CS257672B1 - Device for yarn spinning-in on spindleless spinning frame - Google Patents

Description

Vynález ее týká zařízení pro zapřádání příze; na bezvřetenovém spřádacím stroji» které zahrnuje ovládací zařízení pro zvednutí a otáčení cívky a rozpojení odváděčích válečků, a na nosném tělese . upravený naváděcí kanál, opatřený vstupním ústím, podélnou šterbinou a předávacím výstupem pro předání konce příze do vývodní trubice spřádací jednotty·

Zařízeni uvedeného druhu je známo z DOS 23 26 492» Ovládací zařízení a kinematická vazba jednotlivých ovládačích prvků a naváděcíhó zapřádacího kanálu je upravena tak, aby po přetrhu příze ve spřádací jednotce a jejím návinu na cívku, byl konec příze z * cívky nasán rozšířeným ústím zapřádacího kanálu· Po nasátí je. konec příze veden v naváděcím zapřádacím kanálu do sacího kanálu· Po eventuelním odstranění Části nevhodného starého konce příze, je nový konec příze převzat předávacím výstupem na spodním konci zapřádacího kanálu, který výkyvem к vývodní trubici spřádací jednotky, přivede konec příze к jejímu ústí, kde je nasát· V průběhu předávání příze respektive výkyvu zapřádacího kanálu к vývodní trubici, je příze ze zapřádacího kanálu vyvedena podélnou štěrbinou ještě před zahájením zpětného zapřádacího pohybu příze· .

Problémem je předání konce příze předávacím výstupem do vývodní trubice spřádací jednotky a její zasunutí touto vývodní trubicí do spřádacího rotoru· Předávací výstup je proveden různě např· chapačem, tvořeným válečkem a svěrným elementem nebo např· dvěma váléčky na předávací páce dle DOS 31 23 262 a pod· Podstatné u těchto předávacích výstupů je, že příze svým koncem z nich částečně vyčnívá a je přivedena do blízkosti ústí vývodní trubice spřádací jednotky· Účinkem sání, které je ve vývodní trubici, má se tento konee příze již sám nasát a případně je částečně zasunut pomocí zpětného pohybu přádávacího výstupu· Poněvadž příze nemá dostatečnou tuhost a nekontrolovatelně ее ohýbá, je tak zdrojem poruch při zasouvání do vývodní trubice a dále do rotoru. Jestliže je již příze ve vývodní trubici na počátku i částečně zasunuta, činí toto zasunutí v první fázi jen několik mm. Do vývodní trubice je příze nasávána podtlakem spřádacího rotoru, který nemůže být libovolně zvyšován. Osová' síla v přízi, vzniklá nasáváním při jejím zavádění je dosažena třením příze o vzduch, který ji obtéká ve vývodní trubici· Předávací výstup, který přízi к ústí vývodní trubice přivádí, po přivedení příze a jejím částečném zasunutí ji před vlastním zapředením uvolní ze svého zevření a vrátí se do své výchozí polohy· Tím je, kromě řečené osové síly,ztracena veěkerá další kontrola vedení příze· Poněvadž délka zasunutí je v této fázi jen několik mm, je i tato síla na přízi velmi malá· V důsledku chlupatosti příze dochází často к zachycení příze chlupem za okraj vývodní trubice, nebo někde v mechanismu obslužného zařízení nepříznivě působí i sama přilnavost příze, např· vlivem elektrostatického náboje· V důsledku toho se nasávání příze ve vývodní trubici zastaví, ačkoliv je příze obslužným zařízením vracena, zůstane někde viset a důsledkem je neúspěšné zapředení· Spolehlivost dosavadních známých provedení zvláště citelně klesá při zapřádáni chemických vláken, u nichž vzniká elektrostatický náboj. Z elektrizovaná příze má к jednotlivým dílcům takovou přilnavost, že poměrně nízký podtlak ve vývodní trubici,ani při malém zasunutí příze u jejího ústí, nestačí svým účinkem к navození dostatečné osové síly v přízi к jejímu pohybu přes místo jejího váznutí, al vlivem chlupatosti nebo náboje·

Úkolem u zařízení pro zapřádání výše uvedeného druhu je odstranit výše uvedené nevýhody a zajistit spolehlivé navedení příze do vývodní trubice spřádací jednotky a její zpětné vedení do rotoru, přičemž zařízení musí být jednoduché a nenáročné na výrobu a eventuální poruchy·

Uvedený úkol řeší zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že alespoň spodní část naváděcího kanálu tvoří zapřádací kanál s předávacím výstupem, který je upraven jako nasazovací těsnící koncovka pro nasazení na vývodní trubici spřádací jednotky, přičemž v pracovní poloze tvoří zapřádací kanál prodloužení vývodní trubice, s kterou je po dobu zapřádání propojen nasazovací těsnící koncovkou.

Výhodnější provedení vynálezu spočívá v tom, že vnitřní prú257672 měr alespoň spodní části zapřádacího kanálu je shodný s vnitřním průměrem vývodní trubice a zapřádací kanál je alespoň ve své spodní části tvořen dvěma souose upravenými trubicemi s podélnými Štěrbinami, přičemž alespoň jedna trubice je upravena otočně a opatřena hnacím ramenem spojeným s ovládacím zařízením*

Rovněž je výhodné provedení zapřádacího kanálů, který je tvo.řen dvěma tělesy s drážkou tvaru zapřádacího kanálu, které к sobě

- * v · .

přiléhají a z nichž alespoň jedno je upraveno na čepu výkyvné v nosném tělese a opatřeno rovněž hnacím ramenem s ovládacím zařízením· S výhodou je spodní zapřádací kanál opatřen vstupní tryskou napojenou na zdroj tlakového vzduchu·

Výhodou zařízení podle vynálezu je, že se vývodní trubice spřádací jednotky vhodně prodlouží a sání spřádacího rotoru působí po větší délce příze· Konec příze se při zapřádání dopraví - spolehlivě do spřádacího rotoru, přičemž odpadá jakékoliv předávání a zasouvání příze předávacím výstupem, jako je tomu u známých zařízení· Tím se výrazně zjednodušuje zařízení pro zapřádání a zlepšuje se jeho spolehlivost· Přitom к ještě spolehlivějšímu zavádění příze může být využito injekčního působení tlakového vzduchu, které mů- * že být u tohoto zařízení a výhodou provedeno· Další výhodou je_t že se příze drží v zapřádacím kanále po dobu zapřádání a teprve po zapředení se zapřádací kanál odsune od vývodní trubice· Tím se získá 100 % kontrola příze při zapřádání· Při eventuelním pře trhu příze při zapřádání např. nedostatkem vláken v rotoru, zůstává příze v zapřádací trubici a není.ji nutno znova hledat, čímž se urychlí další zapředení· ·

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr.l je schematicky znázorněna v Šikmém pohledu jedno z možných provedení zařízení, se zapřádacím kanálem v nepracovní poloze, při pojíždění podél spřádacích jednotek spřádacího stroje, na obr.2 je uvedené zařízení v poloze při zahajování obslužné operace na spřádací jednotce, kde došlo к přetrhu příze, na obr.3 je totéž zařízení při zapřádání v pracovní poloze, na obr.4 je znázorněno jiné příkladné provedení zařízení se zkráceným zapřádacím kanálem respektive naváděcím kanálemv přípravné poloze, na obr,5 je v detailním pohledu znázorněna jedna z možných modifikací zapřádacího kanálu, na obr.6 je pak v řezu vstup do vývodní trubice spřádací jednotky s nasazenou těsnící koncovkou zapřádacího kanálu·

Spřádací stroj zahrnuje známé spřádací jednotky J-, odtahový váleček J s přítlačným válečkem 8 tvořícím dvojici odváděčích válečků, navíjecí válec 9 в rozváděči drážkou a navíjecí rám 10 a cívkou 11, spočívající v pracovní poloze na navíjecím válci 9 a při zapřádání nadzdvihnutou a ovládanou obslužným, zařízením 1· Obslužné zařízení 1 je pro zapřádání vybaveno ovládacím zařízením 12 pro ovládání pohybu příze při zapřádání, zdvihacím ústrojím 13 pro oddálení nebo rozpojení odváděčích válečků J,8, naváděcím ústrojím 14 pro navedení příze a její přípravu pro zapřádání a dále podávacím ústrojím 1$ pro ovládání dodávky materiálu při zapřádání. Pro zařízení výše uvedené není podstatné, jak je provedeno ve svém celku, ale podstatné je však to, že naváděcí ústrojí 14 zahrnuje naváděcí kanál 16 přesuvný z nepracovní polohy do pracovní polohy, který alespoň ve spodní části je tvořen zapřádacím kanálem 16.1 s předávacím výstupem, který je upraven jako nasazovací těsnící koncovka 18, která je v pracovní poloze naváděcího a zapřádacího kanálu 16,16.1 nasazena ná vývodní trubici 17 spřádací jednotky Naváděcí kanál 16, upravený ve své spodní části jako zapřádací kanál 16.1 /obr.1/ má na svém spodním konci těsnící koncovku 18 a na svém druhém horním konci vstupní ústí 19, např. rozšířené na šířku cívky 11. Na naváděcím kanálu 16 a zapřádacím kanálu 16.1 je provedena podélná štěrbina 20. Zapřádací kanál 16.1 je držen v nosném tělese 21. Zapřádací kanál 16.1 je držen v nosném tělese žl. Zapřádací kanál 16.1 může být v nosném tělese 21 opatřen sacím kanálem 22, připojeným ohebnou trubicí 22.1 na zdroj podtlaku. V místě ústí sacího kanálu 22 je s výhodou uspořádán rozdírací rotorek 23 pro rozpojení příze a přípravu jejího konce pro zapředení. Vnitřní průměr 16.2 alespoň spodní části zapřádacího kanálu 16.1 je prakticky shodný s vnitřním průměrem 17.1 vývodní trubice 17 spřádací jednotky 4, pro zajištění stejného proudu sacího vzduchu. Nosné těleso 21 je otočně uloženo na čepu 24 páky 25» Páka 25 je otočná spolu s hřídelem 26, hřídel 26 je navíc v axiálním směru .posuvný. Tímto má nosné těleso 21 možnosti pohybu- dva pohyby otáčecí á jeden posuvný. Každý pohyb je samostatně řízen a obstaráván neznázorněnými pohonnými prostředky např. pneumatickými písty. V jiném·provedení /obr.4/, kdy je na každém spřádacím místě -zastavovací a zdvihací zařízení 27, ^neffiusí mít zapřádací zařízení zdvihací ústrojí. Přítlačný váleček 8 je v tomto případě otočně uložen na čepu nosného ramene 28, které je výkyvné okolo čepu 29.

Nosné rameno 28 nese brzdný a zdvihací štít 30. Okolo čepu 29 j® otočná páka 31, pružina 32 ji tlačí směrem, ataků vzhůru· Na svém druhém konci je páka 31 opatřena zajištovacím kolíkem 33* Tento kolík 33 zajišťuje západka 34. otočně uložená na ose Na západce 34 je zavěšeno jho 36 elektromagnetu 37. ^Na obr.5 je znázorněno jedno z možných provedení zapřádacího kanálu 16.1. Zapřádací kanál 16.1 je vytvořen dvěma souosými trubicemi 38.39« z nichž alespoň jedna je o malý kousek otočná. Podélná štěrbina 20 je vytvořena v obou trubicích 38.39 a v jedné úvrati pootočení je překryta, v druhé úvrati je rozevřena. Vnitřní trubice 38 má na sobě připevněno hnací raméneo JO, které proniká skrz vnější souesou trubici 39 vybráním 41. К hnacímu ramenu 40 je kulovým kloubem 42 připojeno ovládací zařízení 43 např. hrací pneumatický válec. Ve spodní části zapřádacího kanálu 16.1 u těsníoí koncovky 18 může být s výhodou upravena injektorová vstupní tryska 44« spojená tlakovou hadicí 45 ae zdrijem tlakového vzduchu. Při dostatečně výkonném zdroji tlakového vzduchu může odpadnout sací kanál' 22 a injekční účinek postačí к zavedení příze do ústí 19 naváděcího kanálu 16. ·

Funkce zařízení je následující :

Obslužnízařízení 1 při zjištěném přetrhu na spřádacím jednotce J je známým způsobem přivoláno a ustaví se proti ní. Výchozí poloha zařízení je na obr.l. Na obr.2 je mezipoloha, kde zdvihací ústrojí 13 rozpojí odváděči válečky J,8. Do mezery mezi odváděči válečky 2,8 se axiálním posuvem hřídele 26 zasune naváděcí kanál 16 se zapřádacím kanálem 16.1 a kombinovaným otočným pohybem hřídele 26 a tím i páky 25 a pohybem nosného tělesa 21 okolo čepu 24 se naváděcí kanál 16 svým rozšířeným ústím 19 přimkne к navíjené cívce 11. Táto navíjená cívka 11 je ovládacím ústrojím 12 tlakem hnací kladky 46 oddálena od navíjecího válce % a hnací kladka 46 otáčí ve směru plné Šipky cívku 11 zpit, čímž se konec příze nasaje do ústí 19 naváděcího kanálu 16 a dále až do sacího kanálu 22, takže příze opásá rozdírací rotorek 23. který po zastavění vracení příze známým způsobem oddělí konec příze a upraví nový konec, vhodný pro zapředení. Poté rotačními pohyby hřídele 26 a nosného tělesa 21 okolo čepu 24 se naváděcí kanál 16 respektive zapřádací kanál 16.1 svoji nasazoVací těsnící koncovkou 18 nasune na vývodní trubici 17 /obr.3/. Známými prostředky se zruší ssací účinek sacího kanálu 22 a pohybem hnací kladky 46 ve směru plné šipky se počně příze vracet a poněvadž zapřádací kanál 16.1 je svoji těsnící koncovkou 18 nasunut na vývodní trubici 17, je příze. nassávána do rotoru spřádací jednotky £ a po připojení konce příze na vlákenný prstenec se počně hnací kladka 46 otáčet ve směru prázdné šipky , čímž se obnoví odtah příze. Cívka 11 se počne navíjet a příze odtahovat ze spřádacího rotoru. Při zavádění příze do rotoru je možno sacímu účinku rotoru pomoci vpuštěním tlakového vzduchu injektorovou tryskou 44 /obr.5/, čímž se příze až do rotoru účinně vefoukne. К zvýšení sacího účinku v rozšířeném ústí 19 naváděcího kanálu 16 a zapřádacího kanálu 16.1 je možno mít během popsaných cyklů podélnou štěrbinu 20 uzavřenu. Další fáze po zapředení spočívá v tom, že rotačními pohyby hřídele 26 a nosného tělesa 21 okolo čepu 24 se zapřádací kanál 16.1 svoji těsnící koncovkou 18 vysune od odtahové trubice 17 a axiálním pohybem se rovněž vysune z mezery mezi odklopenými odváděcími válečky 2,8, přičemž vypřádaná příze se vysune za zapřádacího kanálu 16.1 podélnou štěrbinou 20. Pokud byla štěrbina při předchozích operacích к zvýšení ssacího účinku uzavřena, rozevře se ještě před vysouváním zapřádacího kanálu 16.1 ze zapřádací polohy tím, že do hnacího pmeumatického válce 43 se přivede tlakový vzduch a přes hnací rameno 40 se souosý kanál respektive trubice 38 pootočí a štěrbiny 20 se ztotožní. Vykývnutím zdvihacího ústrojí 13 a odklopením ovládacího ústrojí 12 se zapřádací cyklus ukončí, odváděči válečky přitlačí přízi vrácením do pracovní polohy a zapředení je ukončenom postavením zapřádacího zařízení do výchozí polohy. Během zapřádacího procesu je podávání materiálu ovládáno podávacím ústrojím^ automatu, které je příkladně tvořeno výsuvným válcem 47 s pryžovým obložením 48. kteréžto pryžové obložení je možno přivést do styku s čelní plochou podávacího válečku 49 a tím ho přímo ovládat automatickým obslužným zařízením.

Na obr.4 je zobrazeno jiné příkladné provedení, které pracuje analogicky, jak bylo výše uvedeno. Jedinou odlišností zde je to, že každá spřádací jednotka má zastavovací a zdvíhací zařízení 27 pro zastavení navíjecího procesu ihned po přetrhu a naváděcí kanál 16*svým ústím 19 přebírá přízi pod odváděcími válečky 2,8. Při přerušení předení neznázorněné známé čidlo přetrhu příze dá signál elektromagnetu 37, tento vtáhne jho 37 a tím vytáhne západku 34 ze záběru se zajištovacím kolíkem 33. Tím je uvolněna pružina 32 257672 . “* — a ta přes zajišlovací kolík 33 pootočí nosné rameno 28 okolo čepu 29. čímž se oddálí přítlačný váleček 8 od odtahového válečku J u dvojice odváděčích válečků. Nosné rameno 28 nese také brzdný a zdvihací štít JO, tento se opře do návinu cívky 11 a oddálí ji od navíjecího válce Tím se navíjení velmi účinně zastaví a příze svým koncem zůstane viset pod odváděči mi válečky ^,8 · V tomto místě je potom příze přebírána naváděcím kanálem 16, jak bylo výše uvedeno a další postup při zapřádání je již analogický к postupu výše uvedenému·

Obdobně může naváděcí kanál přebírat přízi místo z cívky,z něktérého mechanismu automatu,např· při zapřádání na začátku zahájení provozu, kdy automat zapřádá přízi z cívky, kterou veze sebou. Je jasné, že obdobně je možno vytvořit i další modifikace zařízení podle vynálezu a přizpůsobit jej konkrétnímu provedení spřádací jednotky, což je pro odborníka v oboru nasnadě·

Claims (5)

1,Zařízení pro zapřádání příze na bezvřetenovém spřádacím střoji, které zahrnuje ovládací zařízení pro zvednutí a otáčení cívky a rozpojení odváděčích válečků, jakož i na nosném tělese upravený naváděcí kanál, opatřený vstupním ústím, podélnou štěrbinou a předávacím výstupem pro předání příze do vývodní trubice spřádací jednotky, vyznačující se tím, že alespoň spodní část naváděcího kanálu /16/ tvoří zapřádací kanál /16.1/ s předávacím výstupem, který je upraven jako nasazovací těsnící koncovka /18/ pro nasazení na vývodní trubici A 7/ spřádací jednotky /4/, přičemž v pracovní poloze tvoří zapřádací kanál /16.1/ prodloužení vývodní trubice /17/, s kterou je po dobu zapřádání propojen nasazovací těsnící koncovkou /18/.

2.Zařízení podle bodu 1_;vyznačující se tím, že vnitřní průměr /16.2/ alespoň spodní části zapřádacího kanálu /16.1/ je shodný s vnitřním průměrem A7.1/ vývodní trubice A 7/ spřádací jednotky /4/.

3. Zařízení podle bodu 1 a 2/vyznačující se tím, že zapřádací kanál /16.1/ je tvořen dvěma souose upravenými trubicemi /38,39/ 8 podélnými Štěrbinami /20/, přičemž alespoň jedna trubice /38/ je upravena otočně a opatřena hnacím ramenem /40/,spojeným s ovládacím zařízením /43/.

' «

4. Zařízení podle bodu 1 a 2/vyznačující se tím, že zapřádací kanál /16.1/ je tvořen dvěma tělesy /38.1,39,1/ s drážkou tvaru zapřádacího kanálu /16.2/_t které к sobě přiléhají a z nichž alespoň jedno těleso /38.1/ jé upraveno výkyvné na čepu /50/ v nosném tělese /21/ a je opatřeno hnacím ramenem /40/ spojeným s Ovládacím zařízením /43/.

5. Zařízení podle bodu 1,2 a 3 nebo vyznačující se tím, žr zapřádací kanál /16.1/ je opatřen vstupní tryskou /44/ napojenou na zdroj tlakového vzduchu,