CS272773B2 - Method of cloth piece's flat placing on cutting bench and device for its realization - Google Patents

Abstract

Method for setting a length of fabric (4) flat on a cutting table (1) having a non-slipping surface providing for the permanent an accurate positioning of the fabric, characterized in that a slipping sheet (3) is placed on the cutting table (1), in that the fabric is accurately positioned on said sheet (3), in that the fabric is fixed by side presser means (51, 52) and radial presser means (50) which are independently controlled, and in that the slipping sheet (3) is removed without displacing the fabric.

Description

Vynález se týká stříhání tkaniny uložené na plocho na stříhacím stole s drsným povrchem.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to cutting flat fabrics on a rough surface cutting table.

Při průmyslové výrobě konfekce jsou kladeny požadavky na automatizované vystřihování kusů tkanin, aby se získávaly díly tvořící oblek, kostým, kabát a podobně· Toto vystřihování ae provádí na rovinných stolech obdélníkového tvaru, uložených vodorovně. Velikost stolu dovoluje na něm rozprostřít kus tkaniny, který se má vystřihovat·In the manufacture of ready-to-wear garments, there is a requirement for automated cutting of fabric pieces to obtain parts forming a suit, costume, coat, and the like. This cutting is carried out on flat tables of rectangular shape, laid horizontally. The size of the table allows the piece of fabric to be cut out on it ·

Povrch stolu musí být kluzný, aby bylo možné rozprostírat velmi rovnoměrně tkaninu bez jakéhokoli záhybu a s přesnou polohou vůěi značkám vyznačeným na stole. Bále. by neměl být natolik kluzný, aby se tkanin» mohla hýbat během posunu stolu nebo při stříhání.The surface of the table must be sliding so that it is possible to distribute the fabric very evenly without any folds and with an exact position relative to the marks marked on the table. Bále. should not be slippery enough to allow the fabric to move while moving the table or cutting.

V těchto fázích musí být neklouzavý, tedy drsný. Bále musí být propustný pro vzduch, aby dovolil nasávání kouře uvolňujícího se při vystřihování laserem. Současně musí vykazovat minimální volný povrch, aby omezoval účinky laseru na povrch stolu.In these phases it must be non-slip, ie rough. It must still be air permeable to permit the suction of smoke emitted by laser cutting. At the same time, it must have a minimum free surface to limit the effects of the laser on the table surface.

Hliníková voština vyhovuje velmi dobře posledním třem kritériím, ale velmi špatně prvnímu kritériu.The aluminum honeycomb meets the last three criteria very well, but the first criterion is very poor.

Podle známého řešení tohoto problému se rozvíjí před místem ukládání tkaniny na dopravní pás separační pás, přičemž rychlost posunu separačnlho pásu je menší nebo nanejvýš stejně velká jako je rychlost dopravního pásu. Oba pásy se zastaví v oblasti ukládání, na pásy se uloží tkanina, konec tkaniny se sevře na dopravním pásu a potom se vytáhne separační pás.According to a known solution to this problem, a separation belt develops before the fabric is deposited on the conveyor belt, wherein the speed of displacement of the separation belt is less than or at least as high as the speed of the conveyor belt. Both belts are stopped in the deposition area, the fabric is deposited on the belts, the end of the fabric is clamped on the conveyor belt, and then the separation belt is pulled out.

Toto řešení přináší problémy pokud jde o tření separačního pásu na dopravním pásu voštinové konstrukce v důsledku způsobu posunu separačního pásu, který je posouván vrubovaným válcem při tření na dopravním pásu voštinové konstrukce se známým rizikem v podobě tvorby záhybů.This solution presents problems with the friction of the separation belt on the honeycomb conveyor belt due to the method of shifting the separation belt which is moved by the notched roller during friction on the honeycomb conveyor belt with a known risk of fold formation.

Dalším problémem je to, že jakmile je tkanina uložena, svírá se pouze konec tkaniny sledující vrubovanou čáru, tedy ve směru kolmém na posun pásů. Vytahování separačního pásu tvoří v tkanině napětí ve směru posunu, které může vyvolat zužování ▼ příčném směru. Tkanin» však klouže špatně po povrchu voštiny, takže se po délce tkaniny mohou vytvořit záhyby nebo zvlnění.A further problem is that once the fabric is deposited, only the end of the fabric following the notched line closes, i.e. in a direction perpendicular to the displacement of the strips. Pulling the separation strip creates tension in the fabric in the direction of travel that can cause a taper in the transverse direction. However, the fabric slides poorly over the surface of the honeycomb, so that wrinkles or undulations may form along the length of the fabric.

Uvedené nedostatky odstraňuje vynález, jehož- podstatou je způsob ukládání kusu tkaniny na plocho na stříhací stůl s dřeným povrchem, zajišťujícím přesnou trvanlivost polohy tkaniny, při kterém se podle vynálezu na stříhací stůl ukládá kluzná fólie, na uvedenou fólii se uloží tkanina, sestava tkaniny a kluzné fólie se přitlačí na straně stolu na stříhací stůl postranními přítlačnými prostředky,' na tkaninu se přitlačí na konci stolu radiální přítlačné prostředky bez vyvíjení tlaku na kluznou fólii, potom se kluzná fólie vytáhne bez posunu tkaniny. _t The present invention is based on a method of placing a piece of fabric flat on a cutting table with a wood surface to ensure accurate durability of the fabric position, in which a sliding foil is deposited on the cutting table, the fabric, fabric assembly and The sliding foils are pressed on the cutting side on the cutting table by side pressing means, radial pressing means are pressed against the fabric at the end of the table without applying pressure to the sliding foil, then the sliding foil is pulled out without moving the fabric. _t

Vynález tak přináší řešení problému tření a vzniku záhybů v tkanině. Tím, že se kluzná fólie posouvá tahem, dochází k jejímu napínání. Folie hraje přitom analogickou roli jako separační koberec ve shora uvedeném řešení.The invention thus provides a solution to the problem of friction and wrinkles in the fabric. By sliding the sliding film, it is stretched. The film plays an analogous role to the separation carpet in the above solution.

Vynález se dále vztahuje na zařízení pro provádění uvedeného způsobu, sestávající ze stříhacího stolu s drsným povrchem, rozprostíracího ústrojí kluzné fólie na stolu, s nosiči pro vedení uvedené kluzné fólie na stole mezi nosným hřídelem a ovládacím hřídelem umístěnými na obou protilehlých stranách stolu, přičemž kluzná fólie má na straně ovládacího hřídele úsek s vybráními, na kterém zůstává drsná plocha stříhacího stolu pod fólii obnažená, přičemž na bočních stranách stolu jsou nad oblastí zaujímanou kluznou fólií a tkaninou umístěny postranní lisovníky, pohyblivé mezi zdviženou klidovou polohou a spuštěnou polohou v pracovním dotyku s tkaninou a s kluznou fólií a přičemž v úseku s vybráními kluzné fólie jaou umístěny radiální lisovníky, pohyblivé mezi klidovou zdviženou polohou a aktivní spuštěnou polohou r pT&eavaia dotyku s tkaninou, která se má vystřihovat, přičemž tyto postranní lisovníky s radiálními lisovníky jsou tvořeny písty hydraulických nebo pneumatických válců.The invention further relates to an apparatus for carrying out said method, comprising a rough surface cutting table, a sliding film spreading device on a table, and carriers for guiding said sliding film on a table between a support shaft and an actuating shaft disposed on opposite sides of the table; the foil has a recess section on the side of the control shaft on which the rough surface of the cutting table remains underneath the foil, with lateral punches positioned above the sliding foil and fabric area movable between the raised rest position and the lowered working contact position and in the section with the sliding film recesses there are radial punches movable between a rest raised position and an active lowered position r pT & e and contact with the fabric to be cut, these being side punches with radial punches consist of pistons of hydraulic or pneumatic cylinders.

tt

Bozprostírací ústrojí kluzné fólie je s výhodou tvořeno kleštěmi a nosiče jsou tvoCS 272 773 B2 řeny řetězy pro spojení kleStí s hnacím ozubeným kolem.The sliding foil spreading device is preferably formed by pliers and the carriers are formed by chains for connecting the pliers to the drive gear.

Podle dalšího znaku vynálezu je úsek s vybráními tvořen zářezy umístěnými proti radiálním liaovnikům a majícími plochu odpovídající ploSe těchto radiálních lisovníků.According to a further feature of the invention, the recess section is formed by notches positioned opposite the radial die and having an area corresponding to the area of the radial punches.

Stříhací stůl může být dále opatřen výSkovým stavěcím ústrojím, a to buň s nůžkami, nebo s pracovními válci.The cutting table may furthermore be provided with a height adjusting device, namely a cell with scissors or with working rolls.

Vynález je bliže vysvětlen na příkladech provedeni v následujícím popise s odvoláním ná připojená výkresy, kde na obr. 1 je schematický boční pohled na stříhací stůl, na obr.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic side view of a cutting table; FIG.

je schematický pohled shora na stříhací stůl s vyznačením souřadných os, na obr. 3 je pohled shora na konec kluzná fólie, na obr. 4 je pohled na stříhací stůl připravený pro stříhání, a to z boku, s kusem tkaniny uloženým nad horním povrchem a s kluznou fólií před jejím vsunutím mezi tkaninu a stůl, na obr. 5 je pohled shora na stůl pokrytý kusem tkaniny a kluznou, fólii, na obr. 6 je detail voštiny tvořící drsný povrch stříhacího stolu, na obr. 7 je axonometxioký pohled na stříhací stůl s kluznou fólii a prostředky pro ovládání způsobu podle vynálezu, na obr. 8 je svislý řez příkladem provedení radiálních lisovníků, na obr. 9 je svislý řez příkladem provedení postranních lisovníků a na obr. 10 sž 13 jsou svislá řezy zařízením podle vynálezu, ukazující varianty provedení výškového stavěcího ústrojí.Fig. 3 is a top view of the sliding foil end; Fig. 4 is a side view of a cutting table ready for cutting, with a piece of fabric positioned above the top surface; Fig. 5 is a top view of a table covered with a piece of fabric and a slide film; Fig. 6 is a detail of a honeycomb forming a rough surface of the cutting table; Fig. 7 is an axonometric view of the cutting table; Fig. 8 is a vertical sectional view of an exemplary embodiment of radial punches; Fig. 9 is a vertical sectional view of an embodiment of side punches; and Figs. design of the height adjusting device.

Jak je z výkresů patrno, znázorňuje obr. 1 schematický boční pohled na stříhací stůl. Osa X bude stále orientována po délce stolu, osa Ύ po šířce stolu a osa Z je svislá. Ha tomto obrázku je patrný stříhací stůl 2 s drsným horním povrchem 2. Ha stříhacím stole 2 je uložena kluzná fólie 3 a na ní kus tkaniny 4. Aby byl výkres jasnější, plochy byly uměle od sebe odděleny. Bude zřejmá, že kluzná fólie 3 má stejnou šířku jako stůl a délku větší, než je délka stolu.As can be seen from the drawings, FIG. 1 shows a schematic side view of the cutting table. The X-axis will always be oriented along the length of the table, the Ύ-axis along the width of the table, and the Z-axis will be vertical. In this figure, a cutting table 2 with a rough top surface 2 is visible. In the cutting table 2, a sliding foil 3 and a piece of fabric 4 are placed thereon. To make the drawing clearer, the surfaces have been artificially separated. It will be appreciated that the sliding film 3 has the same width as the table and a length greater than the length of the table.

Obr. 2 ukazuje pohled shora na stříhací stůl 20. Obr. 3 znázorňuje konec kluzné fólie 3, který se bude shodovat s koncem A stolu ve směru osy X. Z obrázku je patrná přítomnost vybrání 32 v úseku 223 na konci fólie 3.Giant. 2 shows a top view of the cutting table 20. FIG. 3 shows the end of the sliding foil 3 which will coincide with the end A of the table in the X-axis direction. The presence of recesses 32 in the section 223 at the end of the foil 3 can be seen.

Obr. 4 znázorňuje boční pohled na stříhací stůl 2 připravený pro stříhání, β kusem tkaniny 4 uloženým na horní povrch 2 stříhacího stolu a s kluznou fólií zataženou ve směru osy X zpět z plochy stolu.Giant. 4 shows a side view of the cutting table 2 ready for cutting, with a β piece of fabric 4 deposited on the top surface 2 of the cutting table and with the sliding foil retracted in the X-axis direction back from the table surface.

Obr. 5 znázorňuje v pohledu shora stůl pokrytý opět kluznou fólií a kusem tkaniny 4. Vybrání 32 v úseku 103 kluzné fólie jsou orientována ve směru šířky PG stříhacího stolu.Giant. 5 shows in a top view a table covered with a sliding foil again and a piece of fabric 4. The recesses 32 in the sliding foil section 103 are oriented in the width direction PG of the cutting table.

V úrovni každého vybrání 32 přitlačuje radiální lisovník 50 ve svislém směru tkaninu na horní povrch stolu bez doteku kluzné fólie. Část každého lisovníků v dotyku s tkaninou leží ve vybrání 32·At the level of each recess 32, the radial punch 50 presses the fabric in the vertical direction onto the top surface of the table without touching the sliding foil. Part of each punch in contact with the fabric lies in the recess 32 ·

Ha podélných stranách EP a GH stříhacího stolu přitlačují postranní lisovníky £1 a 52 rozmístěné po celé délce kus tkaniny a kluznou fólii k hornímu povrchu stříhacího stolu.On the longitudinal sides of the cutting table EP and GH, the side punches 41 and 52, disposed along the entire length, press a piece of fabric and a sliding foil against the upper surface of the cutting table.

Je třeba, aby celková lisovací síla radiálních lisovníků 50 byla dostatečná k zablokování tkaniny. Haproti tomu musí celková síla postranních lisovníků 52 a 52 dovolit pokluz kluzné fólie aniž by se tkanina pohnula.The total pressing force of the radial punches 50 must be sufficient to lock the fabric. On the other hand, the total force of the side punches 52 and 52 must allow the sliding foil to slip without moving the fabric.

Postup práce je následující. Ha stříhací stůl se uloží kluzná fólie 3 tak, že se táhne ve směru osy X až dosáhne strany PG stolu. Potom se na stůl uloží kus tkaniny 4, který se může snadno posouvat na kluzné fólii 3· Je možné zejména umístit zvolené body kusu tkaniny, například průsečíky proužků, na předem stanovené značky. Potom se uvedou v činnost radiální lisovníky 50, které přitlačují tkaninu na stůl přes vybrání 32 v kluzné fólii 3. Dále se uvedou v činnost postranní lisovníky 52 a 52, které lehce přitlačují tkaninu na kluznou fólii.The procedure is as follows. In the cutting table, the sliding foil 3 is placed so that it extends in the X-axis direction until it reaches the side of the PG table. Then, a piece of fabric 4 is placed on the table, which can easily slide on the sliding foil 3. In particular, it is possible to place selected points of the piece of fabric, for example the intersections of the strips, on predetermined marks. Thereafter, radial punches 50 are actuated to press the fabric onto the table through the recess 32 in the sliding foil 3. Next, side punches 52 and 52 are actuated which lightly press the fabric onto the sliding foil.

Když je stůl takto připraven, vytahuje ee kluzná fólie 3 ve směru rovnoběžném s osou X od bodu P k bodu E a od bodu G k bodu H, přičemž přitom nedochází k pohybu tkaniny, která je pevně udržována radiálními lisovníky 50. Po vytažení kluzné fólie 3 dojde k tomu, že tkanina plně epočívá na horním povrchu stříhacího stolu, který je neklouzavý.When the table is thus prepared, ee pulls the sliding foil 3 in a direction parallel to the X axis from point P to point E and from point G to point H, without causing movement of the fabric which is held firmly by the radial punches 50. After pulling the sliding foil 3, the fabric fully protrudes on the top surface of the cutting table, which is non-slip.

Seřízení lisovníků dovoluje zachovat přesně polohu lkaníny vůči předem vytvořenýmThe adjustment of the punches makes it possible to accurately maintain the position of the fabric relative to the preformed ones

CS 272 773 B2 značkám. To dovoluje provádět stříhání tkaniny automaticky podle programu hez tápání. Horní povrch stolu je dostatečně neklouzavý, aby bylo možno odstranit věechny lisovníky a provádět stříhání hez jakéhokoli posunu tkaniny. Odstranění lisovníků dovoluje využívat zcela povrch kusu tkaniny pro vystřihování různých dílů, aniž hy tomu bylo podál stran EF, GH a EG překáženo přítomností lisovníků.CS 272 773 B2 signs. This allows the fabric to be cut automatically according to the groping program. The top surface of the table is non-slip enough to allow all punches to be removed and to cut any fabric movement. The removal of the punches makes it possible to use the entire surface of the piece of fabric for cutting out various parts without the presence of punches being hampered by the EF, GH and EG sides.

Pro vytvoření horního povrchu stříhacího stolu je účelné použít voštiny z lehké slitiny s velmi tenkýai stěnami, jakou ukazuje obr. 6 při pohledu shora. Je výhodná, je-li šířka g buňky 4 až 10 na a tloušťka e stěny 0,30 mm. Z této voštiny se potom vytvoří komůrkovitá deska o tloušťke 15 až 20 mm. Vytvoří se tím velmi malá dotyková plocha mezi tkaninou a kovem, což má význam tehdy, když je stříhacím nástrojem laser usměrněný na tkaninu. Ostrá hrana každé buňky zcela brání tkanině posouvat se pokluzem po horním povrchu voštiny.In order to form the top surface of the cutting table, it is expedient to use light alloy honeycombs with very thin walls, as shown in FIG. 6 when viewed from above. It is preferred that the cell width g is 4 to 10 per and the wall thickness e is 0.30 mm. The honeycomb is then formed into a cellular plate with a thickness of 15 to 20 mm. This creates a very small contact surface between the fabric and the metal, which is important when the cutting tool is laser directed to the fabric. The sharp edge of each cell completely prevents the fabric from sliding across the top surface of the honeycomb.

Kluznou fólii 3 je účelné vytvořit z tenkého fóliového materiálu, který je dostatečně tuhý, aby se rozprostřel v ploše bez záhybů a dostatečně poddajný, aby se mohl navíjet na buben. Je možné používat fólie z nerezavějící oceli o tloušťce okolo 0,1 aa nebo fólie z plastické haoty a zejména z polyesteru o tloušťce několika desetin ailiaetru. Uspokojivých výsledků se dosáhne například s fólií UZIiAH společnosti Uupont de Nemours o tloušťce 0,35 mm.It is expedient to form the sliding foil 3 from a thin foil material which is sufficiently rigid to extend in a fold-free area and sufficiently pliable to be able to be wound onto a drum. It is possible to use stainless steel foils having a thickness of about 0.1 aa or plastic haotah foils, and in particular polyester of a few tenths of ail. Satisfactory results are obtained, for example, with Uupont de Nemours UZIiAH foil with a thickness of 0.35 mm.

Obr. 7 ukazuje perspektivní znázornění stříhacího stolu J, na kterém je uložena kluzná fólie 3. Kleště 70, 7£ svírají dva rohy fólie 3 a na každé kleště je vyvíjen tah řetězen poháněným pastorkem. Ha jedné straně je tedy umístěn řetěz 72 a hnací ozubené kolo 74 a na drahém konci řetěz 72 a ozubené kolo 75. Jediný ovládací hřídel 76 synchronizované otáčí oběma shodnými ozubenými koly 74, 7g,' čímž se dosahuje stejného posunu při stálé rychlosti pro obě kleště 70, 7J,· To dovoluje posuvat fólii 3 rovnoběžně s osou X bez úhybu do strany ve směru osy X.Giant. 7 shows a perspective view of a cutting table 1 on which the sliding foil 3 is mounted. The pliers 70, 70 close the two corners of the foil 3 and a tension is applied to each pliers by a chain driven pinion. Thus, a chain 72 and a drive gear 74 are disposed on one side and a chain 72 and a gear 75 at the far end. A single control shaft 76 synchronizes rotates the two identical gears 74, 7g to achieve the same displacement at constant speed for both pliers. This allows the film 3 to be moved parallel to the X axis without sagging sideways in the X-axis direction.

Řetězy 72, 73 tvoří nosiče 101. 102 rozprostíracího ústrojí 100 kluzné fólie, které dále obsahuje kleště 70, 71,.The chains 72, 73 form carriers 101, 102 of the sliding foil spreading device 100, which further comprises pliers 70, 71.

Kluzná fólie 3 je uložena na válečku 77 jehož hřídel 78 je bržděn, například protizávažím nebo pružinou, vyvíjejícím tah na fólii. Tím, že se nechá působit na váleček 77 a na řetězy 72 , 73 stejnými a protichůdnými silami, kluzná fólie 3 se napíná, a tím se vyrovnává. Pod fólii se nachází horní povrch stříhacího stolu se šestiúhelníkoví tými buňkami 79. Pro sejmutí kluzné fólie 3 se zmenší nebo anuluje tahová síla na kleště 70, 7£ nebo se fólie navíjí na váleček 77.The sliding foil 3 is supported on a roller 77 whose shaft 78 is braked, for example by a counterweight or a spring exerting tension on the foil. By acting on the roller 77 and the chains 72, 73 by the same and opposing forces, the sliding foil 3 is stretched and thus leveled. Underneath the foil is an upper surface of a cutting table with hexagonal cells 79. To remove the sliding foil 3, the tensile force on the pliers 70, 70 is reduced or canceled, or the foil is wound onto a roller 77.

Ukládání tkaniny se děje například tak, že se ukládá ručně do polohy, ve které se určitý počet jednotlivých bodů tkaniny, například průsečík proužků, shoduje s polohou světelné značky promítané svisle na tkaninu.For example, the fabric is deposited by manually placing it in a position where a certain number of individual points of the fabric, for example, the intersection of the strips, coincides with the position of the light mark projected vertically on the fabric.

Radiální lisovníky mohou být tvořeny pneumatickými pracovními válci, působícími- ve svislém směru, uspořádanými pravidelně na straně PG vystřihovacího stolu. Jsou neseny příčným nosníkem, připojeným k rámu střihacího stolu. Na obr. 8, který je svislý řez stříhacím stolem, Je patrný rám 8J a stůl J. Nosník 82 nese pracovní válce 83 s jejich pístní tyčí 84. Ovládací tekutina pro pracovní válce je přiváděna potrubím 85. Podobného výsledku se dosahuje při použití elektrických pracovních válců.The radial punches may consist of pneumatic working cylinders acting vertically arranged regularly on the PG side of the cutting table. They are supported by a crossbeam attached to the cutting table frame. In Fig. 8, which is a vertical section of the cutting table, the frame 8J and the table J are visible. The beam 82 carries the working cylinders 83 with their piston rod 84. The control fluid for the working cylinders is supplied via line 85. cylinders.

Příklad provedení postranních lisovníků ukazuje obr. 9. Na každé straně stolu rovnoběžně se směrem osy X je umístěn vodorovný hřídel 190 připojený k rámu 81,. Na tomto hřídeli jsou upevněny vačky 191 rozdělené pravidelně po celé jeho délce.An example of an embodiment of the side punches is shown in FIG. 9. On each side of the table parallel to the X-axis direction, a horizontal shaft 190 is attached to the frame 81 '. On this shaft are mounted cams 191 distributed regularly over its entire length.

Otáčení hřídele uvádí vačky 191 do dotyku s neznázoměnou' tkaninou. Protichůdné otáčení uvádí vačku do polohy 192 uvolňující zcela tkaninu a povrch stolu. Na každém z hřídelů je umístěno například 10 lisovníků. Je přitom třeba, aby lisovací sila byla dostatečná k tomu, aby udržovala tkaninu bez záhybů a dovolovala přitom fólii 1ÍTLAR klouzat mezi tkaninou a horním povrchem stolu.Rotation of the shaft brings the cams 191 into contact with a fabric (not shown). Opposite rotation brings the cam to position 192 releasing completely the fabric and table surface. For example, 10 punches are mounted on each of the shafts. In this case, the pressing force must be sufficient to keep the fabric free of creases while allowing the sheet 11 to slide between the fabric and the upper surface of the table.

Na obr. 10 až 13 je znázorněna výhodná varianta řeěení podle vynálezu ukazující střiOS 272 773 82.FIGS. 10 to 13 show a preferred variant of the invention according to the invention, showing FIG.

hací stůl ve svislém řezu osou X z obr. 1. Horní povrch stříhacího stolu mající voštinovou strukturu je velmi drsný, protože je tvořen řadou ostrých hran. Abrazivní účinek je obzvláště výrazný, je-li kluzná fólie opatřena výřezy, jak bylo uvedeno výše. Tento abrazivní účinek je mnohem výraznější ve fázi ukládání kluzné fólie, a to jednak z důvodů rychlosti a jednak z důvodů orientace výstřižků. Z důvodů produktivity je totiž žádoucí minimalizovat dobu ukládání kluzné fólie a tedy pracovat se zvýSenou rychlostí, Naopak nejsou problémy pokud jde o vytahování kluzné fólie po uložení kusu tkaniny, protože pro to, aby se tkanina nepohybovala, je třeba malé rychlosti a malého zrychlení.The top surface of the cutting table having a honeycomb structure is very rough because it is formed by a series of sharp edges. The abrasive effect is particularly pronounced when the sliding foil is provided with cut-outs as mentioned above. This abrasive effect is more pronounced in the sliding film deposition phase, both for speed reasons and for the orientation of the blanks. Indeed, for reasons of productivity, it is desirable to minimize the sliding time of the sliding film and thus to operate at an increased speed. On the other hand, there are no problems in pulling the sliding film after placing the piece of fabric because low speeds and low accelerations are required.

Aby se vyloučila tření kluzné fólie při pohybu na pevném stříhacím stole, používá se alespoň pro část voštinové plochy stříhacího stolu se svislým pohybem.In order to avoid friction of the sliding film when moving on a fixed cutting table, it is used for at least a portion of the honeycomb surface of the cutting table with vertical movement.

Stůl může být při ukládání kluzné fólie buň ve spuštěné poloze, nebo ve zdvižené poloze pro ukládání tkaniny a vytahování kluzné fólie.The table may be in the lowered position when the sliding foil is deposited, or in a raised position to store the fabric and pull the sliding foil.

Obr. 10 ukazuje kluznou fólii při odvíjení, zatímco stůl je ve své dolní poloze.Giant. 10 shows the sliding film while unwinding while the table is in its lower position.

Obr. 11 ukazuje kluznou fólii zcela odvinutou a tedy fixní, zatímoo stůl je ve své dolní poloze. Obr. 12 ukazuje kluznou fólii v situaci, kdy je stůl ve své horní poloze. .Obr. 13 ukazuje variantu zařízení z obr. 10, 11 a 12 pro ovládání posunu stolu.Giant. 11 shows the slide film fully unwound and thus fixed while the table is in its lower position. Giant. 12 shows the sliding foil when the table is in its upper position. .Giant. 13 shows a variant of the device of FIGS. 10, 11 and 12 for controlling the movement of the table.

Vlastní stříhací stůl je tvořen kovovým rámem a kvádrovitou konstrukcí na bázi vošti ny. Rám 82 vede posuny stolu 81_. Xloubovité nůžky 8£ opírající se o vodorovnou příčli 84 dovolují udělovat stolu 8£ svislý posun.The cutting table itself consists of a metal frame and a cuboid structure based on honeycomb. The frame 82 guides the displacements of the table 81. The articulated scissors 86, supported on the horizontal rung 84, allow the table 8 to be vertically displaced.

Ha obr. 10 jsou nůžky 83 znázorněny ve stažené poloze, zatímco na obr. 12 jsou v roz vinuté poloze 85. Deformace nůžek jsou ovládány známým prostředkem jako Šroubem.In Fig. 10, the scissors 83 are shown in the retracted position, while in Fig. 12 they are in the expanded position 85. The deformations of the scissors are controlled by a known means such as a screw.

Pro uložení kluzné fólie, před tím navinuté na válečku 86, ae začíná tím, že se. stři hací stůl uvádí do polohy znázorněné na obr. 10, tj. dolní polohy. Folie se odvíjí ták, že se válečkem 88 táhne za přípoje 87 fólie. Postupuje se tak až do té doby, kdy fólie 89 leží mezi oběma válečky 86 a 88, jak ukazuje obr. 11, Aby byla poloha fólie 8£ zjevnější, byla fólie na obrázcích ve své tlouěíoe záměrně velmi zvýrazněna. Potom se pomocí nůžek stůl zdvihne do horní polohy, takže horní líc stolu je oo nejblíže k fólii 89. Ha obr. 12 je znázorněna fólie 82 d stůl 8J, v dotyku, což je samozřejmě mezní případ*To receive the sliding foil, previously wound on the roller 86, and to begin with it. the cutting table is brought to the position shown in FIG. 10, i.e. the lower position. The film unwinds such that it is pulled by the roller 88 by the film connections 87. This is carried out until the film 89 lies between the two rollers 86 and 88, as shown in FIG. 11, in order to make the position of the film 86 more apparent, the film in its figures has been intentionally greatly enhanced in the figures. Then, by means of scissors, the table is raised to the top position so that the top face of the table is closest to the foil 89. In FIG. 12, foil 82d of the table 8 is shown in contact, which is of course a limiting case.

Je-li napětí fólie 89 prostřednictvím válečků 86 a 87 dostatečně velké k tomu, aby průhyb této fólie byl zanedbatelný, je zájem na tom, aby k uvedenému dotyku nedošlo a aby spíše vznikla vůle mezi fólii 89 a horním povrchem stolu 8j_ o velikosti menší, než 3 nm a s výhodou blízká 1 mm. Když se pracuje s fólii malé tloušíky, není možné vyvíjet v tomto případě velké napěti a dojde tedy k dotyku fólie se stolem.If the tension of the film 89 by the rollers 86 and 87 is large enough to make the deflection of the film negligible, there is an interest in avoiding such contact and more likely to create a smaller clearance between the film 89 and the upper surface of the table 81, than 3 nm and preferably close to 1 mm. When working with a film of small thickness, it is not possible to apply a high tension in this case and thus the film is in contact with the table.

Ha obr, 13 jo znázorněna varianta pro svislý posun stolu bez znázornění kluzné fólie a válečků. Ha vodorovné příčli 90 jsou umístěny pracovní válce 91, a 92. Jejich pístní tySe 22 a 22 jsou opřeny pod stolem. Oba pracovní válce 21, '92 mohou být pomocí potrubí 22 a 98 připojených ke společnému potrubí 96 synchronizované napájeny vysokotlakou kapalinou a posouvat tak stůl. V případě potřeby je možné použít většího počtu pracovních válců.In FIG. 13, a variant for vertical displacement of the table without showing the sliding foil and rollers is shown. Working cylinders 91, 92 are located on the horizontal rung 90. Their piston rods 22 and 22 are supported under the table. The two work rollers 21, 92 can be synchronized with high pressure liquid by means of lines 22 and 98 connected to common line 96 to move the table. Multiple work rolls can be used if required.

Sled operací následuje jako v předchozím případě. Je zájem na tom, aby když je tkanina uložena na stříhací stůl a je udržována lisovníky, byla kluzná fólie vytahována opatrně tak, aby nemohla táhnout s sebou tkaninu, posouvat ji nebo na ní dělat záhyby. Pro zpětné navíjení kluzné fólie se použije motor s proměnlivou rychlostí. Je možné zejména programovat motor pokud jde o jeho rychlost a měnit rychlost počínaje nulovou rychlostí napřiklad s pomalým zrychlením nebo na rychlost pomalého pohonu. Vyloučí se tak nebezpečí, že by byla tkanina posouvána nebo ee na ní tvořily záhyby. Zmenší se současně tření kluzné fólie na stříhacím stole, čímž se zmenší její opotřebení.The sequence of operations follows as before. It is of interest that when the fabric is deposited on the cutting table and held by the punches, the sliding foil is drawn carefully so that it cannot pull, move or fold the fabric with it. A variable speed motor is used to rewind the sliding film. In particular, it is possible to program the motor in terms of its speed and to change the speed starting at zero speed, for example with a slow acceleration or to a slow drive speed. This avoids the risk of the fabric being moved or folded. At the same time the friction of the sliding foil on the cutting table is reduced, thereby reducing its wear.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob ukládání kasu tkaniny na plocho na stříhací stůl s draným povrchem, zajištující přesnou trvanlivost polohy tkaniny, vyznačující se tím, že se na stříhací stůl ukládá kluzná folie, na uvedenou kluznou fólii se ukládá tkanina, sestava tkaniny a kluzné fólie se přitlačí na straně stolu na stříhací stůl postranními přítlačnými prostředky, na «ran i mi se přitlačí na konci stolu radiální přítlačná prostředky bez vyvíjení tlaku na kluznou fólii, potom se kluzná fólie vytáhne bez posunu tkaniny.CLAIMS 1. A method of depositing a fabric cassette flat on a scouring table with a scoured surface, providing accurate durability of fabric position, characterized in that a sliding foil is deposited on the cutting table, the fabric, the fabric assembly and the sliding foil are pressed onto the sliding foil. On the side of the table on the cutting table by means of lateral thrust means, at the end of the table, radial thrust means are pressed without exerting pressure on the sliding film, then the sliding film is pulled out without moving the fabric. 2. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává ze stříhacího stolu (1) s drsným povrchem, rozprostíracího ústrojí (100) kluzné fólie (3) na stolu (1), s nosiči (101, 102) pro vedení uvedené kluzné fólie (3) na stole (1) mezi nosným hřídelem (78) a ovládacia hřídelem (76) umístěnými na obou protilehlých stranách stolu (1), přičemž kluzná fólie má na straně ovládacího hřídele (76) úsek (103) s vybráními, na kterém zůstává drsná plocha stříhacího stolu (1) pod fólií (3) obnažená, přičemž na bočních stranách stolu (1) Jsou nad oblastí zaujímanou kluznou fólií (3) a tkaninou umístěny postranní lisovníky (51, 52), pohyblivé mezi zdviženou klidovou polohou a spuštěnou polohou v pracovním dotyku β tkaninou a s kluznou fólií (3) a přičemž v úseku s vybráními (103) kluzné fólie (3) jsou umí stěny radiální lisovníky (50), pohyblivé mezi klidovou zdviženou polohou a aktivní spuštěnou polohou v pracovním dotyku s tkaninou, která se má vystřihovat, přičemž tyto postranní lisovníky (5Í, 52) a radiální lisovníky (50) jsou tvořeny písty hydraulických nebo pneumatických válců.Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it consists of a rough-cut cutting table (1), a spreading device (100) of the sliding foil (3) on the table (1), with supports (101, 102) for guiding said sliding foil (3) on the table (1) between the support shaft (78) and the control shaft (76) located on both opposite sides of the table (1), the sliding foil having a section (103) on the side of the control shaft (76) recesses on which the rough surface of the cutting table (1) remains exposed underneath the foil (3), with lateral punches (51, 52) movable between the elevated punches (51, 52) above the area occupied by the sliding foil (3) and the fabric the rest position and the lowered position in working contact with the β fabric and the sliding foil (3) and wherein in the section with the recesses (103) of the sliding foil (3) the walls of the radial punch (50) are movable between the rest raised position and an active lowered position in operative contact with the fabric to be cut, the side punches (51, 52) and the radial punches (50) being the pistons of the hydraulic or pneumatic cylinders. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že rozprostírací ústrojí (100) kluzné fólie (3) je tvořeno kleštěmi (70, 71) a nosiče (101, 102) jsou tvořeny řetězy pro spojení klešti (70, 71) a hnacím ozubeným kolem (74).Device according to claim 2, characterized in that the spreading device (100) of the sliding foil (3) is formed by pliers (70, 71) and the carriers (101, 102) are formed by chains for connecting the pliers (70, 71) and the drive. a gear (74). 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že úsek (103) s vybráními je tvořen zářezy (31) umístěnými proti radiálním lisovníkům (50) a majícími plochu odpovídající ploše těchto radiálních lisovníků (50).Device according to claim 2, characterized in that the recess section (103) is formed by slots (31) located opposite the radial punches (50) and having an area corresponding to the area of the radial punches (50). 5. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 2 nebo 3, vyznačující se tím, že stříhací stůl (1) je opatřen výškovým stavěcím ústrojím s nůžkami (83).Device according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the cutting table (1) is provided with a height adjustment device with scissors (83). 6. Zařízení podle kteréhokoli z bodů 2 až 4, vyznačující se tím, že stříhací stůl (1) je opatřen výškovým stavěcím ústrojím s pracovními válci (91, 92).Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the cutting table (1) is provided with a height adjusting device with working rolls (91, 92).