CS226032B2 - Apparatus for treating thermoplastic materials - Google Patents
Apparatus for treating thermoplastic materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS226032B2 CS226032B2 CS815779A CS577981A CS226032B2 CS 226032 B2 CS226032 B2 CS 226032B2 CS 815779 A CS815779 A CS 815779A CS 577981 A CS577981 A CS 577981A CS 226032 B2 CS226032 B2 CS 226032B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hopper
- screw extruder
- mixing device
- extruder
- comminution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/286—Raw material dosing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/048—Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Vynniez.se týká zařízení k upravování termoplastického mateeiálu, které sestává z násypného zásobníku se svislou osou, rozmělňovacího a mísícího ústrojí, upraveného v násypném zásobníku poblíž jeho dna a o.táčivého kolem osy zásobníku, a z alespoň jednoho šnekového vytlačovacího lisu, který prochází otvorem v plášti násypného zásobníku a zasahuje dovvitř násypného zásobníku v dosahu rozmělňovacího a mísícího ústrojí.
Termoopaatický maateiál, vnášený horem do násypného zásobníku takovýchto ' zařízení, je uchopen rozmělňováním a mísícím ústrojím v oblasti dna násypného zásobníku, rozmělněn a dobře promísen, přičemž dojde k zahátí maateiálu. Částice maateiálu jsou rozmělňovacím a mísicím ústrojím jednak unášeny kolem svislé osy násypného zásobníkupodél jeho pláště, jednak převraceny v radiálních rovinách, takže kromě dobrého mísícího účinku se dosahuje i příznivé tepelné účinnooti.
Takto zahřátý plastický mθttei1Sl se pak má vnášet pravidelně do šnekového vytlačovacího lisu, který je uspořádán tečně k násypného zásobníku a s tímto spojen otvorem v plášti zásobníku. Poněvadž plnění, resp. pěchování šnekového výtlačného lisu je ovlivňovánó odstředivými silami působícími na částice termoplastického maateiálu, stává u tohoto známého zařízení nebezpečí, ze šnekový vytlačovací lis bude plněn nerovnoměrně, přičemž se uplatňuje i měnící - ' se etav plnění násypného zásobníku.
Úcolem vynálezu je, odssranit tyto nedostatky a zařízení k upravování termoplastického mateiálu vylepit tak, aby šnekový výtlačný lis mohl být rovnoměrně plněn resp. pěchován ve velké míře nezávisle na stavu plnění násypného zásobníku. Kromě toho se má ještě zlepšit tepelná účinnost.
Vynález řeší výše uvedený úkol tím, že šnekový výtlačný lis je alespoň přibližně uspořádán radiálně к ose zásobníku a svým koncem, zasahujícím dovnitř násypného zásobníku, leží v ui^čité osoVé vzdálenosti nad rozmělňovacím e mísícím ústrojím.
Poněvadž následkem tohoto opatření šnekový výtlačný lis zasahuje svým koncem, vyčnívajícím dovnitř násypného zásobníku, do proudu materiálu, jsou částice materiálu nucené zaváděny do šnekového výtlačného lisu, přičemž plnicí tlak do šneku nezávisí na vznikajících odstředivých silách, nýbrž nu dopravních silách, které jsou vyvozovány rozmělňovacím a mísícím ústrojím ve směru oběhu na proud materiálu. Plnění a pěchování šneku vytlačovacího lisu probíhá tudíž ve značné míře i nezávisle na stavu plnění násypného zásobníku, poněvadž je nutno dbát pouze toho, aby plnicí otvor šnekového výtlačného lisu ležel uvnitř proudu obíhajícího materiálu. Následkem vyššího plnicího tlaku do šnekového výtlačného lisu je i vyšší tepelná účinnost.
Aby se zabránilo možnosti, že částice materiálu pohybující se proti šnekovému výtlačnému lisu se plnicímu otvoru vyhnou, je možno v dalším provedení vynálezu uspořádat na vnitřní straně pláště násypného zásobníku ve směru otáčení rozmělňovacího a . mísícího ústrojí před koncem vytlačovacího lisu, zasahujícího dovnitř násypného zásobníku, usměrňující stěnu, skloněnou směrem ke konci vytlačovacího lisu, pro usměrnění proudu termoplastického materiálu. Tato usměrňující stěna svádí částice materiálu ve svém dosahu nuceně proti vstupnímu konci vytlačovacího lisu, přičemž dochází к dalšímu zhutnění termoplastického materiálu.
Jestliže je vyhýbání částic materiálu na základě hmotnostního zatížení výše ležícími vrstvami materiálu závislé na stavu plnění násypného zásobníku, je možno této závislosti zabránit tím, že se uspořádá příslušná usměrňující stěna. Plnění šneku vytlačovacího lisu je v takovém případě závislé jen od dopravního tlaku rozmělňovacího a mísícího ústrojí na dopravovaný materiál ve směru oběhu, což má přímý vliv nejen na tepelnou účinnost, nýbrž i na rovnoměrné prosazení materiálu.
Proud materiálu, přiváděný do šneku vytlačovacího lisu, závisí na osové vzdálenosti usměrňující stěny od rozmělňovacího a mísícího ústrojí. V rozsahu této vzdálenosti je tudíž možno i ovládat proud materiálu, který se má přivádět do šnekového vytlačovacího lisu. Za tím účelem může být rozraělňovací a mísící ústrojí osově přestavítelné.
Aby dynamický tlak na proud materiálu^ vznikající uspořádáním usměrňující stěny, nemohl vést vzhledem к jím podmíněné vyšší teplotě materiálu к ulpívání termoplastického materiálu na usměrňující stěně, může být usměrňující stěna výhodně chlazena, jak je to známo pro násypný zásobník.
Na výkresech je předmět vynálezu zjednodušeně znázorněn na příkladu provedení.
Na obr. 1 je znázorněno zařízení podle vynálezu к upravování termoplastického materiálu ve svislém řezu podél osy vytlačovacího lisu, obr. 2 znázorňuje toto zařízení ve svislém řezu kolmo к ose vytlačovacího lisu, a obr. 3 zařízení podle vynálezu ve vodorovném řezu.
Znázorněné zařízení sestává v podstatě z násypného zásobníku uvnitř něhož je poblíž jeho dna uspořádáno rozmělňovací a mísicí ústrojí J, otáčivě kolem osy zásobníku uložené a poháněné motorem 2. V určité osové vzdálenosti nad tímto rozmělňovacím a mísícím ústrojím J zasahuje dovnitř náspyného zásobníku 1 šnekový vytlačovací lis £ svým plnicím koncem přičemž osa šneku probíhá radiálně к ose zásobníku, jak je to zřejmé zejména z obr. 3.
Na vnitřní straně pláště násypného zásobníku 1 je ve směru otáčení rozmělňovacího a mísícího ústrojí Д uspořádána před koncem % výtlačného lisu usměrňující stěna 6 pro termoplastický materiál, skloněná směrem ke konci £ Výtlačného lisu. Tato usměrňující stěna 6 může být chlazena podobně jako násypný zásobník 1 tím, že jsou uspořádány příslušné kanály pro chladicí vodu.
22603
Termoplastický materiál, který se má upravit, se vnáší plnicí násypkou J horem do násypného zásobníku j, a dostává se do oblasti působení rozmě kovacího a mísícího ústrojí, čímž se pohybuje v kruhu podél stěny pláětě zásobníku ža současného rozmělňování t míšení. Kromě tohoto oběžného typy pohybu dochází u částic materiálu i k jejich převracení v radiálních rovinách. ·
Cáátice mtt^i^iálu jsou následkem oběžného pohybu kolem osy zásobníku tlačeny k plášti * v zásobníku t dostávají se do dosahu usměěruuicí stěny 6, kterou jsou nuceně sváděny k plni« čímu konci i Šnekového výtlačného lisu. Výtlačný lis, zasi^l^t^u^ící do proudu mattriSau, je násle<Mcem tohoto uspořádání plněn pod vyšším tlakem a vykrajuje svým Šnekem z proudu mate-, riálu částice materlSlu, tlačené mezi závity šneku, takže dochází k rovnoměrnému a dobrému naplňování šnekového výtlačného lisu 4 nezávisle'na plnicí výšce násypného zásobníku j_. Usrněrňuuící stěnou 6 se vytváří jakási oblast nahromadění matteiSau před plnicím koncem £ šnekového výtlačného lisu, kterážto oblast nahromadění materiSau je příčinou rovnoměrného plnicího tlaku do šnekového ^tlačného lisu. Tlak nahromaděného materiSau je možno přizpůsobit různému složení termoplastického mattriSlu přestavením rozmělňovacího a mííicího ústrojí J v osokém směru.
Μβ^^ύΐ, plastifkoovaný ve výtlačném lisu 4., může·, z lisu vycházet pří slunným výstupním otvorem 8, přičemž vystupující proud je možno o sobě známým způsobem filtrovat pomocí síta a vytlačovat do libovolného tvaru.
Pro pohon šnekového výtlačného lisu £ je upraven motor £, který je řemenem 10 a převodovkou -11 spojen se šnekem výtlačného lisu £·
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU v ;1. Zzřízoní k upravování termooleetického mattriálu, sestávající z násypného zásobníku ae svislou osou, z rozmělňovacího a mísícího úsVi^í, uspořádaného v násypném zásobníku poblíž jeho dna a otáčivého kolem osy zásobníku, a z alespoň jednoho šnekového výtlačného lisu, který vyčnívá otvorem v plášti násypného zásobníku a zasahuje dovnitř násypného zásobníku v dosahu rozmělnovacího a mšicí ho ústrojí, se tím, že šnekový výtlačný lis (4) je uspořádán alespoň přibližné radiýlně k ose zásobníku a svým plnicím koncem (5), zasahujícím do násypného zásobníku (1), leží v axiální vzdálenosti nad rozmělňovacím a mísicím ústrojím (3).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vnitřní straně pláště násypného zásobníku (1) je ve směru otáčení rozmělňovacího a mísícího ústrojí (3) před plnicím, koncem (5) šnekového výtlačného lisu, zasahujícího dovvntř násypného zásobníku uspořádána usmě^ňujcí stěna (6) pro eeimoplastickt materiál, skloněná směrem k plnicímu konci (5) šnekového ^tlačného lisu.
- 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznntující se tím, že rozmělňovací a mísicí ústrojí (3{ je uloženo přestavitelně v osovém směru.
- 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačuuící se tím, že uemměr^ňující stěna (6) je chla- ditelná.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT396180A AT368737B (de) | 1980-07-31 | 1980-07-31 | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS226032B2 true CS226032B2 (en) | 1984-03-19 |
Family
ID=3557763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS815779A CS226032B2 (en) | 1980-07-31 | 1981-07-29 | Apparatus for treating thermoplastic materials |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4460277A (cs) |
EP (1) | EP0045734B1 (cs) |
JP (1) | JPS5753314A (cs) |
AT (1) | AT368737B (cs) |
BR (1) | BR8104937A (cs) |
CA (1) | CA1163074A (cs) |
CS (1) | CS226032B2 (cs) |
DD (1) | DD200007A5 (cs) |
DE (1) | DE3161025D1 (cs) |
HU (1) | HU181376B (cs) |
PL (1) | PL127922B1 (cs) |
SU (1) | SU1072795A3 (cs) |
YU (1) | YU178181A (cs) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT368737B (de) * | 1980-07-31 | 1982-11-10 | Oesterr Schiffswerften | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
AT375867B (de) * | 1983-04-27 | 1984-09-25 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
AT385234B (de) * | 1984-08-01 | 1988-03-10 | Paracon Extrusionstech Gmbh | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
AT387747B (de) * | 1986-10-10 | 1989-03-10 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffgut |
CH673105A5 (cs) * | 1987-08-18 | 1990-02-15 | Indupack Ag | |
JPH0628244Y2 (ja) * | 1990-02-09 | 1994-08-03 | 駿河精機株式会社 | 発泡プラスチックの減容機 |
US5145617A (en) * | 1990-10-15 | 1992-09-08 | Duro-Last, Inc. | Method of processing scrap roof-membrane sheet material comprising a flexible synthetic fabric substrate enveloped in a thermoplastic plastic envelope |
JP2505835Y2 (ja) * | 1990-12-28 | 1996-08-07 | 駿河精機株式会社 | 発泡樹脂廃材の減容処理装置 |
US5891955A (en) * | 1991-04-16 | 1999-04-06 | Ibf Integrated Business And Finance S.A. | Process for transforming a starting material containing at least two different thermoplastic materials into a new homogenous thermoplastic material |
IT1245070B (it) * | 1991-04-16 | 1994-09-13 | Mariani Cinzia Licia D I | Procedimento e dispositivo per la omogeneizzazione di scarti di materia plastica di natura diversa ai fini di un riutilizzo dei medesimi |
AT396900B (de) * | 1992-03-19 | 1993-12-27 | Erema | Vorrichtung zum vorbehandeln von thermoplastischem kunststoff |
AT407970B (de) * | 1999-06-02 | 2001-07-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial |
AT407972B (de) * | 1999-12-02 | 2001-07-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zum vorbehandeln und anschliessenden plastifizieren oder agglomerieren von kunststoffen |
AT411038B (de) * | 2002-06-10 | 2003-09-25 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur behandlung von kunststoffgut |
AT502846A1 (de) * | 2002-07-18 | 2007-06-15 | Starlinger & Co Gmbh | Vorrichtung zur aufbereitung von kunststoffabfällen |
BR0314594A (pt) * | 2002-09-25 | 2005-08-09 | Lilly Co Eli | Composto ou um seu sal farmaceuticamente aceitável, composição farmacêutica, método para inibir uma doença associada com deprivação de estrogênio, método para inibir uma doença associada com uma resposta fisiológica aberrante a estrogênio endógeno, e, uso de um composto |
AT504709B1 (de) * | 2006-11-23 | 2008-09-15 | Erema | Verfahren und vorrichtung zur einbringung von zusatzstoffen |
AT511362B1 (de) | 2010-04-14 | 2014-01-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
KR20140008513A (ko) * | 2011-02-17 | 2014-01-21 | 신토고교 가부시키가이샤 | 탱크 장치, 순환식 분산 시스템, 및 분산 방법 |
AT512148B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512208B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512149B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512147B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512223B1 (de) * | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512145B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512222B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512212B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512205B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512209B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512207B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
AT512146B1 (de) | 2011-10-14 | 2015-02-15 | Erema | Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial |
DK2992766T3 (en) * | 2014-08-13 | 2017-01-16 | Intersnack Group Gmbh & Co Kg | METHOD AND APPARATUS FOR COATING OR MIXING GRANULAR PRODUCTS, NECESSALLY GROUNDNUTS, WITH A SUBSTANCE |
AT517756B1 (de) * | 2015-09-22 | 2017-11-15 | Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoff mit einer Blasvorrichtung für eine Transportschnecke |
JP2020203256A (ja) * | 2019-06-18 | 2020-12-24 | セイコーエプソン株式会社 | 攪拌装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE11105C (de) * | H. A. CARSON in Massachusetts (V. St. v. N.-A.) | Neuerungen an Maschinen zum Ausheben und Transportiren von Erde | ||
BE378944A (cs) * | 1930-04-10 | |||
US3506202A (en) * | 1967-03-31 | 1970-04-14 | Edward H Cumpston Jr | Pulper |
DE2043836C3 (de) * | 1970-09-04 | 1980-10-23 | Flita, Eberhard, 6521 Monsheim | Kontinuierlich arbeitende Regenerierungsvorrichtung fur thermoplastische Folien |
DE2224209C3 (de) * | 1972-05-18 | 1982-12-30 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Vorrichtung zum Auswerfen der trockenen, ausgelaugten Schnitzel aus einem Diffusionsturm |
DE2409986C2 (de) * | 1974-03-01 | 1983-08-25 | Joseph Dyer Atlanta Ga. Robertson | Misch- und Beschickungsvorrichtung |
DD132293A5 (de) * | 1977-11-07 | 1978-09-20 | Alfredo Cavalli | Maschine zum vorbereiten und extrudieren von frischen teigwaren |
US4139309A (en) * | 1977-12-09 | 1979-02-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method |
AT354076B (de) * | 1978-03-02 | 1979-12-27 | Krauss Maffei Austria | Vorrichtung zum aufbereiten von thermo- plastischem kunststoffgut, wie folien, hohl- koerper, splitter od.dgl. |
AT368737B (de) * | 1980-07-31 | 1982-11-10 | Oesterr Schiffswerften | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
-
1980
- 1980-07-31 AT AT396180A patent/AT368737B/de not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-06-30 EP EP19810890108 patent/EP0045734B1/de not_active Expired
- 1981-06-30 DE DE8181890108T patent/DE3161025D1/de not_active Expired
- 1981-07-17 PL PL1981232261A patent/PL127922B1/pl unknown
- 1981-07-20 YU YU178181A patent/YU178181A/xx unknown
- 1981-07-21 SU SU813309296A patent/SU1072795A3/ru active
- 1981-07-28 DD DD81232150A patent/DD200007A5/de unknown
- 1981-07-28 JP JP11721781A patent/JPS5753314A/ja active Pending
- 1981-07-29 CS CS815779A patent/CS226032B2/cs unknown
- 1981-07-30 CA CA000382842A patent/CA1163074A/en not_active Expired
- 1981-07-30 BR BR8104937A patent/BR8104937A/pt unknown
- 1981-07-30 HU HU812225A patent/HU181376B/hu unknown
-
1983
- 1983-09-12 US US06/531,199 patent/US4460277A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU178181A (en) | 1983-12-31 |
JPS5753314A (en) | 1982-03-30 |
EP0045734B1 (de) | 1983-09-28 |
HU181376B (en) | 1983-07-28 |
EP0045734A1 (de) | 1982-02-10 |
DD200007A5 (de) | 1983-03-09 |
BR8104937A (pt) | 1982-04-20 |
DE3161025D1 (en) | 1983-11-03 |
ATA396180A (de) | 1981-05-15 |
CA1163074A (en) | 1984-03-06 |
PL127922B1 (en) | 1983-12-31 |
AT368737B (de) | 1982-11-10 |
SU1072795A3 (ru) | 1984-02-07 |
US4460277A (en) | 1984-07-17 |
PL232261A1 (cs) | 1982-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS226032B2 (en) | Apparatus for treating thermoplastic materials | |
US4222728A (en) | Apparatus for processing synthetic thermoplastic material | |
US7275703B2 (en) | Method for processing synthetic materials for the purpose of recycling | |
AU757878B2 (en) | Device for pretreating and then plastifying or agglomerating plastics | |
CA2524331C (en) | Device for preparation of plastic materials for recycling purposes | |
KR100551940B1 (ko) | 열가소성 합성수지 재료의 처리장치. | |
US6619575B1 (en) | Apparatus for continuously recycling synthetic material, preferably polymers | |
US20130119575A1 (en) | Plastic Waste Recycling Apparatus and System | |
US3510067A (en) | Method and device for converting thermoplastic foil waste to a flowable granular material | |
US4185784A (en) | Heat treatment apparatus for waste containing thermoplastic material | |
US6126100A (en) | Processing device for crushing, conveying and plastifying thermoplastic synthetic material | |
US2070558A (en) | Process for refining chocolate masses | |
US4122208A (en) | Method and an apparatus for producing and drying a meal of cooked animal material, especially fish and fish pulp | |
KR101455028B1 (ko) | 이동식 축분 펠릿 제조시스템 | |
US4913641A (en) | Preheating and feeding apparatus for an extruder | |
US3563006A (en) | Separating and cooling device for plastic granules | |
JPS6242750A (ja) | 禾本科植物等の繊維物擂潰機の制御装置 | |
US3565349A (en) | Installation for pulverizing and drying crude quarry products | |
US3082962A (en) | Pulverizing apparatus with oversize recirculation | |
CN108018140A (zh) | 一种香皂废料的处理装置 | |
CA2129856C (en) | Device for granulating plastics | |
CN106635237A (zh) | 污泥脱水干化制备垃圾衍生燃料的***及工艺 | |
KR101589267B1 (ko) | 일체형 펠릿 성형장치 | |
RU2787937C1 (ru) | Дробилка для переработки отходов полимеров (варианты) | |
EP4385705A1 (en) | A plant and a method for compound production |