CS268727B1 - Rolling down device - Google Patents

Abstract

Svalovací zařízeni má nejméně jeden tvarovací nástroj, uložený na odpruženém držáku, umístěném na nosiči uloženém na jednom konci výkyvného ramene. Svalovací zařízení je vybaveno prestavovací jednotkou ke vzájemnému přestavení tvarovacích nástrojů a nastavovací jednotkou k vychýlení ramene do jiné pracovní polohy. Svalovací zařízení plně nahradí namáhavou fyzickou práci skláře a lze jej proto zařadit do mechanizovaných nebo automatizovaných tvarovacích sklářských pracovišť, určených pro výrobu dutých skleněných předmětů, zejména užitkového, osvětlovacího eventuálně obalového skla.The rolling device has at least one molding tool, mounted on a spring-loaded holder, placed on the carrier located at one end of the swinging arm. The rolling machine is equipped the displacement unit to the reciprocal adjustment of forming tools and adjusting arm to deflect the arm to another working position. Muscle the device will fully replace the strenuous physical glassmaker's work and can therefore be included mechanized or automated Shaping Glass Workplaces for the manufacture of hollow glass articles, especially utility items, lighting or packaging glass.

Description

CS 268 727 B1 1EN 268 727 B1 1

Vynález se týká svalovacího zařízení pro strojní předtvarováni skleněných předtvarů,určené pro výrobu dutých skleněných předmětů foukáním. Zařízení zahrnuje nejméně jedentvarovací nástroj a prostředky k nastavení a ovládání tvarovacího nástroje. V publikaci VI. Pospíchala Výrobní praxe ve sklárně SUTI Praha 1966, str. 91 až 93je popsáno mění tvarování skla sklářskou píěfcalou svalováním, prostřednictvím svaláku a podvaláku. Sklovina nabraná na baňku se nejprve urovná mokrým dřevěným svalákem a při-tom se současně ochlazuje j-ejí povrch. Sklovina má velmi malou tepelnou vodivost, a protozůstává dlouho tvárlivá. Po přifouknutí opět následuje sválení, aby se sklovina rovnoměr-ně rozdělila na potřebnou tloušťku stěny. Píěíala je při svalování opřena v tzv. růžkua sklář jí při svalování stále otáčí, protože jinak by sklovina stékala k jedné straně.Zpočátku, dokud je sklovina tekutá, musí i rotace píšíaly být rychlejáí, časem sklovinachladne a rotace píšňaly se zpomaluje. Svalák se při svalování skloviny střídavě namáčído vody v tzv. korýtku, protože suchý svalák se jednak vypaluje, jednak "maže“ sklovinu,zněčišfcuje ji a zadrhává o její povrch, protože se nevytváří ochranná vrstva vodní páry. K předtvarováni větších dávek skloviny používá sklář tzv. žlábku a podvaláku. Sklovinamusí být předtvarována tak, aby měla zhruba tvar budoucího výrobku. Částečného lokálníhozúžení předtvarů se dosahuje dřevěným nástrojem. .......Podstatnou nevýhodou ručního svalování skleněného předtvarů, zejména u větěích rozmě-rů a vyšších hmotností, je namáhavá práce sklářů s těžkým, vodou nasáklým svalákem a tatomanipulace vede ke zdravotním potížím sklářů v zápěstí a ostatních kloubech ruky. V evropském patentu č. 57 378 je popsáno zařízení ke tvarování skleněných baněk,upevněných na ruční sklářské píšíale, která se vloží do otočného mechanismu, vybavenéhotlakovým vzduchem. Zařízení je dále vybaveno jednoduchým svalovacím nástrojem, ponořenýmdo nádoby s vodou. Svalovací nástroj je nastavitelně fixován na výkyvné páce, tudiž můžeměnit svoji polohu v horizontální ose. Uvedené řešení částečně mechanizuje práci sklářepři tvarování svalováním, avšak zcela ji nenahrazuje.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for forming preformed glass preforms for the manufacture of hollow glass articles by blowing. The apparatus includes at least one die and means for setting and operating the forming tool. In publication VI. Pospíchala Production practice at the SUTI Praha 1966 glassworks, pp. 91 to 93, describes the changing of glass forming by glass blowing, through the muscling and the low-roll. The enamel collected on the flask is first leveled with a wet wood muscle and at the same time the surface is cooled. The glass has very low thermal conductivity, and therefore it remains long-formable. Once inflated, it is then rewound to uniformly distribute the glass to the desired wall thickness. Píííala is leaning back in the so-called horn and the glassblower still rotates it when it is being bent, otherwise the glass would flow to one side. Initially, while the glass is liquid, the rotation must also be faster, the glass will cool down and the rotation will slow down. The muscle is alternately wetted with water in the so-called trough when the enamel is bent, because both the dry muscle is fired and the "enamel" is glazed, polluted and trapped by its surface, because a protective layer of water vapor is not formed. The molten glass must be preformed to have the shape of a future product, and a partial local narrowing of the preforms is achieved by a woodworking tool ... A significant disadvantage of the manual rolling of the glass preforms, especially for larger dimensions and higher weights, is the strenuous work of glassmakers with heavy, water-soaked muscle and tatomanipulation leads to the health problems of the glassmakers in the wrist and other joints of the hand.European patent No. 57 378 describes a device for shaping glass flasks mounted on a hand-glassmaker which is inserted into a rotary mechanism The device is also equipped with a simple bending tool submerged in the water container, and the bending tool is adjustable to the swinging lever, so it can change its position in the horizontal axis. Said solution partially mechanizes the work of the glassmaker by shaping but does not completely replace it.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u svalovacího zařízení podle tohotovynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejméně jeden tvarovací nástroj je uložen naodpruženém držáku, umístěném na nosiči, otočně uloženém na jednom konci výkyvného ramene,opatřeného přestavovací jednotkou. Rameno je výkyvné uloženo v ose nastavovací jednotky.The above drawbacks are eliminated or substantially reduced in the clamping device of the present invention, wherein at least one shaping tool is supported by a resilient holder disposed on a support rotatably mounted on one end of the swivel arm provided with the adjusting unit. The arm is pivoted in the axis of the adjusting unit.

Hlavní výhodou svalovacího zařízení je úplné odstranění fyzicky namáhavé práce skláře,jelikož odpadá ruční svalování. Svalovací zařízení lze zařadit jako součást mechanizova-ných nebo automatizovaných pracoviší. Svalovací zařízení je vhodné pro výrobu dutých skle-něných předmětů, silnostěnných i slabostěnných, středních a velkých rozměrů, vyšších hmot-ností a složitých tvarů. Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připoje-ných výkresech, z nichž znázorňujeobr. , svalovací zařízení při svalování,obr. 2 svalovací zařízení při podvalování,obr. 3 svalovací zařízení při lokálním zúžení předtvarů,obr. 4 svalovací zařízení v uspořádání tří tvarovacích nástrojů a obr. 5 svalovací zařízení v uspořádání tří tvarovacích nástrojů na jednom nosiči vedlesebe.The main advantage of the musculoskeletal device is the complete removal of the physically strenuous work of the glassmaker, since manual rolling is eliminated. The rolling machine can be incorporated as part of a mechanized or automated workstation. The rolling machine is suitable for the manufacture of hollow glass items, thick-walled and thin-walled, medium and large sizes, higher weights and complex shapes. An exemplary embodiment of the invention is described below and is schematically illustrated in the accompanying drawings, in which: FIG. ; FIG. Fig. 3 is a locating device for locally narrowing the preforms; 4 shows a bending device in the arrangement of three forming tools and FIG. 5 a bending device in the arrangement of three forming tools on one carrier.

Na obr. I je znázorněno svalovací zařízení s dvěma tvarovacími nástroji 1, 2, a tosvalovacím tvarovacím nástrojem 1 a podvalovacím tvarovacím nástrojem 2. Oba tvarovacínástroje 1, 2 jsou upevněny v odpruženém držáku 3, v příkladném provedení realizovaném ko-vovou deskou upevněnou na pryžových pružinách. Svalovací tvarovací nástroj 1 má válcovitouprohlubeň, z jedné boční strany uzavřenou. Podvalovací tvarovací nástroj 2 má prohlubeňve tvaru otevřeného korýtka. Oba tvarovací nástroje 1, 2 jsou opatřeny neznázoměným pří-vodem vody, která smáčí prohlubně tvarovacích nástrojů 1, 2. Odpružené držáky 3 jsou otoč-ně uloženy na společném nosiči 4. Nosič 4 je vetknutý do výkyvného ramene 5, na jehožkonci je umístěna přestavovací jednotka 6, například elektromotor nebo pneumotor. Výkyvné 2 CS 268 727 B1 rameno 5 je otočně uloženo v ose 7 nastavovací jednotky 8, představované napříkladelektromotorem.FIG. 1 shows a clamping device with two shaping tools 1, 2 and a shaping tool 1 and a shaping tool 2. The two shaping tools 1, 2 are mounted in a spring-loaded holder 3, in an exemplary embodiment of a metal plate fixed to rubber springs. The forming tool 1 has a cylindrical indentation closed from one side. The rolling forming tool 2 has open trough-shaped depressions. The two shaping tools 1, 2 are provided with a water supply (not shown) which wets the depressions of the shaping tools 1, 2. The spring-loaded holders 3 are pivotably mounted on a common support 4. The support 4 is fixed to the swinging arm 5, at the end of which the adjusting unit 6, for example an electric motor or a pneumotor. The swinging arm 5 is pivotally mounted in the axis 7 of the adjusting unit 8, represented for example by a electromotor.

Zařízení pracuje následovně a je popsáno v různých alternativních řeěeních, kterávšak neomezují rozsah základní myšlenky vynálezu, která je vyjádřena v předmětu vynálezu.The device operates as follows and is described in various alternative embodiments, but does not limit the scope of the basic idea of the invention as expressed in the subject matter of the invention.

Na obr. I je znázorněn skleněný předtvar 9, baňka s přetáhnutou vrstvou skloviny.Předtvar 9 je uchycen v upínací hlavě 10 píštaly 11, do jejiž dutiny je přiváděn tlakovývzduch. Nabraná sklovina, přetáhnutá7ná“ baňce," se 'nejdříve výkyvným sv&lovacím tvarova-cím nástrojem 1 uhladí za současného řízeného působeni tlakového vzduchu. Při svalováníse rovněž zachladí povrchové vrstvy předtvaru 9 a postupně se vyrovnává tloušťka stěnpředtvaru 9. Následně se rameno 5 působením nastavovací jednotky 8 přemístí směrem dolů,čímž se přesunou i oba tvarovací nástroje 1,2a následuje záměna jejich polohy, prostřed-nictvím přestavovací jednotky 6, takže v horní poloze je podvalovací tvarovací nástroj 2a v dolní poloze je svalovací tvarovací nástroj 1 (obr. 2). Měkké dosednutí skloviny před-tvaru 9 do tvarovacích hástrojů 1, 2 zaručuje odpružený držák 3 s pryžovými pružinami.FIG. 1 shows a glass preform 9, a flask with a stretched glass layer. The preform 9 is held in the clamping head 10 of the whistle 11, into which the pressure air is supplied to the cavity. The scooped glass is first smoothed by the swiveling shaping tool 1 while the pressurized air is controlled, and the surface layers of the preform 9 are also refined and the thickness of the preform 9 is gradually leveled. the units 8 are moved downward to move the two forming tools 1, 2a, and their position is exchanged through the adjusting unit 6 so that in the upper position the forming tool 2a is in the lower position is the forming tool 1 (FIG. 2) The soft contact of the pre-shaped glass 9 into the molding tools 1, 2 is guaranteed by the spring-loaded holder 3 with rubber springs.

Podvalování předtvaru 9 je znázorněno na obr. 2. Za rotace píšíaly 11, přifukovánímtlakového vzduchu, dochází k protahování již sváleného předtvaru £ na podvalovacím tvaro-vacím nástroji 2. Při podvalování je možno řídit tloušíku dna předtvaru 9 vychýlením pod-valovacího tvarovacího nástroje 2 mimo osu píšíaly 11 například' ó"5°v'horizontální rovi-ně, příslušející ose předtvaru. V obou předchozích příkladech provedení se vytváří předtvar 9 vhodný pro finálnískleněné předměty jednoduchého tvaru, například vázy, mísy, popelníky a pod. Pro velmijednoduché tvary těchto předmětů malých a středních rozměrů postačí pouze svalování v Jed-nom, případně ve dvou tvarovacích nástrojích 1 , 2. V případě tvarově náročných výrobků,například karaf se zúženým hrdlem, případně zúžených i nade dnem, je nutné využít tzv. za-říznutí, to znamená zúžení předtvaru 9 v požadovaném místě. Na obr. 3 je znázorněno zaříz-nutí podváleného předtvaru 9 v jeho dolní třetině, hranou vykloněného podvalovacího tvaro-vacího nástroje 2 za současné rotace a případného osového pohybu píšíaly 11 s regulovanýmpřifukováním.The rolling of the preform 9 is shown in FIG. 2. While the compressed air is being rotated 11, the already preformed preform 6 is stretched on the sleeve forming tool 2. During rolling, it is possible to control the thickness of the preform 9 by deflecting the rolling tool 2 outside For example, in both of the preceding embodiments, a preform 9 suitable for finished glassware of simple shape, such as vases, bowls, ashtrays, etc., is formed. small and medium dimensions only one-to-one or two molding tools 1, 2 are sufficient. In the case of demanding products, such as a decanter with a tapered neck, or tapered over the bottom, it is necessary to use so-called cut-in, that is to say narrowing the preform 9 in the desired m hundred. FIG. 3 shows ma-forcing podváleného preform 9 in its lower third, inclined towards the edge of the form-podvalovacího-making tool 2 for simultaneous rotation and axial movement possible píšíaly 11 regulovanýmpřifukováním.

Svalovací zařízení umožňuje svalování a podvalování při různých náklonech píšíaly 1,a různých vzájemných náklonech tvarovacích nástrojů 1, 2. Dlouhodobými provozními zkouš-kami bylo ověřeno, že z technologického hlediska je maximální rozmezí odklonu úhlu píšíalyΠ v rozmezí 10° nad horizontální osou a 30° pod horizontální osou. Rozmezí vyklonění sva-lovacího tvarovacího nástroje I je v rozmezí 10° nad a 20° pod horizontální osou. Podva-lovací tvarovací nástroj 2 lze vyklánět ,0° nad a 40° pod horizontální osu. U podvalova-cího tvarovacího nástroje 2 je výhodnější větší rozsah vyklonění z důvodu protahování even-tuálně zužování předtvaru 9. Vyklonění píšíaly 11 nad horizontální osu se užívá zejménapři svalování a vyklonění píšíaly 11 pod horizontální osu se využívá při podvalování.The rolling machine allows the rolling and rolling at different heights to write 1, and the various tilt angles of the forming tools 1, 2. Long-term operating tests have shown that from a technological point of view, the maximum angle of inclination variation is between 10 ° above the horizontal axis and 30 ° under the horizontal axis. The tilt range of the forming tool 1 is between 10 ° above and 20 ° below the horizontal axis. The underlay forming tool 2 can be tilted, 0 ° above and 40 ° below the horizontal axis. In the rolling forming tool 2, a greater range of tilting is preferable because of the stretching or tapering of the preform 9. The tilting of the squeezed 11 above the horizontal axis is used in particular for squeezing and tilting squeezed 11 below the horizontal axis is used for rolling.

Alternativní řešení svalovacího zařízení na obr. 4 znázorňuje uspořádání tří tvarova-cích nástrojů 1, 2 umístěných na nosiči 4. Uvedené uspořádání umožňuje tvarování složitých,eventuálně rozměrově náročných tvarů konečných skleněných předmětů. Nejprve se provedeprvní svalování ve svalovacím tvarovacím nástroji 1, po opakovaném náběru skloviny na před-tvar se provede v dalším svalovacím tvarovacím nástroji 1 druhé sválení a v podvalovacímtvarovacím nástroji 2 podvalování. Řešení je vhodné pro skleněné předměty velkých rozměrůpři opakovaných náběrech skloviny nebo při požadavku větší tloušíky bočních stěn konečnéhotvaru skleněného předmětu.An alternative solution of the crimping device in Fig. 4 illustrates the arrangement of the three molding tools 1, 2 placed on the support 4. The arrangement allows the complex, possibly dimensionally demanding, shapes of the finished glass objects to be formed. First, the first squeezing in the muscular forming tool 1 is performed, after the repeated engraving of the glass to the preform, a second sweep is performed in the next squeezing tool 1 and the rolling in the squeezing tool 2. The solution is suitable for large-sized glass objects with repeated glass engravings or with the requirement for a larger thickness of the side walls of the final glass article.

Alternativní řešení svalovacího zařízení na obr. 5 znázorňuje uspořádání tří tvarova-cích nástrojů 1, 2 uspořádaných vedle sebe. V průběhu tvarování píšíala 11 s předtvarem 9zajíždí do jednotlivých prohlubní tvarovacích nástrojů 1, 2. Výhodnost tohoto uspořádáníspočívá ve zkrácení strojních časů s využitím přesuvu píšťaly 11.An alternative solution of the crimping device in Fig. 5 shows the arrangement of the three forming tools 1, 2 arranged side by side. During the molding, she wrote 11 with the preform 9 into the individual depressions of the forming tools 1, 2. The advantage of this arrangement is in shortening the machine times using the whistle shift 11.

Claims (1)

-3- CS 266 727 B1 PŘEDMĚT VYNÁLEZU Svalovec! zařízení, zejména pro strojní předtvarováni skleněných přeďtvarů, určenépro výrobu dutých skleněných předmětů foukáním, zahrnující nejméně jeden tvarovací; nás troj)" ;prostředky k nastaveni a ovládáni svalovaeiho nástroj·; vyznačené tí«t So tV*-:' "" rovací nástroje (1, 2) jsou uloženy na odpruženém držáku (3), umístěném na nosiči (4),otočně uloženém na jednom konci výkyvného ramene (5), opatřeného přestavovací jednotkou(6), přičemž rameno (5) je výkyvné uloženo v ose (7) nastavovací jednotky (8). 3 výkresy-3- CS 266 727 B1 OBJECT OF THE INVENTION Muscle Man! apparatus, in particular for machine preforming of glass preforms, for the production of hollow glass articles by blowing, comprising at least one shaping; the means for adjusting and actuating the muscular tool; the embossing tools (1, 2) are mounted on a spring-loaded holder (3) mounted on the carrier (4), rotatably the arm (5) being pivotably mounted in the axis (7) of the adjusting unit (8).