CS280290A3 - Apparatus for checking and/or measuring of running filament or wire or the like material and process for operating such apparatus - Google Patents
Apparatus for checking and/or measuring of running filament or wire or the like material and process for operating such apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- CS280290A3 CS280290A3 CS902802A CS280290A CS280290A3 CS 280290 A3 CS280290 A3 CS 280290A3 CS 902802 A CS902802 A CS 902802A CS 280290 A CS280290 A CS 280290A CS 280290 A3 CS280290 A3 CS 280290A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- measuring
- organ
- organs
- optical
- signals
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 30
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims description 2
- 238000013316 zoning Methods 0.000 claims 1
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
- G01N21/8914—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined
- G01N21/8915—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the material examined non-woven textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/062—Electronic slub detector
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/10—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters
- G01B21/12—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring diameters of objects while moving
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/952—Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/36—Textiles
- G01N33/365—Filiform textiles, e.g. yarns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
- 2 -
Vynález se týká zařízení ke kontrole a/nebo měření para-metrů běžícího,vláknu nebo drátu podobného materiálu, s měři-cí mezerou upravenou pro průběh tohoto materiálu, na jejíchžobou bočních stranách je upravena vždy jedna měřicí elektro-da tvořící část kapacitního měřicího orgánu.
Zařízení tohoto druhu založená na kapacitním měřicímprincipu jsou dnes velmi rozšířená, a sice jednak jako takzvané elektronické čističe příze a jednak jako přístroje proměření rovnoměrnosti. Elektronické čističe příze, z nichž lzeuvést čističe typu USTER AUTOMATIC firmy Zellweger Uster AG, slouží k zaznamenávání rušivých chyb příze, jako napříkladkrátkých hustých míst, tenkých míst a častých řídkých .míst(Moiré) . Pří stroje pro měření rovnoměrnosti, jako je USTERTESTER firmy Zellweger Uster AG (USTER - zapsaná tovární znač-ka zboží firmy Zellweger Uster AG) slouží pro zaznamenávánía analýzu výchylek hmotnosti na jednotku délky pramenů, přás-tu a příze.
Kapacitní princip měření se vzhledem ke své vysoké přes-nosti a po mnoho let stálé citlivosti velmi rozšířil. Kromězařízení založených na tomto principu se ještě používajíoptické měřicí hlavy, kterými je určen průměr sledovanéhomateriálu. Tyto optické měřicí hlavy se použijí zejména po-iom, co nelze použít kapacitních měřicích hlav. To je napří-klad v případě zkoumání elektricky vodivých přízí.
Nezávisle na druhu použitého měřicího principu jsouměřicí hlavy jistým způsobem principiálně a konstrukčnězávislé na cizích vlivech, jako je například vlhkost, tvarprůřezu příze, polohová závislost, vliv materiálu atd., kte-ré danou technologií nejsou odstraněny nebo sníženy, ačkolisnaha o to existuje. Dalším, dosud nevyřešeným problémem,je univerzální měřicí hlava použitelná pro všechny druhy pří- 4 sv r t; i;
jíK 5' s1ji zi, se všemi výhodami kapacitního principu měření. A konečně í by s postupující automatizací bylo žádoucí, kdyby byla k 1 ;·
dispozici měřicí hlava, která se sama kontroluje. " E
Úkolem vynálezu je vyřešit všechny tyto problémy. Má I se vytvořit tedy taková měřicí hlava, jejíž závislost na 'í cizích vlivech je menší než u známých měřicích hlav, která í je univerzálně použitelná, a která sama sebe kontroluje.
Tento úkol. je~vyřešen zařízením pro kontrolu a/nebo b j měření parametrů běžícího, vláknu, nebo drátu podobného mate- _ -í riálu, s měřicí mezerou upravenou pro průběh tohoto materiá- ί lu, na je jí chž· obou bočních stranách je upravena vždy jedna j měřicí elektroda tvořící část kapacitního měřicího orgánu, ?
podle vynálezu, jehož podstatou je, že navíc ke kapacitní- H 'i mu je opatřeno optickým měřicím orgánem se zdrojem světla . í ť uspořádaným na jedné straně měřicí mezery a s fotoelektric- i kým elementem uspořádaným na druhé straně měřicí. mezery , ; a že oba měřicí orgány tvoří část společné měřicí hlavy. s d
Praktické pokusy ukázaly, že oba měřicí orgány spolu- · pracují jedním způsobem, a že závislost na cizích vlivech > a tím podmíněné odchylky od přesnosti se oproti známým mě- í / i<u.o>:4ztAíztu Λ.·:··?····>·.ιΐί·.·ΐιΐ·Λ·,. >.>. t.--...···;.», -.. ,vvkiavii(.r:í< .‘•íws^,<„w.4/..'».·** řičím hlavám zmenšily. Univerzální použitelnost měřicíchhlav podle vynálezu je evidentní a požadovaná samokontrolaje daná tím, že odchylky mezi výsledky dodávanými oběmaměřicími orgány jsou interpretovány v tom smyslu, že jedenz obou měřicích orgánů nepracuje bezchybně.
Kromě zmíněných vlastností má měřicí hlava podle vyná-lezu ještě další výhodu, že dovoluje měření a kontrolu pa-rametrů "on-line", které doposud vůbec, nebo alespoň tímtojednoduchým způsobem, nemohly být kontrolovány. Tak mohoubýt vedle obvykle kontrolovaných parametrů, jak je průřeza průměr, navíc kontrolovány a měřeny například i objemnost,chlupatost a vlhkost.
Další zajímavá a dosud nemožná aplikace vyplývá z kom-binovaného vyhodnocování hodnot obou měřicích orágnů: Kapa-citní měřicí orgán měří známým způsobem průběh průřezu nebopřesněji řečeno hmotnost měřeného materiálu na délkovoujednotku a optický měřicí orgán měří průměr. Kombinace oboudruhů měřených hodnot dodává nyní informaci o hmotnosti naobjem, tedy veličinu srovnatelnou s fyzikální hustotou. Zní se mohou opět odvodit další veličiny, jako například nazaručování příze.
6 Z tohoto příkladného a nijak neomezeného výčtu, je zřej-mé, že měřicí hlava podle vynálezu má řadu překvapujícíchvlastností a umožňuje zejména měření a kontrolu veličin,které doposud, známými jednoduchými měřicími hlavami, kterébyly jen kapacitní nebo optické, nemohly být měřeny.
Podle výhodného provedení jsou oba měřicí orgány integro-/ vány na společném nosiči a/nebo uspořádány ve společném těle-se. .
Oba měřicí orgány mohou být uspořádány za sebou ve smě-ru průběhu měřeného materiálu a mají prostorově oddělenéměřicí zóny. je výhodné, když oba měřicí orgány jsou navzájem zkom-binovány a jejich měřicí zóny se alespoň částečně překrývají. Měřicí elektrody kapacitního měřicího orgánu mohou býtuspořádány v dráze paprsků optického měřicího orgánu. Výhodné je rovněž, když je měřicí mezera z obou stranohraničena optickým elementem, například rozptylovým stí-nidlem, které vždy nese příslušnou měřicí elektrodu. 7
Každá měřicí elektroda je s výhodou provedena, ve tva-ru mřížky nebo sítka a umístěna na příslušném rozptylovém stínidle.
Každá měřicí elektroda může být vytvořena pro měřicíoptický orgán průsvitnou fóliovou vrstvou. i“ Fóliová vrstva může být s výhodou vytvořena kovovou íf* .vrstvou, na rozptylové stínidlo napařenou nebo nastří knutou. I·, i £ . A konečně může být fóliová vrstva vytvořena z elektric- 1 ky vodivé plastické hmoty upravené na rozptylovém stínidlu.
Vynález se dále týká způsobu provozování uvedenéhozařízení. Podstatou tohoto způsobu je, že automatické sla-dění obou měřicích orgánů se provádí na stejnou citlivost.
Toto sladění se s výhodou provádí korelací signálůobou měřicích orgánů. Signály obou měřicích orgánů se oddě-leně transformují a filtrují a následně se použijí pro vytvo-ření celkového signálu. Od signálů každého měřicího orgánuse odfiltrují jednotlivé komponenety a prozkoumají na výskytneobvyklých odchylek. Výskyt neobvyklých odchylek se inter- 8 pretuje jako chybná funkce jednoho měřicího orgánu a signálytohoto měřicího orgánu se při vyhodnocování neberou v úva-hu'.· .. / . . ,
Vynález je blíže objasněn na příkladech provedenípodle výkresů, na nichž znázorňují: obr. 1 schematický řez prvního příkladu provedení zaří-. .zení podle vynálezu s rovinou řezu napříč ke směru průběhu vlákna, obr. 2 detailní varianta druhého příkladu provedení zobr. 1, obr. 3 schematický řez třetím příkladem provedení zaří-zení podle vynálezu s rovinou řezu v rovině vlákna a napříč k měřicí mezeře zařízení.
Zařízení znázorněná na všech obrázcích slouží ke kontrole a/nebo měření parametrů běžících vláken, zejména k jakoptickému, tak ke kapacitnímu zaznamenávání jejich průměrůa průřezů. Tato zařízení, označovaná také jako měřicí hla-vy, sestává jí z tělesa l· s měřici /mezerou \2, kterou běží Λ-ΛΛν',Λύλ-Λ ..‘-ze.. ,w.; vlákno £ určené k měření. Vlákno v této souvislosti označujedlouhý materiál, jako je nit nebo příze nebo textilní pramenaž ke drátu. Znázornění je provedeno vždy ve zvětšeném mě-řítku asi 5:1; u příkladu provedení znázorněného na obr. 2je měřicí mezera 2 širší než u příkladů provedení na obr. 1 a 5. Těleso 1^ vyrobené jako jeden kus vstřikovým litím zsplastické homoty, je vytvořeno jako krabička s otevřenýmdnem. 3e rozděleno vybráním pro měřicí mezeru 2 na dvě po-loviny _3 a _4. Do otevřeného dna tělesa _1 je vložena nosnádeska _5 pro optické a elektronické součásti zařízení, kteráje k tělesu 2 přišroubována.
Na nosné desce _5 je v části na obrázcích levé poloviny 2 tělesa\1 uspořádán zdroj £ světla, s výhodou světelná dio-da, která vysílá světlo na fotodiodu 7. uspořádanou v částipravé poloviny 4_ tělesa _1. Měřicí mezera 2 je proti světelnédiodě a proti fotodiodě 7_ zakryta vždy jedním rozptylovýmstínidlem 8^ nebo 9_, čímž v měřicí mezeře 2 vznikne difuzníosvětlení, které dopadá jako rozptýlené světlo na fotodiodu7_. Rozptylové stínidlo _9 před fotodiodou 2 může být vytvoře-no rovněž jako filtrační deska pro odstínění okolního svět- - T;-. - 7... . .. s?» «jpsrwi
- IQ - la nebo může sloužit současně jako rozptylová a jako filtrač-ní deska.
Když vykáže vlákno £ probíhající měřicí mezerou 2změnu průřezu pocházející od kazu příze, například od tlusté-ho nebo od tenkého místa, potom se změní odstínění fotodio-dy J_ a tomu odpovídající její výstupní signál. Podle tétozměny'výstupního signálu fotodiody 7 se nyní může chybnémísto buď pouze registrovat jako takové nebo se může vlák-no £ zastavit a chybné místo odstranit.
Pro dosažení homogenního osvětlovacího pole v měřicímezeře 2_ je mezi světelnou diodou a rozptylovým stínidlem£ upravena clona 10 (obr. 1) nebo světlovod 11 tvaru komolé-ho kužele se zahloubením 12 (obr. 2, 3). Tyto elementy zdenejsou dále objasněny;- v této souvislosti se zde poukazujena EP-A-244 788, kde je podrobné optická část měřicí hlavy,znázorněné na obrázcích, popsána.
Jak lze seznat z obrázků, je navíc k dosud popsanémuoptickému měřicímu orgánu upraven ještě tak zvaný kapacitníměřicí orgán, přičemž jednotlivé obrázky znázorňují různémožnosti uspořádání kapacitního měřicího orgánu vzhledem k - 11 - .- . optickému. Měřicí hlavy s kapacitními měřicími orgány jsou v elektronických čističích příze USTER AUTOMATIC a v přístro-jích pro měření rovnoměrnosti USTER TESTER firmy ZellwegerUster AG již po desetiletí světově rozšířeny a budou považo-vány za známé. Z velkého počtu patentů týkajících se těch-to měřicích hlav budiž uvedeny patenty US 2 516 768 a 3 009 101. .. Na obrázcích je kapacitní měřicí orgán symbolizován ' ,sdvěma deskami 13 . 14 kondenzátoru. Obr. 1 a 2 ukazují vždy t· ' uspořádání, ve kterém měřicí zóny optického a kapacitního měřicího působí společně; v příkladu provedení podle obr. 3 jsou měřicí zóny uspořádány vedle sebe. T i. Podle obr. 1 jsou desky 13 a 14 kondenzátoru vytvořeny vždy jednou elektricky vodivou a pro optický měřicí orgán"průhlednou" vrstvou z kovu nebo plastické zmoty, uloženouv rozptylových stínidlech 8_, popřípadě 9_. Přitom může býtkaždé rozptylové stínidlo 8_, 2 provedeno sendvičovitě a zmí-něná vrstva může být na jeho část uložena napařením neborozprášením. Další možnost spočívá ve vytvoření vrstevtvořících desky 13 , 14 kondenzátoru jemnou sítí z vhodnéhomateriálu, jako například z kovu. 12 tvořící stínid- straně po- iak ie na U příkladu provedení na obr. 2 nejsou vrstvydesky 13 , 14 kondenzátoru uloženy na rozptylovýchlech £, £, nýbrž tato stínidla £, £ jsou na jednétažena touto vrstvou. Touto stranou může být, tak obr. 2 znázorněno, strana vláknu £ přivrácená, v zásadě jí í však může být i strana od vlákna £ odvrácená.. Pro vytvoření | vrstev a pro jejich materiál platí provedení podle obr. 1. «
Obr. 3 znázorňuje příklad provedení, u něhož optický a í kapacitní.rměřicí orgán nemají, společnou měřicí zónu, nýbrž "· í mají. prostorově oddělené měřicí zóny. Podle znázornění jsou ; měřicí zóny a tím i měřicí orgány uspořádány za sebou ve s směru průběhu vlákna £. U tohoto provedení jsou oba měřicí ť orgány navzájem plně nezávislé. ξ Měřicí hlavou znázorněnou na obr. 3 se sice kapacitní t i a optické měření neuskutečňuje současně na tomtéž, nýbrž na ř sousedních částech vlákna £, tato diference mezi signály obou ξ měření se však může při zpracování signálů vyrovnat. Vy- i rovnání se může uskutečnit například tím, že signály měřicí- ho orgánu zadního ve směru běhu vlákna £, do jehož měři- í cí zóny každá část vlákna £ vstupuje dřív než do zóny měři- í čího orgánu předního ve směru běhu vlákna £, se přiměřeně - 13 - zpozdí. Pro určité případy použití vsak diference mezi sig-nály obou měření nemusí být rušivá, takže tato diferencenepotřebuje žádné provedení vyrovnání.
Protože oba měřicí systémy, kapacitní a optický, mají.zpravidla různou citlivost, musí se sladit na stejnou citli-vost. To se uskuteční například automaticky před začátkemměření, a sice korelací nebo podobným způsobem, se statickousložkou signálů nebo bez ní.
Pro vytvoření přesného celkového signálu se dodají svýhodou oba měřicí signály, a sice po provedení transforma-ce a filtrování v časovém nebo frekvenčním rozsahu k potlače-ní nepříznivého cizího vlivu. Při vložení vlákna £ se nulovýbod obou měřicích orgánů sladí . Drif t je zkorigován stabil-nějším měřicím orgánem a zesílení se v případech, kde semůže měnit vlhkost, odvádí od optickéhoi měřicího orgánu.Nepravidelnosti běžícího vlákna F_, jako hustší místa, řid-ší místa apod. se určí dodáním signálů obou měřicích orgá-nů. Určení smotků se provede ze signálů optického měřicíhoorgánu, odfiltrováním v časovém nebo frekvenčním rozsahu.
Pro zjištění změny od cizích vlivů se nevytvoří součet,
14 nýbrž diference obou měřicích signálů podle selektivního ze-sílení cizích vlivů.
Použití obou měřicích orgánů umožňuje i samokontroluměřicí hlavy srovnáním jednotlivých odfiltrovaných komponentsignálů a jejich přezkoušením na hodnověrnost. Ukazuje-lijednotlivá komponenta nebo kombinace takových komponent neob-vyklou odchylku, potom nesprávná funkce měřicího orgánu skon-čí a přepojí se na funkci s předpokládanou korekcí naměřenéhodnoty. Eventuálně se také může přepojit jen rušivá slož-ka signálů nebo se může spustit poplach.
Signály obou měřicích orgánů se mohou vyhodnotit tak,že jsou možné údaje i o dalších měřených veličinách, napří-klad o objemnosti, chlupatosti, vlhkosti, cizích vláknech,zkroucení, specifické hmotnosti apod. A konečně současným použitím obou druhů měřicích orgá-nů zpravidla nastane zvýšení přesnosti měření tím, že odchyl-ky od přesnosti obou systémů se vzájemně alespoň částečněeliminují.
Claims (14)
- Zfů2s~ w - 15 - PATENTOVÉ nároky1. Zařízení pro kontrolu a/nebo měření parametrů běží-cího, vláknu nebo drátu podobného materiálu, s měřicí meze-rou upravenou pro průběh tohoto materiálu, na jejíchž oboubočních stranách je upravena vždy jedna měřicí elektrodatvořící část kapacitního měřicího orgánu, vyznačující setím, že navíc ke kapacitnímu je opatřeno optickým měřicím 'íorgánem se zdrojem (6) světla uspořádaným na jedné straněměřicí mezery (2) a s fotoelektrickým elementem (7) uspořá-daným na druhé straně měřicí mezery (2), a že oba měřicí orgá-ny tvoří část společné měřicí hlavy.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že obaměřicí orgány jsou integrovány na společném nosiči (5)a/nebo jsou uspořádány ve společném tělese (1).
- 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že obaměřicí orgány jsou uspořádány za sebou ve směru běhu měře-ného materiálu (F) a mají prostorově oddělené měřicí zóny.
- 4. Zařízení podle boduměřicí orgány jsou navzájem 2, vyznačující se tím, že obaskombinovány, a že jejich mě- > ζσ o o < o TO -< l_ > TO >' C ητ N t_O O O cr> o» oo p< tí - 16 - řičí zóný se alespoň částějně překrývají. - - y χ ' ' * - ' Ji·. ... . ·? 5. Zařízeni podle bodu 4, vyznačující se tím, že měří- ·-.'·* cí elektrody (13, 14) kapacitního měřicího orgánu jsouuspořádány v dráze paprsků optického měřicího orgánu.
- 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se: tím, že měři-cí mezera (2) je na obou stranách ohraničena optickým ele-mentem, zejména rozptylovým stínidlem (8, 9),*. a že měřicíelektrody (13, 14) jsou těmito rozptylovými stínidly (8, 9)neseny.
- 7.. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že každáměřicí elektroda (13, 14) je vytvořena jako mřížka nebosíta a umístěna na příslušném rozptylovém stínidle (8,' 9)nebo je do něj vložena.
- 8. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že každáměřicí elektroda (13, 14) je vytvořena fóliovou vrstvouprůsvitnou pro optický měřicí orgán.
- 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že fó-liová vrstva je vytvořena kovovou vrstvou napařenou nebo ZŠ&Z-W - 17 - nastříkanou na rozptylové stínidlo (8, 9).
- 10. Zařízení podle bodu 8, vyznačující se tím, že fó-liová vrstva je vytvořena z vrstvy z elektricky vodivé plas-tické hmoty umístěné na rozptylovém stínidle (8, 9).
- 11. Způsob provozování zařízení podle bodu 1, vyznačují-cí se tím, že automatické sladění obou měřicích orgánů se provádí na stejnou citlivost.
- 12. Způsob podle bodu 11, vyznačující se tím, že sladě-ní se uskuteční korelací signálů obou měřicích orgánů.
- 13. Způsob podle bodu 12, vyznačující se tím, že signá-ly obou měřicích orgánů se odděleně transformují a filtrují a následně se použijí pro vytvoření celkového signálu.
- 14. Způsob podle jednoho z bodů 11 až 13, vyznačujícíse tím, že od signálů každého měřicího orgánu se odfiltrujíjednotlivé komponenty a prozkoumají na výskyt neobvyklýchodchylek.
- 15. Způsob podle bodu 14, vyznačující se tím, že výskyt ' .S' V 1 ,ΛΚ'· 18 - 18 - neobvyklých odchylek se interpretuje jako chybná funkce mě-řicího orgánu a signály tohoto měřicího orgánu se při vy-hodnocování neberou v úvahu. ,
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2139/89A CH678172A5 (cs) | 1989-06-07 | 1989-06-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS280290A3 true CS280290A3 (en) | 1992-02-19 |
| CZ283637B6 CZ283637B6 (cs) | 1998-05-13 |
Family
ID=4226786
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5054317A (cs) |
| EP (1) | EP0401600B1 (cs) |
| JP (1) | JP2869744B2 (cs) |
| CN (1) | CN1019600B (cs) |
| CH (1) | CH678172A5 (cs) |
| CZ (1) | CZ283637B6 (cs) |
| DE (1) | DE59010021D1 (cs) |
| ES (1) | ES2081318T3 (cs) |
| GR (1) | GR3018884T3 (cs) |
| RU (1) | RU2032143C1 (cs) |
| SK (1) | SK279116B6 (cs) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59108679D1 (de) * | 1990-11-02 | 1997-05-28 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum Feststellen einer Eigenschaft eines Faserverbandes |
| CH683035A5 (de) * | 1992-01-31 | 1993-12-31 | Loepfe Ag Geb | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen, insbesondere Fremdfasern in langgestreckten, textilen Gebilden. |
| CH683378A5 (de) * | 1992-03-17 | 1994-02-28 | Zellweger Uster Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Verunreinigungen in einem textilen Prüfgut sowie Verwendung der Vorrichtung. |
| CH684550A5 (de) * | 1992-10-01 | 1994-10-14 | Zellweger Uster Ag | Kapazitiver Sensor zur Erfassung von Masse- und/oder Durchmesserschwankungen von langgestrecktem textilem Prüfgut. |
| US5396332A (en) * | 1993-02-08 | 1995-03-07 | Ciszek; Theodoer F. | Apparatus and method for measuring the thickness of a semiconductor wafer |
| JP2626465B2 (ja) * | 1993-04-27 | 1997-07-02 | 村田機械株式会社 | 糸監視器の診断方法及び同装置 |
| CH685506A5 (de) * | 1993-06-23 | 1995-07-31 | Zellweger Uster Ag | Vorrichtung zur Messung der Masse oder des Substanzquerschnitts von Faserbändern und Verwendung der Vorrichtung. |
| DE4323994C2 (de) * | 1993-07-17 | 2001-02-22 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Überwachen des laufenden Fadens an einer Spulstelle einer automatischen Spulmaschine |
| US5725165A (en) * | 1993-07-17 | 1998-03-10 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Method of monitoring the moving yarn at a winding station of an automatic winding frame |
| CH686803A5 (de) * | 1993-09-09 | 1996-06-28 | Luwa Ag Zellweger | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Fremdstoffen in einem textilen Pruefgut. |
| CH686779A5 (de) * | 1993-10-29 | 1996-06-28 | Luwa Ag Zellweger | Vorrichtung zur Ueberpruefung der Wickelqualitaet von Garnspulen und Verwendung der Vorrichtung an einer Spul- oder Spinnmaschine. |
| JPH08254504A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-10-01 | Zellweger Luwa Ag | 伸長された物体の特性を記録するための方法と装置 |
| EP0761853A1 (de) * | 1995-09-06 | 1997-03-12 | Zellweger Luwa Ag | Vorrichtung zur Überwachung eines bewegten Garns |
| DE19547544A1 (de) * | 1995-12-20 | 1997-06-26 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zum Überprüfen des Fadenprofils |
| WO1997032209A1 (de) * | 1996-02-26 | 1997-09-04 | Zellweger Luwa Ag | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von festigkeitseigenschaften von langgestrecktem, textilem prüfgut |
| US5926267A (en) * | 1997-06-11 | 1999-07-20 | Zellweger Luwa Ag | Process and device for detecting extraneous substances and extraneous fibers in a fibrous composite |
| JPH1123235A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-01-29 | Zellweger Luwa Ag | 長く伸びた試験試料のパラメータを検出記録するための装置 |
| US6499345B1 (en) | 1998-07-31 | 2002-12-31 | Zellweger Luwa Ag | Measuring device for thread-like test samples |
| DE19855588A1 (de) † | 1998-12-02 | 2000-06-08 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung der Wirkung von Garneigenschaften auf das Aussehen textiler Flächengebilde |
| DE19858287A1 (de) | 1998-12-17 | 2000-06-21 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zur berührungslosen Garnüberwachung an einer Spinn- oder Spulmaschine |
| DE19909703A1 (de) * | 1999-03-05 | 2000-09-07 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zur optischen Garnüberwachung |
| DE19938628A1 (de) | 1999-08-14 | 2001-02-15 | Schlafhorst & Co W | Spulstelle einer automatischen Spulmaschine |
| CN100425989C (zh) * | 2000-05-31 | 2008-10-15 | 乌斯特技术股份公司 | 识别在纵向移动的纱线状产品中的杂质的方法及装置 |
| DE50103753D1 (de) * | 2001-05-22 | 2004-10-28 | Loepfe Ag Wetzikon Geb | Verfahren zum Prüfen der Qualität eines Garns |
| DE10150581A1 (de) | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Schlafhorst & Co W | Garnsensor |
| AU2003200850A1 (en) * | 2003-01-08 | 2004-08-10 | Premier Polytronics Pvt. Ltd. | Measuring and testing continuous elongated textile material |
| US6882423B2 (en) * | 2003-01-21 | 2005-04-19 | North Carolina State University | Apparatus and method for precision testing of fiber length using electrostatic collection and control of fibers |
| DE10335856A1 (de) * | 2003-08-06 | 2005-03-03 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Bandmasse und/oder der Bandmasseschwankungen eines laufenden Faserverbandes sowie Spinnereivorbereitungsmaschine mit einer Messvorrichtung |
| US7458918B1 (en) | 2003-11-21 | 2008-12-02 | Fitness Quest Inc. | Back support for an exercise device |
| DE102004053735A1 (de) | 2004-11-06 | 2006-05-11 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Garnsensor |
| WO2009076782A1 (de) * | 2007-12-18 | 2009-06-25 | Uster Technologies Ag | Verfahren und vorrichtung zur bewertung von fremdstoffen in bewegtem textilem prüfgut |
| CH699070A1 (de) | 2008-07-02 | 2010-01-15 | Uster Technologies Ag | Vorrichtung zur Erfassung von Parametern an einem fadenförmigen Prüfgut. |
| CN101671946B (zh) * | 2009-09-25 | 2011-06-08 | 东华大学 | 一种纱线在高速气流作用下的毛羽状态测试装置 |
| CN102219680B (zh) | 2010-04-15 | 2013-09-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 由co气相法制备草酸酯的方法 |
| CN102276459B (zh) | 2010-06-11 | 2013-12-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 采用co气相法制备草酸酯的方法 |
| CN101950463A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-01-19 | 江苏精达里亚阿尔岗琴工程线有限公司 | 换位导线在线位移报警装置 |
| CN103270413A (zh) * | 2010-10-19 | 2013-08-28 | 乌斯特技术股份公司 | 清纱器和用于清纱的方法 |
| JP5998709B2 (ja) * | 2012-07-27 | 2016-09-28 | 村田機械株式会社 | 糸監視装置及び糸巻取ユニット |
| WO2014054528A1 (ja) * | 2012-10-04 | 2014-04-10 | 東レ株式会社 | 糸条の検査方法、糸条の検査装置、糸条の製造方法、糸条パッケージおよび糸条モジュール |
| CN110455816A (zh) * | 2012-12-10 | 2019-11-15 | 乌斯特技术股份公司 | 用于光学检查移动纺织材料的设备 |
| CN104562332B (zh) * | 2015-01-12 | 2015-10-14 | 江阴市红柳被单厂有限公司 | 双模式纱线质量检测控制*** |
| CN104562331B (zh) * | 2015-01-12 | 2015-09-23 | 江阴市红柳被单厂有限公司 | 一种双模式纱线质量检测控制方法 |
| CN104790075B (zh) * | 2015-01-15 | 2016-01-06 | 海安常大技术转移中心有限公司 | 一种用于控制纱线质量的纺纱机清纱方法 |
| CN104790076B (zh) * | 2015-01-15 | 2016-01-06 | 海安常大技术转移中心有限公司 | 用于控制纱线质量的纺纱机清纱器 |
| CN104532423B (zh) * | 2015-01-15 | 2016-12-07 | 青岛玉兰祥商务服务有限公司 | 一种基于图像识别的纱线质量测控方法 |
| CN106767376A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 西北工业大学 | 电化学环境中原位监测电极应变行为的装置及方法 |
| EP3330418B1 (en) | 2016-12-01 | 2019-06-26 | Stäubli Sargans AG | Yarn separating module with a capacitive sensor device |
| FR3100253B1 (fr) * | 2019-08-26 | 2021-07-30 | Safran Aircraft Engines | Installation de tissage permettant la determination du nombre de filaments dans un toron |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2516768A (en) * | 1946-04-29 | 1950-07-25 | Zellweger Uster Ag | Apparatus for gauging textiles, particularly yarns and sliver |
| US3039051A (en) * | 1959-08-12 | 1962-06-12 | Zellweger Uster Ag | Apparatus for gaging textile materials |
| DE1295885B (de) * | 1964-07-09 | 1969-05-22 | Reiners | Vorrichtung zur UEberwachung der Laenge von Unregelmaessigkeiten in der Staerke eines Textilfadens |
| BE771277A (en) * | 1971-08-13 | 1972-02-14 | Scient Et Tech De L Ind Textil | Automatic quality control - for textile machine assemblies |
| US3922601A (en) * | 1974-03-01 | 1975-11-25 | Du Pont | Spiral plate yarn measuring capacitance cell |
| DE2700004A1 (de) * | 1977-01-03 | 1978-07-06 | Sick Optik Elektronik Erwin | Elektro-optische faltenueberwachungsvorrichtung |
| US4233520A (en) * | 1978-09-07 | 1980-11-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Electro optical control to detect a filament passing through a guide eye and using a light emitting diode |
| CH638306A5 (de) * | 1978-12-18 | 1983-09-15 | Loepfe Ag Geb | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen messen der querdimension eines laengsbewegten fadenartigen gebildes. |
| CH655571B (cs) * | 1981-09-30 | 1986-04-30 | ||
| DD215516A1 (de) * | 1983-04-27 | 1984-11-14 | Spinnerei Karl Marx Veb | Verfahren und anordnung zum ueberwachen der gleichmaessigkeit der verteilung von verschiedenen fasern in duennem oder fadenfoermigem gut |
| AU563012B2 (en) * | 1983-06-20 | 1987-06-25 | Unisearch Limited | Measuring yarn diameter disc twist |
| IT1179098B (it) * | 1984-09-06 | 1987-09-16 | Cselt Centro Studi Lab Telecom | Perfezionamenti alle apparecchiature a condensatore per la misura del diametro di fibre dielettriche |
| US4610707A (en) * | 1985-09-05 | 1986-09-09 | Ppg Industries, Inc. | Broken filament detector and system therefor |
| CH669615A5 (cs) * | 1986-05-07 | 1989-03-31 | Zellweger Uster Ag |
-
1989
- 1989-06-07 CH CH2139/89A patent/CH678172A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-05-23 ES ES90109799T patent/ES2081318T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 EP EP90109799A patent/EP0401600B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-23 DE DE59010021T patent/DE59010021D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-30 JP JP2138658A patent/JP2869744B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-06 SK SK2802-90A patent/SK279116B6/sk unknown
- 1990-06-06 CZ CS902802A patent/CZ283637B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-06-07 US US07/536,157 patent/US5054317A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-07 CN CN90104139A patent/CN1019600B/zh not_active Expired
- 1990-06-07 RU SU904830138A patent/RU2032143C1/ru active
-
1996
- 1996-02-01 GR GR960400278T patent/GR3018884T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1019600B (zh) | 1992-12-23 |
| CZ283637B6 (cs) | 1998-05-13 |
| US5054317A (en) | 1991-10-08 |
| ES2081318T3 (es) | 1996-03-01 |
| RU2032143C1 (ru) | 1995-03-27 |
| EP0401600A3 (de) | 1992-10-21 |
| EP0401600B1 (de) | 1996-01-03 |
| CN1048098A (zh) | 1990-12-26 |
| DE59010021D1 (de) | 1996-02-15 |
| EP0401600A2 (de) | 1990-12-12 |
| JP2869744B2 (ja) | 1999-03-10 |
| JPH03162612A (ja) | 1991-07-12 |
| SK279116B6 (sk) | 1998-07-08 |
| CH678172A5 (cs) | 1991-08-15 |
| GR3018884T3 (en) | 1996-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS280290A3 (en) | Apparatus for checking and/or measuring of running filament or wire or the like material and process for operating such apparatus | |
| JP3211089B2 (ja) | 繊維又はその他の試料の単独の存在物を測定する電気光学装置 | |
| CN1135072C (zh) | 用于检验卷烟头的方法及设备 | |
| JP2013545089A (ja) | ヤーンクリヤラ及び糸欠点を除去する方法 | |
| JPS5950308B2 (ja) | ストランド試験装置 | |
| DE3346024A1 (de) | Optischer sensor | |
| EP2475978B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur optischen abtastung eines bewegten textilmaterials | |
| KR860004303A (ko) | 광산란분석에 의해 사 또는 필라멘트의 평균단면특성을 측정하는 방법 | |
| JP2011526368A (ja) | 糸状供試物のパラメータを検出する装置 | |
| JP2020516905A (ja) | 作動機械に供給される繊維製又は金属製の糸の特性を検出する方法、システム及びセンサ | |
| KR960016165B1 (ko) | 직물제품의 파라미터 자동 결정장치 | |
| EP1581807A2 (en) | Measuring and testing continuous elongated textile material | |
| US3712743A (en) | Apparatus for detecting and measuring yarn defects and irregularities | |
| FI74147B (fi) | Anordning foer optisk kontroll av objekt. | |
| JPH06341953A (ja) | 繊維帯の中で搬送される材料の量を測定するための方法並びに装置 | |
| TWI502194B (zh) | 用於監控纖維材料品質之電容式操作感測器單元，及用於製造毛圈織物之裝有彼的機器 | |
| KR870001226B1 (ko) | 유리섬유나 유리섬유 생성물내의 전도성 물질을 검출하기 위한 방법과 장치 | |
| EP0741276A1 (en) | Non-contact measurement of displacement and changes in dimension of elongated objects such as filaments | |
| EP1508797B1 (en) | Detecting device for foreign material in yarn | |
| CZ290846B6 (cs) | Zařízení ke sledování pohybujícího se lineárního textilního útvaru, zejména příze | |
| US3975644A (en) | Flaw detecting method and apparatus | |
| US2841048A (en) | Yarn defect monitor | |
| JPH0214466B2 (cs) | ||
| EP3759425A1 (en) | Apparatus for detecting coating on wire and a method to use such apparatus | |
| CS232741B2 (en) | Method of cigarettes' ends filling degree determination and equipment for execution of this method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20000606 |