CS259864B2 - Device for pressure-air intermittent supply of exchangeable mechanisn for shuttless loom with weft's pneumatic insertion - Google Patents
Device for pressure-air intermittent supply of exchangeable mechanisn for shuttless loom with weft's pneumatic insertion Download PDFInfo
- Publication number
- CS259864B2 CS259864B2 CS838267A CS826783A CS259864B2 CS 259864 B2 CS259864 B2 CS 259864B2 CS 838267 A CS838267 A CS 838267A CS 826783 A CS826783 A CS 826783A CS 259864 B2 CS259864 B2 CS 259864B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- movable disc
- weft
- disc
- fixed
- movable
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/306—Construction or details of parts, e.g. valves, ducts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/3046—Weft yarn selection
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3053—Arrangements or lay out of air supply systems
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/02—General arrangements of driving mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Pneumatické napájecí zařízení sestává z pevného tělesa, pohyblivého kotouče a pevného kotouče, uložených na hřídeli, spojeném s rámem stroje. Pevné těleso má dva •otvory spojené s tlakovzdušnými přívody. Pevný kotouč má dvě vybrání, spojené s výstupními potrubími k první zanášecí trysce a první útkové svěrce, >a dvě další vybrání, spojená s výstupními potrubími ke druhé zanášecí trysce a druhé útkové svěrce. Pohyblivý kotouč, jehož natáčecí pohyb je ovládán pákou, která nese unášecí kolík procházející pevným kotoučem, má dva štěrbinové otvory, které umožňují střídavé napájení první trysky a svěrky a druhé trysky a svěrky.
239864
Vynález se týká zařízení ke střídavému napájení tlakovým vzduchem záměnného ústrojí pro bezčlunkový tkací stroj s pneumatickým zanášením útku.
Ve tkacím stroji tohoto typu se zanášení útku provádí zanášecí tryskou napájenou tlakovým vzduchem a umístěnou po straně stroje. Zanášecí tryska je přiřazena к útkové svěrce, jejíž zavírací a otvírací pohyb může být rovněž ovládán pneumatickými prostředky. Míchání útku spočívá v zanášení útku odebíraného střídavě ze dvou zásobních cívek, což umožňuje vnášet do prošlupu dva útky stejných nebo různých charakteristik.
К vytvoření záměnného ústrojí pro bezčlunkový pneumatický tkací stroj je třeba upravit dvě zanášecí trysky a dvě útkové svěrky přiřazené к tryskám. Všechny tyto díly mají být neseny jediným nosičem, který během tkaní kmitá mezi dvěma polohami a přemísťuje střídavě jednu a druhou zanášecí trysku do osy zanášecího kanálu, omezeného lamelami konfuzoru nesenými paprskem tkacího stroje. Obě zanášecí trysky a přiřazené útkové svěrky musí být střídavě napájeny tlakovým vzduchem a toto napájení musí být synchronizováno s funkcí ostatních částí tkacího stroje.
Existující zařízení s elektrickým nebo pneumatickým ovládáním, která mají zajistit takové střídavé napájení tlakovým vzduchem, nepracují spolehlivě.
Účelem vynálezu je vytvořit jednoduché a funkčně spolehlivé zařízení ke střídavému napájení dvou zanášecích trysek a dvou útkových svěrek, aniž by bylo třeba v něm provádět počáteční regulaci. Přitom má být možné zvýšit počet zanášecích trysek a útkových svěrek, aniž by bylo třeba v něm provádět počáteční regulaci. Přitom má být možné zvýšit počet zanášecích trysek a útkových svěrek к vytvoření vícebarevné záměny.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení sestává z pevného tělesa se dvěma otvory připojenými ke dvěma tlakovzdušným přívodům, z pevného dílu opatřeného nejméně dvěma vybráními, připojenými к výstupním potrubím vedoucím nejméně ke dvěma zanášecím tryskám, a nejméně dvěma dalšími vybráními, připojenými к výstupním potrubím vedoucím nejméně ke dvěma pneumaticky ovládaným útkovým svěrkám, a z pohyblivého kotouče, který je uložen mezi pevným tělesem a pevným dílem, je opatřen dvěma štěrbinovými otvory a jehož pohyb je synchronizován s funkcí tkacího stroje prostřednictvím ovládacího mechanismu, takže v jedné úhlové poloze spojuje tlakovzdušné přívody s výstupními potrubími vedoucími к první zanášecí trysce а к první útkové svěrce, a ve druhé úhlové poloze propojuje tlakovzdušné přívody s výstupními potrubími, vedoucími ke druhé zanášecí trysce a ke druhé útkové svěrce.
Touto konstrukcí vznikne napájecí zaříze ní rotačního typu, jehož těleso a pevný díl jsou neseny jediným pevným hřídelem, který je spojen s rámem stroje a nese otočně uložený pohyblivý kotouč, jehož ovládací mechanismus obsahuje páku uloženou výkyvné na hřídeli a opatřenou nejméně jedním unášecím kolíkem, který prochází otvorem v pevném dílu a je svým druhým koncem spojen s pohyblivým kotoučem. Tato páka, která může být ovládána otočnou vačkou rotující synchronně s ostatními díly tkacího stroje, je s výhodou stejná páka, která ovládá kmitavý pohyb nosiče zanášecích trysek a jim přiřazených útkových svěrek. Taková páka, vykonávající dvě funkce, zjednodušuje ovládací mechanismus a zajišťuje dokonalou synchronizaci mezi kmitavým pohybem zanášecích trysek a útkových svěrek a pneumatickým napájením těchto součástí.
Podle výhodného provedení vynálezu je pevné těleso uloženo na hřídeli prostřednictvím frikčního spojení, které umožňuje nastavení počáteční úhlové polohy pevného tělesa, přičemž úhlová poloha pevného dílu je vázána s úhlovou polohou pevného tělesa prostřednictvím spojovacího členu, například kolíku, který prochází otvorem pohyblivého kotouče. Frikční spojení je například tvořeno toroidním těsněním, které je uloženo v obvodové drážce nejméně jedné podložky a dotýká se válcové stěny dutiny v pevném tělese. V důsledku toroidního těsnění, sevřeného mezi drážkou a pevným tělesem se pevné těleso nemůže natáčet vůči pevnému dílu, ale mohou být nastavovány unášecím kolíkem neseným pákou při prvním vratném pohybu unášecího kolíku, tak, aby pevný díl se nastavil do správné úhlové polohy vzhledem ke krajním polohám, které zaujímají štěrbiny pohyblivého kotouče při jeho kmitavém pohybu. ’
Použití toroidního těsnění к zajištění polohy pevného tělesa, umožňuje rovněž malý axiální pohyb pevného tělesa, který vyrovnává vůli vzniklou opotřebením a kompenzuje rozměrové tolerance, když je ve střední části dutiny uložen pružný člen, například válcová pružina navlečená na hřídeli, která pritiskuje pevné těleso к pohyblivému kotouči. Otočné spojení mezi pevným tělesem a pevným dílem je v tomto případě tvořeno prstencovým těsněním, které umožňuje vzájemný omezený translační pohyb. Otočné spojení mezi volným koncem unášecího kolíku, neseného pákou, a pohyblivým kotoučem je s výhodou rovněž vytvořeno prstencovým těsněním, které umožňuje omezený vzájemný translační pohyb.
V každém otvoru pevného tělesa, které mohou být například umístěny diametrálně proti sobě a spojeny s tlakovzdušnými přívody, může být podle výhodného provedení vynálezu umístěna vložka, opatřená středovým v-ývrtem a přitisknutá pružinkou к pohyblivému kotouči, přičemž rozšířený konec vývrtu je trvale propojen s jedním z obou
S štěrbinových otvorů pohyblivého^ kotouče.
Pevný díl, к němuž jsou připojena výstupní potrubí vedoucí к zanášecím tryskám a útkovým svěrkám, může být v případě záměnného ústrojí se dvěma zanášecími tryskami a dvěma útkovými svěrkami vytvořen jako pevný kotouč, který je opatřen první dvojicí vedle sebe ležících vybrání, jež jsou otevřena к pohyblivému kotouči radiálními štěrbinami, proti kterým se střídavě nastavuje první štěrbinový otvor pohyblivého kotouče, a dále je opatřen druhou dvojicí vybrání, jež jsou otevřena к pohyblivému kotouči radiálními štěrbinami, které spolu svírají stejný úhel a jako první radiální štěrbiny, a proti kterým se střídavě nastavuje druhý štěrbinový otvor pohyblivého kotouče. První dvojice vybrání slouží ke střídavému napájení zanášecích trysek, zatímco druhá dvojice je určena ke střídavému napájení dvou útkových svěrek. Je samozřejmé, že na stejném principu lze při zvětšení počtu vybrání a štěrbinových otvorů pevného kotouče vytvořit napájecí zařízení pro několikabarevnou záměnu.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným na výkrese, kde značí obr. 1 schematicky uložení dvojité zanášecí trysky, umístění napájecího zařízení pro střídavé napájení dvojité trysky a příslušných útkových svěrek a ovládací členy kmitavého pohybu dvojité zanášecí trysky a napájecího zařízení, obr. 2 řez vedený hřídelem napájecího zařízení podle vynálezu v rovině 2 — 2 na obr. 1, obr.
řez vedený rovinou 3 — 3 na obr. 2, obr.
příčný řez vedený rovinou 4 — 4 na obr. 2, obr. 5 řez vedený rovinou 5 — 5 na obr. 2, obr. 6 příčný řez vedený rovinou 6 — 6 na obr. 2 a obr. 7 schéma znázorňující ve zvětšeném měřítku vzájemné polohy otvorů a štěrbin v pohyblivých částech zařízení.
Na obr. 1 je znázorněna osa 1 paprsku bezčlunkového tkacího stroje s pneumatickým zanášením útku. Osa 1 nese zahnuté rameno 2, které vykonává stejný kmitavý pohyb jako paprsek. Na volném konci ramene 2 je uložen výkyvné kolem osičky 3 rovnoběžné s osou 1 nosič 4, na kterém jsou upevněny dvě vzájemně rovnoběžné zanášecí trysky 5, 6. Každé zanášecí trysce 5, 6 je přiřazena útková svěrka 7, 8, která sestává z pevné misky 9, 10 a pohyblivé misky 11, 12 ovládané ve smyslu otvírání pneumatickým ústrojím 13, 14, například pístem.
Otočná vačka 15, která vykonává kolem své osy jednu úplnou otáčku během intervalu zanášení dvou následujících útků, spolupracuje s pákou 16 uloženou výkyvné na hřídeli 17. Hřídel 17 je připevněn к rámu tkacího stroje. Páka 16 nese na volném konci kladku 18, která se odvaluje po obvodu vačky 15. Jak ukazuje obr. 2 a 3, je páka 16 uložena výkyvně na ložisku 20 kolem hřídele 17, spojeného s rámem 19 stroje. Ve střední části páky 16 je naklouben na čepu jeden konec táhla 22, jehož druhý konec je uložen čepem 23 na nosiči 4 obou zanášecích trysek 5, 6 a útkových svěrek 7, 8.
Mezi hřídelem 17 a čepem 21 táhla 22 nese páka, 1$ unášecí kolík 24, který je rovnoběžný s hřídelem 17 a slouží к ovládání napájecího zařízení 25, jež je předmětem vynálezu.
Napájecí zařízení 25, nesené hřídelem 17, má první tlakovzdušný přívod 26 přiřazený dvěma výstupním potrubím 27, 28, která vedou к oběma zanášecím tryskám 5, 6.
Kromě toho má napájecí zařízení 25 druhý tlakovzdušný přívod 29, který leží diametrálně proti prvnímu a je spojen se dvěma výstupními potrubími 30, 31, která vedou к útkovým svěrkám 7, 8. Napájecí zařízení 25, znázorněné podrobně na obr. 2 až 6, sestává z pevného tělesa 32 obecně válcového tvaru, z pohyblivého kotouče 33 a z pevného kotouče 34, které jsou uloženy za sebou na hřídeli 17. Pevný kotouč 34 je •oddělen od té části páky 16, která obklopuje hřídel 17, pojistným kroužkem 3$ a dorazovým prstencem 36.
Na volném konci hřídele 17 jsou uloženy dvě souosé podložky 37, 38, z nichž jedna je rovinná a druhá osazená, podložky 3.7, 38 jsou к sobě přišroubovány šroubem 39 a tvoří spolu prstencovou obvodovou drážku, v níž je uloženo a sevřeno toroidní těsnění 40. Podložky 37, 38. jsou uloženy v dutině 41 na přední části pevného tělesa 32 a toroidní těsnění 40 se. potýká válcové stěny této dutiny 41. Střední část dutiny 41 tvoří hlubší otvor prp uložení válcové pružiny 4?, která je nasunuta na hřídeli 17 a stlačena mezi pevným tělesem 32 a podložkou 38.
Na opačné straně než je dutina 41 má pevné těleso 32 dva malé otvory ležící diametrálně proti sobě a v každém z nich je uložena vložka 43, 44 se středovým vývrtem, který má rozšířený konec 77. Každá z těchto dutin je prodloužena v otvor 45, 46 pro pružinku 47, 48, která tlačí příslušnou vložku 43, 44 к pohyblivému kotouči 33 (obr. 2 a 4). Otvor 45 je propojen s prvním vzduchovým vstupním otvorem opatřeným radiálním nátrubkem 49, к němuž je připojen první tlakovzdušný přívod 26. Druhý otvor 46 je propojen se druhým vstupním otvorem, který je opatřen radiálním nátrubkem 50, к němuž je připojen druhý tlako.vzdušný přívod 29.
Pohyblivý kotouč 33, znázorněný na obr. 5 v řezu, má dva radiální štěrbinové otvory 51, 52, ležící diametrálně proti sobě. Na průměru kolmém к průměru proloženému štěrbinovými otvory 51, 52 má pohyblivý kotouč 33 kruhový otvor 53 a díru 54, jejichž funkce bude ještě vysvětlena.
Jak ukazuje obr. 6, má pevný kotouč 34 první dvojici vybrání 55, 56, která ústí к pohyblivému kotouči 33 radiálními štěrbinami 57, 58, které leží vedle sebe, nejsou však propojeny. Vybrání 55 tvoří první vý stup vzduchu, opatřený radiálně orientovaným nátrubkem 59, к němuž je připojeno výstupní potrubí 27 vedoucí к první zanášecí trysce 5. Vybrání 56 tvoří druhý vzduchový výstup opatřený radiálním nátrubkem 60, к němuž je připojeno výstupní potrubí 28 vedoucí ke druhé zanášecí trysce 36. Obě radiální štěrbiny 57, 58 stejně jako osy jejich nátrubků 59, 60 svírají mezi sebou malý ostrý úhel a (obr. 7).
Diametrálně proti první dvojici vybrání 55, 56 má pevný kotouč 34 druhou dvojici vybrání 61, 62, která ústí к pohyblivému kotouči 33 radiálními štěrbinami 63, 64, nejsou však spolu propojena. Vybrání 61 tvoří třetí vzduchový výstup opatřený radiálním nátrubkem 65, к němuž je připojeno výstupní potrubí 30 vedoucí к útkové svěrce
7. Vybrání 62 tvoří čtvrtý vzduchový výstup, opatřený radiálním nátrubkem 66, к němuž je připojeno výstupní potrubí 31 vedoucí ke druhé útkové svěrce 8. Úhel sevřený oběma štěrbinami 63, 64 a osami nátrubků 65, 86 má stejnou hodnotu a jako úhel mezi radiálními štěrbinami 57, 58 a nátrubky 59, 00.
Mimo oblasti s vybráními 55, 56, 61, 62 má pevný kotouč 34 díru 67 a kruhový otvor 68, ležící diametrálně proti sobě. V díře 67 je upevněn kolík 69, který prochází volně otvorem 53 pohyblivého kotouče 33. Volný konec kolíku 69 vyčnívá do vybrání 70 pevného tělesa 32. Prstencové těsnění 71, uložené mezi koncem kolíku 69 a stěnou vybrání 70, umožňuje mírný relativní translační pohyb mezi pevným kotoučem 34 a pevným tělesem 32, avšak zajišťuje jejich neotočné spojení, jak ukazuje zejména obr. 3.
Unášecí kolík 24 upevněný na páce 16 prochází volně otvorem 68 pevného kotouče 34 a jeho konec odvrácený od páky 16 nese šroub 72, jehož hlava vyčnívá do díry 54 pohyblivého kotouče 33. Prstencové těsnění 73 mezi šroubem 72 a stěnou díry 54 umožňuje mírný relativní posuvný pohyb mezi unášecím kolíkem 24 a pohyblivým kotoučem 33, avšak současně zajišťuje jejich neotočné spojení, jak je patrné zejména z obr. 3.
Jednotka tvořená pevným tělesem 32 a pevným kotoučem 34, které jsou spolu spojeny kolíkem 69, je normálně uložena neotočně na hřídeli 17 v důsledku tření toroidního těsnění 40. Pružina 42, která přitlačuje pevné těleso 32 к pohyblivému kotouči 33, vyrovnává vůli způsobenou opotřebením a kompenzuje rozměrové tolerance. Utěsnění mezi pevným tělesem 32 a pohyblivým kotoučem 33 a mezi pohyblivým kotoučem 33 a pevným kotoučem 34 zajišťují leštěné plochy bez těsnicích prstenců.
Během provozu vykonává vačka 15 spojitý rotační pohyb ve směru šipky 74 a vykyvuje páku 16 kolem hřídele 17 ve směru dvojité šipky 75 (obr. 1), přičemž vratný pohyb páky 16 zajišťuje neznázorněná vratná pružina. Výkyvný pohyb páky 16 vyvolává jed nak přes táhlo 22 výkyvný pohyb nosiče 4 z-anášecích trysek 5, 6 a útkových svěrek 7, 8 kolem osičky 3, která je sama pohyblivá, poněvadž je uložena na výkyvném zahnutém rameni 2, a jednak prostřednictvím unášecího kolíku 24 střídavý pohyb napájecího zařízení 25.
Unášecí kolík 24 vyvolává kmitavý pohyb pohyblivého kotouče 33 kolem hřídele 17 ve směru dvojité šipky 76 na obr. 5 mezi dvěma krajními úhlovými polohami. V první krajní poloze spojuje dolní štěrbinový otvor pohyblivého kotouče 33 rozšířený konec 77 vývrtu ve vložce 43 s radiální štěrbinou 57 pevného kotouče 34 a současně uzavírá sousední radiální štěrbinu 58, jak ukazuje obr. 7. V důsledku toho je první tlakovzdušný přívod 26 propojen s výstupním potrubím 27 vedoucím к zanášecí trysce 5 kanálem, který je tvořen nátrubkem 49, otvorem 45 pevného tělesa 32, středovým vývrtem vložky 43, štěrbinovým otvorem 51 pohyblivého kotouče 33, radiální štěrbinou 57 a vybráním 55 pevného kotouče 34 a konečně nátrubkem 59.
Ve druhé krajní poloze pohyblivého kotouče 33, jehož výkyvný pohyb má amplitudu rovnou úhlu a, zůstává dolní štěrbinový otvor 51 pohyblivého kotouče 33 proti rozšířenému konci 77, avšak nastaví se proti radiální štěrbině 58 pevného kotouče 34, zatímco sousední radiální štěrbina 57 je kryta. První tlakovzdušný přívod 26 je tedy propojen š výstupním potrubím 28 ke druhé zanášecí trysce 6.
Současně propojí horní štěrbinový otvor pohyblivého kotouče 33 vývrt ve druhé vložce 44 buď s radiální štěrbinou 63 nebo 64 pevného kotouče 34, což umožňuje, aby druhý tlakovzdušný přívod 29 napájel buď výstupní potrubí 30, vedoucí к první útkové svěrce 7 nebo výstupní potrubí 31 vedoucí ke druhé útkové svěrce 8.
Kruhový otvor 53 v pohyblivém kotouči 33 musí být samozřejmě dost velký, aby pohyblivý kotouč 33 se mohl natáčet, protože kolík 69 je pevný. Rovněž kruhový otvor 68 pevného kotouče 34 musí být dostatečně velký, aby umožnil kmitavý pohyb unášecího kolíku 24. Jak ukazuje obr. 6, odpovídá průměr kruhového otvoru 68 přesně amplitudě výkyvu unášecího kolíku 24, což zajišťuje při prvním uvedení do provozu tkacího stroje samočinné úhlové nastavení pevné jednotky sestávající z pevného kotouče 34 a pevného tělesa 32, které může podle potřeby klouzat po toroidním těsnění 40. Po prvním vratném pohybu unášecího kolíku 24 se tedy pevné těleso 32 a pevný kotouč 34 nastaví nucené do správné úhlové polohy, takže štěrbinový otvor 51 pohyblivého kotouče 33 pak přichází do styku střídavě se dvěma prvními radiálními štěrbinami 57, 58 pevného kotouče 34, zatímco druhý štěrbinový otvor 52 pohyblivého kotouče přichází střídavě do styku se dvěma druhými radiálními štěrbinami 63, 64 pevného kotouče 34.
Vynález není samozřejmě omezen pouze na shora popsané provedení, nýbrž zahrnuje nejrůznější varianty založené na tomtéž principu. Zejména lze znásobit počet výstupních kanálů zařízení, počet radiálních štěrbin 57, 58, 63, 64 a odpovídajících vybrání na obvodu pevného kotouče 34, aby bylo možno míchat více než dva útky. Vstupy a výstupy vzduchu mohou být s nátrubPŘEDMĚT
Claims (10)
1. Zařízení ke střídavému napájení tlakovým vzduchem záměnného ústrojí pro bezčlunkový tkací stroj s pneumatickým zanášením útku, vyznačené tím, že sestává z pevného tělesa (32) se dvěma otvory (45, 46) připojenými ke dvěma tlakovzdušným přívodům (26, 29), z pevného dílu (34) opatřeného nejméně dvěma vybráními (55, 56), připojenými к výstupním potrubím (27,
28) vedoucím nejméně ke dvěma zanášecím tryskám [5, 6), a nejméně dvěma dalšími vybráními (61, 62), připojenými к výstupním potrubím (30, 31) vedoucím nejméně ke dvěma pneumaticky ovládaným útkovým svěrkám (7, 8), a z pohyblivého kotouče (33) , který je uložen mezi pevným tělesem (32) a pevným dílem (34), je opatřen dvěma štěrbinovými otvory (51, 52) a jehož pohyb je synchronizován s funkcí tkacího stroje prostřednictvím ovládacího mechanismu, přičemž v jedné úhlové poloze pohyblivého kotouče (33) jsou tlakovzdušné přívody (26, 29) propojeny s výstupními potrubími (27, 30), vedoucími к první zanášecí trysce (5) а к první útkové svěrce (7), a ve druhé úhlové poloze pohyblivého kotouče (33) jsou tlakovzdušné přívody (26,
29) propojeny s výstupními potrubími (28, 31) vedoucími ke druhé zanášecí trysce (6) a ke druhé útkové svěrce (8).
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, ze pevné těleso (32) a pevný díl (34) jsou uloženy na jednom hřídeli (17), který je spojen s rámem (19) stroje a nese otočně uložený pohyblivý kotouč (33), jehož ovládací mechanismus obsahuje páku (16) uloženou výkyvně na hřídeli (17) a opatřenou nejméně jedním unášecím kolíkem (24), který prochází otvorem (68) v pevném dílu (34) a je svým druhým koncem spojen s pohyblivým kotoučem (33).
3. Zařízení podle bodu 2 vyznačené tím, že páka (16), nesoucí unášecí kolík (24) pro pohyblivý kotouč (33), spolupracuje s vačkou (15) a je spojena táhlem (22) s nosičem (4) zanášecích trysek (5, 6) a útkových svěrek (7, 8) pro ovládání pohybu nosiče (4).
4. Zařízení podle bodu 2 nebo 3 vyznačené tím, že pevné těleso (32) je uloženo na hřídeli (17) prostřednictvím frikčního spojení pro nastavení počáteční úhlové po kem nebo bez nátrubku a nemusí mít radiální směr, nýbrž mohou být rovnoběžné s hřídelem 17. Otvory 53, 68 obou kotoučů 33, 34 nemusejí být kruhové. Ovládání kmitavého pohybu pohyblivého kotouče 33 může být odlišné a páka 16 může být ovládána místo vačky 15 dvou- nebo vícepolohovým válcem podle počtu útkových nití, které se mají míchat, nebo jinými mechanickými nebo dalšími prostředky.
YNALEZU lohy pevného tělesa (32), přičemž úhlová poloha pevného dílu (34) je vázána s úhlovou polohou pevného tělesa (32) prostřednictvím spojovacího členu, například kolíku (69), který prochází otvorem (53) pohyblivého kotouče (33).
5. Zařízení podle bodu 4 vyznačené tím, že frikční spojení je tvořeno toroidním těsněním (40), které je uloženo v obvodové drážce nejméně jedné podložky (37, 38) a dotýká se válcové stěny dutiny (41) v pevném tělese (32).
6. Zařízení podle bodu 5 vyznačené tím, že ve střední části dutiny (41) je uložen pružný člen, například válcová pružina (42) navlečená na hřídeli (17) pro přitisknutí pevného tělesa (32) к pohyblivému kotouči (33), přičemž otočné spojení mezi pevným tělesem (32) a pevným dílem (34) je tvořeno prstencovým těsněním (71) pro umožnění vzájemného omezeného translačního pohybu.
7. Zařízení podle bodu 6 vyznačené tím, že unášecí kolík (24), nesený pákou (16), je svým volným koncem spojen natáčivě s pohyblivým kotoučem (33) prostřednictvím dalšího prstencového těsnění (73) pro umožnění vzájemného omezeného translačního pohybu.
8. Zařízení podle jednoho z bodů 2 až 7, vyznačené tím, že průměr kruhového otvoru (53, 68) v pohyblivém kotouči (33) a v- pevném dílu (34) odpovídá přesně amplitudě pohybu kolíku (69, 24), který jím prochází, pro samočinné úhlové nastavení pevného tělesa (32) a pevného dílu (34) napájecího zařízení (25) při uvádění tkacího stroje do provozu.
9. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 8, vyznačené tím, že v každém otvoru (45, 46) pevného tělesa (32) je umístěna vložka (43, 44) přitisknutá pružinkou (47, 48) к pohyblivému kotouči (33) a opatřená středovým vývrtem, jehož rozšířený konec (77) je trvale propojen s jedním z obou štěrbinových otvorů (51, 52) pohyblivého kotouče (33).
10. Zařízení podle jednoho z bodů 1 až 9, vyznačené tím, že pevný díl (34) je tvořen pevným kotoučem, který je opatřen první dvojicí vedle sebe ležících vybrání (55, 56), jež jsou otevřena к pohyblivému kotouči (33) radiálními štěrbinami (57, 58), proti kterým střídavě stojí první štěrbinový otvor (51) pohyblivého kotouče (33), a dále je opatřen druhou dvojicí vybrání (61, 62), jež jsou otevřena к pohyblivému kotouči (33) radiálními štěrbinami (63, 64), které spolu svírají stejný úhel (a) jako první radiální štěrbiny (57, 58) a proti kterým střídavě stojí druhý štěrbinový otvor (52) pohyblivého kotouče (33).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8219105A FR2535744A1 (fr) | 1982-11-09 | 1982-11-09 | Dispositif d'alimentation alternative en air comprime d'un melange de trame, pour machine a tisser sans navette a insertion de trame pneumatique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS826783A2 CS826783A2 (en) | 1988-04-15 |
CS259864B2 true CS259864B2 (en) | 1988-11-15 |
Family
ID=9279188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS838267A CS259864B2 (en) | 1982-11-09 | 1983-11-09 | Device for pressure-air intermittent supply of exchangeable mechanisn for shuttless loom with weft's pneumatic insertion |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4512375A (cs) |
JP (1) | JPS59144651A (cs) |
BE (1) | BE898155A (cs) |
CH (1) | CH655142A5 (cs) |
CS (1) | CS259864B2 (cs) |
DE (1) | DE3340042C2 (cs) |
FR (1) | FR2535744A1 (cs) |
GB (1) | GB2132237B (cs) |
IT (1) | IT1169926B (cs) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2556375B1 (fr) * | 1983-12-13 | 1986-06-20 | Saurer Diederichs Sa | Dispositif d'alimentation en air comprime pour machine a tisser avec insertion pneumatique d'au moins deux fils de trame |
DE3446567C1 (de) * | 1984-12-20 | 1986-05-07 | Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau | Schussfadenbremse mit stufenweise steuerbarer Bremswirkung |
BE1006981A3 (nl) * | 1993-04-06 | 1995-02-07 | Picanol Nv | Insertiesysteem voor weefmachines. |
BE1014191A3 (nl) * | 2001-05-21 | 2003-06-03 | Picanol Nv | Draadklem voor een weefmachine en weefmachine die dergelijke draadklem bevat. |
BE1014192A3 (nl) * | 2001-05-21 | 2003-06-03 | Picanol Nv | Inrichting en werkwijze voor het inbrengen van inslagdraden bij een weefmachine, alsmede daardklem daarbij aangewend. |
DE10347508A1 (de) * | 2003-10-13 | 2005-05-12 | Bst Berger Safety Textiles Gmb | Verfahren und Vorrichtung zum Weben |
TW200804718A (en) * | 2006-04-28 | 2008-01-16 | Steris Inc | Chemical delivery system |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1219416B (de) * | 1959-04-18 | 1966-06-16 | Sdruzeni Podnikuu Textilniho S | Vorrichtung an Webmaschinen mit Eintragung des Schussfadens durch einen stossweise aus einer Duese austretenden Luftstrahl |
US3482606A (en) * | 1966-06-18 | 1969-12-09 | Nissan Motor | Multi-weft fluid jet loom |
US3685553A (en) * | 1971-06-16 | 1972-08-22 | Enshu Seisaku Kk | Nozzle positioner |
BE790103A (fr) * | 1971-10-13 | 1973-02-01 | Nissan Motor | Mecanisme selecteur de fils de trame pour un metier a tisser a jet de fluide |
CS190733B1 (en) * | 1976-08-24 | 1979-06-29 | Jaromir Malasek | Weft control apparatus,especially for jet weaving looms with alternate weft insertion |
CA1082567A (en) * | 1977-03-15 | 1980-07-29 | Joseph R. Cornellier | Water jet loom |
JPS5496169A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Nissan Motor | Selective weft yarn introducing apparatus in shuttleless loom |
EP0049297B1 (de) * | 1980-10-02 | 1984-04-04 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Steuereinrichtung für die Düsen einer Strahleintrag-Webmaschine |
BR8108951A (pt) * | 1981-01-07 | 1982-12-14 | Leesona Corp | Sistema de controle aperfeicoado de bico de insercao de trama de ar |
-
1982
- 1982-11-09 FR FR8219105A patent/FR2535744A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-11-04 BE BE211823A patent/BE898155A/fr unknown
- 1983-11-04 IT IT23591/83A patent/IT1169926B/it active
- 1983-11-05 DE DE3340042A patent/DE3340042C2/de not_active Expired
- 1983-11-07 GB GB08329644A patent/GB2132237B/en not_active Expired
- 1983-11-07 CH CH5989/83A patent/CH655142A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-11-08 JP JP58208422A patent/JPS59144651A/ja active Pending
- 1983-11-08 US US06/549,929 patent/US4512375A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-09 CS CS838267A patent/CS259864B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59144651A (ja) | 1984-08-18 |
CH655142A5 (fr) | 1986-03-27 |
IT8323591A1 (it) | 1985-05-04 |
IT1169926B (it) | 1987-06-03 |
DE3340042C2 (de) | 1985-05-23 |
US4512375A (en) | 1985-04-23 |
BE898155A (fr) | 1984-03-01 |
CS826783A2 (en) | 1988-04-15 |
DE3340042A1 (de) | 1984-05-30 |
GB8329644D0 (en) | 1983-12-07 |
IT8323591A0 (it) | 1983-11-04 |
FR2535744B1 (cs) | 1985-04-12 |
GB2132237A (en) | 1984-07-04 |
FR2535744A1 (fr) | 1984-05-11 |
GB2132237B (en) | 1985-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS259864B2 (en) | Device for pressure-air intermittent supply of exchangeable mechanisn for shuttless loom with weft's pneumatic insertion | |
US4644980A (en) | Device for inserting weft yarn in a fluid jet loom | |
US4690081A (en) | Sewing machine | |
GB2216147A (en) | A sewing machine comprising a spinning device containing a number of tension rollers | |
JP3551980B2 (ja) | 空気織機用取込機構 | |
US6260493B1 (en) | Two pile height mending gun | |
JPS5949342B2 (ja) | ジエツト織機の加圧媒体用回転式マルチゲ−ト配分器 | |
KR100405631B1 (ko) | 공압식씨실삽입장치를구비한기계식직기 | |
US6109069A (en) | Yarn guide unit especially for circular double cylinder hosiery machines | |
US6837279B2 (en) | Selvage former for a weaving machine | |
EP0231742B1 (en) | Nozzle device | |
EP0607147B1 (en) | Weft feeder for gripper and projectile looms | |
CS160492A3 (en) | Circular knitting machine | |
GB2190942A (en) | Operating head with phased fluid delivery | |
CA1253400A (en) | Device for aligning contours of fabrics for industrial sewing machines | |
US6178902B1 (en) | Thread-cutting device for an eyelet buttonhole sewing machine | |
EP0754645B1 (en) | Electropneumatic device for the automatic treading of weft feeders and weft feeder including said device | |
US5802835A (en) | Spinning machine negative pressure distribution system | |
US4505306A (en) | Air distributor and control unit for a jet insertion weaving machine | |
JPH0124956B2 (cs) | ||
US4298031A (en) | Shed forming device for looms | |
US3889612A (en) | Button delivering apparatus | |
US6058982A (en) | Yarn feeding Device Having a Brake Opening Device for Threading | |
US4241766A (en) | Selective weft inserting apparatus in shuttleless weaving loom | |
KR100254862B1 (ko) | 자수기계 |