SU1072795A3 - Устройство дл получени термопластичной пластмассы - Google Patents

Abstract

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛАСТМАССЫ, содержащее приемный контеЯнер дл  материала с вертикально расположенной осью/ установленный в контейнере с возможностью вращени  относительно его оси размельчающий и разжт т тш 1 а.чТЕ тнй. iR.v|.«. miitmfekfA мешивающий инструмент и шнековый экструдер, сообщенный посредством загрузочного отверсти , выполненного в зоне размельчающего   размешивакхдего инструмента, с полостью приемного контейнера, причем питающа  часть шнекового экструдера расположена радиально относительно оси контейнера, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества -переработки .материала за счет обеспечени  равномерности.загрузки шнекового экструдера и увеличени  термического КПД, питающа  часть шнекового экструдера размещена в загрузочном отверстии, выполненном в боковой обшивке .пр екаого контейнера , над размельчающим и размешивгиоС/ ) щим инструментом, который смонтирован в нижней части приемного контейнера . ю со СП

Description

2. Устройство no п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено направл ющей стенкой дл  материала , смонтированной на внутренней стороне обшивки приемного контейнера в направлении вращени  размельчающе-го и размешивающего инструмента перед питающей частью экструдера.

Изобретение относитс  к химическому машиностроению, в частности, к устройствам дл  приготовлени  термопластичной пластмассы. Известно устройство дл  получени  термопластичной пластмассы, содержащее приемный контейнер дл  материала с вертикально расположенной осью, установленный в контейнере с возможностью вращени  относительно его оси размельчающий и размешивающий инструмент, и шнековый экструдер сообщенный посредством загрузочного отверсти , выполненного в зоне размельчающего и размешивающего .инструмента , с полостью приемного контейнера , причем питающа  часть шнекового экструдера расположена радиально относительно оси контейнера 2. Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает равномерного наполнени  шнекового экструдера, которое зависит от изменени  уровн  материала в приемном контейнере и от центробежных сил, действующих на частички материа ла, и в целом снижает качество переработки материала. Цель изобретени  - повышени э качества равномерности загрузки шнекового экструдера и увеличение термического КПД. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  получени  термопластичной пластмассы содержащем приемный контейнер дл  материала с вертикально расположенной осью, установленный в контейне|)е с возможностью вращени  относительноего оси размельчающий и размешивающий инстру мент и шнековый экструдер, сообщенный посредством загрузочного отверсти , выполненного в зоне размельчающего , и размешивающего инструмента, с полостью приемного контейнера, приче питающа  часть шнекового зкструдера расположена радиально относительно оси контейнера, питакнца  часть шнекового экструдера размещена в загрузочном отверстии, выполненном в боко вой обшивке приемного контейнера, над размельчающим и размешивающим инструментом, который смонтирован в нижней части приемного контейнера Кроме того, устройство снабжено направл ксцей стенкой дл  материала. смонтированной на внутренней стороне обшивки приемного контейнера в направлении вращени  размельчающего и размешивающего инструмента перед питающей частью экструдера. На фиг. 1 изображено устройство дл  получени  термопластичной пластмассы , вертикальный разрез по оси экструдера; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез перпендикул рно оси экструдера; на фиг. 3 - то же, горизонтальный разрез. Устройство содержит приемный контейнер 1 дл  материала с вертикально расположенной осью, установленной в нижней части контейнера 1 с возможностью вращени  от привода 2 относительно его оси размельчающий и размешивающий инструмент 3. В боковой обшивке 4 контейнера I выполнено загрузочное отверстие 5, расположенное над размельчающим и размешиваюищм инструментом 3. С полостью приемного контейнера J. через загрузочное отверстие 5 сообщен шнековый экструдер б, питающа  7 часть которого размещена в загрузочном отверстии 5. Питающа  часть 7 шнекового экструдера б расположена радиально относительно оси контейнера 1 (фиг. 3). . На внутренней хзтороне обшивки 4 контейнера в направлении вращени  размельчающего и размешивакицего ин- струмента 3 перед питающей частью 7 экструдера 6 смонтирована направл юща  стенка 8 дл  пластмассового материала . В направл ющей стенке могут быть выполнены каналы дл  охлаждающей воды (не показано). Шнековый экструдер б снабжен выходным отверстием 9. Экструдер б св зан с приводом 10 через редуктор 11 и ременный, привод 12. Размельчающий и размешивающий инструмент 3 может быть установлен в подшипниках (не показано) с возможностью осевого перемещени  Приемный контейнер 1 выполнен с загрузочной воронкой 13 дл  подачи пластмассового материала. Устройство работает следующим образом. Пластмассовый материал через загрузочную воронку 13 подаетс  в приемный контейнер 1 сверху и попадает в зону действи  размельчающего и размешивающего инструмента 3, коvopOM материал при одновременном размельчении и размешивании перемещаетс  вдоль обшивки контейнера 1 по кругу. Кроме того, частицы мате риала переворачиваютс  в радиальных плоскост х. Частицы материала в результате кругового движени  относительно оси контейнера 1 прижимаютс  к обшивке 4 и перемещаютс  к направл ющей стенке 8, по которой принудительно направл ютс  кпитающей 7 части экструдера б, котора  з гружаетс  при повышенном давлении и захватывает частицы материала из потока материала, тем самым обеспечива  равномерное наполнение шнеков го экструдера 6 назависимо от высот заполнени  приемного контейнера 1. Направл юща  стенка 8 обеспечивает пфёд питающей частью 7 равномерное давление дл  заполнени  Шнекового зкструдера 6. При переработке различных составов пластмасс, давление напора может быть отрегулировано посредством осевого перемещени  размельчающего и размешивающего инструмента 3. Переработанный материал, выпускает с  через выходное отверстие Э, причем он может зкструдироватьс  в любые формы (не изображено). Давление наполнени  шнекового зкструдера б зависит не от центробежных сил, а от сил подачи, которые прикладываютс  размельчающим и мешивающим инструментом 3 в направлении вращени  на поток материала. Заполнение зкструдера б происходит поэтому независимо от уровн  наполнени  контейнера и достаточно лишь того, чтобы питающа  часть 7 экструдера б находилась внутри вращающегос  потока материала. За счет более высокого давлени  наполнени  дл  шнекового экструдера устанавливаетс  более высокий термический КПД. Количество материала, подводимое к зкструдеру, зависит от осевого рассто ни  между направл ющей стенкой 8 и размельчающим и размешивающим инструментом 3. Дл  регулировани  количества подаваемого к зкструдеру материала, размельчающий и размешивающий инструмент, монтируетс  в подшипниках с возможностью осевого перемещени . Направл када  стенка 8 может охлаждатьс  во избежание прилипани  к ней материала, температура которого повышаетс  при возникновении напора в потоке материала. Использование предлагаемого изобретени  позволит обеспечить равномерную загрузку при посто нном давлении шнекового экструдера при переработке различных типов и составов пЛастических материалов.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛАСТМАССЫ, содержащее приемный контейнер для материала с вертикально расположен- ; ной осью, установленный в контейнере с возможностью вращения относительно его оси размельчающий и раз- мешивающий' инструмент и шнековый экструдер, сообщенный посредством загрузочного отверстия, выполненного в зоне размельчающего я размешивающего инструмента, с полостью приемного контейнера, причем питающая часть шнекового экструдера расположена радиально относительно оси контейнера, отличающееся тем, что, с целью повышения качества переработки.материала за счет обеспечения равномерности.загрузки шнекового экструдера и увеличения термического КПД, питающая часть шнекового экструдера размещена в загрузочном отверстии, выполненном в боковой обшивке приемного контейнера, над размельчающим и размешивающим инструментом, который смонтирован в нижней части приемного контейнера .

»SU <_т 1072795 »

Фиг.1

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направлякщей стенкой для материала, смонтированной на внутренней сто роне обшивки приемного контейнера в направлении вращения размельчающе го и размешивающего инструмента перед питающей частью экструдера.

f