CS277117B6 - Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder - Google Patents

Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder Download PDF

Info

Publication number
CS277117B6
CS277117B6 CS904063A CS406390A CS277117B6 CS 277117 B6 CS277117 B6 CS 277117B6 CS 904063 A CS904063 A CS 904063A CS 406390 A CS406390 A CS 406390A CS 277117 B6 CS277117 B6 CS 277117B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
web
roller
carding
opening
densifier
Prior art date
Application number
CS904063A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS406390A3 (en
Inventor
Ladislav Horacek
Josef Ing Kubovy
Lubos Ing Pavlicek
Oldrich Ing Talacko
Vaclav Vobornik
Original Assignee
Vyzk Ustav Bavlnarsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzk Ustav Bavlnarsky filed Critical Vyzk Ustav Bavlnarsky
Priority to CS904063A priority Critical patent/CS277117B6/en
Priority to CH2209/91A priority patent/CH683846A5/en
Priority to DE4124702A priority patent/DE4124702A1/en
Publication of CS406390A3 publication Critical patent/CS406390A3/en
Publication of CS277117B6 publication Critical patent/CS277117B6/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers
    • D01G15/465Doffing arrangements for removing fibres using, or cooperating with, pneumatic means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/16Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/311Slivers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Appts. has a row of jets (9) below a covering (7) at the gap between the leading edge of the guide plate (6) and the pick-up roller (2), oriented at the gap. At least one ejector jet in the condenser opening generates a rotating air stream round the movement line of the material, to form a sliver. The jets (9) are pref. fitted to a tube (8) below the gap, which together with the feed to the ejectors (14), is connected to a compressed air supply through a control valve (12). At least one ejector jet (14) is pitched at an angle in the funnel-shaped opening of the condenser (5). The control valve (12) is in an electrical circuit with a pressure switch (16), as an electro-magnetic valve, within a time relay circuit connected to the machine main control circuit. ADVANTAGE - The appts. gives a positive transfer and movement for the material between the pick-up roller from the carding to the funnel-shaped opening of the condenser.

Description

Zařízení k odebírání mykané vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojíDevice for removing carded web from the card roller of the carding apparatus

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká zařízení k odebírání vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí ke zhuštovači, zejména u zařízení s vysokými odtahovými rychlostmi.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for extracting a web of fiber from a pickup roller of a carding device to a densifier, in particular at high draw-off devices.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Vytváření pramene z mykané vlákenné pavučiny, vycházející ze snímacího ústrojí mykacího stroje, aby ji bylo možné v této formě zavést do otvoru zhuštovače, se doposud provádí ručně. Obsluha mykacího stroje uchopí odváděnou pavučinu a utvoří z jejího čela špici, kterou navede do otvoru zhuštovače a dále do stiskové linie za ním uspořádaných kalandrovacích válečků. Tento úkon se provádí při snížené odtahové rychlosti a teprve potom lze spustit mykací stroj na vysokou provozní rychlost.The formation of the strand from the carded fibrous web, originating from the carding device of the carding machine, so that it can be introduced into the denser opening in this form, has so far been carried out manually. The operator of the carder grasps the web to be discharged and forms a toe from its forehead, which is guided into the opening of the thickener and further into the compression line arranged behind it by calender rollers. This operation is carried out at a reduced draw-off speed before the carding machine can be started at a high operating speed.

Je známé provedení zhuštovače mykané vlákenné pavučiny (EP 261 330), které kromě nálevkovitého otvoru obsahuje vzduchový ejektor, zaústěný centricky do otvoru zhuštovače, jímž se po spuštění mykacího stroje, popřípadě během práce mykacího stroje podporuje zavádění pramene ze zhuštěné mykané pavučiny mezi stiskovou linií přisazených kalandrovacích válců. Sací účinek takového zhuštovače je dostatečný jen tehdy, je-li konec odváděné vlákenné pavučiny přiblížen dostatečně blízko vstupnímu ústí nálevkovitého otvoru zhuštovače a už vůbec nestačí například na sejmutí čela vlákenné pavučiny ze snímacího válce u mykacího válce po spuštění mykacího stroje.It is known to provide a carded fiber web densifier (EP 261 330) which, in addition to the funnel opening, comprises an air ejector, which is centrally inserted into the denser opening, which supports the feed of the densified card web between the squeezing line calender rolls. The suction effect of such a densifier is sufficient only if the end of the web to be discharged is close enough to the inlet mouth of the funnel of the densifier and is not at all sufficient, for example, to remove the web from the picking roller at the carding roller after starting the carder.

U starších typů mykacích strojů, pracujících s nižšími odtahovými rychlostmi, utváří odváděná vlákenná pavučina mezi snímacím válečkem a zhuštovačem klasický vlákenný trojúhelník, který umožňuje přechod z plné šířky vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhuštovače. U vysokoprodukčních mykacích strojů s odváděči mi rychlostmi nad 100 i více m/min. dochází již k narušení tohoto trojúhelníku a trhání a přerušení odtahu. Proto pro bezpečné sejmutí vlákenné pavučiny a její další odvádění k zhuštovači se používají různá přídavná mechanická zařízení, jeden nebo dva příčné snímací pásy, vodicí kladičky, odklopné koryto nebo příčné pomocné válce, zabezpečující jednak sejmutí přiváděné vlákenné pavučiny ze snímacího válce a navádění snímané vlákenné pavučiny do předem stanovené dráhy, například jak je známé z DE 2 758 337, kde jedním pomocným, těsně k snímacímu válci přisazeným válcem, se ventilačním účinkem štěrbiny mezi řečenými válci, dosahuje snímání vlákenné pavučiny a její nucené vychylování do její předem stanovené dráhy před vstupní ústí zhuštovače.In older types of carding machines operating at lower take-off speeds, the filament web being drawn off between the pickup roller and the densifier forms a classical fiber triangle that allows the full web width to pass into the funnel opening of the densifier. For high-production carding machines with discharge speeds above 100 m or more. this triangle is already disrupted and the tearing and the break-off of the towing off. Therefore, various additional mechanical devices, one or two transverse scanning strips, guide rollers, hinged troughs or transverse rollers are used to safely remove the filament web and further guide it to the densifier, providing both removal of the filament feed web from the pickup roller and guidance of the filament web. to a predetermined path, for example, as known from DE 2 758 337, where one auxiliary, adjacent to the pickup roller attached to the roller, with the ventilating effect of the slot between said rollers achieves scanning the web and forcing it into its predetermined path in front of the inlet condensers.

Tato doplňková zařízení komplikují stávající snímací ústrojí o další pohyblivé snímací ústrojí u mykacího válce a i tak v převážné většině zůstává potřeba ručního navádění vlákenné pavučiny do zhuštovače při snížené odtahové rychlosti mykacího stroje.These additional devices complicate the existing scanning device with an additional movable scanning device in the carding roller, and still the need for manual guidance of the fiber web into the densifier remains at a reduced withdrawal speed of the carding machine.

Stejného problému nebylo zbaveno ani řešení podleThe same problem was not deprived of the solution

CS 255 402, které odstraňuje nevýhody dosavadních nákladných systémů rozvolňování, čištění a ojednocování vlákenného materiálu, a je založené na použití jediného zařízení, ve kterém jsou vlákenné vločky postupně rozvolňovány, čištěny a ojednocovány na jednotlivá vlákna, aby výsledným produktem mohl být dostatečně vyčištěný mykaný pramen, vhodný také pro spřádání na bezvřetenových dopřádacích strojích, kde čistota předkládané vlákenné suroviny je jednou ze základních podmínek úspěšného předení.CS 255 402, which eliminates the drawbacks of existing costly systems for loosening, cleaning, and unifying fibrous material, and is based on the use of a single device in which the flakes are progressively disintegrated, cleaned, and bonded to individual fibers to provide a sufficiently cleaned carded strand. , also suitable for spinning on open-end spinning machines, where the purity of the present fiber raw material is one of the basic conditions for successful spinning.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Úkolem vynálezu je vyřešení problému s automatickým sejmutím čela vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí a její zhuštění a zavedení do nálevkovitého otvoru zhuštovače a dál ke kalandrovacím válcům bez použití pohyblivých mechanických ústrojí při nesnížené odtahové rychlosti.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problem of automatically removing the web face from the card roller of the carding device and densifying it and introducing it into the funnel opening of the densifier and further to the calender rollers without using movable mechanical devices.

Uvedeného úkolu je dosaženo u zařízení k odebírání mykané vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího ústrojí, obsahujícího ke snímacímu válečku přisazený svodný plech zaústěný na opačné straně do otvoru zhuštovače s ejektorem, řešením, jehož podstata spočívá v tom, že podélně pod hranou svodného plechu u snímacího válečku je uspořádána trubice s tryskami, orientovanými do mezery mezi řečenou hranou a snímacím válečkem, přičemž trubice je spolu s alespoň jednou tryskou ejektoru zhuštovače připojena na výstup elektromagnetického ventilu, zařazeného v rozvodu tlakového vzduchu.This object is achieved in a device for removing a carded web from a pick-up roller of a carding apparatus comprising a downplate attached to the pick-up roller and, on the opposite side, into an opening of an ejector denser. a tube with nozzles oriented into the gap between said edge and the sensor roller is arranged, the tube and the at least one nozzle of the densifier ejector connected to the outlet of the solenoid valve in the compressed air distribution.

Zvýšeného účinku při zavádění vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhuštovače, přičemž se vlákna vlákenné pavučiny výhodně stáčí a zpevňují před odtahem kalandrovacími válci, se dosáhne tím uspořádáním, že alespoň jedna tryska ejektoru zhuštovače je do nálevkovitého otvoru zhuštovače zaústěna šikmo.The increased effect of introducing the web into the funnel opening of the densifier, wherein the webs are preferably twisted and consolidated before being drawn off by the calender rollers, is achieved by arranging at least one nozzle ejector nozzle at an angle to the funnel opening of the densifier.

Možnost plně automatizovaného ovládání nebo ručního ovládání snímání a zavádění vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhuštovače, je dána řešením, jehož podstata spočívá v tom, že elektromagnetický ventil je zapojen v obvodu startovacího tlačítka a/nebo popřípadě ještě v obvodu časového relé, zapojeného v hlavním spouštěcím obvodu stroje.The possibility of a fully automated or manual control of the sensing and insertion of the filamentous web into the funnel opening of the condenser is given by the principle that the solenoid valve is connected in the starter button circuit and / or possibly in the timing relay circuit in the main trigger. machine circuit.

Účinné zavedení vlákenné pavučiny do otvoru zhuštovače a její další udržování ve stanovené dráze se dosáhne, je-li prostor nad svodným plechem po jeho celé šířce a od snímacího válce po zhuštovač opatřen odklopným krytem.Effective introduction of the web into the opening of the densifier and further maintaining it within a specified path is achieved when the space above the guide plate is provided over its entire width and from the pickup roller to the densifier with a hinged cover.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Další výhody a účinky řešení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu provedení zařízení podle vynálezu a připojeného výkresu, kde na obr. 1 je schematické znázornění uspořádání trubice s tryskami u perforovaného snímacího válečku a alespoň jedné šikmé trysky ejektoru zhuštovače, zapojených na výstup elektromagnetického ventilu tlakového rozvodu a na obr. 2 je půdorysné znázornění svodného plechu u mykacího ústrojí a trubice s tryskami, s vyznačením dvou šikmých trysek ejektoru v tělese zhuštovače.Further advantages and effects of the solution according to the invention can be seen from the following description of an exemplary embodiment of the device according to the invention and the attached drawing, where Fig. 1 is a schematic representation of the nozzle tube arrangement at the perforated pickup roller and at least one oblique compressor ejector nozzle connected to the solenoid valve outlet. Fig. 2 is a plan view of the downspout sheet at the carding device and nozzle tube, showing two angled ejector nozzles in the densifier body.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

K perforovanému snímacímu válci 1 mykacího ústrojí na konci neznázorněného sjednoceného zařízení, respektive mykacího stroje, je přiřazen snímací váleček 2 s přítlačnou lištou 3 pro snímání vyčištěného a ojednoceného vlákenného materiálu ve tvaru vlákenné pavučiny, odváděné dále do odváděoího ústrojí, které sestává jednak z neznázorněného průtahového ústrojí s kalandrovacími válci 4, jimž je předřazen zhuštovač 5 a jednak z dalšího neznázorněného svinovacího ústrojí pro svinování vlákenného pramene do konve.Perforated scanning roller 1 of the carding device at the end of the unified device or carding machine, respectively, is associated with a scanning roller 2 with a pressure bar 3 for sensing the cleaned and unified fibrous web-like material discharged further into the discharge device. a device with calender rollers 4, which is preceded by a densifier 5 and, on the other hand, from a further coiling device (not shown) for coiling the fiber strand into a watering can.

Mezi snímacím válečkem 2 a zhuštovačem je upraven svodný plech 6, který svou přední zaoblenou hranou dosahuje až na určenou mezeru k celé šíři zmíněného snímacího válečku 2, zatímco na opačné straně je zaústěn do nálevkovítého otvoru zhuštovače 5, přičemž tohoto zaústění je dosaženo postranním zúžením svodného plechu 6 a uspořádáním příslušných zdvižených lemů na jeho postranních okrajích. Svodný plech 6 vytváří stanovenou dráhu pro sejmutou vlákennou pavučinu před jejím vstupem do nálevkovítého otvoru zhuštovače 5. Prostor nad svodným plechem 6, od přítlačné lišty 3, respektive od snímacího válečku 2 až po těleso zhuštovače 5, je po celé šířce svodného plechu 6 opatřen odklopným krytem 7, který uvedený prostor nad svodným plechem 6 dostatečně utěsňuje. Odklopný kryt 7 může být z důvodu požadavku optické kontroly toku vlákenné pavučiny vyroben z průhledného materiálu.Between the pickup roller 2 and the condenser there is a downspout plate 6 which, with its front rounded edge, reaches a defined gap to the full width of said pickup roller 2, while on the other side it opens into a funnel-shaped opening of the condenser 5. and arranging the respective raised edges at its side edges. The guide plate 6 forms a predetermined path for the fiber web to be removed before it enters the funnel opening of the compactor 5. The space above the guide plate 6, from the pressure bar 3 or the pickup roller 2 to the compactor body 5, is hinged over the entire width of the guide plate 6. a cover 7 which seals the space above the guide plate 6 sufficiently. The hinged cover 7 can be made of a transparent material due to the requirement of optical control of the web flow.

Podélně pod zaoblenou hranou svodného plechu 6 u snímacího válečku 2 je uspořádána trubice 8 s tryskami 9, které jsou orientovány do mezery mezi hranou svodného plechu 6 a snímacím válečkem 2. Trubice 8, přes regulační ventil 10 a rozbočku 11, je připojena na výstup elektromagnetického ventilu 12 zařazeného v rozvodu 13 tlakového vzduchu. K témuž výstupu elektromagnetického ventilu 12 je prostřednictvím rozbočky 11 připojena alespoň jedna šikmo do nálevkovitého otvoru zhuštovače 5 zaústěna tryska ejektoru, jejíž prostřednictvím se vytváří v nálevkovitém otvoru zhuštovače· 5 podtlak, nutný pro nasátí vlákenné pavučiny a zároveň takový rotační vzduchový proud, který nasátou vlákennou pavučinu stáčí do zpětného útvaru - vlákenného pramene.Longitudinally below the rounded edge of the guide plate 6 of the pickup roller 2 is a tube 8 with nozzles 9 which are oriented towards the gap between the edge of the pickup sheet 6 and the pickup roller 2. The tube 8, via control valve 10 and branch 11, is connected to the electromagnetic outlet valve 12 included in the compressed air manifold 13. At the same outlet of the solenoid valve 12, at least one obliquely connected to the funnel opening of the condenser 5 is connected to an ejector nozzle through which a vacuum is required in the funnel opening of the condenser 5 to produce the vacuum necessary to suck up the web. spider web turns into a back formation - fiber strand.

Elektromagnetický ventil 12 je zapojen v elektrickém obvodu ručního tlačítka 16, instalovaného pro ruční obsluhu na příhodném místě sjednoceného zařízení. Elektromagnetický ventil 12 je možné také mít zapojený v obvodu neznázorněného časového relé, zapojeného v hlavním spouštěcím obvodu stroje, respektive sjednoceného zařízení.The solenoid valve 12 is connected to the electrical circuit of a manual button 16 installed for manual operation at a convenient location of the unit. It is also possible to have the solenoid valve 12 connected in a circuit of a timing relay (not shown) connected in the main start circuit of the machine or the unified device.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:The device according to the invention works as follows:

Na konci sjednoceného zařízení jsou u mykacího ústrojí ojednocená. a vyčištěná vlákna za normálního chodu zařízení snímána perforovaným snímacím válcem 1, z něhož jsou ve tvaru vlákenné pavučiny odváděna snímacím válečkem 2 s přítlačnou lištou 2 po dráze vymezené svodným plechem 6 do nálevkovitého otvoru zhuštovače 5, ve kterém je vlákenná pavučina zformována v mykaný pramen, odtahovaný dále kalandrovacími válečky 4 a neznázorněnými válečky dalšího průtahového ústrojí. Takto vyrobený mykaný vlákenný pramen je dále svinovacím ústrojím svinován do konví.At the end of the unit, they are united at the carding apparatus. and the cleaned fibers in normal operation of the device are scanned by a perforated scanning cylinder 1 from which they are discharged in the form of a fiber web by a scanning roller 2 with a pressure bar 2 along a path delimited by the guide plate 6 into a funnel opening of a condenser 5. further drawn by calender rollers 4 and rollers (not shown) of another draw-through device. The carded fiber strand thus produced is further rolled into a watering can by the coiling apparatus.

Při spouštění dodávky vlákenného materiálu do mykacího ústrojí se stlačením ručního tlačítka 16 otevře elektromagnetický ventil 12. čímž se otevře přívod tlakového vzduchu do trysek 9 trubice 8 a alespoň do jedné šikmé trysky 14 ejektoru v tělese zhušůovače 5. Tlakový vzduch, vystupující z trysek 9 trubice 8 a dále postupující zespodu do mezery mezi přední zaoblenou hranou svodného plechu 6 a snímacím válečkem 2, nadzvedne vlákennou pavučinu, respektive její přicházející čelo z povrchu snímacího válečku 2 a převede ji na plochu svodného plechu 6 před ústí nálevkovitého otvoru zhušůovače 5, v němž je pomocí šikmé trysky 14 ejektoru vyvíjen příslušný podtlak, postačující k nasátí čela vlákenné pavučiny. K účinnému nasátí přivedené pavučiny napomáhá odklopný kryt 7 utěsňující prostor nad svodným plechem 6, jakož i zdvižené lemy upravené postranně na svodném plechu 6. Dalším účinkem trysek 9 trubice 8 je to, žé z nich vystupující proud tlakového vzduchu zabrání eventuálnímu nábalu mykané vlákenné pavučiny na snímacím válci 2.Upon starting the supply of fibrous material to the carding device, the solenoid valve 12 is opened by pressing the manual button 16, thereby opening the supply of compressed air to the nozzles 9 of the tube 8 and to at least one oblique nozzle 14 of the ejector in the denser body. 8 and proceeding from below to the gap between the front rounded edge of the downsheet 6 and the pickup roller 2, lifts the web or its coming face from the surface of the pickup roller 2 and transfers it to the downsheet surface 6 before the mouth of the funnel opening of the densifier 5 a corresponding negative pressure is exerted by the inclined nozzle 14 of the ejector sufficient to suck up the fiber web face. The hinged cover 7 sealing the space above the guide plate 6 as well as the raised edges arranged laterally on the guide plate 6 helps to efficiently suck up the introduced web. Another effect of the nozzles 9 of the tube 8 is that the exiting compressed air stream prevents them from eventually packing the carded fibrous web. pickup roller 2.

Nasátá mykaná vlákenná pavučina je v tělese zhušůovače 5 podrobena rotačnímu účinku vzduchu z alespoň jedné trysky 14 ejektoru, čímž je nasávaná mykaná vlákenná pavučina stáčena a jako zpevněný vlákenný útvar bezporuchově odváděna k přiřazeným kalandrovacím válečkům 4. a k dalším návazným technologickým operacím.The sucked carded web is subjected to rotational effect of air from at least one ejector nozzle 14 in the densifier body 14, whereby the sucked carded web is twisted and discharged as a reinforced fiber formation to associated calender rollers 4 and other downstream processing operations.

Popsaný úkon sejmutí a navedení mykané vlákenné pavučiny může být automatizován při použití například neznázorněného časového relé, v jehož obvodu je elektromagnetický ventil 12 eventuálně zapojen. Po zapnutí hlavního spouštěcího obvodu stroje, respektive mykacího ústrojí, je současně nebo s nastaveným zpožděním zpožďovací relé uvedeno do činnosti, přičemž toto relé po nastavenou dobu zabezpečuje otevření elektromagnetického ventilu 12 k provedení úkonů s mykanou vlákennou pavučinou, jak byly shora popsány.The described operation of removing and guiding the carded web can be automated using, for example, a timing relay, not shown, in the circuit of which the solenoid valve 12 is possibly connected. Upon switching on the machine's main starting circuit or card, the delay relay is actuated simultaneously or with a set delay, which relay for a set time ensures the opening of the solenoid valve 12 to perform the carded fiber web operations as described above.

Po provedeném úspěšném návodu mykané vlákenné pavučiny do nálevkovitého otvoru zhušůovače 5 a vytvoření vlákenného pramene se přívod tlakového vzduchu do trysek 9 trubice 8 uzavře uvolněním stisku ručního tlačítka 16, respektive odpadnutím neznázorněného zpožďovacího (časového) relé, ovládajícími elektromagnetický ventil 12 v rozvodu 13 tlakového vzduchu.Upon successful execution of the carded fiber web into the funnel opening of the densifier 5 and the formation of the fiber strand, the compressed air supply to the nozzles 9 of the tube 8 is closed by releasing the manual pushbutton 16 or dropping a delayed time relay. .

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Zařízení podle vynálezu lze využít zejména v přípravnách přádelen.The device according to the invention can be used in particular in spinning mills.

Claims (4)

1. Zařízení k odebírání mykané vlákenné pavučiny ze snímacího válečku mykacího;· ústrojí, obsahující ke snímacímu válečku přiřazený svodný plech zaústěný na opačné straně do otvoru zhušťovače s ejektorem, vyznačující se tím, že pod odklopným krytem (7), podélně pod hranou svodného plechu (6) u snímacího válečku (2) je uspořádána trubice (8) s tryskami (9), orientovanými do mezery mezi hranou svodného plechu a snímacím válečkem (2), přičemž trubice (8) je spolu s alespoň jednou tryskou ejektoru (14) zhušťovače (5) připojena na výstup elektromagnetického ventilu (12), zařazeného v rozvodu (13) tlakového vzduchu.Device for removing a carded web from a carding roller of a carding device, comprising a stripper associated with the stripper and opening on the opposite side into an opening of an ejector denser, characterized in that under the hinged cover (7) longitudinally below the edge of the stripper (6) a tube (8) is provided at the pickup roller (2) with nozzles (9) oriented towards the gap between the leading sheet edge and the pickup roller (2), the tube (8) together with at least one ejector nozzle (14) the compressor (5) is connected to the output of a solenoid valve (12) provided in the compressed air manifold (13). 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna tryska ejektoru (14) zhuštovače (5) je do nálevkovitého otvoru zhuštovače zaústěna šikmo ve směru dráhy materiálu.Device according to claim 1, characterized in that the at least one ejector nozzle (14) of the densifier (5) opens at an angle to the funnel opening of the densifier in the direction of the material path. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektromagnetický ventil (12) je zapojen v obvodu ručního tlačítka (16).Device according to claim 1, characterized in that the solenoid valve (12) is connected in the circuit of the manual button (16). 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že elektromagnetický ventil (12) je zapojen v obvodu časového relé, zapojeného v hlavním spouštěcím obvodu stroje.Device according to claim 1, characterized in that the solenoid valve (12) is connected in a time relay circuit connected in the main start circuit of the machine.
CS904063A 1990-08-21 1990-08-21 Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder CS277117B6 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS904063A CS277117B6 (en) 1990-08-21 1990-08-21 Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder
CH2209/91A CH683846A5 (en) 1990-08-21 1991-07-24 Device to purchase Krempelfaserflor of the pick-up roll of a carding device.
DE4124702A DE4124702A1 (en) 1990-08-21 1991-07-25 Transfer appts. to carry web to condenser - has row of jets below gap between roller and guide plate with jet to roll web into silver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS904063A CS277117B6 (en) 1990-08-21 1990-08-21 Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS406390A3 CS406390A3 (en) 1992-05-13
CS277117B6 true CS277117B6 (en) 1992-11-18

Family

ID=5382534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS904063A CS277117B6 (en) 1990-08-21 1990-08-21 Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH683846A5 (en)
CS (1) CS277117B6 (en)
DE (1) DE4124702A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19528484A1 (en) * 1995-08-03 1997-02-06 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device on a line for measuring the thickness of a fiber structure
DE19713255A1 (en) * 1997-03-29 1998-10-01 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device on a spinning machine, in particular draw frame, card and. Like. With compressed air application
DE102011110671A1 (en) * 2011-08-19 2013-03-28 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Device on a carding machine for cotton, man-made fibers u. Like., Which is arranged between a pickup and two nip rolls
DE102015106808A1 (en) * 2015-04-30 2016-11-03 Rieter Ingolstadt Gmbh Nonwoven funnel for compacting a nonwoven fabric with a guide element
CN105019065B (en) * 2015-07-24 2016-08-17 盐城工业职业技术学院 Short route is without drawing-off poly-floss spinning apparatus
CN106835381B (en) * 2016-12-28 2018-10-26 铜陵龙嘉机电有限公司 Crosrol web cleaner
CN106835379B (en) * 2016-12-28 2018-09-14 铜陵龙嘉机电有限公司 carding machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3722771C1 (en) * 1987-07-09 1989-02-02 Hollingsworth Gmbh Device for bringing together a textile nonwoven fabric into a sliver

Also Published As

Publication number Publication date
DE4124702A1 (en) 1992-02-27
CH683846A5 (en) 1994-05-31
CS406390A3 (en) 1992-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE30709E (en) Method of removing impurities and similar matter from staple fibres in ringless spinning and device for performing said method
JP4709193B2 (en) Equipment that separates fiber materials such as cotton in the spinning preparation process and supplies them to processing machines
US5737806A (en) Apparatus for treating fiber and producing a fiber lap therefrom
CZ36797A3 (en) Process for producing fibers and apparatus for making the same
GB2465468A (en) An apparatus for removing impurities from between textile fibres in a spinning room
EP2295620A1 (en) Feeding device of a fibre preparation line for carding
US3115683A (en) Carding machines for textile fibres
CS277117B6 (en) Apparatus for the withdrawal of carded fibrous web from a carding device doffing cylinder
GB2203766A (en) Cleaning and opening textile fibre material
US6029317A (en) Spinning preparation device
CN101089263B (en) Method and device for cleaning the doffing area in a carding machine
GB2368072A (en) Pneumatic device for removing contaminants from a carding machine
US5197162A (en) Apparatus having partial exhaust conduit fiber compacting air flow
GB2334532A (en) Preparing fibres for spinning : separating foreign matter
US4142356A (en) Open-end spinning apparatus
US3946464A (en) Devices for handling unspun fibers
US5809766A (en) Device for cleaning fiber material in an open-end spinning aggregate
US3145426A (en) Automatic raw material feed for carding machines
CS215297B1 (en) Facility for spinning-in the yearn on the spindleless spinnig unit with the spinnig rotor
US6249935B1 (en) Apparatus for removing foreign material from a fiber processing line
CS277232B6 (en) Process and apparatus for treating fibrous material
CN110295419B (en) Sliver-forming unit for a carding machine
CN110621818B (en) Carding machine
CS277233B6 (en) Apparatus for carding, cleaning and separating of fibrous material
CN220034768U (en) Fibre feeding device in carding machine

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20010821