CZ20003294A3 - Roątový chladič zrnitého materiálu - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Roštový chladič zrnitého materiálu je tvořen soustavou vzájemně na sebe stupňovitě navazujících chladicích roštů. Alespoň jeden z roštů (3) je tvořen jednou plochou, která je rozdělena na několik samostatných podélných částí (301, 302). Rošt (3), případně jeho samostatné podélné části (301, 302) jsou spojeny s pohonným mechanizmem (31), jehož prostřednictvím se pohybují vratným pohybem ve směru průchodu chlazeného materiálu chladičem. Nad chladicím roštěm (3) je výhodně uložena alespoň jedna příčná tyč a dopředná zpětná rychlost vratného pohybu samostatných podélných částí (301, 302) jsou odlišné, ve vzduchových komorách pro přívod chladicího vzduchu pod rošty (3) chladiče jsou vytvořeny samostatné rozváděči kanály (332), které jsou zaústěny do společného vstupního prostoru (337), přičemž na vstupech do rozváděčích kanálů (332). případně i v nich, jsou uloženy regulační prvky (335,336).

- 1 φ · · · · · · · · · • · φ φ φ····· · · · • φ » φ · · · φ φ ••••φ φφ · ·· ·φ

Roštový chladič zrnitého materiálu.

Oblast techniky:

Vynález se týká roštového chladiče zrnitého materiálu, zejména chladiče cementářského slínku po jeho výpalu, tvořeného alespoň dvojicí vzájemně na sebe navazujících samostatných chladících roštů, u kteréhožto roštového chladiče je ve směru pohybu chlazeného materiálu každý následný chladící rošt uložen níže, než předcházející a mezi koncovou část první a počáteční částí následného chladícího roštu je vložena přechodová mezistěna, přičemž chladící rošty jsou opatřeny samostatným dolním přívodem chladícího plynu

Dosavadní stav techniky:

Dosud známé chladiče pro chlazení zrnitých materiálů jsou konstruovány převážně jako roštové chladiče, jejichž chladicí plocha je tvořena ve směru pohybu chlazeného materiálu příčnými řadami pevných a pohyblivých roštnic. Pevné a pohyblivé řady roštnic jsou umístěny střídavě za sebou, přičemž pohyblivé rady vykonávají vratný přímočarý pohyb ve směru pohybu chlazeného materiálu.

Teplosměnná fiinkce takových roštových chladičů je převážně založena na principu křížové výměny tepla mezi chlazeným materiálem a chladícím plynem. To znamená, že vrstva chlazeného materiálu se pohybuje po roštové ploše souběžně s jejím povrchem a chladící plyn prochází vrstvou tohoto materiálu v podstatě kolmo na směr jeho pohybu, Roštové chladiče uvedeného typu se v současné době jeví jako zařízení, vhodná zejména pro chlazení cementářského slínku, který se vyznačuje jak vysokým obsahem prachových částic, tak větších kusů materiálu, které mají při vstupu do chladícího prostoru tak vysokou teplotu, že se pohybuje až na hranici nežádoucího slepování jeho částic

Jsou také známy konstrukce, které mají několik samostatných roštů, které jsou uspořádány návazně v samostatných výškových stupních. Každý z roštů je přitom tvořen několika řadami pevných, tedy nepohyblivých roštnic s otvory pro průchod chladicího • 0 0 0 * Φ 0 · 0

0 0 • 0 00 . 2 00 0 0 · 0 • · 0 0

0 0 0 ·0 0 « 0 0 0

00 média a pohyblivých roštnic, které jsou uloženy na pohyblivém rámu a konají jako celek požadovaný vratný přímočarý pohyb ve směru pohybu chlazeného materiálu. Tímto pohybem realizují posuv chlazeného materiálu žádaným směrem. Chladícím médiem je proud chladícího plynu, obvykle vzduchu, který vstupuje do vrstvy chlazeného materiálu zdola přes otvory v roštnicích, a to buď ze společné chladící komory pod roštem, nebo je přiváděn do jednotlivých řad roštnic samostatnými řízenými přívody,

Uvedená kategorie roštových chladičů však vykazuje nedostatky, které jsou dány již uvedeným principem křížové výměny tepla. Jde především o poměrně nízkou teplosměnnou účinnost se kterou je spojena větší spotřeba chladícího plynu. Nedostatky se pak následně projevují ve zvýšených investičních i provozních nákladech na jednotku výsledného produktu.

U zařízení s řadami střídavě pevných a pohyblivých roštnic je nevýhodou jeho mechanická složitost, kterou pro bezchybný vzájemný relativní pohyb vyžadují mimo přesnou výrobu jednotlivých dílů i přesnou montáž při dodržení minimální spáry mezi jejich řadami. Další nevýhodou je, že uvedenými, technologicky nutnými spárami, propadá i při existenci proudu chladícího plynu, zaváděného zdola, pod celou roštovou plochu část jemnějších podílů chlazeného materiálu, což vyžaduje instalaci rozměrných výsypek ve spodní části chladiče. Výsypky musí být navíc utěsněny proti unikání chladícího vzduchu, který je vháněn pod chladící rošt. Mimoto dochází při vzájemném pohybu řad roštnic v jejich styčných spárách k drceni části chlazeného materiálu, což zvětšuje jednak spotřebu energie na pohyb roštové plochy, jednak zvyšuje opotřebení samotných roštnic a tedy i zkracuje jejich životnost.

Teplosměnná účinnost je sice u novějších konstrukčních provedení, kupříkladu u konstrukce podle PV 1998-4032 zavedením soustavou přídavných příčných roštnic s nezávislým přívodem chladícího plynu zlepšena, ale nezbytný vzájemný pohyb pevných a pohyblivých řad příčných roštnic, se všemi nežádoucími doprovodnými účinky, které jsou uvedeny v předchozím textu, zůstává.

fc ««· « fcfc « · fcfc • * ♦ • fcfc « · ♦ • · · fcfc fcfc

- 3 Podstata vynálezu:

Podstatná část uvedených nevýhod je odstraněna předmětem vynálezu, kterým je roštový chladič zrnitého materiálu, zejména chladič cementářského slínku po jeho výpalu, tvořený alespoň dvojicí vzájemně na sebe navazujících samostatných chladících roštů, u kteréhožto roštového chladiče je ve směru pohybu chlazeného materiálu každý následný chladící rošt uložen níže, než předcházející a mezi koncovou část první a počáteční částí následného chladícího roštu je vložena přechodová mezistěna, přičemž chladící rošty jsou opatřeny samostatným dolním přívodem chladícího plynu

Podstatou vynálezu je, že alespoň jeden chladícího rošt je ve směru pohybu chlazeného materiálu tvořen alespoň jednou celistvou plochou, která je spřažena s pohonným mechanizmem pro její vratný pohyb ve směru pohybu chlazeného materiálu, přičemž pohonný mechanizmus je tvořen vratným hydraulickým mechanizmem, který je připojen k čelu chladícího roštu.

Další podstatou vynálezu je, že rovina alespoň jednoho chladícího roštu svírá s horizontální rovinou ostrý úhel do ±8°.

Podstatou vynálezu také je, že rychlosti vratného pohybu alespoň dvou, ve směru pohybu chlazeného materiálu na sebe navazujících chladících roštů jsou odlišné, případně, že chladící rošt je tvořen alespoň dvěma částmi, jeiichž podélné osy jsou souběžné se směrem pohybu chlazeného materiálu a z nichž každá je opatřena samostatným prostředkem pro vratný pohyb.

Jinou podstatou vynálezu je, že rychlosti vratného pohybu alespoň dvou Částí chladícího roštu se liší, případně, že rychlost vratného pohybu alespoň jednoho chladícího roštu, nebo jeho části, je ve směni pohybu chlazeného materiálu odlišná od rychlosti vratného pohybu v opačném směru.

Další podstatou vynálezu je, že alespoň pod jedním chladícím roštem je vytvořena soustava vzájemně rovnoběžných rozváděčích kanálů chladícího plynu, jejichž podélná osa je souběžná se směrem pohybu chlazeného materiálu, že šířka rozváděcího kanálu výhodně odpovídá šířce jemu přilehlé podélné dílčí části chladícího roštu, případně, že soustava rovnoběžných rozváděčích kanálů je zaústěna do společné vstupní komory.

• fcfc fc · fc · fcfc * · · · • · · · fcfc · · * • · · *

- 4 Podstatou vynálezu konečně je, že na počátku alespoň jednoho rozváděcího kanálu je uložen regulační prvek, případně, že alespoň jeden přídavný regulační prvek je uložen v dutině alespoň jednoho rozváděcího kanálu, a že alespoň ve spodní části Čelní stěny chladícího prostoru a/nebo mezistěny mezi jednotlivými roštovými chladiči je provedena soustava otvorů pro přívod přídavného chladícího vzduchu, případně, že nad povrchem alespoň jedné roštové plochy je uložena alespoň jedna pevná příčná tyč.

Konstrukcí roštového chladiče podle vynálezu se proti dosud užívaným konstrukcím jednak značně zjednoduší počet jeho samostatných pohyblivých součástí, jednak se zlepší jeho provozní parametry, což se příznivě projeví jak v objemu potřebných investic, tak sníženími nároky na údržbu.

Přehled obrázků na výkresech:

Příkladná provedení roštového chladiče podle vynálezu jsou schématicky znázorněna na připojených výkresech, kde je na obr. 1 znázorněn řez roštovým chladičem, na obr. 2 je znázorněn zjednodušený půdorysný pohled na podélně dělený chladící rošt, na obr. 3 je znázorněn řez A-A podle obr. 2, na obr. 4 řez B-B podle obr. 3, na obr. 5 je znázorněna konstrukční varianta detailu D části roštového chladiče podle obr. 1 a na obr. 6 jsou znázorněny variantní úhlové polohy chladícího roštu.

Příklady provedeni vynálezu:

Roštový chladič je v příkladném provedení podle obr. 1 tvořen podélnou skříní X se vstupním prostorem 10, který je opatřen výstupním hrdlem 101 horkého vzduchu a v jehož čelní stěně 110 je vytvořeno zaústění 100 pro výstupní část 20 rotační pece 2, ze které je do vstupního prostoru 10 přiváděn chlazený materiál 13. Roštový chladič X je dále tvořen chladícím prostorem 11, který je opatřen alespoň odváděcími hrdly 111 předehřátého vzduchu a v jehož koncové části je vytvořen výpad 12, vyústěný k dopravníku 5.

Jak je dále z obr. I zřejmé, je dolní část skříně X tvořena soustavou chladících roštů 3, které jsou uspořádány stupňovitě tak, že ve směru R pohybu chlazeného materiálu χ3

• · * · • · · » « · · · « * · * ·· tt navazuje vždy výškově přesazený konec předchozího chladícího roštu 3 na začátek následujícího. Přechody mezi nimi jsou provedeny prostřednictvím v podstatě svislých mezistěn 14. Chladící rošt 3 každého stupně je přitom tvořen rovinnou plochou, která je opatřena neznázoměnými průduchy pro prostup chladícího vzduchu směrem šipky U a je ve skříní 1 uložen horizontálně posuvně, kupříkladu prostřednictvím valivého uložení 3Π. případně neznázoměného výkyvného závěsu apod.

Vratný pohyb chladícího roštu 3 směrem šipky S je realizován některým ze známých druhů pohonného mechanizmu, jehož příkladné provedení je znázorněno na obr. 2 a 5. Pohonný mechanizmus 31 je tvořen kupříkladu klikovým mechanizmem, který je poháněn rotačním motorem, prostřednictvím přímočarého hydromotoru apod. a je s příslušným chladícím roštem 3, případně jeho částí 301. 302 spojen spřahlem, jehož konstrukce je závislá na druhu použitého pohonného mechanizmu 31.

Pod každým chladícím roštem 3 je vytvořena vzduchová komora 33 přívodu chladícího vzduchu, který je do ní podle konstrukčního uspořádání přiváděn bud’ Čelním hrdlem 330. nebo bočním hrdlem 331, Obě tyto varianty jsou znázorněny na obr. 1

Jak je zřejmé z obr. 2, může být podle vynálezu chladící rošt 3 rozdělen ve směru jeho podélné osy 300. který v podstatě odpovídá směru R posuvu chlazeného materiálu 13 podle obr. 1, na několik podélných Částí, v tomto příkladném provedení na tři části, střední Část 301 a dvě krajní části 302 s rozdílnou šířkou 303. Na obr. 2 je znázorněna konstrukční varianta se třemi částmi, z nichž obě krajní jsou užší, než střední. Obecně může být chladící rošt 3 rozdělen na jiný počet Částí, jejichž šířky mohou být shodné, nebo rozdílné v závislosti na konstrukci a zejména následné Činnosti chladiče. Každá podélná část 301. 302 podle obr. 2 je opatřena samostatným pohonným mechanizmem 31. Nežádoucímu propadání jemných Částic chlazeného materiálu 13 pod rošt, jsou nad nutnými technologickými spárami mezi chladícím roštem 3 a jemu přilehlou stěnou chladícího prostoru 11, případně mezi dílčími Částmi 301. 302 chladícího roštu 3 umístěny záchytné prvky 304.

Také vzduchová komora 33 pro rozvod chladícího vzduchu pod chladicím roštěm 3, nebo jeho částmi 301.302, může být podle obr. 3 podélně rozdělena do několika s jeho

- 6 * · · · fc · · • fcfcfc fcfcfcfc fcfc fc fcfcfcfc· fcfc fc fcfc · fcfcfcfc osou 333 rovnoběžných rozváděčích kanálů 332, které jsou zaústěny do společného vstupního prostoru 337 s Čelním hrdlem 330 přívodu chladícího vzduchu. Toto dělení může být uplatněno jak u celistvého, tak u děleného chladícího roštu 3, jak je znázorněno na obr. 4. V uvedeném příkladném provedení pak šířky 334 rozváděčích kanálů 332 v podstatě odpovídají šířkám 303 jednotlivých, jim přilehlých dílčích částí 301, 302 chladícího roštu 3. Ve vstupním prostoru 337 vzduchové komory 33 mohou být dále u vstupů do jednotlivých rozváděčích kanálů 332 výhodně uloženy nezávisle ovládané regulační prvky 335. kupříkladu žaluzie, nebo klapky, přičemž jednotlivé samostatné rozváděči kanály 332 mohou být doplněny přídavnými regulačními prvky 336, kupříkladu klapkami.

Jak je znázorněno na obr. 5, může být dále mezistěna 14 mezi jednotlivými chladícími rošty 3, případně čelní stěna 110 chladiče opatřena v dolní části žaluzií 400. ke které je z vnější strany připojena přívodní komora 4 se vstupním hrdlem 40 přídavného chladícího vzduchu. Žaluzie 400 může být zejména u nižších mezístěn 14 nahrazena soustavou otvorů, které jsou provedeny v odpovídajících dolních částech mezístěn 14 a nejsou na obrázcích znázorněny.

Jak je zřejmé z obr. 6, může být rovina chladících roštů 3 skloněna vzhledem k horizontální rovině 305 o úhel a, a to bud tak, že je konec příslušného chladícího roštu 3, vztaženo ke směru R pohybu chlazeného materiálu 13. vzhledem k horizontální rovině 305 výše, než počátek chladícího roštu 3, nebo naopak. Tímto sklonem se změní poměry pro posuv chlazeného materiálu 13 v prostoru skloněného chladícího roštu 3 tak, že se rychlost posuvu v příslušném úseku chladícího prostoru 11 buď zpomalí - když je koncová část chladícího roštu 3 zvednuta, nebo zrychlí - když je skloněn naopak. Je výhodné realizovat sklon v rozmezí úhlu <j do hodnoty ± 8°, reálné sklony jsou na obr. 6 pro zvýšení přehlednosti zvětšeny.

Činnost roštového chladiče podle vynálezu je následující. Chlazený matríál vystupuje z výstupní části 20 rotační pece 2 do vstupního prostoru 10 skříně 1 a vysypává se směrem šipky T na počátek prvního chladícího roštu 3. Ten je uložen na valivém uložení 311 a prostřednictvím pohonného mechanizmu 31, znázorněného kupr. na obr. 5, se pohybuje vratně směrem Šipky §. Při pohybu chladícího roštu 3 směrem k výpadu 12 chladiče se stejným směrem posunuje i na něj vysypaný chlazený materiál 13. Při vratném pohybu chladícího roštu 2 se značná část tohoto materiálu společně s ním nevrací, a to • 4 • · · * • · · · ·· ··

- 7 proto, že na jeho počátek se mezitím z výstupní Části 20 přisypal nový materiál, který se opírá o čelní stěnu 110 a klade zpětnému posunu předchozí části chlazeného materiálu odpor. Původní materiál se tedy přesune postupně směrem šipek T na konec prvního chladícího roštu 3 a přes mezistěnu 14, přepadne na následný chladící rošt 3 a děj se s postupným přechodem chlazeného materiálu 13 na následující chladící rošty 3 opakuje tak dlouho, až dostatečně ochlazený přejde výpadem 12 na dopravník 5, kterým je odveden do následného technologického procesu, Rychlost posuvu chlazeného materiálu 13 a tedy i výšku jeho vrstvy na jednotlivém chladícím roštu 3, je možno řídit zavedením různých rychlostí jeho vratného posuvu směrem k výpadu a naopak. Je zřejmé, že rychlejší pohyb zpět přispívá k větší rychlosti pohybu chlazeného materiálu 13 po ploše chladícího roštu 3 a tedy, pri zachování jeho výstupního množství z rotační pece 2 ke snížení jeho vrstvy na něm a naopak. Uvedená situace se ještě zvýrazní zavedením příčných tyčí 32, kupříkladu příčných kruhových tyčí 32, které jsou znázorněny na obr. 5 a čárkovaně na obr. 2, nad povrch chladícího roštu 3.

Chladící vzduch je přiváděn čelními hrdly 330, případně bočními hrdly 331 do vzduchových komor 33, ze kterých prostupuje směrem šipky JJ chladícími rošty 3 a následně vrstvou chlazeného materiálu 13 do horní části chladícího prostoru 11. ze které je předehřátý vzduch vyváděn odváděcími hrdly 111 směrem šipek V k následnému využití, kupříkladu k sušení suroviny. Podobně je horký vzduch ze vstupní komory 10 odváděn výstupním hrdlem 101 a je využit kupříkladu jako spalovací vzduch pro horáky kalcinačního zařízení. K chlazení může být využit jakýkoli vhodný, technologicky dostupný plyn. Pro zjednodušení je v popise popisována aplikace s využitím chladícího vzduchu.

Jak je dále znázorněno na obr. 3, je v důsledku rotace výstupu 20 rotační pece 2 velikost zrn ve vrstvě chlazeného materiálu 13 v řezu příčném ke směru jeho posuvu různá a navíc je výška vrstvy chlazeného materiálu 13 nerovnoměrná. To znamená, že i průchodu chladícího vzduchu v příčném řezu chladícím roštem 3 je kladen v různých místech různý odpor a materiál není chlazen rovnoměrně v celém příčném průřezu.

Při realizaci konstrukční varianty podle obr. 2 je možno navíc pohybovat jednotlivými částmi 301, 302 chladícího roštu 3 odlišnými rychlostmi. Pokud je větší rychlost zvolena pro tu část, na níž se ukládá vyšší vrstva chlazeného materiálu 13, bude ·«

- 8 • ♦ r« · • » « · · • · · · ··· • · ♦ · ·· ·· ·· • · 4 * · · • · « ·· její výška redukována do značné míry již při průchodu jedním, nebo několika málo stupni chladících roštů a podmínky chlazení budou technologicky, a tedy i co do ekonomie provozu, výhodnější.

Při aplikaci podélně rozdělených rozváděčích kanálů podle obr. 3 lze navíc regulovat množství chladícího vzduchu, procházejícího jednotlivými podélnými zónami chladícího roštu 3, a to jak v případě, kdy je celistvý, nebo - výhodněji- v případě, kdy je chladící rošt 3 rozdělen na jednotlivé podélné Části 301. 302 a Šířky 333 rozváděčích kanálů 332 odpovídají jejich šířkám 303. Distribuci chladícího vzduchu je při úpravě podle obr. 4 možno - v závislosti na poměrech na odpovídající částí chladícího roštu - operativně regulovat nastavením poloh regulačních prvků 335 na vstupu vzduchu do jednotlivých rozváděčích kanálů 332 a v nich pak navíc použitím případně aplikovaných přídavných regulačních prvků 336,

Přivedením přídavného chladícího vzduchu do čelního prostoru vrstvy chlazeného materiálu 13 podle obr. 5, se zvýší účinnost chlazení ve vstupních prostorách jednotlivých chladících roštů a uplatní se jak při aplikaci v mezistěnách 14, tak při aplikaci v Čelní stěně 110 chladiče,

Je zřejmé, že jednotlivé konstrukční detaily podle vynálezu lze úspěšně aplikovat v různých vzájemných kombinacích,případně aplikovat ekvivalentní technické detaily, aniž by došlo k porušení podstaty vynálezu, která je definována v připojených nárocích.

Průmyslová využitelnost:

Roštový chladič podle vynálezu lze uplatnit jako zařízení, které navazuje zejména na výstup tepelně zpracovaných materiálů z rotačních pecí.

Claims (14)

1. Roštový chladič zrnitého materiálu, zejména chladič cementářského slínku po jeho výpalu, tvořený alespoň dvojicí vzájemně na sebe navazujících samostatných chladících roštů, u kteréhožto roštového chladiče je ve směru pohybu chlazeného materiálu každý následný chladící rošt uložen níže, než předcházející a mezi koncovou Část první a počáteční Částí následného chladícího roštu je vložena přechodová mezistěna, přičemž chladící rošty jsou opatřeny samostatným dolním přívodem chladícího plynu, vyznačující se tím, že alespoň jeden chladícího rošt (3) je ve směru (R) pohybu chlazeného materiálu (13) tvořen alespoň jednou celistvou plochou, která je spřažena s pohonným mechanizmem (31) pro její vratný pohyb ve směru (R) pohybu chlazeného materiálu (13).

2. Roštový chladič podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohonný mechanizmus (31) je tvořen vratným hydraulickým mechanizmem, který je připojen k čelu chladícího roštu (3).

3. Roštový chladič podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že rovina alespoň jednoho chladícího roštu (3) svírá s horizontální rovinou ostrý úhel (a) do ±8°.

4. Roštový chladič podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že rychlosti vratného pohybu alespoň dvou, ve směru (R) pohybu chlazeného materiálu (13) na sebe navazujících chladících roštů (3) jsou odlišné.

5. Roštový chladič podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že chladící rošt (3) je tvořen alespoň dvěma částmi (301, 302), jeiichž podélné osy (300) jsou souběžné se směrem (R) pohybu chlazeného materiálu (13) a z nichž každá je opatřena samostatným prostředkem (31) pro vratný pohyb.

6. Roštový chladič podle nároku 5, vyznačující se tím, že rychlosti vratného pohybu alespoň dvou částí (301, 302) chladícího roštu (3) se liší.

0 0 Φ 0 0

0 0 0 0 0

0 ··» 0 0 0 0 0

0 0 00 0 0000 • 0» »00 «0 »0 00 0» « ·

- 10

7. Roštový chladič podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že rychlost vratného pohybu alespoň jednoho chladícího roštu (3), nebo jeho části (301, 302) je ve směru (R) pohybu chlazeného materiálu (13) odlišná od rychlosti vratného pohybu v opačném směru.

8 Roštový chladič podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že alespoň pod jedním chladícím roštem (3) je vytvořena soustava vzájemně rovnoběžných rozváděčích kanálů (332) chladícího plynu, jejichž podélná osa (333) je souběžná se směrem (R) pohybu chlazeného materiálu (13).

9. Roštový chladič podle nároku 8, vyznačující se tím, že šířka (334) rozváděcího kanálu (332) odpovídá Šířce (303) jemu přilehlé podélné dílčí části (301,302) chladícího roštu (3).

10. Roštový chladič podle nároku 8 nebo 9, vyznačující se tím, že soustava rovnoběžných rozváděčích kanálů (332) je zaústěna do společné vstupní komory (337).

11. Roštový chladič podle nároku 10, vyznačující se tím, že na počátku alespoň jednoho rozváděcího kanálu (332) je uložen regulační prvek (335).

12. Roštový chladič podle některého z nároků 8 až 11, vyznačující se tím, že v dutině alespoň jednoho rozváděcího kanálu (332) je uložen alespoň jeden přídavný regulační prvek (336).

13. Roštový chladič podle některého z nároků 1 až 12, vyznačující se tím, že alespoň ve spodní Části Čelní stěny (110) chladícího prostoru (10) a/nebo mezistěny (14) mezi jednotlivými roštovými chladiči (3) je provedena soustava otvorů pro přívod přídavného chladícího vzduchu.

14. Roštový chladič podle některého z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že nad povrchem alespoň jedné roštové plochy (3) je uložena alespoň jedna pevná příčná tyč (32).