem a/nebo smáčedlem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2000102559 DE10002559B4 (de) | 2000-01-21 | 2000-01-21 | Pigmentgranulat zur Einfärbung von Baustoffen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20012832A3 true CZ20012832A3 (cs) | 2002-08-14 |
| CZ302905B6 CZ302905B6 (cs) | 2012-01-18 |
Family
ID=7628308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20012832A CZ302905B6 (cs) | 2000-01-21 | 2001-01-16 | Pigmentový granulát k barvení stavebních hmot a zpusob jeho výroby |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6635107B2 (cs) |
| EP (1) | EP1171399B1 (cs) |
| AT (1) | ATE265400T1 (cs) |
| AU (1) | AU3018901A (cs) |
| CA (1) | CA2362761C (cs) |
| CZ (1) | CZ302905B6 (cs) |
| DE (3) | DE10066190B4 (cs) |
| DK (1) | DK1171399T3 (cs) |
| ES (1) | ES2215878T3 (cs) |
| HK (1) | HK1043474B (cs) |
| HU (1) | HU226852B1 (cs) |
| PL (1) | PL203719B1 (cs) |
| PT (1) | PT1171399E (cs) |
| TR (1) | TR200400999T4 (cs) |
| WO (1) | WO2001053228A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10066190B4 (de) | 2000-01-21 | 2004-11-04 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten |
| DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
| DE10146408B4 (de) * | 2001-09-20 | 2006-03-23 | Fritz Herrmann Gmbh & Co. Betonsteinwerke Kg | Gefärbtes Quarzkorn und seine Verwendung |
| DE10319483A1 (de) | 2003-04-30 | 2004-11-18 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Schnell zerfallendes Pigmentkonzentrat |
| ITMI20050443A1 (it) * | 2005-03-17 | 2006-09-18 | In T Ec S R L | Materiali litoidi granulari e procedimento per la loro preparazione |
| US7833935B2 (en) * | 2006-11-08 | 2010-11-16 | Rockwood Italia S.P.A. | Iron oxide containing precipitated crystalline titanium dioxide and process for the manufacture thereof |
| DE102007023912A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| DE102007023913A1 (de) | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentzubereitungen von pastöser oder gelförmiger Konsistenz |
| ES2386685T3 (es) * | 2008-03-31 | 2012-08-27 | Rockwood Italia Spa | Uso de partículas recubiertas con un recubrimiento fotocatalítico para la descomposición de contaminantes del aire |
| JP5964585B2 (ja) | 2008-03-31 | 2016-08-03 | ハンツマン ピグメンツ エス．ピー．エー． | 光触媒活性を有する顆粒体およびその製造方法 |
| DE102008045121A1 (de) | 2008-09-01 | 2010-03-04 | Lanxess Deutschland Gmbh | Pigmentgranulate, die anorganische Filterhilfsmittel enthalten |
| EP2471877A1 (de) * | 2010-12-30 | 2012-07-04 | LANXESS Deutschland GmbH | Öl- und wachshaltige Mittel in stückiger Form mit bestimmten Wachsmischungen für die Asphalt- und Bitumeneinfärbung |
| JP2017516739A (ja) * | 2014-05-23 | 2017-06-22 | ドリカラー インコーポレイテッドＤｒｉｋｏｌｏｒ Ｉｎｃ | コンクリート着色剤 |
| DE102023120148A1 (de) | 2022-08-15 | 2024-02-15 | Michael Finke | Vorrichtung zum Dosieren von Farbpigmenten als Zusatzstoff für Zement oder alternativen Zement zur Herstellung von eingefärbten Betonprodukten |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4277288A (en) | 1978-10-06 | 1981-07-07 | Ciba-Geigy Corporation | Fluidized granulation of pigments using organic granulating assistant |
| GB2065692B (en) * | 1979-12-17 | 1983-07-06 | Troyfel Products Ltd | Cement colouring composition |
| DE3628320A1 (de) | 1986-08-21 | 1988-02-25 | Bayer Ag | Hydrophobe pigmente und fuellstoffe fuer die einarbeitung in kunststoffe |
| DE3931417A1 (de) | 1989-09-21 | 1991-04-04 | Bayer Ag | Rutilmischphasenpigment-mikrogranulate, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung |
| DE4214195C2 (de) | 1992-04-30 | 1995-06-08 | Bayer Ag | Verfahren zur Einfärbung von Asphalt |
| DE4336612C2 (de) | 1993-10-27 | 1995-09-07 | Bayer Ag | Mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von anorganischen Pigmentgranulaten und deren Verwendung zur Färbung von Kunststoffen und zur Herstellung von Pulverlacken |
| DE69608469T2 (de) | 1995-11-23 | 2000-09-14 | Andrew David Pepper | Mit schmiermittel gemischte pigmente |
| DE19649756B4 (de) * | 1996-04-18 | 2005-05-25 | Bayer Chemicals Ag | Verfahren zur Herstellung von Brikettier- und Preßgranulaten aus Rußpigmenten und deren Verwendung |
| DE19632928A1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-02-19 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von anorganischen Granulaten und ihre Verwendung |
| DE19704943A1 (de) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Bayer Ag | Anorganische Pigmentgranulate zum Einfärben von Kunststoffen, Lacken und Baustoffen und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| DE19706899C1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-11-05 | Bayer Ag | Anorganische, kompaktierte Pigmentgranulate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| DE19826624A1 (de) * | 1998-06-18 | 1999-12-23 | Merck Patent Gmbh | Pigmentpräparation |
| DE10066190B4 (de) | 2000-01-21 | 2004-11-04 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Verwendung einer Kombination aus Erdalkali-Ionen bindenden Verbindungen und Mono- oder Polyhydroxyverbindungen zur Herstellung von Pigmentgranulaten |
| DE10003248B4 (de) | 2000-01-26 | 2008-05-29 | Brockhues Gmbh & Co. Kg | Pigmentgranulat zur Einfärbung von unpolaren Medien sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
-
2000
- 2000-01-21 DE DE2000166190 patent/DE10066190B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-21 DE DE2000102559 patent/DE10002559B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-01-06 TR TR200400999T patent/TR200400999T4/xx unknown
- 2001-01-16 WO PCT/EP2001/000432 patent/WO2001053228A1/de active IP Right Grant
- 2001-01-16 DK DK01902323T patent/DK1171399T3/da active
- 2001-01-16 PL PL349720A patent/PL203719B1/pl unknown
- 2001-01-16 AU AU30189/01A patent/AU3018901A/en not_active Abandoned
- 2001-01-16 CA CA002362761A patent/CA2362761C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 AT AT01902323T patent/ATE265400T1/de active
- 2001-01-16 CZ CZ20012832A patent/CZ302905B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-16 EP EP20010902323 patent/EP1171399B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 ES ES01902323T patent/ES2215878T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 US US09/914,990 patent/US6635107B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 PT PT01902323T patent/PT1171399E/pt unknown
- 2001-01-16 DE DE50102102T patent/DE50102102D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-16 HU HU0201391A patent/HU226852B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-07-06 HK HK02105054.0A patent/HK1043474B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1043474A1 (en) | 2002-09-13 |
| ATE265400T1 (de) | 2004-05-15 |
| DK1171399T3 (da) | 2004-08-30 |
| HU226852B1 (hu) | 2009-12-28 |
| HUP0201391A2 (en) | 2002-08-28 |
| DE10002559B4 (de) | 2004-07-15 |
| US20020185040A1 (en) | 2002-12-12 |
| CA2362761A1 (en) | 2001-07-26 |
| US6635107B2 (en) | 2003-10-21 |
| PL203719B1 (pl) | 2009-11-30 |
| ES2215878T3 (es) | 2004-10-16 |
| HK1043474B (zh) | 2004-09-10 |
| CA2362761C (en) | 2006-10-03 |
| AU3018901A (en) | 2001-07-31 |
| TR200400999T4 (tr) | 2004-07-21 |
| DE10066190B4 (de) | 2004-11-04 |
| EP1171399A1 (de) | 2002-01-16 |
| DE10002559A1 (de) | 2001-08-02 |
| DE50102102D1 (de) | 2004-06-03 |
| EP1171399B1 (de) | 2004-04-28 |
| PT1171399E (pt) | 2004-09-30 |
| WO2001053228A1 (de) | 2001-07-26 |
| CZ302905B6 (cs) | 2012-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20012832A3 (cs) | Pigmentový granulát k barvení stavebních hmot a způsob jeho výroby | |
| DE69703675T2 (de) | Zementhaltiges Material | |
| AU2002336384B2 (en) | Micro-granulose particulates | |
| DK172089B1 (da) | Fremgangsmåde til indfarvning af beton samt anvendelse af perlegranulat til indfarvning af beton | |
| US7811378B2 (en) | Quickly disintegrating pigment concentrate | |
| AU2002336384A1 (en) | Micro-granulose particulates | |
| JPH05254907A (ja) | コンクリート吹付け方法 | |
| WO2001058994A1 (de) | Pulverförmige zusammensetzung auf der basis von wasserlöslichen polymeren | |
| EP1608604B1 (de) | Pulverförmige baustoffzusammensetzung | |
| US6706110B2 (en) | Pigment granulate for coloring non-polar media and methods for the production | |
| EP1328487B1 (en) | Granulated hydrophobic additive for gypsum compositions | |
| KR20050057125A (ko) | 세제 입자 | |
| US6695990B1 (en) | Product and method for coloring concrete | |
| JP2563035B2 (ja) | 複合セメント混和剤 | |
| US20150336849A1 (en) | Colourants | |
| CZ81299A3 (cs) | Příměs pro dopravní plochy a způsob její výroby |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200116 |