CS253705B2 - Protecting pipe,especially for electric insulated cables,method and device for producing thereof - Google Patents

Abstract

Protective tubing, such as insulation for electrical cables, is made by assembling non-woven yarns (2) in a longitudinal and mutually-parallel arrangement of tubular form, surrounding them with one or more helically- wound yarns (3) and impregnating the resultant assembly with a resin which is then dried to form the desired tubing (1). Yarns (2), Figure 3, are laid on mandrel 10, wound with yarn 3 from rotating bobbin 12, and impregnated with resin at 14 which is dried at 17. <IMAGE>

Description

Vynález se vseOum' ochranné trubky zvláště pro izolační elektrické kabely, též způsobu ji-ií výn.-hy n zařízení k provádění způsobu výroby.The invention relates to protective pipes, in particular for insulating electric cables, also to a method for the production of an apparatus.

Uos-ivaJi . i tru o.:.' se vyrábějí způsobeni, sestávajícím zpravidla ze tří kroků, a to z přípravy tkané příze a jejího přenesení z naaVjecích bubnů na cívky, z umístění cívek na pro vytváření válcovité tkané struktury a z uspořádání této struktury ve velkých rolích, které se převážejí do dokončovacího zařízení pro průběžné impregnování a sušení v peci.Uos-ivaJi. i tru o.:. ' are produced by a process consisting generally of three steps, namely, preparing the woven yarn and transferring it from the picking drums to the bobbins, placing the bobbins to form a cylindrical woven structure, and arranging the structure in large rolls which are transferred to a continuous finishing machine. impregnation and oven drying.

Běžné ochranné trubky, někdy nazývané sterliggové plně vyhooují současným požadavkům oboru, jsou však v důsledku složitosti výrobního procesu velmi drahé, Je proto třeba méně nákladného způsobu výroby.However, conventional protective tubes, sometimes called sterigig tubes, fully meet the current requirements of the art, but are very expensive due to the complexity of the manufacturing process.

Podstata vynálezu ochranné trubky spočívá v tom, že sestává z mnnožtví vzájemně rovnoběžných netkaných podélně uspořádaných přízí a alespoň z jedné další příze navinuté šroubooitě okolo netkaných přízí, přčeemž všechny příze jsou zapuštěny do pryskyřicového matteiálu.The essence of the invention of the protective tube is that it consists of a plurality of parallel nonwoven longitudinally spun yarns and at least one other yarn wound spirally around the nonwoven yarns, wherein all the yarns are embedded in the resin material.

Netkané příze obsah^ují alespoň jeden matová! z živočišných, rostlinných nebo tynietiikých vláken.The nonwoven yarns contain at least one matt! of animal, vegetable or tynietic fibers.

Poddtata vynálezu způsobu výroby ochranné trubky spočívá v tom, že se míožetví netkaných přízí vede rovnoběžně okolo protáhlého prostředku, alespoň jedno vlákno další příze se šroubo^/vté natojí na netkané příze, načež svazek netkaných přízí ovinutý další přízí prochází lázní z pryskyřicového mtteidlu a poté se suší, a vypéká, přčeemž se všechny výrobní kroky prováděl během průchodu všech vláken přízí zdola nahoru.SUMMARY OF THE INVENTION The method of manufacturing a protective tube comprises passing a nonwoven yarn parallel to the elongate means, at least one thread of another yarn being screwed onto the nonwoven yarn, whereupon the nonwoven yarn bundle wrapped with another yarn passes through a resin melt bath. All the processing steps were carried out during the passage of all the yarns fibers from bottom to top.

Poddtata vynálezu zařízení k provádění způsobu výroby sestávaaícího z podávači ^večnice s větším počtem cívek netkané příze,, z plstěného válce a z rozdělovacího paprsku, z vedení symtoicky rozdělených vláken netkané příze do válcového rozdělovače, v němž je uJ^ožena dolním koncem st^blní maticová tyč, v jehož vrchním čele je umístěn vodicí kotouč vláken netkané příze a nad nímž je umístěn rotační buben, k němuž je připevněna alespoň jedna cívka s na^/vjecí přízí, spočívá v tom, že nad rotačním bubnem jsou umístěny souose se st^blní m^Tikovou tyčí válcový zásobník pryskyřicového ma^^álu a sušicí pec.SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for carrying out a method of manufacturing comprising a feeder yarn having a plurality of spools of nonwoven yarn, a felt roll and a distribution beam, of conducting symmetrically distributed nonwoven yarn fibers to a cylindrical distributor in which the matrix end is threaded. a bar in which a non-woven yarn fiber guide disk is located at the top and above which a rotary drum to which at least one spool of yarn is attached is mounted above the rotary drum, which are coaxial with the abutment The resin bar cylindrical container and the drying furnace are tumbled.

Válcový zásobník pryskyřicového ma^^álu je na své spodní vstupní straně opatřen povlakovou deskou, na své vrchní výstupní straně stírací pOvlakovou deskou, přčeemž stablní maaricová tyč prochází axiálně válcovým rozdělovačem, vodicím kotoučem vláken netkané příze, zásobníkem pryskyřicového mato^ětu a sušicí a vypékací pecí.The cylindrical resin reservoir is provided with a coating plate on its lower inlet side, with a scraper plate on its upper outlet side, wherein the stable malaria rod extends axially through a cylindrical distributor, a nonwoven yarn guide disc, a resin mat and a caking and drying tray. roast.

Na rotačním bubnu. je umístěna vodicí jehla navíjecí příze.On the rotary drum. a winding yarn guide needle is disposed.

Statělií maaricová tyč má bud stálý průměr, může však mít na jednom nebo více od sebe oddělených, místech, na nichž je třeba tření způsobené svazkem přízí snnžět, zúžený průměr.The articulated maarica bar has either a constant diameter, but may have a tapered diameter at one or more spaced apart points at which the friction caused by the yarn bundle needs to be reduced.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že trubka podle vynálezu může'nahradit známé izolační nebo jiné ochranné trubky používané zvláště v ·elektrotechnice’,’ jšou' . válcového tvaru, vy^^^ě^ějí se z různých typů levné příze, čímž se náklady na výrobu'trubky·snieují o více než 70 %, a příze nasycené pryskyřioovým míteriárem vytvářejí pružný kryt.'ů, ;An advantage of the invention is that the pipe according to the invention can 'replace the known insulating or other protective pipes used in particular in electrical engineering'. the cylindrical shape is selected from various types of cheap yarn, thereby reducing the cost of manufacturing the tube by more than 70%, and the yarn saturated with the resin blend forms a resilient cover.

Vynález je blíže vysvětlen na připojených výkresech^-ha^nichž, jé ·znázorněn příklad ochranné trubky podle vynálezu a schéma zařízení k provádě^způsobu · její výroby, na něž však není vynález omezen, kde zna<č obr. 1 pohled ze strany ·nttJ^j^bku podle vynálezu, obr. 2 průřez trubky na obr. 1, obr. 3 zařízení pro plynulou výrobutoubky ve vertikánním uspořádání.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is explained in more detail in the accompanying drawings, in which an example of a protective tube according to the invention and a diagram of an apparatus for carrying out a method for producing the same are shown. FIG. 2 shows a cross-section of the pipe of FIG. 1, FIG.

Jak je znázorněno na obr. 1 a 2, ochranná trubka £ podle vynálezu sestává z mrloCžtví vzájemně rovnoběžných netkaných podélně uspořádaných přízí a alespoň z jedné další.příze £ navinuté šroubovité okolo netkaných přízí 2, přčeemž netkané příze _2_ i šroubooúté navinutá příze 3 jsou zapuštěny do pryskyřicového mttriálu.As shown in FIGS. 1 and 2, the protective tube according to the invention consists of a lattice of mutually parallel nonwoven longitudinally spun yarns and at least one other yarn wound helically around the nonwoven yarn 2, wherein both the nonwoven yarn 2 and the spiral wound yarn 3 are sunk. into the resinous material.

Příze £ šrou^v^^ navíjen^á na vzjemně rovnobě^žn^l ^^tkan^é p^říze £ může mt jakékoli stoupánn.Yarn screwdriver £ ^ v ^^ winding ^and at vzjemně parallelepiped ^F n ^l ^^ p ^{tissues of manufacture} of the MT £ any stoupánn.

Netkané příze £ obsahuuí alespoň jeden maateiál z živočišných, rostlinných nebo syntetických vláken.The nonwoven yarn comprises at least one material of animal, vegetable or synthetic fibers.

Výroba předpokládá protáhlý prostředek pro vedení vláken netkané příze tvořící základní maateiál ochranné trubky. Vlákna netkané příze se připevňuj na protáhlém prostředku další přízí, která a šroubov^é se šroubovité navíjí na svazek vláken netkané příze. Souprava netkané příze navíjené další příze prochází pryskyřičnou lázní, načež se suší', a vypéká.The manufacture envisages an elongate means for guiding the fibers of the nonwoven yarn forming the base material of the protective tube. The nonwoven yarn fibers are attached to the elongate means by another yarn, which is helically wound onto a nonwoven yarn bundle. The set of nonwoven yarn of the wound additional yarn is passed through a resin bath, then dried and baked.

Všechny v axiálním svisle zdola nahoru.All in axial vertical bottom to top.

výrobní kroky se prováddjí v době, kdy se předrobek ochranné, trubky, který postupně přechází v hotový výrobek, posouvá výroby sestává z podávači cívečnice £ s větším je znázorněna cívečnice £ s dvanáátithe manufacturing steps are carried out at a time when the protective tube blank, which gradually becomes a finished product, shifts the production consisting of a feeding creel 4 with a larger creel 8 with twelve

Zaaízení k provádění uvedeného způsobu počtem cívek s netkanými přízemi £. Na obr. cívkami, počet cívek však může být podle účelu ochranné trubky 1 různý. Nad středem cívečnice £ je uspořádán plstěný válec £ pro vyrovm^v<^i^:í tlaku vláken netkaných přízí £ a nad plsěnným válcem £ je umístěn rozdělovači paprsek £ vedoucí symeericky rozdělená vlákna netkané příze £ k vodítkům £ a dále radiálními otvory provedenými v rovině pláště válcového rozdělovače £ do otvorů provedených ve vodicím kotouči £ umístěném v úrovni vrchní podstavy válcového rozdělovače .8.Apparatus for carrying out said method by a number of spools of nonwoven yarns. In the coils, however, the number of coils may vary according to the purpose of the protective tube 1. A felt roll 4 is arranged above the center of the creel 4 to equalize the pressure of the nonwoven yarn fibers and above the stuffed roll 4 there is a distribution beam 4 leading symmetrically distributed nonwoven yarn fibers to the guides 4 and further through radial openings in the plane of the shell of the cylindrical manifold 8 into the holes provided in the guide disc 8 located at the level of the top base of the cylindrical manifold 8.

se vlákna netkané příze £ rovnomíirně rozdělují kolem stabilní maaricové rozděl(vrač<m £, přičemž se svazek vláken netkané příze £ navíjením další tyče 10 příze £the nonwoven yarn filaments 6 are uniformly distributed around a stable maaric distribution (return <m £, wherein the nonwoven yarn filament 6 is wound by winding another yarn rod 10 of the yarn 6.

Průměr vodícího kotouče £ je podstatně menší než průměr válcového rozdělovače takže válcovým zpevňuje.The diameter of the guide disc 6 is substantially smaller than the diameter of the cylindrical distributor so that it strengthens the cylindrical distributor.

Nad válcovým rozdělovačem £ je připevněn rotační buben 11 poháněný řemenemA belt driven rotary drum 11 is mounted above the cylindrical distributor

1la. Na vrchní straně rotačního bubnu 11 je připevněna alespoň jedna cívka 12 navíjecí příze £ a jehla 13 tvořící vedení navvjecí příze £ z cívky 12 na stabilní mt:ri^c^ovpu tyč 10 obklopenou vlákny netkané příze £.1la. At least one winding yarn spool 12 and a needle 13 guiding the winding yarn 4 from the spool 12 are mounted on the upper side of the rotary drum 11 on a stable rod 10 surrounded by the fibers of the nonwoven yarn 4.

Výška jehly 13 je větší než výšky cívky 12 s navvjecí přízí £, čímž se tato příze otáčením rotačního bubnu 14 navvjí na svazek vláken netkané příze £ šroubovité a vzestupně.The height of the needle 13 is greater than the height of the bobbin 12 with the winding yarn 6, whereby the yarn is rotated to the fiber bundle of the nonwoven yarn 4 by helical and ascending rotation by rotating the rotary drum 14.

Stoupání závitů závisí na výšce jehly 13. Nad rotačním bubnem 11 je uspořádán válcový zásobník 14 pryskyřicového maateřálu, jehož spodní po^istavu tvoří vstupní průvlaková deska 15. Válcový zásobník 14 je překryt výstupní stírací deskou £6, jejíž průměr přesahuje vrchní okraj válcového zásobníku 14 pryskyřicového maateiálu.The pitch of the threads depends on the height of the needle 13. Above the rotary drum 11 there is arranged a cylindrical container 14 of resin material, the bottom of which is formed by the inlet die plate 15. The cylindrical container 14 is covered with an exit wiper plate 6 whose diameter extends over the top edge of the cylindrical container 14 resin material.

Nad výstupní deskou 16 je souose s válcovým zásobníkem 14 umístěna sušicí a vypékací pec £7, z níž vystupuje hotová ochranná trubka £, nepřeeržitě tažená ve svislém směru neznázorněným zařízením.Above the outlet plate 16, a drying and baking furnace 7 is disposed coaxially with the cylindrical container 14, from which a finished protective tube 6 extends, continuously drawn in a vertical direction by a device (not shown).

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:The device according to the invention works as follows:

Vlákna netkaných přízí, odtahovaných z cívek umístěných na podávači cívečnici £ procházejí plsěnným válcem £ vyrovnávacím tah jednotlivých vláken netkaných přízí, které rozděluje v popsaném provedení rozdělovači paprsek £ do dvou symeerických proudů, vedených vodítky 7 do válcového rozdělovače £ opatřeného radiálními vstupními otvory provedenými v téže výši na plášti válcového rozdělovače £ a odtud do otvorů vodícího kotouče £.The fibers of the nonwoven yarns withdrawn from the spools placed on the feed creel 4 pass through the stuffing roller 4 the equalizing tension of the individual fibers of the nonwoven yarns, which in the described embodiment divides the distribution beam 6 into two symmetrical streams. a height on the jacket of the cylindrical distributor 6 and from there to the holes of the guide disc 6.

Jelikož průměr vodícího kotouče £ je mmnší než průměr válcového rozdělovače £, zmenníuje se úhel, který svvrají vlákna netkané příze £ se stabilní mmaricovou tyčí £0. Rotační buben 14 odtahuje z cívky 12 vlákno navvjecí příze £, které se nav^í na svazek vláken netkané příze £, který je již ve styku se.stabilní maaricovou tyčí £0, přičemž výška závitu závisí na výši vodicí jehly £3, která je táž vodicím prvkem a regulátorem rychlosti odvíjení vlákna navíjecí příze £. Otvorem vytvořeným ve spodní vstupní průvlakové desce dd vstupuje svazek vláken netkané příze 2 ovinutý vláknem navijecí příze 2 do pryskyřicové lázně ve válcovcm zásobníku 14.Since the diameter of the guide disc mm is less than the diameter of the cylindrical distributor,, the angle between the nonwoven yarn filaments se and the stable bar 60 is changed. The rotary drum 14 draws from the spool 12 the thread of the reel yarn 4 which is wound onto a fiber bundle of nonwoven yarn 4 already in contact with a stable maize rod 60, the thread height being dependent on the height of the guide needle 60 which is the same by the guide element and the winding speed regulator of the winding yarn. Through the opening formed in the lower inlet die plate dd, the fiber bundle of nonwoven yarn 2 wrapped with the thread of the winding yarn 2 enters the resin bath in the cylindrical container 14.

Vlákna netkané příze 2 a navíjrcí vlákno příze £, impregnované a zalité v pryskyříoovém mateeiálu, vystupují otvorem ve výstupní stírací desce 16 a stoupají do sušicí a vypékací pece 17, odkud vychází hotový výrobek, který je nezakreseeným zařízením vytahován.The fibers of the nonwoven yarn 2 and the yarn winding yarn, impregnated and embedded in the resin material, exit through the opening in the exit wiper plate 16 and rise to the drying and baking furnace 17 from where the finished product is drawn.

V popsaném zařízení lze provést řadu změn, aniž by se vybočilo z rozsahu vynálezu'. Příze vytvářející trubku £ mohou být jakékoliv povahy a totéž platí o impregnačním pryskyřicovém materiálu v závvslosti na. praktických požadavcích.Numerous changes can be made to the apparatus described without departing from the scope of the invention. The yarns forming the tube 6 may be of any nature and the same applies to the impregnating resin material, depending on. practical requirements.

Stabilní matricová tyč 10, přecházzéící od spodku válcového rozdělovače £, k němuž je přišooubována nebo jinak připevněna, až k výstupu z válcového zásobníku £4, pryskyřicového muže být bud stejného průměru nebo sníženého průměru na jednom nebo více od sebe oddělených místech tak, aby se na těchto místech zmeenilo tření, vytvářené soupravou přízí 2_· 3_, kde zvýiené tření závvsí na povaze pouuité příze.The stable matrix rod 10, extending from the bottom of the cylindrical distributor 6 to which it is screwed or otherwise attached, up to the outlet of the cylindrical container 64, of the resin may be either of equal diameter or reduced diameter at one or more spaced locations so as to at these points, the friction produced by the yarn set 2, 3 has changed, where the increased friction of the pendants on the nature of the yarn used.

Válcový rozdělovač £ může být nahražen jednoduchým členem, opatřeným otvorem o vhodném průměru. Stabilní matricová tyč 10 může být v případě potřeby zakřivena. Rotační buben 11 může nést množinu cívek 12 navíjecí příze tak, aby bylo lze dosáhnout různých iroubovicových vzorů na ochranné trubce £.The cylindrical distributor 6 may be replaced by a simple member provided with an aperture of suitable diameter. The stable die rod 10 may be curved if desired. The rotary drum 11 can carry a plurality of coils 12 of winding yarn so as to achieve different iroubovic patterns on the protective tube 6.

Zztízení může být vertikálního, horizontálního nebo nakloněného typu, může také nahrazením vhodných členů, které jsou všechny záměnné pro vytváření ochranných trubek jakékoliv požadovaného průměru, vytlačovat ochranné trubky jiného než kruhového průřezu, například hranatého, hexagonálního nebo podobně a to vždy se strukturou přízí uspořádaných v různém počtu podélně a paralelně vedle sebe, sestavených a svázaných dohromady jednou nebo více šroubovi-covi.tě vinutými přízemi, a pak impregnovaných pryskyříovvým materiáeem vytvářejícím krycí film.The apparatus may be of the vertical, horizontal or inclined type, it may also, by substituting suitable members which are all interchangeable for forming protective tubes of any desired diameter, extrude protective tubes of non-circular cross-section, for example square, hexagonal or the like. a plurality of lengthwise and parallel juxtaposed, assembled and bound together by one or more helix wound yarns, and then impregnated with the resinous film-forming material.

Claims (8)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Ochranná trubka, zvláště pro izolační elektrické kabely, vyznnauulíc-í se tím, že setává z mnnossví vzájemně rovnoběžných netkaných uspořádaných přízí (2) a alespoň z jedné dalií příze (3) navinuté šroubovité okolo netkaných přízí (2), přičemž všechny ' příze (2, 3) jsou zapuštěny do pryskyřicového maateiálu.A protective tube, in particular for insulating electric cables, characterized in that it consists of a plurality of mutually parallel nonwoven yarns (2) and at least one further yarn (3) wound helically around the nonwoven yarns (2), the yarns (2, 3) are embedded in the resin material. 2. Ochranná trubka podle bodu 1, vyznaaijící se tím, že netkané příze (2) obsahuuí alespoň jeden maatriřl z živočišných, rostlňnných nebo syntetických vláken.2. The protective tube according to claim 1, characterized in that the nonwoven yarns (2) comprise at least one material of animal, vegetable or synthetic fibers. 3. Způsob výroby ochranné trubky podle bodů 1, 2, vyznn.čuící se tím, že se mnnossví netkaných přízí vede rovnoběžně okolo protáhlého prostředku, alespoň jedno vlákno další příze se šroubovité nzvvjí nt netkané příze, načež svazek netkaných přízí ovinutý další přízí prochází lázní z pryskřicového matteiálu t poté se suší t vypéká, přiéemž se všechny výrobní kroky provádějí během průchodu všech vláken přízí zdola nahoru.3. A method for producing a protective tube according to claim 1, wherein the plurality of nonwoven yarns are run parallel to the elongate means, at least one thread of the other yarn having a helical yarn is raised nt of the nonwoven yarn. the resin material t is then baked t, wherein all the manufacturing steps are carried out during the passage of all the yarns fibers from bottom to top. 4. Zztízení k provádění způsobu podle bodu 3, sestávající z podávači cívečnice s větším počtem cívek netkané příze, z plstěného válce t z rozdělovačího paprsku, z vedení symeericky rozdělených vláken netkané příze do válcového rozdělovače, v němž je uložena dolním koncem stabilní matricová tyč, v jehož.vrchním čele je umístěn vodicí kotouč vláken netkané příze t ntd nímž je umístěn rotační buben,, k němuž je připevněna alespoň jedna cívka s nav^ecí přízí, vyznnauuící se tím, že nad rotačním matricovou tyčí (10) válcový zásobník (14) pec (17) .4. Apparatus for carrying out the method according to item 3, comprising a feeder creel with a plurality of spools of nonwoven yarn, a felt roll of a distribution beam, guiding symmetrically distributed nonwoven yarn fibers to a cylindrical distributor in which a stable die bar is supported. a non-woven yarn fiber guide disc is disposed on the top face thereof, and a rotary drum is attached thereto, to which is attached at least one bobbin having a return yarn, characterized in that above the rotary die rod (10) a cylindrical container (14) furnace (17). bubnem (11), jsou umístěny souose se stabilní pryskyřicového maatriálu a sušicí a vypékací se tím, že válcový zásobník (14) pryskyřicového , na své vrchní (16), přičemž stabilní maaricová tyč (10) prochází kotoučem (9) vláken netkané příze sušicí a vypékací pecí (17).the drum (11), being coaxial with the stable resin material and drying and baking, in that the cylindrical resin container (14) is on its top (16), wherein the stable maaric bar (10) passes through the nonwoven yarn fiber drying disk (9) and a baking oven (17). 5. Zařízení podle bodu 4, uící maatriálu je na své spodní vstupní straně opatřen průvlakovou deskou (15) výstupní straně stírací průvlakovou deskou axiálně válcovým rozdělovačem (8), vodicím zásobníkem (14) pryskyřicového matnálu a (2), válcovým5. The apparatus according to item 4, which teaches the material, is provided on its lower inlet side with a die plate (15) with an outlet side of a wiper die plate with an axially cylindrical distributor (8), a guide container (14) of resin material and (2) 6.6. vodicí zařízení podle bodu 4, vyznnauuící jehla (13) navíjecí příze (3).a guide device according to item 4, a tapering needle (13) of the winding yarn (3). se tím, že na rotačním bubnu (11) je umístěnaA method according to claim 1, characterized in that it is arranged on the rotary drum (11) Zařízení podle bodu 4, vyznaauúící4. The apparatus of claim 4 7.7. celé své délce stejný průměr.the same diameter over its entire length. se tím, že stabilní matricová tyč (10) má poA method according to claim 1, characterized in that the stable matrix rod (10) has a poly 8. Zaaízení podle bodu 4, vyznnaující se potřeby sníženého tření procházející soupravy tím, že přízí (2 stabilní maaricová tyč , 3) zúžený průměr.8. The apparatus of item 4, characterized by the need for reduced friction of the passing set by having the yarn (2 stable maaric bar, 3) a tapered diameter.