CS226032B2 - Apparatus for treating thermoplastic materials - Google Patents

Apparatus for treating thermoplastic materials Download PDF

Info

Publication number
CS226032B2
CS226032B2 CS815779A CS577981A CS226032B2 CS 226032 B2 CS226032 B2 CS 226032B2 CS 815779 A CS815779 A CS 815779A CS 577981 A CS577981 A CS 577981A CS 226032 B2 CS226032 B2 CS 226032B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hopper
screw extruder
mixing device
extruder
comminution
Prior art date
Application number
CS815779A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmuth Schulz
Helmut Bacher
Original Assignee
Oesterr Schiffswerften
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oesterr Schiffswerften filed Critical Oesterr Schiffswerften
Publication of CS226032B2 publication Critical patent/CS226032B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461Combinations of dissimilar mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286Raw material dosing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/048Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Vynniez.se týká zařízení k upravování termoplastického mateeiálu, které sestává z násypného zásobníku se svislou osou, rozmělňovacího a mísícího ústrojí, upraveného v násypném zásobníku poblíž jeho dna a o.táčivého kolem osy zásobníku, a z alespoň jednoho šnekového vytlačovacího lisu, který prochází otvorem v plášti násypného zásobníku a zasahuje dovvitř násypného zásobníku v dosahu rozmělňovacího a mísícího ústrojí.
Termoopaatický maateiál, vnášený horem do násypného zásobníku takovýchto ' zařízení, je uchopen rozmělňováním a mísícím ústrojím v oblasti dna násypného zásobníku, rozmělněn a dobře promísen, přičemž dojde k zahátí maateiálu. Částice maateiálu jsou rozmělňovacím a mísicím ústrojím jednak unášeny kolem svislé osy násypného zásobníkupodél jeho pláště, jednak převraceny v radiálních rovinách, takže kromě dobrého mísícího účinku se dosahuje i příznivé tepelné účinnooti.
Takto zahřátý plastický mθttei1Sl se pak má vnášet pravidelně do šnekového vytlačovacího lisu, který je uspořádán tečně k násypného zásobníku a s tímto spojen otvorem v plášti zásobníku. Poněvadž plnění, resp. pěchování šnekového výtlačného lisu je ovlivňovánó odstředivými silami působícími na částice termoplastického maateiálu, stává u tohoto známého zařízení nebezpečí, ze šnekový vytlačovací lis bude plněn nerovnoměrně, přičemž se uplatňuje i měnící - ' se etav plnění násypného zásobníku.
Úcolem vynálezu je, odssranit tyto nedostatky a zařízení k upravování termoplastického mateiálu vylepit tak, aby šnekový výtlačný lis mohl být rovnoměrně plněn resp. pěchován ve velké míře nezávisle na stavu plnění násypného zásobníku. Kromě toho se má ještě zlepšit tepelná účinnost.
Vynález řeší výše uvedený úkol tím, že šnekový výtlačný lis je alespoň přibližně uspořádán radiálně к ose zásobníku a svým koncem, zasahujícím dovnitř násypného zásobníku, leží v ui^čité osoVé vzdálenosti nad rozmělňovacím e mísícím ústrojím.
Poněvadž následkem tohoto opatření šnekový výtlačný lis zasahuje svým koncem, vyčnívajícím dovnitř násypného zásobníku, do proudu materiálu, jsou částice materiálu nucené zaváděny do šnekového výtlačného lisu, přičemž plnicí tlak do šneku nezávisí na vznikajících odstředivých silách, nýbrž nu dopravních silách, které jsou vyvozovány rozmělňovacím a mísícím ústrojím ve směru oběhu na proud materiálu. Plnění a pěchování šneku vytlačovacího lisu probíhá tudíž ve značné míře i nezávisle na stavu plnění násypného zásobníku, poněvadž je nutno dbát pouze toho, aby plnicí otvor šnekového výtlačného lisu ležel uvnitř proudu obíhajícího materiálu. Následkem vyššího plnicího tlaku do šnekového výtlačného lisu je i vyšší tepelná účinnost.
Aby se zabránilo možnosti, že částice materiálu pohybující se proti šnekovému výtlačnému lisu se plnicímu otvoru vyhnou, je možno v dalším provedení vynálezu uspořádat na vnitřní straně pláště násypného zásobníku ve směru otáčení rozmělňovacího a . mísícího ústrojí před koncem vytlačovacího lisu, zasahujícího dovnitř násypného zásobníku, usměrňující stěnu, skloněnou směrem ke konci vytlačovacího lisu, pro usměrnění proudu termoplastického materiálu. Tato usměrňující stěna svádí částice materiálu ve svém dosahu nuceně proti vstupnímu konci vytlačovacího lisu, přičemž dochází к dalšímu zhutnění termoplastického materiálu.
Jestliže je vyhýbání částic materiálu na základě hmotnostního zatížení výše ležícími vrstvami materiálu závislé na stavu plnění násypného zásobníku, je možno této závislosti zabránit tím, že se uspořádá příslušná usměrňující stěna. Plnění šneku vytlačovacího lisu je v takovém případě závislé jen od dopravního tlaku rozmělňovacího a mísícího ústrojí na dopravovaný materiál ve směru oběhu, což má přímý vliv nejen na tepelnou účinnost, nýbrž i na rovnoměrné prosazení materiálu.
Proud materiálu, přiváděný do šneku vytlačovacího lisu, závisí na osové vzdálenosti usměrňující stěny od rozmělňovacího a mísícího ústrojí. V rozsahu této vzdálenosti je tudíž možno i ovládat proud materiálu, který se má přivádět do šnekového vytlačovacího lisu. Za tím účelem může být rozraělňovací a mísící ústrojí osově přestavítelné.
Aby dynamický tlak na proud materiálu^ vznikající uspořádáním usměrňující stěny, nemohl vést vzhledem к jím podmíněné vyšší teplotě materiálu к ulpívání termoplastického materiálu na usměrňující stěně, může být usměrňující stěna výhodně chlazena, jak je to známo pro násypný zásobník.
Na výkresech je předmět vynálezu zjednodušeně znázorněn na příkladu provedení.
Na obr. 1 je znázorněno zařízení podle vynálezu к upravování termoplastického materiálu ve svislém řezu podél osy vytlačovacího lisu, obr. 2 znázorňuje toto zařízení ve svislém řezu kolmo к ose vytlačovacího lisu, a obr. 3 zařízení podle vynálezu ve vodorovném řezu.
Znázorněné zařízení sestává v podstatě z násypného zásobníku uvnitř něhož je poblíž jeho dna uspořádáno rozmělňovací a mísicí ústrojí J, otáčivě kolem osy zásobníku uložené a poháněné motorem 2. V určité osové vzdálenosti nad tímto rozmělňovacím a mísícím ústrojím J zasahuje dovnitř náspyného zásobníku 1 šnekový vytlačovací lis £ svým plnicím koncem přičemž osa šneku probíhá radiálně к ose zásobníku, jak je to zřejmé zejména z obr. 3.
Na vnitřní straně pláště násypného zásobníku 1 je ve směru otáčení rozmělňovacího a mísícího ústrojí Д uspořádána před koncem % výtlačného lisu usměrňující stěna 6 pro termoplastický materiál, skloněná směrem ke konci £ Výtlačného lisu. Tato usměrňující stěna 6 může být chlazena podobně jako násypný zásobník 1 tím, že jsou uspořádány příslušné kanály pro chladicí vodu.
22603
Termoplastický materiál, který se má upravit, se vnáší plnicí násypkou J horem do násypného zásobníku j, a dostává se do oblasti působení rozmě kovacího a mísícího ústrojí, čímž se pohybuje v kruhu podél stěny pláětě zásobníku ža současného rozmělňování t míšení. Kromě tohoto oběžného typy pohybu dochází u částic materiálu i k jejich převracení v radiálních rovinách. ·
Cáátice mtt^i^iálu jsou následkem oběžného pohybu kolem osy zásobníku tlačeny k plášti * v zásobníku t dostávají se do dosahu usměěruuicí stěny 6, kterou jsou nuceně sváděny k plni« čímu konci i Šnekového výtlačného lisu. Výtlačný lis, zasi^l^t^u^ící do proudu mattriSau, je násle<Mcem tohoto uspořádání plněn pod vyšším tlakem a vykrajuje svým Šnekem z proudu mate-, riálu částice materlSlu, tlačené mezi závity šneku, takže dochází k rovnoměrnému a dobrému naplňování šnekového výtlačného lisu 4 nezávisle'na plnicí výšce násypného zásobníku j_. Usrněrňuuící stěnou 6 se vytváří jakási oblast nahromadění matteiSau před plnicím koncem £ šnekového výtlačného lisu, kterážto oblast nahromadění materiSau je příčinou rovnoměrného plnicího tlaku do šnekového ^tlačného lisu. Tlak nahromaděného materiSau je možno přizpůsobit různému složení termoplastického mattriSlu přestavením rozmělňovacího a mííicího ústrojí J v osokém směru.
Μβ^^ύΐ, plastifkoovaný ve výtlačném lisu 4., může·, z lisu vycházet pří slunným výstupním otvorem 8, přičemž vystupující proud je možno o sobě známým způsobem filtrovat pomocí síta a vytlačovat do libovolného tvaru.
Pro pohon šnekového výtlačného lisu £ je upraven motor £, který je řemenem 10 a převodovkou -11 spojen se šnekem výtlačného lisu £·

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU v ;
    1. Zzřízoní k upravování termooleetického mattriálu, sestávající z násypného zásobníku ae svislou osou, z rozmělňovacího a mísícího úsVi^í, uspořádaného v násypném zásobníku poblíž jeho dna a otáčivého kolem osy zásobníku, a z alespoň jednoho šnekového výtlačného lisu, který vyčnívá otvorem v plášti násypného zásobníku a zasahuje dovnitř násypného zásobníku v dosahu rozmělnovacího a mšicí ho ústrojí, se tím, že šnekový výtlačný lis (4) je uspořádán alespoň přibližné radiýlně k ose zásobníku a svým plnicím koncem (5), zasahujícím do násypného zásobníku (1), leží v axiální vzdálenosti nad rozmělňovacím a mísicím ústrojím (3).
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že na vnitřní straně pláště násypného zásobníku (1) je ve směru otáčení rozmělňovacího a mísícího ústrojí (3) před plnicím, koncem (5) šnekového výtlačného lisu, zasahujícího dovvntř násypného zásobníku uspořádána usmě^ňujcí stěna (6) pro eeimoplastickt materiál, skloněná směrem k plnicímu konci (5) šnekového ^tlačného lisu.
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznntující se tím, že rozmělňovací a mísicí ústrojí (3{ je uloženo přestavitelně v osovém směru.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačuuící se tím, že uemměr^ňující stěna (6) je chla- ditelná.
CS815779A 1980-07-31 1981-07-29 Apparatus for treating thermoplastic materials CS226032B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT396180A AT368737B (de) 1980-07-31 1980-07-31 Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS226032B2 true CS226032B2 (en) 1984-03-19

Family

ID=3557763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS815779A CS226032B2 (en) 1980-07-31 1981-07-29 Apparatus for treating thermoplastic materials

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4460277A (cs)
EP (1) EP0045734B1 (cs)
JP (1) JPS5753314A (cs)
AT (1) AT368737B (cs)
BR (1) BR8104937A (cs)
CA (1) CA1163074A (cs)
CS (1) CS226032B2 (cs)
DD (1) DD200007A5 (cs)
DE (1) DE3161025D1 (cs)
HU (1) HU181376B (cs)
PL (1) PL127922B1 (cs)
SU (1) SU1072795A3 (cs)
YU (1) YU178181A (cs)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT368737B (de) * 1980-07-31 1982-11-10 Oesterr Schiffswerften Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
AT375867B (de) * 1983-04-27 1984-09-25 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
AT385234B (de) * 1984-08-01 1988-03-10 Paracon Extrusionstech Gmbh Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
AT387747B (de) * 1986-10-10 1989-03-10 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffgut
CH673105A5 (cs) * 1987-08-18 1990-02-15 Indupack Ag
JPH0628244Y2 (ja) * 1990-02-09 1994-08-03 駿河精機株式会社 発泡プラスチックの減容機
US5145617A (en) * 1990-10-15 1992-09-08 Duro-Last, Inc. Method of processing scrap roof-membrane sheet material comprising a flexible synthetic fabric substrate enveloped in a thermoplastic plastic envelope
JP2505835Y2 (ja) * 1990-12-28 1996-08-07 駿河精機株式会社 発泡樹脂廃材の減容処理装置
US5891955A (en) * 1991-04-16 1999-04-06 Ibf Integrated Business And Finance S.A. Process for transforming a starting material containing at least two different thermoplastic materials into a new homogenous thermoplastic material
IT1245070B (it) * 1991-04-16 1994-09-13 Mariani Cinzia Licia D I Procedimento e dispositivo per la omogeneizzazione di scarti di materia plastica di natura diversa ai fini di un riutilizzo dei medesimi
AT396900B (de) * 1992-03-19 1993-12-27 Erema Vorrichtung zum vorbehandeln von thermoplastischem kunststoff
AT407970B (de) * 1999-06-02 2001-07-25 Bacher Helmut Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial
AT407972B (de) * 1999-12-02 2001-07-25 Bacher Helmut Vorrichtung zum vorbehandeln und anschliessenden plastifizieren oder agglomerieren von kunststoffen
AT411038B (de) * 2002-06-10 2003-09-25 Bacher Helmut Vorrichtung zur behandlung von kunststoffgut
AT502846A1 (de) * 2002-07-18 2007-06-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zur aufbereitung von kunststoffabfällen
BR0314594A (pt) * 2002-09-25 2005-08-09 Lilly Co Eli Composto ou um seu sal farmaceuticamente aceitável, composição farmacêutica, método para inibir uma doença associada com deprivação de estrogênio, método para inibir uma doença associada com uma resposta fisiológica aberrante a estrogênio endógeno, e, uso de um composto
AT504709B1 (de) * 2006-11-23 2008-09-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur einbringung von zusatzstoffen
AT511362B1 (de) 2010-04-14 2014-01-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
KR20140008513A (ko) * 2011-02-17 2014-01-21 신토고교 가부시키가이샤 탱크 장치, 순환식 분산 시스템, 및 분산 방법
AT512148B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512208B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512149B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512147B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512223B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512145B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512222B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512212B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512205B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512209B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512207B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512146B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
DK2992766T3 (en) * 2014-08-13 2017-01-16 Intersnack Group Gmbh & Co Kg METHOD AND APPARATUS FOR COATING OR MIXING GRANULAR PRODUCTS, NECESSALLY GROUNDNUTS, WITH A SUBSTANCE
AT517756B1 (de) * 2015-09-22 2017-11-15 Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoff mit einer Blasvorrichtung für eine Transportschnecke
JP2020203256A (ja) * 2019-06-18 2020-12-24 セイコーエプソン株式会社 攪拌装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE11105C (de) * H. A. CARSON in Massachusetts (V. St. v. N.-A.) Neuerungen an Maschinen zum Ausheben und Transportiren von Erde
BE378944A (cs) * 1930-04-10
US3506202A (en) * 1967-03-31 1970-04-14 Edward H Cumpston Jr Pulper
DE2043836C3 (de) * 1970-09-04 1980-10-23 Flita, Eberhard, 6521 Monsheim Kontinuierlich arbeitende Regenerierungsvorrichtung fur thermoplastische Folien
DE2224209C3 (de) * 1972-05-18 1982-12-30 Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich Vorrichtung zum Auswerfen der trockenen, ausgelaugten Schnitzel aus einem Diffusionsturm
DE2409986C2 (de) * 1974-03-01 1983-08-25 Joseph Dyer Atlanta Ga. Robertson Misch- und Beschickungsvorrichtung
DD132293A5 (de) * 1977-11-07 1978-09-20 Alfredo Cavalli Maschine zum vorbereiten und extrudieren von frischen teigwaren
US4139309A (en) * 1977-12-09 1979-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus and method
AT354076B (de) * 1978-03-02 1979-12-27 Krauss Maffei Austria Vorrichtung zum aufbereiten von thermo- plastischem kunststoffgut, wie folien, hohl- koerper, splitter od.dgl.
AT368737B (de) * 1980-07-31 1982-11-10 Oesterr Schiffswerften Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut

Also Published As

Publication number Publication date
YU178181A (en) 1983-12-31
JPS5753314A (en) 1982-03-30
EP0045734B1 (de) 1983-09-28
HU181376B (en) 1983-07-28
EP0045734A1 (de) 1982-02-10
DD200007A5 (de) 1983-03-09
BR8104937A (pt) 1982-04-20
DE3161025D1 (en) 1983-11-03
ATA396180A (de) 1981-05-15
CA1163074A (en) 1984-03-06
PL127922B1 (en) 1983-12-31
AT368737B (de) 1982-11-10
SU1072795A3 (ru) 1984-02-07
US4460277A (en) 1984-07-17
PL232261A1 (cs) 1982-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS226032B2 (en) Apparatus for treating thermoplastic materials
US4222728A (en) Apparatus for processing synthetic thermoplastic material
US7275703B2 (en) Method for processing synthetic materials for the purpose of recycling
AU757878B2 (en) Device for pretreating and then plastifying or agglomerating plastics
CA2524331C (en) Device for preparation of plastic materials for recycling purposes
KR100551940B1 (ko) 열가소성 합성수지 재료의 처리장치.
US6619575B1 (en) Apparatus for continuously recycling synthetic material, preferably polymers
US20130119575A1 (en) Plastic Waste Recycling Apparatus and System
US3510067A (en) Method and device for converting thermoplastic foil waste to a flowable granular material
US4185784A (en) Heat treatment apparatus for waste containing thermoplastic material
US6126100A (en) Processing device for crushing, conveying and plastifying thermoplastic synthetic material
US2070558A (en) Process for refining chocolate masses
US4122208A (en) Method and an apparatus for producing and drying a meal of cooked animal material, especially fish and fish pulp
KR101455028B1 (ko) 이동식 축분 펠릿 제조시스템
US4913641A (en) Preheating and feeding apparatus for an extruder
US3563006A (en) Separating and cooling device for plastic granules
JPS6242750A (ja) 禾本科植物等の繊維物擂潰機の制御装置
US3565349A (en) Installation for pulverizing and drying crude quarry products
US3082962A (en) Pulverizing apparatus with oversize recirculation
CN108018140A (zh) 一种香皂废料的处理装置
CA2129856C (en) Device for granulating plastics
CN106635237A (zh) 污泥脱水干化制备垃圾衍生燃料的***及工艺
KR101589267B1 (ko) 일체형 펠릿 성형장치
RU2787937C1 (ru) Дробилка для переработки отходов полимеров (варианты)
EP4385705A1 (en) A plant and a method for compound production