DE3908118C2 - Weighing device - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Walgeeinrichtung mit minde­ stens zwei Formungswerkzeugen, die jedes auf einem Hal­ ter angebracht sind, die gemeinsam auf einem ver­ schwenkbaren Träger gelagert sind, der an einem Ende eines in eine obere und eine untere Stellung ver­ schwenkbaren Armes angeordnet ist.The invention relates to a rolling device with minde at least two shaping tools, each on a neck ter are attached, which together on a ver pivotable carrier are mounted on one end one in an upper and a lower position ver pivotable arm is arranged.

Eine derartige Walgeeinrichtung ist aus der US-PS 12 17 142 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung sind zwei Formungswerkzeuge nebeneinander auf Haltern angebracht, die gemeinsam auf einem verschwenkbaren Träger gelagert sind, der an einem Ende eines in eine obere und eine untere Stellung verschwenkbaren Armes angeordnet ist. Dieser Arm ist mittels eines Pedales entgegen der Kraft einer Feder nach unten in einen Was­ sertank verschwenkbar. Bei der Arbeit an dieser Vor­ richtung rotiert der Glasbläser seine auf einer Stütze ruhende Pfeife und läßt den am Ende der Pfeife ange­ brachten Glasposten erst in dem einen Formungswerkzeug, und danach nach einer seitlichen Verschwenkung seiner Pfeife in dem zweiten Formungswerkzeug rotieren. Die dabei auszuführenden Bewegungen kann ein geübter Glas­ bläser problemlos ausführen, sie erfordern jedoch hohe Aufmerksamkeit, weil die Arbeit nur in einer einzigen bestimmten Stellung der Formungswerkzeuge ausgeführt werden kann. In von dieser Stellung abweichenden Stel­ lungen liegen die Formungswerkzeuge nicht in der erfor­ derlichen Weise an dem zu formenden Werkstück an. Au­ ßerdem müssen die Formungswerkzeuge bei jedem Produkt­ wechsel neu in ihrer Winkelstellung ausgerichtet wer­ den. Diese Vorrichtung läßt sich nur schlecht oder überhaupt nicht so weiterentwickeln, daß sie für eine automatisierte Fertigung von Hohlglasgegenständen ge­ eignet ist.Such a rolling device is from US-PS 12 17 142 known. In this known device are two forming tools side by side on holders attached together on a swivel Carrier are stored, the one at one end in a upper and a lower position pivotable arm is arranged. This arm is by means of a pedal against the force of a feather down into a what sertank swiveling. When working on this before the glassblower rotates its direction on a support resting pipe and leaves the end of the pipe on brought glass items only in one molding tool, and then after swiveling his Rotate the pipe in the second molding tool. The A practiced glass can be used for movements Run the blower without problems, but they require high ones Attention because work only in one certain position of the forming tools executed  can be. In a position different from this position the forming tools are not in the research on the workpiece to be molded. Au In addition, the shaping tools for each product change in their angular position the. This device is difficult or do not develop at all in such a way that they automated manufacture of hollow glass objects is suitable.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine leicht bedienbare und automatisierbare Walgeeinrichtung zu schaffen, die die Arbeitsproduktivität wesentlich ver­ bessert.The invention avoids the disadvantages of the prior art Technology. It is the object of the invention, an easy one operable and automatable rolling device create that substantially verify labor productivity improves.

Die Erfindung besteht darin, daß der Träger einerseits in unterschiedliche Winkelstellungen, in denen unter­ schiedliche Formungswerkzeuge in Arbeitsstellung be­ findlich sind und andererseits in unterschiedliche Nei­ gungsstellungen gegenüber der Horizontalebene einstell­ bar ist.The invention is that the carrier on the one hand in different angular positions, in which under different shaping tools in working position are sensitive and on the other hand in different nei Setting positions relative to the horizontal plane is cash.

Der Vorteil dieser Walgeeinrichtung besteht darin, daß der die Formungswerkzeuge tragende Arm und die Pfeife nur in einer vertikalen Ebene während des Arbeitsvor­ ganges zu verschwenken sind, was eine Automatisierung der auszuführenden Arbeitsvorgänge erleichtert und die Produktqualität verbessert. The advantage of this rolling device is that the arm carrying the shaping tools and the pipe only in a vertical plane during work ganges are what an automation the operations to be carried out and the Product quality improved.  

Dabei ist es vorteilhaft, wenn der verschwenkbare Arm an seinem den Formungswerkzeugen abgewandten Ende eine Verstelleinheit für die Verschwenkung des Trägers auf­ weist.It is advantageous if the pivotable arm at its end facing away from the forming tools Adjustment unit for the pivoting of the carrier points.

Für die Erzeugung von Qualitätsprodukten auf dieser Walgeeinrichtung ist es zweckmäßig, wenn zwischen dem Träger und den Haltern Federn, vorzugsweise aus Gummi, angeordnet sind.For the production of quality products on this Walgeeinrichtung it is useful if between the Carrier and the holder springs, preferably made of rubber, are arranged.

Der automatisierte Betrieb dieser Walgeeinrichtung wird so durchgeführt, daß eine elektronische Steuerung für die Verstellmotore zur Verstellung des Trägers vorgese­ hen ist.The automated operation of this rolling device is performed so that an electronic control for the adjustment motors for adjusting the support are provided hen is.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht aus einem mit zwei Führungsstangen und Querstangen gebil­ deten Rahmen, auf dem Bewegungselemente verschiebbar sind, die durch eine Welle verbunden sind, auf der ein Träger für die Formwerkzeuge befestigt ist und an des­ sen einer Querstange ein den Dreh- und Blasmechanismus für die Pfeife tragendes schwenkbares Element befestigt ist.Another embodiment of the invention consists of one with two guide rods and cross rods deten frame on which movement elements can be moved are connected by a shaft on which a Carrier for the molds is attached and to the a cross bar the rotation and blowing mechanism attached pivotable element for the pipe is.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on in the embodiments shown in the drawing explained. Show it:

Fig. 1 die Walgeeinrichtung bei der Walgerung, Fig. 1, the Walgeeinrichtung in Walgerung,

Fig. 2 die Walgeeinrichtung bei der Unterwalgerung, Fig. 2, the Walgeeinrichtung in Unterwalgerung,

Fig. 3 die Walgeeinrichtung bei der lokalen Vorge­ staltverengung, Figure 3 staltverengung. Walgeeinrichtung the pre with the local,

Fig. 4 die Walgeeinrichtung in der Anordnung mit drei Formungswerkzeugen. Fig. 4 shows the rolling device in the arrangement with three shaping tools.

Fig. 5 eine andere Walgeeinrichtung in Seitenansicht, Fig. 5 shows another Walgeeinrichtung in side view,

Fig. 6 diese Walgeeinrichtung in Draufsicht. Fig. 6 this rolling device in plan view.

Die Walgeeinrichtung ist mit zwei Formungswerkzeugen 1, 2 ausgerüstet, und zwar mit dem Walgeformungswerkzeug 1 und dem Unterwalgeformungswerkzeug 2. Beide Formungs­ werkzeuge 1, 2 sind in einem abgefederten Halter 3 be­ festigt, der in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel durch eine auf Gummifedern befestigte Metallplatte rea­ lisiert ist. Das Formungswerkzeug 1 weist eine walzen­ förmige Vertiefung auf, welche von einer Seite ge­ schlossen ist. Das Formungswerkzeug 2 weist eine Ver­ tiefung in der Gestalt einer offenen Mulde auf. Beide Formungswerkzeuge 1, 2 sind mit einer nicht dargestell­ ten Wasserzufuhr versehen, wobei dieses Wasser die Ver­ tiefungen der Formungswerkzeuge 1, 2 befeuchtet. Die abgefederten Halter 3 sind auf einem gemeinsamen Träger 4 drehbar gelagert. Der Träger 4 ist in den verschwenk­ baren Arm 5 eingespannt, an dessen Ende eine Verstell­ einheit 6, z. B. ein Elektromotor oder ein pneumatischer Motor, angebracht ist. Der verschwenkbare Arm 5 ist in der Achse 7 der Einstelleinheit 8 drehbar gelagert, welche z. B. durch einen Elektromotor verstellt wird.The rolling device is equipped with two shaping tools 1 , 2 , namely with the shaping tool 1 and the bottom shaping tool 2 . Both shaping tools 1 , 2 are fastened in a spring-loaded holder 3 , which is realized in the illustrated embodiment by a metal plate attached to rubber springs. The shaping tool 1 has a roller-shaped recess, which is closed from one side ge. The shaping tool 2 has a recess in the shape of an open trough. Both shaping tools 1 , 2 are provided with a water supply (not shown), this water moistening the recesses of the shaping tools 1 , 2 . The spring-loaded holder 3 are rotatably mounted on a common carrier 4 . The carrier 4 is clamped in the pivotable arm 5 , at the end of an adjustment unit 6 , z. B. an electric motor or a pneumatic motor is attached. The pivotable arm 5 is rotatably mounted in the axis 7 of the adjusting unit 8 , which, for. B. is adjusted by an electric motor.

Die Einrichtung arbeitet folgendermaßen:
Eine Glasvorgestalt 9, z. B. ein Kolben mit einer über­ gezogenen Glasstoffschicht, ist in den Spannkopf 10 der Pfeife 11 aufgenommen, in deren Hohlraum Druckluft zu­ geführt wird. Der aufgefangene Glasstoff, welcher über den Kolben gezogen ist, wird zuerst mit dem schwenkba­ ren Formungswerkzeug 1 bei gleichzeitiger gesteuerter Einwirkung von Druckluft geglättet. Bei der Walgerung werden die Oberflächenschichten der Vorgestalt 9 abge­ kühlt. Fortschreitend wird die Wanddicke der Vorgestalt 9 ausgeglichen. Nachfolgend wird der Arm 5 durch die Einwirkung der Einstelleinheit 8 nach unten verlagert, womit sich auch beide Formungswerkzeuge 1, 2 verschie­ ben. Mittels der Verstelleinheit 6 folgt ein Wechsel ihrer Stellung, so daß das Formungswerkzeug 1 in der unteren Stellung (Fig. 2) befindlich ist. Eine weiche Auflage des Glasstoffes auf der Vorgestalt 9 in den Formungswerkzeugen 1, 2 gewährleistet der abgefederte Halter 3 mittels Gummifedern.The facility works as follows:
A glass preform 9 , e.g. B. a piston with a drawn glass layer is received in the chuck 10 of the pipe 11 , in the cavity of which compressed air is fed. The captured glass material, which is pulled over the piston, is first smoothed with the swiveling molding tool 1 with simultaneous controlled action of compressed air. During the salvage, the surface layers of the preform 9 are cooled. The wall thickness of the preform 9 is gradually being compensated. Subsequently, the arm 5 is shifted downward by the action of the adjusting unit 8 , which means that both shaping tools 1 , 2 move ben. By means of the adjusting unit 6 there follows a change of its position, so that the shaping tool 1 is in the lower position ( FIG. 2). The spring-loaded holder 3 ensures a soft support of the glass material on the preform 9 in the shaping tools 1 , 2 by means of rubber springs.

Die Unterwalgerung der Vorgestalt 9 ist in Fig. 2 dar­ gestellt. Bei der Rotation der Pfeife 11 kommt es durch das Einblasen von Druckluft zu einer Verlängerung der schon gewalgerten Vorgestalt 9 auf dem Unterwalgefor­ mungswerkzeug 2. Bei der Unterwalgerung ist es möglich, die Bodendicke der Vorgestalt 9 durch die Ausschwenkung des Unterwalgeformungswerkzeuges 2 aus der Achse der Pfeife 11, z. B. um 50° in der der Vorgestaltachse gehö­ renden Horizontalebene, zu steuern. The undercutting of the preform 9 is shown in Fig. 2 is. During the rotation of the whistle 11 , the blowing in of compressed air leads to an extension of the preform 9 already rolled on the Unterwalgefor processing tool 2 . When undercutting it is possible to change the bottom thickness of the preform 9 by pivoting the undercutting tool 2 out of the axis of the pipe 11 , e.g. B. to control 50 ° in the Vorgestaltachse Höring horizontal plane.

In diesen beiden Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 wird eine Vorgestalt 9 benutzt, die für Glas-Endproduk­ te mit einer einfachen Gestalt geeignet ist, z. B. für Vasen, Schüsseln, Aschenbecher u.ä. Für solche sehr einfachen Formen von herzustellenden Gegenständen mit kleinen und mittleren Dimensionen genügt die Walgerung in nur einem oder in zwei Formungswerkzeugen 1, 2. In dem Falle von in ihrer Form anspruchsvolleren Erzeug­ nissen, z. B. Karaffen mit verengtem Hals, oder mit einer Verengung oberhalb des Bodens, ist es notwendig, eine Einschneidung herzustellen, d. h. eine Verengung der Vorgestalt 9 an der erwünschten Stelle. In Fig. 3 ist die Einschneidung der gewalgerten Vorgestalt 9 in ihrem unteren Drittel durch die Kante des ausgeschwenk­ ten Formungswerkzeuges 2 bei der gleichzeitigen Rota­ tion und der zufälligen Achsbewegung der Pfeife 11 mit dem regulierten Anblasen dargestellt.In these two embodiments of FIGS . 1 and 2, a preform 9 is used, which is suitable for glass end products with a simple shape, e.g. B. for vases, bowls, ashtrays and the like. For such very simple forms of objects to be produced with small and medium dimensions, the movement in only one or two shaping tools 1 , 2 is sufficient. In the case of more sophisticated products in their form, e.g. B. carafes with a narrow neck, or with a narrowing above the bottom, it is necessary to make an incision, ie a narrowing of the preform 9 at the desired location. In Fig. 3 the incision of the rolled shape 9 is shown in its lower third by the edge of the swung out shaping tool 2 with the simultaneous rotation and the random axial movement of the pipe 11 with the regulated blowing.

Die Walgeeinrichtung ermöglicht die Walgerung und die Unterwalgerung bei verschiedenen Neigungen der Pfeife 11 und verschiedenen gegenseitigen Neigungen der For­ mungswerkzeuge 1, 2. Durch langfristige Betriebsprü­ fungen wurde festgestellt, daß der maximale Bereich der Winkelablenkung der Pfeife 11 in den Grenzen 10° ober­ halb der Horizontalachse und 30° unterhalb der Horizon­ talachse liegt. Der Ablenkungsbereich des Formungswerk­ zeuges 1 liegt in dem Bereich 10° oberhalb und 20° un­ terhalb der Horizontalachse. Das Unterwalgeformungs­ werkzeug 2 ist 10° oberhalb und 40° unterhalb der Ho­ rizontalachse ausschwenkbar. Bei dem Unterwalgefor­ mungswerkzeug 2 ist der größere Ausschwenkungsbereich aus Gründen der Verlängerung, eventuell der Verengung der Vorgestalt 9, vorteilhafter. Die Ausschwenkung der Pfeife 11 oberhalb der Horizontalachse wird besonders bei der Walgerung benutzt und die Ausschwenkung der Pfeife 11 unterhalb der Horizontalachse wird bei der Unterwalgerung benutzt.The rolling device enables the rolling and under-rolling at different inclinations of the whistle 11 and different mutual inclinations of the shaping tools 1 , 2 . Through long-term operational tests it was found that the maximum range of the angular deflection of the pipe 11 is within the limits 10 ° above the horizontal axis and 30 ° below the horizontal valley axis. The deflection range of the forming tool 1 is in the range 10 ° above and 20 ° below the horizontal axis. The under-roll forming tool 2 can be swung out 10 ° above and 40 ° below the horizontal axis. In the Unterwalgefor development tool 2 , the larger swivel range is more advantageous for reasons of extension, possibly the narrowing of the preform 9 . The swiveling out of the pipe 11 above the horizontal axis is used in particular during the pilgrimage, and the swiveling out of the pipe 11 below the horizontal axis is used for the pilgrimage.

Eine andere mögliche Ausführungsform der Walgeeinrich­ tung ist in Fig. 4 dargestellt, und zwar die Anordnung von drei auf dem Träger 4 angeordneten Formungswerk­ zeugen 1, 2. Diese Anordnung ermöglicht die Formgebung von komplizierten, aber auch von maßgenauen Endproduk­ ten. Zuerst wird in dem Formungswerkzeug 1 die erste Walgerung durchgeführt, nach dem wiederholten Auftragen eines Glaspostens auf die Vorgestalt 9 wird in dem wei­ teren Formungswerkzeug 1 eine zweite Walgerung und in dem Formungswerkzeug 2 die Unterwalgerung durchgeführt. Die Anwendung dieser Ausführungsform ist für Glasge­ genstände mit großen Dimensionen bei wiederholtem Auf­ tragen von Glasposten oder bei der Formung einer größe­ ren Dicke der Seitenwände der Endform des Glasgegen­ standes vorteilhaft.Another possible embodiment of the Walgeeinrich device is shown in Fig. 4, namely the arrangement of three arranged on the support 4 forming tool testify 1 , 2nd This arrangement enables the shaping of complicated, but also of dimensionally accurate end products. First, the first rolling is carried out in the shaping tool 1 , after repeated application of a glass batch to the preform 9 , a second scaling is carried out in the white shaping tool 1 and in the shaping tool 2 carried out the underpinning. The application of this embodiment is advantageous for Glasge objects with large dimensions with repeated application of glass items or in the formation of a larger thickness of the side walls of the final shape of the glass object.

Eine alternative Lösung der Walgereinrichtung, welche für die Handbetätigung bestimmt ist, ist in dem Ausfüh­ rungsbeispiel der Fig. 5 und 6 gezeigt. Bei dieser Aus­ führung ist die Walgereinrichtung mit zwei Formungs­ werkzeugen 1, 2, und zwar mit dem Walgerformungswerkzeug 1 und dem Unterwalgerformungswerkzeug 2 von ähnlicher Gestalt, wie in den vorhergehenden Beispielen ausge­ stattet. Die beiden Formungswerkzeuge 1, 2 sind auf dem abgefederten Halter 3 befestigt, welcher auf dem ge­ meinsamen Träger 4 drehbar gelagert ist.An alternative solution of the Walger device, which is intended for manual operation, is shown in the exemplary embodiment of FIGS . 5 and 6. In this from the guide Walgereinrichtung with two shaping tools is 1, 2, and indeed been equipped with the Walgerformungswerkzeug 1 and the Unterwalgerformungswerkzeug 2 of similar shape as in the previous examples. The two shaping tools 1 , 2 are attached to the spring-loaded holder 3 , which is rotatably mounted on the common carrier 4 .

Die beiden Formungswerkzeuge 1, 2 sind mittels einer nicht dargestellten Wasserspritzeinrichtung befeuchtet.The two shaping tools 1 , 2 are moistened by means of a water spray device, not shown.

Die Einstelleinheit 8 ist einerseits durch Bewegungs­ elemente 12 gebildet, die durch die drehbare Welle 13 verbunden sind. Auf der Welle 13 mit der Achse 14 ist der Träger 4 drehbar gelagert. Auf dem Träger 4 sind die abgefederten Halter 3 der Formungswerkzeuge 1, 2 und die Verstelleinheit 6 befestigt, welche in diesem Ausführungsbeispiel durch einen Hebel gebildet ist. An­ dererseits ist die Einstelleinheit 8 durch den Arm 5 gebildet, wobei in der Achse 16 des Armes 5 die For­ mungswerkzeuge 1, 2 mittels der Bewegungselemente 12 verschiebbar sind. Der Arm 5 ist um seine Achse 7 schwenkbar. Er ist in diesem Falle durch zwei Führungs­ stangen 15 gebildet, die miteinander durch zwei Quer­ balken 17 verbunden sind. Der Querbalken 17, welcher an der Achse 7 anliegt, trägt schwenkbare Elemente 18, z. B. in Form von Bolzen. Auf der einen Führungsstange 15 des Armes 5 ist außer dem Bewegungselement 12 ein Begrenzungselement 19 frei aufgeschoben, welches in diesem Ausführungsbeispiel durch eine Feder gebildet ist. Das Begrenzungselement 19 stützt sich gegen einen einstellbaren Anschlag 20 ab. Mit dem Arm 5 ist ein Ausgleichselement 21 mit einem Einstellgewicht 22 fest verbunden. Die Vorgestalt 9 ist hinter der Pfeife 11 in einem Dreh- und Blasmechanismus 23 befestigt.The setting unit 8 is formed on the one hand by movement elements 12 which are connected by the rotatable shaft 13 . The carrier 4 is rotatably mounted on the shaft 13 with the axis 14 . The spring-loaded holder 3 of the shaping tools 1 , 2 and the adjusting unit 6 are fastened on the carrier 4 , which in this exemplary embodiment is formed by a lever. On the other hand, the adjusting unit 8 is formed by the arm 5 , wherein in the axis 16 of the arm 5, the shaping tools 1 , 2 are displaceable by means of the movement elements 12 . The arm 5 is pivotable about its axis 7 . In this case, it is formed by two guide rods 15 which are connected to one another by two cross beams 17 . The crossbar 17 , which rests on the axis 7 , carries pivotable elements 18 , z. B. in the form of bolts. On the one guide rod 15 of the arm 5 , apart from the movement element 12, a limiting element 19 is freely pushed on, which in this exemplary embodiment is formed by a spring. The limiting element 19 is supported against an adjustable stop 20 . With the arm 5 , a compensating element 21 is firmly connected to an adjustment weight 22 . The pre-form 9 is fastened behind the pipe 11 in a rotating and blowing mechanism 23 .

Die Einrichtung der Fig. 5 und 6 arbeitet folgender­ maßen:
Vor der Walgerung werden die Formungswerkzeuge 1, 2 von Hand mit Hilfe der Einstelleinheit 8 mittels der Ver­ stelleinheit 6, und zwar in der schwenkbaren Achse 7, in der Achse 14 der Welle 13 und in der Achse 16 des Armes 5 in die Arbeitsstellung gegenüber der Vorgestalt 9 so eingestellt, daß das Walgerformungswerkzeug 1 in seiner oberen Stellung liegt, ähnlich wie in Fig. 1. Der einstellbare Anschlag 20 auf den Führungsstangen 15 des Armes 5 wird so eingestellt, daß das Begrenzungs­ element 19 mit dem Bewegungselement 12 der Einstell­ einheit 8 in Berührung steht. Das Ausgleichselement 21 wird mittels des Einstellgewichtes 22 so eingestellt, daß das Walgerformungswerkzeug 1 unterhalb der Achse der Pfeife 11 ausgewuchtet ist. . The device of Figures 5 and 6 operates in the following sense:
Before the salvage, the shaping tools 1 , 2 are adjusted by hand with the aid of the adjusting unit 8 by means of the adjusting unit 6 , namely in the pivotable axis 7 , in the axis 14 of the shaft 13 and in the axis 16 of the arm 5 in the working position relative to the Vorgestalt 9 set so that the Walgerformungswerkzeug 1 is in its upper position, similar to Fig. 1. The adjustable stop 20 on the guide rods 15 of the arm 5 is set so that the limiting element 19 with the moving element 12 of the adjusting unit 8th is in contact. The compensating element 21 is adjusted by means of the adjusting weight 22 so that the roll forming tool 1 is balanced below the axis of the pipe 11 .

Die Walgerung läuft dann folgendermaßen ab: Die Pfeife 11 mit der in dem Spannkopf 10 befestigten Vorgestalt 9 wird in den Dreh- und Blasmechanismus 23 eingelegt. Von Hand wird mit der Verstelleinheit 6 manipuliert, wobei die Einstelleinheit 8 mit dem Walgerformungswerkzeug 1 gegenüber der Vorgestalt 9 situiert wird.The movement then proceeds as follows: The pipe 11 with the pre-design 9 fastened in the clamping head 10 is inserted into the rotating and blowing mechanism 23 . Manipulation is carried out manually with the adjustment unit 6 , the adjustment unit 8 being positioned with the roll forming tool 1 in relation to the preform 9 .

Mittels des Dreh- und Blasmechanismus 23 ist es mög­ lich, die Vorgestalt 9 zu rotieren, sie anzublasen und sie nach Bedarf in der lotrechten Ebene mit Rücksicht auf die Formungswerkzeuge 1, 2 zu situieren. Bei Bedarf wird im Verlauf der Formgebung die Befeuchtung der Oberfläche des Walgerformungswerkzeuges 1 so durchge­ führt, daß der Arm 5 in die untere Stellung gekippt wird, womit die Wasserbespritzung des Walgerformungs­ werkzeuges 1 automatisch eingeschaltet wird. Nach der durchgeführten Befeuchtung wird der Arm 5 in die Ar­ beitsstellung der Formgebung der Vorgestalt 9 zurückge­ führt.By means of the rotating and blowing mechanism 23 , it is possible to rotate the preform 9 , to blow it and to position it as required in the vertical plane with regard to the shaping tools 1 , 2 . If necessary, the moistening of the surface of the molding tool 1 is carried out in the course of the shaping so that the arm 5 is tilted into the lower position, whereby the water spraying of the molding tool 1 is automatically switched on. After the humidification has been carried out, the arm 5 is returned to the working position of the shaping of the preform 9 .

Im Falke der Walgerung des Vorderteils der Vorgestalt 9 wird der Arm 5 mittels der Verstelleinheit 6 nach unten gekippt und das Walgerformungswerkzeug 1 wird nach Be­ darf gedreht.In the falcon of the salvage of the front part of the preform 9 , the arm 5 is tilted down by means of the adjusting unit 6 and the salvage shaping tool 1 is rotated as required.

Nach der Beendigung der Walgerung wird ein Wechsel der Formungswerkzeuge 1, 2, und zwar bei gleichzeitiger Wasserbefeuchtung, durchgeführt. Der Arm 5 wird in die untere Stellung gekippt. Durch die Verstelleinheit 6 werden die Formungswerkzeuge 1, 2 so verstellt, daß das Walgerformungswerkzeug 1 in die untere Stellung über­ führt wird und das Unterwalgerformungswerkzeug 2 in die obere Stellung überführt wird. Das Unterwalgerformungs­ werkzeug 2 wird angehoben und in einer geeigneten Stel­ lung der Pfeife 11 wird die Unterwalgerung durchge­ führt. Bei der Unterwalgerung des vorderen Teils der Vorgestalt 9 wird der Arm 5 gekippt und nach Bedarf wird er durch das Unterwalgerformungswerkzeug 2 gedreht und gegebenenfalls verschoben. After the end of the migration, the shaping tools 1 , 2 are changed , with simultaneous water humidification. The arm 5 is tilted into the lower position. By the adjusting unit 6 , the shaping tools 1 , 2 are adjusted so that the roll forming tool 1 is moved to the lower position and the lower roll forming tool 2 is transferred to the upper position. The Unterwalgerformungs tool 2 is raised and in a suitable Stel development of the pipe 11 , the Unterwalgerung is carried out. When the front part of the preform 9 is under-rolled, the arm 5 is tilted and, if necessary, it is rotated by the under-roll shaping tool 2 and, if necessary, shifted.

Beim sogenannten Einschneiden wird der Arm 5 nach unten gekippt und die Kante des Unterwalgerformungswerkzeuges 2 wird langsam in die geformte Vorgestalt 9 einge­ drückt, wobei sie nach Bedarf durch das Unterwalger­ formungswerkzeug 2 gekippt und verschoben wird.In the so-called incision, the arm 5 is tilted down and the edge of the lower shaping tool 2 is slowly pressed into the shaped preform 9 , wherein it is tilted and moved as required by the lower shaping tool 2 .

Weil bei der Befeuchtung oder bei der Verstellung der Formungswerkzeuge 1, 2 der Arm 5 in die untere Stellung gekippt wird, in welcher sich die Formungswerkzeuge 1, 2 in eine unerwünschte Stellung verschieben können, ist auf einer von den Führungsstangen 15 das Begrenzungs­ element 19 mit dem einstellbaren Anschlag 20 angeord­ net. Das Begrenzungselement 19 begrenzt so die Arbeits­ stellung der Formungswerkzeuge 1, 2 auf dem Arm 5, und zwar gemäß der verlangten Größe der Vorgestalt 9 wahl­ weise. Es ist ebenfalls möglich, die Arbeitsstellung bei der Formgebung mit kleineren Vorgestalten 9 zu be­ grenzen.Because when moistening or adjusting the shaping tools 1 , 2, the arm 5 is tilted into the lower position, in which the shaping tools 1 , 2 can move into an undesired position, the limiting element 19 is on one of the guide rods 15 the adjustable stop 20 angeord net. The limiting element 19 limits the working position of the shaping tools 1 , 2 on the arm 5 , depending on the size of the pre-design 9 required. It is also possible to limit the working position in the shaping with smaller preforms 9 .

Die Walgereinrichtung weist mindestens ein Formungs­ werkzeug 1, 2 auf, das auf dem abgefederten Halter 3 gelagert ist, der auf dem Träger 4 untergebracht ist, der auf dem einen Ende des schwenkbaren Armes 5 gela­ gert ist. Die Walgereinrichtung ist mit einer Verstell­ einheit 6 für die gegenseitige Verstellung der For­ mungswerkzeuge 1, 2 und mit einer Einstelleinheit 8 zur Verstellung des Armes 5 in die verschiedenen Arbeits­ stellungen der Formungswerkzeuge 1, 2 ausgestattet. Die Walgereinrichtung ist für die Herstellung von hohlen Glasgegenständen, insbesondere von Gebrauchs-, Beleuch­ tungs- bzw. Verpackungsglas bestimmt.The rolling device has at least one shaping tool 1 , 2 , which is mounted on the spring-loaded holder 3, which is accommodated on the carrier 4, which is gela gert on one end of the pivotable arm 5 . The rolling device is equipped with an adjustment unit 6 for the mutual adjustment of the shaping tools 1 , 2 and with an adjusting unit 8 for adjusting the arm 5 in the various working positions of the shaping tools 1 , 2 . The Walgereinrichtung is intended for the production of hollow glass objects, in particular of use, lighting or packaging glass.

Diese Walgereinrichtung mit einer elektronischen Steuerung ist in automatisierten Formglasarbeitsstellen einsetzbar. Dabei ersetzt sie im vollen Umfang die Ar­ beit des Glasmachers.This Walgereinrichtung with an electronic Control is in automated molded glass workplaces applicable. It completely replaces the Ar with the glassmaker.

Auch eine alternative Walgereinrichtung ist vorteilhaft einsetzbar, welche vor allem für die manuelle mechani­ sierte Herstellung von Glashalberzeugnissen durch Bla­ sen bestimmt ist. Deren Wesen liegt darin, daß die For­ mungswerkzeuge 1, 2 manuell eingestellt und mittels der Verstelleinheit 6 in den Achsen 7, 14, 16 mit Rücksicht auf die geformte Vorgestalt 9 positioniert werden, wel­ che in dem Dreh- und Blasmechanismus 23 untergebracht ist. Die Formungswerkzeuge 1, 2 sind auf dem Arm 5 un­ tergebracht und mittels des Einstellgewichtes 22 durch das Ausgleichselement 21 ausgewuchtet, womit die physi­ sche Anstrengung des Glasmachers vermindert wird und ihm die einfache Manipulation mit den Formungswerkzeugen 1, 2 im Verlauf der Walgerung und Unterwalgerung ermög­ licht wird.An alternative mill device can also be used advantageously, which is primarily intended for the manual mechanized manufacture of semi-finished glass products by Bla sen. The essence of it is that the molds 1 , 2 are manually adjusted and positioned by means of the adjusting unit 6 in the axes 7 , 14 , 16 with respect to the shaped preform 9 , which is accommodated in the rotating and blowing mechanism 23 . The shaping tools 1 , 2 are accommodated on the arm 5 and balanced by means of the adjusting weight 22 by the compensating element 21 , which reduces the physical effort of the glassmaker and enables him to be easily manipulated with the shaping tools 1 , 2 in the course of the pilgrimage and pilgrimage light becomes.

BezugszeichenlisteReference list

11

Walgerformungswerkzeug
Walger forming tool

22nd

Unterwalgerformungswerkzeug
Under-roll forming tool

33rd

abgefederter Halter
spring-loaded holder

44th

Träger
carrier

55

Arm
poor

66

Verstelleinheit
Adjustment unit

77

schwenkbare Achse
swiveling axis

88th

Einstelleinheit
Adjustment unit

99

Vorgestalt
Pre-form

1010th

Spannkopf
Clamping head

1111

Pfeife
pipe

1212th

Bewegungselement
Movement element

1313

Welle
wave

1414

Achse axis

1414

der Welle the wave

1313

1515

Führungsstange
Guide rod

1616

Achse axis

1616

des Armes of the arm

55

1717th

Querbalken
Crossbar

1818th

schwenkbares Element
swiveling element

1919th

Begrenzungselement
Delimiting element

2020th

einstellbarer Anschlag
adjustable stop

2121

Ausgleichselement
Compensating element

2222

Einstellgewicht
Adjustment weight

2323

Dreh- und Blasmechanismus
Rotation and blowing mechanism

Claims (5)

1. Walgeeinrichtung mit mindestens zwei Formungswerk zeugen, die jedes auf einem Halter angebracht sind, die gemeinsam auf einem verschwenkbaren Träger ge­ lagert sind, der an einem Ende eines in eine obere und eine untere Stellung verschwenkbaren Armes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (4) einerseits in unterschiedliche Winkelstellungen, in denen unterschiedliche For­ mungswerkzeuge (1, 2) in Arbeitsstellung befindlich sind und andererseits in unterschiedliche Neigungs­ stellungen gegenüber der Horizontalebene einstell­ bar ist.1. Witness device with at least two forming unit, each mounted on a holder, which are mounted together on a pivotable carrier, which is arranged at one end of an arm pivotable into an upper and a lower position, characterized in that the carrier ( 4 ) on the one hand in different angular positions in which different shaping tools ( 1 , 2 ) are in the working position and on the other hand in different inclination positions relative to the horizontal plane is adjustable. 2. Walgeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verschwenkbare Arm (5) an seinem den For­ mungswerkzeugen (1, 2) abgewandten Ende eine Ver­ stelleinheit (6) für die Verschwenkung des Trägers (4) aufweist.2. Rolling device according to claim 1, characterized in that the pivotable arm ( 5 ) at its for the tools ( 1 , 2 ) facing away from a Ver adjusting unit ( 6 ) for the pivoting of the carrier ( 4 ). 3. Walgeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Träger (4) und den Haltern (3) Federn, vorzugsweise aus Gummi, angeordnet sind. 3. Rolling device according to claim 1, characterized in that springs, preferably made of rubber, are arranged between the carrier ( 4 ) and the holders ( 3 ). 4. Walgeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektronische Steuerung für die Verstell­ motore zur Verstellung des Trägers (4) vorgesehen ist.4. Rolling device according to claim 1, characterized in that an electronic control for the adjustment motors for adjusting the carrier ( 4 ) is provided. 5. Walgeeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen aus zwei Führungsstangen (15) und Querstangen (17) gebildeten Rahmen, auf dem Bewegungselemente (12) verschiebbar sind, die durch eine Welle (13) verbunden sind, auf der ein Träger (4) für die Formwerkzeuge befestigt ist, und an dessen einer Querstange (17) ein den Dreh- und Blasmechanismus (23) für die Pfeife (11) tra­ gendes schwenkbares Element (18) befestigt ist.5. Rolling device according to claim 1, characterized by a frame formed from two guide rods ( 15 ) and transverse rods ( 17 ) on which movement elements ( 12 ) are displaceable, which are connected by a shaft ( 13 ) on which a carrier ( 4 ) is fastened for the molds, and on the one cross bar ( 17 ) a rotating and blowing mechanism ( 23 ) for the pipe ( 11 ) is attached to the pivoting element ( 18 ).