CS202502B2 - Rinsing method of articles - Google Patents

Description

Ke splnění 'těchto požadavků byly navrženy a jsou používány různé způsoby· Zásadně se oplachování může provádět bud máěením, přieemž,se předměty máěejí v nádrži, naplněné oplachovací vodou, nebo ostřikem, přičemž se předměty ostřikují proudem oplachovací vody z trysek v prázdné oplachovací komoře. ,

Při oplachování máčením není prakticky možné provést oplach hospodárně pouze v jedné nádrží. Z těchto důvodů se používá několika oplachovacích van, spojených průtočně za sebou, . zpravidla kaskádoovtě, před nimiž je obvykle zařazena ještě jedna vana neprůtočná. Oppachovacl vodd*proudí z jedné vany do druhé proti pohybu oplachovaných předmětů, př-itom se stále vlče nasycuje roztokem z chemické nebo elektoochemické lázně. Za-tímco dříve bývalo . zvykem používat tři průtočné vany, zvyšuje se dnes' jejich . počet až na osm. Spotřeba oplachovací vody tím sice značně klesá, avšak ' investiční náklady vzrůstají značně, a to i z toho důvodu, že při takovém počtu van nemůže již oplachovacl voda prouddt z jedné vany' do druhé samospádem, ale muus.se ' přečerpávat. V .některých případech není možno z technologických důvodů připustit, aby oplachování trvalo příliš dlouho, jako je tomu například při oplachováni po niklování.

Oopachování postřikem bylo dosud méně používáno vzhledem k vyšším ' investičním nákladům na potřebné zařízení, i když při optimálním uspořádání zařízení bylo únosné. Také není vhodné pro všechny druhy předmětů, v některých případech je i nepooužtelné. U 'plochých předmětů, například plošných vodičů, je však značně výhodné. Kdežto při oplachování máčením se odplavováni zbytků roztoku chemické lázně z povrchu předmětu podporuje nucenou cirkulací oplachovacl vody ve vaně, například' probubláváním vzduchu, je rychlé.směšsoání oplachovací vody β ulpělými zbytky roztoku pří'oplachování ostřikem přioozeným důsledkem tohoto způsobu, je to'jeho podstatnou vlastností.

x ‘

Úkolem vynálezu je 'vytvořeni způsobu oplachování předmětů, jímž by se při' . minimální spotřebě oplachovací vody v poměrně krátké době dosáhlo vysokého zředění zbytků látek, ulpělých ' na povrchu předmětů po jejich chemickém nebo elektooc.eemickém zpracování.

Úloha je řešena vytvořením způsobu oplachování předmětů po chemickém nebo elektrochemickém povrchovém zpracování, při němž se oplachování provádí opakovaným ostřikem, jehož podstata je podle vynálezu v tom, že předměty se oplachují v opakovaných krátkodobých intervalech a po každém oplachu následuje okapávání oplachovacího prostředku az oplachovaného předmětu po dobu nejméně tak dlouhou, jak dlouho trvalo oplachování.

Podle vynálezu se, s přihlédnutím k různým podmínkám a požadavkům,, oplachované předměty oplach^í různým mnnožtvím oplachovacího ' prostředku, ' čehož se dosahuje. buč změnou vstřikovacího tlaku, nebo změnou délky doby ostřiku. ' ./

Podle vynálezu se oplachuje po dobu 0,1 až ' 3 s při vstřikovacím tlaku 20.0 kPaaaž 600 ' kPa a oplachovacl'prostředek okapává z oplachovaného předmětu po dobu od 1 do 10 s, vždy však nejméně tak dlouho, ' jak dlouho trval předchá^eící oplach.

Pro další zvýšení účinno^i oplachování se podle vynálezu oplachuje, oplachovaný předmět nejméně dvěma ' proudy ze dvou protilehlých stran, přičemž m^nožství přiváděné oplachované, vody se bud mění s časem, nebo se směr proudu oplachovacího prostředku vzhledem k oplachovanému předmětu β časem mměí. .· . Podle vynálezu se oplachovaný předmět oplachuje vodným roztokem, zejména vodou.

. . / · , Pro další zvýšení Učienotti oplachování á urychlení celého procesu se po oplachování oplachovaný předmět ofukuje vzduchem. .

Způsobem oplachování předmětů podle vynálezu lze' ve srovnání se známými způsoby extrémně snížit spotřebu oplachovacího prostředku př^!í dosažení vysokého zředění'neččstot, ulpělých na povrchu oplachovaného předmmtu. Již při ostřiku .ve dvou interval ech je toto zředění více než i

děvítisetnásobné při spotřebě oplachovaci vody 1,4 litru na 1 m oplachované plochy. Při ostřiku ve třech intervalech se dosáhne dvacetitisícinásobného zředění, tedy zvýšení účinku více než dvaadvacetkrát, přičemž spotřeba oplachovaci vody stoupne jen o polovinu, na 2,1 litru na 1 m^ oplachované plochy. Množství oplachovaci vody, ulpělé na oplachovaném předmětu, lze snížit přídavným ofukováním.

Protože při galvanizaci postačí mezi dvěma operacemi snížic koncentraci roztoku, ulpělého na povrchupředmětu, asi tisícinásobně, jé při užití způsobu oplachování podle vynálezu spotřeba vody skutečně.пераtrná.

Při takovéto nepatrné spotřebě oplachovaci vody obsahuje tato voda látky opláchnutého ^roztoku ve značné koncentraci, takže je výhodné je získávat z ní zpět. Proces zpětného získávání látek lze ještě zefektivnit tím, že к regeneraci se odvádí pouze voda použiti při prvním ostřikovačím intervalu, kdežto voda použitá při dalších ostřiкоvacich intervalech se jímá a používá pro ostřik předchozího, popřípadě prvního intervalu.

Způsob oplachování předmětů podle vynálezu lze provádět výhodně v oplachovaci komoře, jejíž příklad provedení je znázorněn na připojeném výkresu.

V oplachovaci komoře Д je pomocí nosiče 3_ zavěšen oplachovaný předmět _2. Po stranách oplachovaného předmětu _2 jsou uspořádána ostřikovací zařízení, sestávající z ostřikovacích trysek 4, uspořádaných na přívodních trubkách ^5. Přívodní trubky 5 jsou napojeny na rozvodní sít opiachovacího prostředku, na výkrese neznázorněnou. V přívodních trubkách jsou uspořádány magnetické .ventily Д, ovládané nastavitelným časovým členem. Magnetickým ventilům 6 jsou předřazeny uzavírací ventily 7_. Oplachovaci prostředek, stékající z oplachovaného předmětu 2 se shromažďuje na dně oplachovaci komory Д, odkud se odvádí sběrným potrubím 8_.

Oplachovaci komora může být zařazena do řady galváni začních lázní, a to bud za každou jednotlivců lázní, nebo za několika lázněmi. Oplachovaci komoru je též možno vytvořit jako centrální oplachovaci stanici, zařazenou do řady galvanizačních nádrží, nebo mimo ni, popřípadě ji uspořádat na dopravním vozíku.

Při galvanizování drobných součástí,v galvanizacním bubnu je možno ostřik provádět též у bubnu, přičemž ostřikovací trysky jsou uspořádány’ na centrální vnitřní trubce.

V oplachovaci komoře, znázorněné na výkrese, byly provedeny tyto zkoušky s oplachováním způsobu podle vynálezu.

Při zkouškách byly oplachovány deskové vodice s celkovým povrchem· 1,08 m^, v nichž bylo vytvořeno množství děr o průměru 1 mm až 6 mm. Deskové vodiče byly zpracovány vodným roztokem hydroxidu sodného o koncentraci 22 g hydroxidu sodného na jeden litr roztoku. Po tomto zpracování se deskové vodiče nechaly okapat po dobu 10 s. Měřením bylo zjištěno, že po okapání ulpělo na povrchu deskového vodiče 70 mililitru roztoku na jeden m plochy deskového vodiče.

Byly vyzkoušeny tři varianty způsobu oplachování podle vynálezu s výsledky, uvedenými na této tabulce.

Pokus	A	Doba pochodu A - oplach В — okapávání	В	Spotřeba oplachovaci vody litr/m^	Zředění na povrchu předmětu	Zředění spláchnutého koncentrátu hydroxidu sodného
В	ΑΒΑ
1	3			10	1,4	400krát	20krát
2	1,5	5	1,5	10	1,4	900krát	20kráť
3	1,5	5	1,5 5 1,5	10	2,1	20 OOOkrát	30krát

Tyto zkoušky prokazují vysokou účinnost způsobu oplachování předmětů způsobem podle vynálezu při extrémně’ malé spotřebě vody. Zajímavé je porovnání pokusů č. 1 a č. 2. Z něj vyplývá, že při nezvýšené spotřebě oplachovací vody pouhým rozdělením ostřiku na dva intervaly se účinek oplachu téměř zdvojnásobí. Ostřik ve třech intervalech znamená prakticky úplné očištění předmětu.

Claims (10)

1. Způsob oplachování předmětů po chemickém nebo elektrochemickém povrchovém zpracování, při němž se oplachování provádí opakovaným ostřikem, vyznačující se tím, že předměty se oplachují v opakovaných krátkodobých intervalech a po každém oplachu následuje okapávání op lachovacího prostředku z oplachovaného předmětu po dobu nejméně tak dlouhou, jak dlouho trvalo oplachování.

2. Způsob podle bodu .1, vyznačující se tím, že oplachované předměty se oplachují různým množstvím oplachovacího prostředky.

3. Způsob podle bódu 2, vyznačující se tím, že množství oplachovacího prostředku se mění změnou vstřikovacího tlaku při zachování konstantní délky doby ostřiku.

4. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že množství oplachovacího prostředku se mění změnou délky doby ostřiku při zachování konstantního vstřikovacího tlaku.

5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující 8e tím, že oplachovaný předmět se oplachuje po dobu 0,1 až 3 s při vstřikovacím tlaku 200 kPa až 600 kPa a oplachovací prostředek okapává .

z oplachovaného předmětu po dobu od 1 do 10 předcházející oplach.

6. Způsob podle bodu 1, vyznačující se dvěma proudy ze dvou protilehlých stran.

7. Způsob podle bodu 6, vyznačující se s Časem.

8. Způsob podle bodu 6, vyznačující se sem.

9. Způsob podle bodu 1, vyznačující se roztokem, zejména vodou.

s, vždy však nejméně tak dlouho, jak dlouho trval tím, že oplachovaný předmět se oplachuje nejméně tím, že intenzita oplachovacího proudu se mění tím, že směr oplachovacího proudu se mění s čatím, že oplachovaný předmět se oplachuje vodným

10. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že oplachovaný předmět po provedeném opláchnutí se přídavně ofukuje vzduchem.