CZ20002602A3

CZ20002602A3 - Vícevrstvá papírová reliefní tapeta a způsob její výroby a zařízení k jeho provádění

Info

Publication number: CZ20002602A3
Application number: CZ20002602A
Authority: CZ
Inventors: Kari Mickan
Original assignee: Erfurt & Sohn Kg
Priority date: 1998-01-13
Filing date: 1999-01-08
Publication date: 2001-04-11
Also published as: JP2002509208A; HK1037013A1; HUP0100552A2; EP1073796B1; HUP0100552A3; CZ299191B6; PL341765A1; WO1999036624A1; HU224288B1; EP1073796A1; CN1140671C; DK1073796T3; CN1292842A; DE19800797A1; JP3511263B2; PL196706B1; DE59902045D1

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vícevrstvé papírové reliéfní tapety vyrobené na výrobní lince s rovinnou zadní stranou, která nemá nevýhody trojrozměrných papírových tapet dosud dodávaných na trh .

Dosavadní stav techniky

Dosud na trh dodávané trojrozměné papírové tapety se vyrábí buď jako tak zvané simplexní tapety ve formě, jako potištěné nebo nepotištěné pásy papíru, které mohou sestávat buď z jediné homogenní vrstvy jako například z materiálu obsahujícího dřevo nebo bez dřeva, nebo se dodávají již jako základní materiál z papírny jako dvouvrstvý materiál (duplexní papír) a v suchém stavu se přivádí k sadě lisovacích válců, které na základě svého do hloubky gravírovaného nebo do hloubky leptaného vzoru trojrozměrně pod tlakem lisují papírový pás.

Takto vyrobené reliéfní tapety mají nevýhodu, že nedovolují hloubkový relief, poněvadž se deformace provádí v suchém stavu a při silném zatížení do hloubky se lisovaný papír vytrhne a silně se poškodí jeho struktura.

Kromě toho se trojrozměný vzhled po tapetování a následném usušení na stěně až z 80 % ztrácí. Voda nacházející se v lepidle na tapety vede k bobtnání papírových vláken, zatímco proces sušení po tapetování potom ale silně relief vyrovnává, poněvadž probíhá bobtnací proces s negativním znaménkem, to znamená nastává smrštění, které vede k tomuto extremnímu vyrovnání struktury reliefu. K nanášení namočeného papírového pásu se přistupuje mimořádně opatrně, poněvadž je • * • · ·

- 2 velmi silně citlivý na tlak a promočenou reliéfní strukturu lze zploštit kartáčováním nebo narolováním.

Nepodstatné zlepšení naprotitomu přináší již tak zvané duplicitní reliéfní tapety. Zde jsou dva papírové pásy navzájem kašírovány pomocí lepidla silně obsahujícího vodu a potom se lisují sadou lisovacích válců. Voda obsažená v kašírovacím lepidle má za úkol oba papírové pásy dobře provlhčit a tak zajistit plastickou deformovatelnost a tím necitlivost proti hlubokému lisování. Tím je také možné vyrobit podstatně hlubší prolisy než u za sucha lisovaných tapet. Kašírované papírové pásy se přivádí do sady lisovacích válců, za mokra se deformují a potom se suší. Pomocí přiřazeného navíjecího a balícího stroje se hotový suchý trojrozměrný pás tapet nařeže na obchodní délky a balí se.

Poněvadž u shora popsaných duplicitních reliéfních tapet byla tapeta s kašírovací lepící hmotou lisována ještě v mokrém stavu v lisovací formě a v této se také sušila, obdrží se lepší stabilita reliefu, to znamená po tapetování a následném usušení je vyrovnání reliéfních obrazců podstatně menší než u za sucha vyráběných reliéfních tapet. Podle vzoru zde činí vyrovnání mezi 30 a 50 %.

Také byl popsán typ tapet (EP 0 524 564), u kterého se navrhuje trojnásobné kašírování (ještě není na trhu), to znamená před vlastním vlastním tvarováním se navzájem slepí tři papírové pásy, v mokrém stavu se tvarují, suší se, řežou se na obchodní délky, svinují se a potom se balí. Lepidlo se má nanášet celoplošně mezi první a druhý pás a mezi druhý a třetí pás, takže je střední pás, to znamená druhý pás, vytvořen jako opěrná vrstva. Důsledkem toho ale může být, že obě celoplošně nanesené vrstvy lepidla mohou nevhodně ovlivnit propustnost vzduchu a tím prodyšnost.

• · • « < · · · • · · · · • · · · · · • · · · · • · · · · · «·

- 3 Při tapetování takovýmto typem tapet, je však spotřeba lepidla velmi velká, poněvadž se jedná o oboustranně reliéfní výrobek a všechna dutá místa nacházející se na zadní straně se musí vyplnit lepidlem, které však není k uchycení papírového pásu na stěnu nezbytné. Takto vyráběné tapety ovšem mohou přinést oproti za sucha lisovaným tapetám a duplicitním reliéfním tapetám další zlepšení stability, z hlediska svého trojrozměného provedení však stále ztrácí výšku reliefu.

Proto bylo dále navrženo vyrábět reliéfní tapety z plastické hmoty a reliefy vyplňovat pěnou. Takovéto tapety však nejsou prodyšné, vedle toho je nákladné odstranění tapet na konci doby jejich použití při novém tapetování.

Dále bylo navrženo v OS 1 635 595 a PS 216 268 nanést relief na první vrstvu a tuto vrstvu potom nakašírovat na hladkou nosnou vrstvu dřevitého neroztažného papíru (makulaturní papír). Zde je nevýhodnou, že různá podélná roztažnost vrstvy s reliefem a nosné vrstvy při sušení může při navíjení tapety snadno vést k jejímu přetržení, nebo po nanesení lepidla k upevnění na stěnu se vlivem vnitřních napětí mezi oběma vrstvami částečně uvolní od stěny, nebo se reliéfní vrstva uvolní od nosné vrstvy. Dále se však ukázalo, že takto vyrobené spojení papírů má velmi vysokou tuhost, takže doprava tohoto pásu materiálu s hladkou zadní stranou výrobními zařízeními není možná bez poškození spojení. Také tapetování tapetami s tímto spojením není možné bez vad, poněvadž hladký neroztažný spodní papír takovéto reliéfní tapety vyztuží spoj tak, že není možné tapetování kolem hran a rohů při ohybech jak dovnitř tak také ven. Pevnost v ohybu spjení je také ještě ve stavu s naneseným lepidlem tak velká, že reliéfní tapety není možné bez problémů zpracovat. Při pokusech ohnout materiál velmi tuhý v ohybu dochází k tak silným namáháním zón lepidla mezi reliéfním horním pásem a hladkým spodním pásem, že se jednak uvolňuje lepidlový spoj mezi reliéfní vrstvou a spodním

- 4 papírem a jednak se kolem tapetovaných rohů opět uvolňuje tuhý materiál tapety, poněvadž reakce tapety jsou mnohokrát větší než počáteční lepící síla lepidla na tapety.

Z EP 0 034 791 Al je známá trojrozměrná strukturní tapeta. U prvního příkladu provedení je vytvořena reliéfní vrstva a rovněž hladká nosná vrstva. Mezi reliéfní a nosnou vrstvou je vytvořena průchozí lepící vrstva. U druhého příkladu provedení je vytvořena tvarovaná nosná vrstva jakož také reliéfní vrstva. Opět však je mezi oběma vrstvami umístěna lepící vrstva, nosná vrstva ale není vlivem svého tvarování vytvořena na spodní straně hladká.

Stejné platí pro třetí příklad provedení. Zde jsou tvarovány obě vrstvy. Lepící vrstva je však vytvořena jen oblastně. Tato lepící vrstva slepuje navzájem přivrácené vrcholy reliefů obou vrstev.

Ze spisu je dále patrné, že vytvořena z krepového papíru, aby vzhled.

reliéfní vrstva může být tapeta získala textilní

Podstata vynálezu

Úkolem předloženého vynálezu je vytvořit tapetu podle předvýznaku nároku tak, že je prodyšná a tvarově stabilní, vedle toho musí být vyrobena cenově příznově a při nanášení tapety má být také malá spotřeba lepidla, přičemž po nanesení má tapeta zůstat tvarově stabilní a prodyšná.

Toto se podle vynálezu vyřeší tím, že se lisuje alespoň dvouvrstvé kašírované papírové spojení, tedy pás sestávající z vyztuženého materiálu v ještě vlhkém stavu nebo pás sestávající z duplexové tapetové suroviny a přímo po svém usušení se nanáší na nosnou vrstvu z roztažitelného, rovinného, • · • ·

- 5 alespoň na své spodní straně hladkého materiálu. Prolisy v lisované vrstvě zůstávají i nadále po výrobě a zejména po vysušení na stěně po tapetování. Potřebou lepidla, která existuje jen na stanovených místech, zůstává plně zachována prodyšnost rovinou nosnou vrstvou a reliéfní vrstvou. Hladká, respektive rovinná, roztažitelná spodní strana dále dovoluje při tapetování spolehlivé nanesení na stěnu. Vrstva s reliefem může být také vytvořena ze simplexního papíru, který je vyztužen vlákny z plastické hmoty, přičemž při lisování za tepla nastává svaření vláken a simplexního papíru. Vrstva s reliefem je i s vlákny z plastické hmoty propustná. Provedení nosné vrstvy je takové, že se vyrovnávají smrštění nebo roztažení ve vrstvě s reliefem nebo v nosné vrstvě při výrobě tapetování, takže je možné bezpečné zpracování, aniž se obávat, že se tapeta s reliefem při navíjení protrhne nebo se při tapetování na stěnu zatáhne relief, nebo značně ztratí na výšce, poněvadž mezi místy vzájemného upevnění nosné vrstvy a vrstvy s reliefem lepidlem je nosná vrstva dále roztažná, takže je nosná vrstva na lepících místech uložena v uložení podobném kloubu, prakticky na všechny strany nosné vrstvy roztažně. Mezi jednotlivými spojeními lepidlem mezi pásem a rovinnou nosnou vrstvou existuje pohyblivost na základě mikroohybů a mikroprodlouženi nosné vrstvy. Na základě těchto opatření je zejména snadno možné narolování spojení z lisovaného horního pásu (lisované vrstvy) a rovinné nosné vrstvy, respektive tapetování kolem rohů, aniž je třeba obávat se, že se nosná vrstva a lisovaná vrstva vlivem přetížení delaminují.

nebo při je třeba lisovaným horním místně omezená

U prvního příkladu provedení je nosná vrstva vytvořena z roztažitelného rouna. Ukazuje se, že se tím vytvoří bezpečná a laciná tapeta s reliefem. U dalšího příkladu provedení je nosná vrstva vytvořena z roztažitelného rovinného papíru, například papíru, který se, k zajištění ro ztaž ite1 nosti, respektive smrštitelnosti nosné vrstvy, před slepením • ·

	- 6 -	• · · · · · • · · · · • · · · · · • · · · · • · · · · · · ·	• · · * • · · · · • · · · ··· ·· ···
s lisovanou vrstvou	podrobí	mikrogofrování ,	má tedy
mikroprolisy. Přitom	se docílí	v plném rozsahu	prodyšnosti

papírové lisované tapety a kromě toho také zlevnění výroby a lze především spolehlivě a snadno manipulovat s tapetou, aniž se při výrobě nebo také při pozdějším tapetování poškodí.

U zvláštního příkladu provedení vynálezu je nosná vrstva vytvořena z krepového papíru. Tento krepový papír, který má relativně hladkou spodní stranu (s výškovými rozdíly na porvchu cca 30 μ), dovoluje spolehlivé tapetování, a to včetně zlomů, odvíjení a navíjení. Mikroroztažnost, respektive smrštitelnost nosné vrstvy zabraňuje příliš silným zatížením na místech slepení mezi lisovanou vrstvou a rovinnou spodní vrstvou, takže není možné poškození tapety při výrobě nebo při použití, a přesto je možné bezvadné zpracování. Krepový papír přitom může být u zvláštního příkladu provedení také nakrepován ve dvou různých směrech.

Příznivé je krepový papír naklížit pevně za mokra, aby se tak docílilo bezpečné uchycení nosné vrstvy na lisované vrstvě po nalepení při tapetování.

Mezi lisovanou vrstvu a nosnou vrstvu je doporučováno alespoň obtížně vodou rozpustné lepidlo. Tímto opatřením zůstává zachováno spolehlivé spojení mezi lisovanou vrstvou a nosnou vrstvou při namočení vlivem nanesení lepidla na nosnou vrstvu nebo při namočení lisované vrstvy k oddělení tapety od stěny .

Je známý způsob (DE OS 1 635 595), při kterém je za lisovacím zařízením zařízení, které nanáší na jednu stranu lisovaného kartónového pásu lepidlo a potom se přitlačí pomocí jedné nebo více vodících kladek obvyklý kašírovaný papír. Při tomto způsobu je ale nevýhodné, že vedením materiálového pásu přes známé vodící a přitlačovací zařízení při kašírování • · ·· • · · hladkého kašírovaného papíru nenastává stabilní slepení, poněvadž známé vodící válce materiálového pásu vyžadují trvale proměnné relativní pohyby. Kromě toho zabraňuje neohebný a tuhý kašírovaný papír dosažení stabilního slepení mezi lisovaným kartónovým pásem a hladkým kašírovaným papírem.

Vynález se týká také způsobu výroby vícevrstvé papírové tapety, při kterém se nejprve v papírové vrstvě vytvoří reliefy, případně se provádí sušení, potom se na spodní stranu lisované vrstvy nanese lepidlo, načež se potom na lisovanou vrstvu upevní nosná vrstva a tapeta se suší.

U tohoto způsobu je nevýhodou, že lisovaná vrstva není vlivem vlhkosti na místech slepení tvarově stabilní. Nosná vrstva a lisovaná vrstva se mohou při výrobě snadno podélně různě roztáhnout, respektive posunout. K upevnění obou vrstev je potřebné relativně mnoho lepidla, poněvadž celá lisovaná vrstva se na své jedná straně vyplní lepidlem, výlisky se mohou snadno plošně stlačit. Při kartáčování nebo srolování se spojená místa mezi oběma vrstvami snadno od sebe vytrhávají.

Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob vpředu uvedeného typu, přičemž zůstávají zachovány výlisky, materiál tapety zůstává dále při výrobním procesu velmi ohebný a výroba je cenově příznivá a výlisky se ani dodatečně ve své výšce nezmenšuj í.

Toto je podle vynálezu vyřešeno tím, že se lepidlo ke spojení lisované vrstvy s nosnou vrstvou nanáší jen na vyčnívající vylisované úseky na spodní straně dvouvrstvé lisované vrstvy a na lepící místa je upevněn jako nosná vrstva roztažitelný rovinný materiálový pás. Tím, že se lepidlo nanese jen na zadní spodní místa výlisku, tedy na stanovený počet míst, dosáhne se při výrobě toho, že výlisky snadno zůstávají suché, takže se při nanášení lepidla a při následném upevnění • ·

- 8 nosné vrstvy docílí tvarová stabilita, kromě toho zůstává celá tapeta prodyšná. Dále se tímto opatřením dosáhne, že se hotová tapeta bezpečně a snadno sroluje, aniž vystupují upevňovací místa mezi oběma vrstvami, to znamená lisovanou vrstvou a nosnou vrstvou, poněvadž roztažitelná nosná vrstva přebírá případné délkové změny v podobě malých protažení jako mikroroztažení nebo podélná zkrácení jako mikrosmrštění . Získaný snadno ohebný spoj dovoluje bez poškození všechny pohyby materiálu přes vodící válce s běžným malým poloměrem ohybu a rovněž vede omezením slepení na vespod ležící místa lisované vrstvy k vyšší prodyšnosti spojení v hotovém stavu.

U zvláště výhodného způsobu se při pokračujícím souběžném vedení nosné vrstvy a lisované vrstvy po nanesení lepidla zvyšuje ve stanovené oblasti intenzita předsušení, případně spojování, kterým se obě vrstvy navzájem upevní tak, že až do konečného usušení, to znamená konečného slepení, navzájem bezpečně přiléhají. Toto opatření dovoluje upravit způsob tak, že se po přiložení obou vrstev na sebe mohou spojit na místech slepení a při další dopravě výrobním zařízením nedochází až k dosažení minimální soudržnosti lepidla k relativním pohybů nebo oddělení. U zvláštního příkladu provedení vynálezu nastává zvýšená intenzita sušení, respektive spojování pomocí ozařování, zejména tepelným zářením.

Tak lze intenzitu sušení dávkovat v závislosti na rychlosti, kterou zařízením prochází obě vrstvy. Ozařování se může provádět pomcí mikrovln {infračervené záření) nebo pomocí jiného záření.

U jiného příkladu provedení vynálezu nastává zvýšená intenzita sušení termickým přenosem, zejména přestupem tepla. Obě sušené vrstvy přitom jednoduše dosedají na ohřívaný díl, takže se docílí přesného tepelného přídavku a rozsah vlhkosti dovoluje ztuhnutí lepidla. Ztuhnutí může také nastat • · · ♦ • · · · • · · • · · • · · • · ·

- 9 odpařováním rozpouštědla.

Přednostně alespoň ve fázi zvýšené intenzity sušení dosedá za pohybu obou vrstev lisovaná vrstva svými místy opatřenými lepidlem, respektive místy připojení, pod mírným tlakem na nosnou vrstvu k dosažení spojení mezi výlisky a nosnou vrstvou, takže místa připojení zajištují přesné uchycení.

Vynález se ale také týká provedení způsobu, u kterého jsou navzájem upevnitelné jednotlivé vrstvy. K dosažení, aby bylo výrobní zařízení ještě podstatně spolehlivější a aby se zjednodušila výroba tapet, je podle vynálezu na místech svedení nosné vrstvy a lisované vrstvy po nanesení lepidla umístěno sušící zařízení, respektive laminovací zařízení. Tímto opatřením se může z jednotlivých vrstev a rovněž lepidla odvést případně přítomná vlhkost. Výhodně se místo připojení vytvoří na místě obratu, které je provedeno válcovité, přičemž válec se ohřívá tak, že sušení nastává během obratu obou vrstev a obě vrstvy zůstávají navzájem uchyceny. Výhodně nastává při fázi zvýšené intezity sušení u vodu obsahujícího lepidla ohřev bubnu, respektive laminovací dráhy až o 200 °C. Ukázalo se totiž, že tato teplota spolehlivě zajistí usušení obou vrstev.

Při použití lepících systémů, které neobsahují vodu nebo rozpouštědlo, je laminovací dráha rovněž vytvořena tak, že až k dosažení minimální pevnosti slepení se nemohou obě vrstvy navzájem posouvat.

U zvláště výhodného příkladu provedení zařízení je lisovaná vrstva ležící na nosné vrstvě a vedená kolem vratného bubnu umístěna ve směru svého pohybu pod napětím a opírá se svými místy připojení na nosné vrstvě. Zvýšením napětí lisované vrstvy se na vratném místě dosáhne, že se lisovaná vrstva svými vylisovanými vrcholy směřujícími proti válci opírá na nosné • ·

- 10 vrstvě, takže potom může nastat spolehlivé sušení. Výhodou dále je, že u zařízení lze ohřívat, přičemž při provádí ohřev až vedena k laminační vratný buben a/nebo laminační zařízení použití lepidla obsahujícího vodu se 220° . Výhodně je nosná vrstva že rovinná roztažitelná nosná na teplotu dráze tak, vrstva již na ni dosedá, zatímco lisovaná vrstva je umístěna na této nosné vrstvě.

Jako lepidlo přichází do úvahy jak systémy obsahující vodu tak i systémy obsahující rozpouštědlo, dále také lepidla, jsou reaktivní vlivem nebo více komponentami.

zářením nebo která dvěma vytvrditelná UV toho, jak jsou lisované vrstvy.

vlhkosti, nebo lepidla tvořená Také se mohou použít lepidla horká tavenina lepidla, podle jednotlivé vrstvy těžké a jak silné jsou

Výhodně je nosná vrstva vedena k laminovací dráze tak, že rovinná roztažitelná nosná vrstva již na ni dosedá, zatímco lisovaná vrstva je umístěna na této nosné vrstvě.

Jako lepidlo přichází do úvahy jak systémy obsahující vodu tak i systémy obsahující rozpouštědlo, dále také lepidla, které jsou reaktivní vlivem vlhkosti, nebo lepidla tvořená dvěma nebo více komponentami, lepidla vytvrditelná UV zářením, nebo také horká tavenina lepidla.

Přehled obrázků na výkresech

V příkladu provedení se po vytvoření reliefu vícevrstvá papírová vrstva suší, potom se na stanovená místa na spodní straně nenese lepidlo, přičemž se na spodní stranu nenese roztažitelný, respektive smrštitelný materiálový pás a nakonec se hotová reliéfní tapeta suší. Na výkrese je znázorněn předmět vynálezu na jednom příkladu provedení, přičemž znázorňuje:

*« · • · · · · • · · · • · · • · obr. 1 reliéfní tapetu s reliéfní vrstvou a nosnou vrstvou v rozebraném stavu, obr. 2 úplnou reliéfní tapetu a obr. 3 schématické znázornění výroby tapety.

Příklady provedení vynálezu

Lisovaná vrstva 11 je vyrobena z tak zvaného duplexového papíru nebo ze dvou vrstev 13 . 14 papíru laminováním. Lisovaná vrstva 11 má relief 15, který prochází oběma vrstvami 1 3 , 14 . Obě vrstvy 13., 14 tvoří tak zvanou duplicitní lisovanou vrstvu 11 nebo lisovanou vrstvu 11 z duplexového papíru. V prvním případě nastává vzorování s kašírováním obou jednotlivých pásů, v druhém případě bez kašírování, poněvadž se používá dvouvrstvý duplexový papír.

Na spodní straně 16 lisované vrstvy 11 jsou vytvořeny vyčnívající vylisované úseky 17, na nichž je naneseno lepidlo 18. Spojení mezi lisovanou vrstvou 11 a nosnou vrstvou 12 je provedeno po nanesení lepidla 18, jak znázorňuje obr. 2.

Výroba tapety 10 s reliefem 15 je znázorněna na obr. 3. Obě vrstvy 13., 14 se pro kašírování odvinou ze zásobních rolí 19 . Pokud se mají jednotlivé vrstvy 1 3 . 14 navzájem spojit, vede se jeden z obou pásů, tvořících vrstvy 13., 14. zařízením 20 pro nanesení lepidla 18 a spojí se s druhým pásem, potom se pás s vrstvami 13, 14 dopravuje vzorovacím zařízením, tvořeným vzorovacím válcem 21 s protiválcem a v sušícím zařízení 22 se suší. Následně se na spodní straně 16 lisované vrstvy 11 nanese lepidlo 18 pomocí dalšího zařízení 23 pro nanesení lepidla 18 . Lisovaná vrstva 11 se potom vede do spojovacího zařízení 24 . Zároveň do něj ze zásobní role 2_5 nosné vrstvy 12 vstupuje nosná vrstva 12., přičemž obě vrstvy

- 12 • ·

11. 12 se navzájem upevní, přitom lisovaná vrstva 11 pevně dosedá na nosnou vrstvu 12 . Důležité je, že nosná vrstva 12 je vedena přes například bubnovité spojovací zařízení 24 jako první a že se působí na lisovanou vrstvu 11 tahem v podélném směru, takže se pružně opírá svými vylisovanými úseky 17 na nosné vrstvě 1 2 . Lisovaná vrstva 11 se také může na nosnou vrstvu 12 lehce přitlačit.

Při použití vodu, respektive rozpouštědlo obsahujících lepidel 18 se lepidlo 18 ohřívá pomocí speciálního ohřívacího zařízení nebo pomocí mikrovln nebo pomocí vysokofrekvenčního záření tak, že se navzájem spojí obě vrstvy 11. 1 2 . Obecně se může použít množství různých lepidel 18. Způsob tedy není omezen jen na lepidla 18, u nichž se lepící síly dosahuje odsuškem vody nebo rozpouštědla. Mohou se použít také reaktivní lepidla, lepidla za tepla a jiné typy lepidel. Přitom je důležité, že lisovaná vrstva 11 a rovinná mikroroztažná nosná vrstva 12 neprovádí až k dosažení počátečního uchycení navzájem relativní pohyby, což by vedlo k delaminaci a k zeslabení slepených bodů. Reliéfní tapeta 10 se potom vede dále, přičemž je patrné, že lisovaná vrstva 11 je již pomocí sušící fáze spojovacího zařízení 24 spolehlivě uchycena na nosné vrstvě

12. Spojovací zařízení 24 nemusí ale být bezpodmínečně tvořeno bubnem, může se také jednat o rovinnou zónu, která zajišťuje vedení lisované vrstvy 11 a nosné vrstvy 12 bez vzájemného relativního pohybu, pokud ještě není dostatečně stabilizováno jejich vzájemné slepení. Následně se reliéfní tapeta 10 vede do koncového sušícího zařízení 26 a navijí se na válce 27 nebo přímo k oddělování v obchodních jednotkách a balení.

K omezení rozměru stroje se může lisovaná vrstva 11 nebo reliéfní tapeta 10 sušit v tak zvaném duplexním kanále, takže jsou na výstupu z kanálu k dispozici hotové vysušené reliéfní tapety 10.

- 13 Na základě rovinné roztažitelné nosné vrstvy 12 nedochází při výrobě a použití tapety 10 ke ztrátě výšky lisované vrstvy 11 , přesto však zůstává zcela propustná a prolisy jsou tvarově stabilní, a tapetu 10 lze bez poškození dopravovat výrobním zařízením a lze ji velmi snadno tapetovat.

Jak již bylo uvedeno, představuje znázorněné provedení jen příkladné provedení vynálezu. Ten tím není omezen. Tak se může na místě nosné vrstvy 12 , sestávající z krepového papíru, použít také rouno nebo jiná hladká, respektive rovinná prodyšná, zejména v mikrooblasti roztažná vrstva. Prolisy jsou na výkresech znázorněny jen příkladně. Také mohou mít libovolné provedení. Důležité je, že nosná vrstva 12 je na své spodní straně relativně hladká, tedy rovinná, k umožnění snadného nanesení tapety 10 na stěnu a že je nosná vrstva 12 v mikrooblastech roztažitelná, respektive smrštitelná, a snadno ohebná. Dáležitá je také ta skutečnost, že spotřeba lepidla _1_8. je na základě hladké rovinné nosné vrstvy 12 podstatně menší než u tapet s prolisy a tím se mohou vyrobit cenově příznivě. Méně lepidla 18 se rovněž používá při tapetování, což vede k úsporám při spotřebě lepidla 18. Lisovaná vrstva 11 je výhodně vytvořena z dvouvrstvé takto ztužené vrstvy papíru. V některých případech se ale také může sestávat z jedné vrstvy papíru, která se vyztuží jednotlivými vlákny z plastické hmoty, které jsou umístěny vzhledem k vrstvě papíru ve vrstvě, přičemž vlákna mohou probíhat přímo nebo kadeřavě, případně mohou ležet navzájem rovnoběžně nebo křížem. Papírová vrstva a ve vrstvě ležící vlákna z plastické hmoty se podrobí lisování za tepla, takže nastává mezi vlákna a papírem natavení.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta s lisovanou vrstvou (11) a s nosnou vrstvou (12), která je s lisovanou vrstvou (11) spojena, přičemž nosná vrstva (12) je vytvořena rovinná, vyznačující se tím, že nosná vrstva (12) je vytvořena z roztažného materiálu a lisovaná vrstva (11) z alespoň jednoho vytvrditelného materiálu, přičemž lepidlo (18) je umístěno jen na vylisovaných úsecích (17), vyčnívajících na spodní straně, přičemž nosná vrstva (12) je mezi místy pro lepidlo (18) roztažná.

Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosná vrstva (12) je vytvořena z roztažitelného rouna.
3. Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nosná vrstva (12) je vytvořena z roztažitelného rovinného papíru.
4. Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta podle vyznačující se tím, že nosná vrstva krepového papíru.

nároku 1 nebo 3, (12) sestává z
5. Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta podle jednoho z nároků 3 nebo 4, vyznačující se tím, že krepový papír je naklihován odolně proti vlhkosti.
6. Vícevrstvá papírová reliéfní tapeta podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačuj ící se tím, že je lepidlo (18) mezi lisovanou vrstvou (11) a nosnou vrstvou (12) alespoň těžko vodorozpustné.

Způsob výroby vícevrstvá papírová reliéfní tapeta s lisovanou vrstvou (11) a s nosnou vrstvou (12) podle
7 .

• · • » • *

- 15 jednoho z nároků 1 až 6, přičemž se nejprve ve zdvojené lisované vrstvě (11) vytvoří relief, potom se na spodní stranu (16) lisované vrstvy (11) nanese lepidlo (18) a následně se na lisovanou vrstvu (11) upevní hladká nosná vrstva (12), vyznačující se tím, že se lepidlo (18) nanáší jen na vyčnívající vylisované úseky (17) na spodní straně (16) zdvojené lisované vrstvy (11) a na místa opatřená lepidlem (18) se upevní roztažitelná (12) .

rovinná nosná vrstva
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že se po vytvoření reliefu na vícevrstvé lisované vrstvě (11) tato lisovaná vrstva (11) suší, potom se na své spodní straně (16) opatří lepidlem (18) a nanese se nosná vrstva (12) s hladkou roztažnou spodní stranou (16), načež se hotová reliéfní tapeta suší.
9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že se při pokračujícím společném vedení nosné vrstvy (12) a lisované vrstvy (11) po nanesení lepidla (18) ve stanoveném úseku zvýší intenzita sušení, takže se obě vrstvy (11, 12) navzájem upevní tak, že se obě navzájem spojené lisovaná vrstva (11) a nosná vrstva (12) dále dopravují bez delam inace a/nebo vzájemného posunutí obou spojených vrstev (11, 12).
10. Způsob podle jednoho z nároků 7 až 9, vyznačující se tím, že se sušení se zvýšenou intenzitou provádí ozařováním, zejména tepelným zářením.
11. Způsob podle jednoho z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že se sušení se zvýšenou intenzitou provádí mechanicky termickým přenosem, zejména přestupem tepla.
12. Způsob podle jednoho z nároků 7 až 11, vyznačující se tím,

- 16 13 .

14.

15 .

že alespoň ve fázi zvýšené intenzity sušení se za pohybu obou vrstev (11, 12) lisovaná vrstva (11) přitlačí svými místy s lepidlem (18) na nosnou vrstvu (12).

Zařízení k provádění způsobu podle nároků 7 až 12, vyznačující se tí·, že má vratný buben a/nebo rovinné laminovací zařízení se zvýšenou intenzitou sušení.

Zařízení k provádění způsobu podle nároku 13, vyznačující se tí·, že na nosné vrstvě ležící a kolem vratného bubnu vedená lisovaná vrstva (11) je ve směru svého pohybu pod napětím a opírá se místy opatřenými lepidlem (18) na opěrné vrstvě (12).

Zařízení k provádění způsobu podle nároku 13 nebo 14, vyznačující se tím, že vratný buben a/nebo laminovací zařízení jsou vyhřívány, přičemž pro vodu obsahující lepidlo (18) má ohřívací zařízení na teplotu až 220 °C.