BRPI0610174A2 - método para a limpeza de grupos de artigos de vidro - Google Patents
método para a limpeza de grupos de artigos de vidro Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0610174A2 BRPI0610174A2 BRPI0610174-7A BRPI0610174A BRPI0610174A2 BR PI0610174 A2 BRPI0610174 A2 BR PI0610174A2 BR PI0610174 A BRPI0610174 A BR PI0610174A BR PI0610174 A2 BRPI0610174 A2 BR PI0610174A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- glassware
- reservoir
- water
- alkaline water
- value
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0065—Washing or rinsing machines for crockery or tableware specially adapted for drinking glasses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/0076—Washing or rinsing machines for crockery or tableware of non-domestic use type, e.g. commercial dishwashers for bars, hotels, restaurants, canteens or hospitals
- A47L15/0078—Washing or rinsing machines for crockery or tableware of non-domestic use type, e.g. commercial dishwashers for bars, hotels, restaurants, canteens or hospitals with a plurality of fluid recirculation arrangements, e.g. with separated washing liquid and rinsing liquid recirculation circuits
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4229—Water softening arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
- C02F2001/4619—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water only cathodic or alkaline water, e.g. for reducing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
descrito um lava-louças comercial de uma câmara para artigos de vidro com um aparelho de eletrólise para a criação de água alcalina por meio do qual copos são limpos sem a adição de detergente.
Description
"LAVA-LOUÇAS COMERCIAL PARA ARTIGOS DE VIDRO E MÉTODO RELACIONADO"
CAMPO TÉCNICO
O pedido diz respeito a um lava-louças comercialpara artigos de vidro que tem uma câmara de aspersão e é de-senhada para o carregamento e descarregamento de grupos decopos na câmara de aspersão. Além do mais, o pedido diz res-peito a um método para a limpeza de copos em um lava-louçascomercial para artigos de vidro que é desenhada para o car-regamento e descarregamento de grupos de copos.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Lava-louças comerciais para artigos de vidro quesão desenhados para o carregamento e descarregamento de umacâmara de aspersão com copos são máquinas com porta frontal,e também podem ser lava-louças do tipo com tampa superior.Em máquinas com porta frontal os copos são colocados em umcesto ou prateleira, e o cesto ou prateleira carregados comcopos é colocado na câmara de aspersão pela porta frontal e,depois da limpeza, são novamente removidos pela porta fron-tal. Em lava-louças tipo tampa superior, os cestos ou prate-leiras de louças, carregados com copos são manualmente em-purrados para o interior da câmara de aspersão por um ladode entrada e, depois do fim do programa de limpeza, são ma-nualmente removidos da câmara de aspersão por um lado de sa-lda. Máquinas de porta frontal e lava-louças tipo tampa su-perior contêm somente uma única câmara de aspersão. Usual-mente, a limpeza de copos ocorre em pelo menos um processode limpeza, durante o qual os copos são aspergidos com umlíquido de limpeza (detergente) e, em pelo menos um processode enxágüe final subseqüente, durante o qual os copos sãoaspergidos com um líquido de enxágüe final. 0 líquido de en-xágüe final pode ser água doce ou uma mistura de água doce eagente de enxágüe. Lava-louças comerciais que são desenhadaspara carregamento em grupos também são chamadas de lava-louças em grupos ou lavadoras de artigos em grupos.
A patente US 2.825.666 mostra um aparelho para alimpeza de louças, em particular, copos. A fim de dar àslouças um brilho especial, propõe-se que o valor de pH daágua de enxágüe final seja controlado. Para isto, água duraé convertida em solução de enxágüe final com ácido macio porum método de eletrodiálise (aparelho para lavar louças, par-ticularmente copos, que envolve o controle do pH da água deenxágüe final sem a utilização de reagentes químicos exter-nos. Aqui, a conversão de água dura em solução aquosa de en-xágüe com ácido macio é realizada por um aparelho para tra-tar a água dura que emprega eletrodiálise) . As patentes US5.635.040, US 6.004.439 e WO 98/50309 mostram uma célula e-letroquímica para o tratamento de água e soluções aquosas.
A patente US 5.947.135 (EP 0 761 156 BI) mostra umlava-louças na qual louças são lavadas primeiro com águacontendo ácido e, então, com água alcalina.
A publicação 08 047 471 A, pedido 06 187 407 doResumo de Patentes do Japão mostra um lava-louças para alimpeza de louças sem um agente ou um produto químico de en-xágüe de lava-louças. Para isto, água, basicamente ionizadapor eletrólise de água de manutenção, é formada para a lim-peza de louças, e água ionizada contendo ácido é formada para o enxágüe final das louças.
A publicação 08 047 473 A, pedido 07 237 348 doResumo de Patentes do Japão mostra um lava-louças (lava-louças em grupos) que tem uma câmara de aspersão com umaporta no lado frontal. Água de enxágüe final aquecida ou á-gua alcalina que é produzida por um aparelho de eletrólisepode ser aspergida no interior da câmara de aspersão. Águaacidica produzida pelo aparelho de eletrólise é eliminada.
A publicação 06 319 673 A, pedido 05 132 700 doResumo de Patentes do Japão descreve um lava-louças que éprovido com um aparelho de eletrólise por meio do qual águaacidica, proveniente de água fornecida externamente, e águaalcalina ionizada são produzidas para a redução do consumode detergente em louças com manchas de gordura (um lava-louças capaz de melhorar o efeito de lavagem em manchas degordura reduzindo o consumo de detergente. O lava-louças éprovido com uma cuba eletrolitica que eletrolisa a água ali-mentada do exterior para produzir água ácida e água alcalinaionizada).
A patente US 2004/094 406 Al divulga um aparelhode eletrólise para a criação de água fortemente alcalina quepode-se utilizar com inúmeros propósitos, por exemplo, má-quinas de lavar roupas e lava-louças.
É desejável facilitar a limpeza de copos de formasimples e suficientemente bem sem o uso de um detergente e,em alguns casos, também alcançar enxágüe adequado sem o usode um agente de enxágüe.SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A invenção usa, de uma maneira surpreendentementesimples, o efeito da água alcalina para a completa limpezade copos. Normalmente, copos não têm manchas de óleo. A in-venção torna possível limpar tais copos sem detergentes.
Para o enxágüe final, pode-se utilizar água detorneira ou água de torneira misturada com um agente de en-xágüe ou, alternativamente, pode-se utilizar uma água puri-ficada, tais como água de torneira purificada por osmose re-versa ou água de torneira tratada (deionizada) por troca iô-nica com uma massa de troca iônica.
Isto é tanto ambientalmente correto bem como ummétodo de baixo custo para a limpeza de copos.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
A Figura 1 é uma representação esquemática de umlava-louças comercial para artigos de vidro que é desenhadapara o carregamento e descarregamento de grupos de copo emuma câmara de aspersão; e
A Figura 2 é uma representação esquemática de umavariação do lava-louças da figura 1.
DESCRIÇÃO DETALHADA
A figura 1 mostra um lava-louças comercial paraartigos de vidro 2 com um alojamento 4, no qual está locali-zada uma única câmara de aspersão 6. A câmara de aspersão 6contém tubos de aspersão superior e inferior 8 ou 10 que têminúmeros bicos 9 e 11 para a aspersão do liquido de limpeza12 por cima e por baixo nos artigos de vidro que estão loca-lizados na câmara de aspersão 6. Além do mais, os tubos deaspersão superior e inferior 14 e 16 são localizados na câ-mara de aspersão 6 com inúmeros bicos 15 e 17 para a asper-são do liquido de enxágüe final por cima e por baixo nos co-pos previamente limpos com liquido de limpeza. Para o liqui-do de limpeza e/ou liquido de enxágüe final, os bicos tambémpodem estar localizados em pelo menos um lado da câmara deaspersão 6 e ser direcionados transversalmente para ao inte-rior da câmara de aspersão.
Os tubos de aspersão 8, 10, 14 e 16 podem ser co-locados de forma estacionaria ou rotatória. Os tubos de as-persão 14 e 16 para o liquido de enxágüe final podem ser in-tegrados com os tubos de aspersão 8 e 10 para o liquido delimpeza.
Para realizar uma operação de limpeza e enxágüe,os artigos de vidro são colocados na câmara de aspersão 6,preferivelmente, em um cesto ou prateleira, por meio de umaabertura. Subseqüentemente, o programa de limpeza é inicia-do. Durante o curso do programa, os artigos de vidro sãoprimeiramente limpos com o liquido de limpeza 12 provenien-tes dos tubos de bico 8 e 10. Subseqüentemente, os artigosde vidro são enxaguados com liquido de enxágüe final prove-niente dos tubos de aspersão 14, 16. Pelo menos uma parte dofundo tem uma abertura de passagem 20 para um tanque ou re-servatório 22 localizado abaixo da câmara de aspersão 6. Oliquido de limpeza e o liquido de enxágüe final aspergidosno interior da câmara de aspersão 6 podem gotejar no interi-or do tanque 22, que é aberto por cima, ou fluir para o in-terior do tanque em função da gravidade por meio de uma cha-pa de fundo 24. Depois do enxágüe final, os artigos de vidrosão removidos da câmara de aspersão 6.
Água alcalina sem uma adição de detergente é usadacomo o liquido de limpeza que é produzido por um aparelho deeletrólise 26. 0 aparelho de eletrólise 26 pode ser fixadono alojamento 4 ou no exterior do alojamento ou como um apa-relho adicional próximo à máquina de artigos de vidro 2.
Uma conexão de água de manutenção 30 pode ser co-nectada por meio de uma válvula 32 em uma admissão de água34 do aparelho de eletrólise e pode ser conectada alternati-vamente por meio de uma outra válvula 36 em uma caldeira 38que, preferivelmente, tem um elemento de aquecimento elétri-co 4 0 para o aquecimento da água da conexão de manutenção deágua 30.
A água alcalina produzida pelo aparelho de eletró-lise 26 sai pela saida de água alcalina 42 do aparelho deeletrólise 26 por meio de um conduite 44 para o interior dotanque ou reservatório 22, por meio do que o tanque 22 écheio com água alcalina, que tem um valor de pH por meio doqual os artigos de vidro são suficientemente limpos sem exi-gir um detergente ou outros produtos quimicos ou outros adi-tivos. O liquido de limpeza bombeado do tanque 22 para o in-terior da câmara de aspersão 6 tem um valor de pH de 9 oumais alto, preferivelmente, pelo menos 11 e, ainda mais pre-ferivelmente, de 12 a 14. Um valor de pH adequado da águaalcalina no tanque 22 para a limpeza de artigos de vidro é,por exemplo, 10,5. Preferivelmente, a água alcalina é condu-zida do aparelho de eletrólise 26 para o interior do tanque22 com um valor de pH que é mais alto que o valor de pH de-sejado do liquido de limpeza a ser bombeado do tanque 22 pa-ra o interior da câmara de aspersão 6 durante a limpeza.
Durante um programa de lavagem, esta água alcalinaé conduzida do tanque 22 por meio de uma bomba 46, atravésde conduites de água alcalina 47, 48, 49 para os tubos deaspersão 8 e 10 e por meio de seus bicos 9 e 11 para o inte-rior da câmara de aspersão 6 sobre os artigos de vidro, comoé mostrado esquematicamente na figura 1, por meio de jatosde aspersão 12. Por meio deste processo de limpeza, os arti-gos de vidro da câmara de aspersão 6 são limpos.
Subseqüente a este processo de limpeza ocorre umprocesso de enxágüe final. Durante o processo de enxágüe fi-nal, água proveniente da conexão de manutenção de água 30aquecida na caldeira 38 é conduzida por uma segunda bomba 50por meio dos conduites de liquido de limpeza 51, 52, 53 atéos tubos de aspersão superior e inferior 14 e 16 e, por meiodos seus bicos 15 e 17, é.aspergida no interior da câmara deaspersão 6 sobre os artigos de vidro. Para isto, pode-se u-tilizar água limpida proveniente da conexão de manutenção deágua 30 (por exemplo, água de torneira), ou um agente de en-xágüe final pode ser adicionado a esta água por meio de umaadmissão de enxágüe final 56 que é mostrada esquematicamentena figura 1 e, somente como um exemplo, na caldeira 48, mastambém pode estar em um outro local.
Se for desejado reduzir substancialmente as man-chas dos copos, evitando ao mesmo tempo a necessidade do usode um agente de enxágüe, o liquido de enxágüe final pode seruma água purificada, tal como água formada por osmose rever-sa ou água tratada (deionizada) por troca iônica com umamassa de troca iônica. A este respeito, uma unidade de osmo-se reversa ou unidade de troca iônica pode ser provida fixano alojamento 4 ou no exterior do alojamento ou como um apa-relho adicional próximo à máquina 2. Quando água purificadaé alimentada no aparelho de eletrólise 26, ela também podeprover o beneficio adicional de aumentar a vida útil dos e-letrodos do aparelho 26.
0 liquido de enxágüe final aspergido na câmara deaspersão 6 goteja e/ou flui da câmara de aspersão 6 para ointerior do tanque 22 e, assim, reduz o valor de pH da águalocalizada no tanque 22. Portanto, o valor de pH no tanque22 deve aumentar primeiro por um processo de regeneração,uma vez mais, para um valor adequado para a limpeza dos co-pos antes de um subseqüente processo de limpeza em um próxi-mo grupo de artigos de vidro seja realizado. Durante o pro-cesso de regeneração, água alcalina, cujo valor de pH é maisalto que o valor de pH mencionado para a limpeza dos copos,por exemplo, 10,5, é conduzida do aparelho de eletrólise 26por meio de sua saida de água alcalina 42 e do conduite 44para o interior do tanque 22, por exemplo, com um valor depH entre 11 e 13, por exemplo, 11,2, até que a água no tan-que 22 tenha alcançado uma vez mais o valor de pH de, porexemplo, 10,5, que é exigido para a limpeza dos artigos devidro. Toda água em excesso formada no tanque 22 é eliminadapor meio de um escape 60 do tanque, por exemplo, pela gravi-dade ou bombeada para fora por uma outra bomba 62. Um cami-nho de sobrefluxo para eliminar tal água em excesso tambémpode ser provido. Em uma modalidade, o processo de regenera-ção pode ocorrer inteiramente depois do fim do processo deenxágüe final e antes do inicio do subseqüente processo delimpeza. Em uma outra modalidade, o processo de regeneraçãopode ocorrer pelo menos parcialmente durante o processo deenxágüe final ou durante o subseqüente processo de limpeza,ou ambos, para que não tenha impacto no ciclo de tempo damáquina (por exemplo, no final do processo de enxágüe finalpara um grupo de artigos de vidro, a máquina está pronta pa-ra começar o processo de limpeza para um grupo de artigos devidro subseqüente assim que a troca do grupo seja feita). Emum exemplo, água alcalina pode ser distribuída diretamenteno reservatório 22 a qualquer momento em que for gerada peloaparelho 26. Em um outro exemplo, um tanque para manter tem-porariamente água alcalina pode ser posicionado entre o apa-relho 26 e o reservatório 22 para que um reservatório sufi-ciente de água alcalina esteja disponível quando necessáriopara introdução no interior do reservatório 22.
Depois que a água no tanque 22 alcançou novamenteo valor de pH exigido para a limpeza dos artigos de vidro,pode novamente ser realizado um processo de limpeza no qualágua alcalina é conduzida por meio da bomba 4 6 do tanque 22através dos tubos de aspersão 8 e 10 para o interior da câ-mara de aspersão 6.
Preferivelmente, o aparelho de eletrólise 26 podeser desenhado de uma maneira tal que ele possa produzir se-letivamente água alcalina com diferentes valores de pH emfunção do curso do programa do lava-louças para artigos devidro. O controle do aparelho de eletrólise 26, das válvulase das bombas para o processo de limpeza, para o processo deenxágüe final e para o processo de regeneração ocorre pormeio de um dispositivo de controle elétrico ou eletrônico 64do lava-louças para artigos de vidro 2.
Da forma descrita anteriormente, a água que é con-duzida para a conexão de manutenção de água 30 para a opera-ção do lava-louças para artigos de vidro 2 pode ser um for-necimento de água local, água de torneira ou água formadapela osmose reversa ou água tratada (deionizada) por trocaiônica com uma massa de troca iônica. Agora, em relação àfigura 2, em uma modalidade exemplar mostrada esquematica-mente, uma linha de água de torneira alimenta uma unidade deosmose reversa 100 que pode ser fixa no alojamento 4 (figura1) da máquina ou no exterior do alojamento ou como um apare-lho adicional próximo à máquina. Água purificada provenienteda unidade de osmose reversa 100 é distribuída, por meio daválvula de controle 120, para o aparelho de eletrólise 26que, nesta modalidade, toma a forma de uma unidade de ele-trólise 102 similar àquela descrita na patente US 6.004.439.Outras unidades de eletrólise adequadas estão disponíveis epodem ser usadas. Água purificada é alimentada para a entra-da do lado do catodo da unidade 102 e a saida de católito daunidade (por exemplo, água com um valor de pH de 9 ou maisalto) é distribuída para a câmara de aspersão 6 por meio daválvula de controle 122 para uso da forma supradescrita emrelação à figura 1. Um reservatório 104, tal como um pequenotanque, pode ser provido ao longo do caminho até a câmara deaspersão para permitir que uma quantidade adequada de águaalcalina seja mantida na unidade por todo o tempo. Um reser-vatório de anólito 106, que em um exemplo contém uma soluçãode bicarbonato de sódio (isto é, bicarbonato de sódio e á-gua, preferivelmente, água purificada) , pode ser alimentadopara a entrada do lado do anodo da unidade 102 por uma bomba108. Notadamente, a saida do lado do anodo da unidade 102 éredistribuída no reservatório 106. Desta maneira, somente ocatólito é produzido pelo aparelho 26. Além do mais, proverágua purificada proveniente da unidade de osmose reversa 100para a unidade de eletrólise 102 reduz substancialmente ouelimina a constituição de contaminantes nos eletrodos da u-nidade, permitindo maior tempo de operação sem manutenção.Uma torneira de carbono ativado 110 pode ser provida em con-junto com o reservatório 106.
Da forma mostrada na figura 2, o liquido deixandoa câmara de aspersão e o reservatório pode ser distribuídopara um dreno por meio da válvula de controle 126 ou, alter-nativamente, de uma bomba 112, e pode ser provido um caminhode retorno para que o liquido seja recirculado para o reser-vatório 104 de católito. Em um arranjo como este, na conclu-são do processo de limpeza e antes do processo de enxágüe, oliquido de limpeza, depois de passar através de um filtro,pode ser distribuído até o reservatório 104. Uma modalidadecomo esta reduzirá o impacto da água de enxágüe no valor depH do liquido de limpeza, potencialmente permitindo que umaunidade de eletrólise 102 de menor capacidade seja utiliza-da. Água purificada proveniente da unidade de osmose reversa102 é distribuída, por meio da válvula de controle 124, atéa caldeira associada com a câmara de aspersão para uso du-rante o processo de enxágüe.
As reivindicações da patente dizem respeito a e-xemplos de modalidades da invenção. Entretanto, a invençãotambém pode dizer respeito ao uso de cada recurso individuale subcombinação de recursos que são divulgados nas reivindi-cações da patente, na descrição e/ou nos desenhos.
Claims (25)
1. Método para a limpeza de grupos de artigos devidro em um lava-louças comercial para artigos de vidro comuma câmara de aspersão e um reservatório, o lava-louças de-senhado para carregamento e descarregamento de grupos de ar-tigos de vidro na câmara de aspersão, em que, de acordo como método, liquido de enxágüe final é aspergido sobre um pri-meiro grupo de artigos de vidro na câmara de aspersão duran-te um processo de enxágüe final para o primeiro grupo de ar-tigos de vidro e pelo menos uma parte do liquido de enxágüefinal aspergido chega no reservatório, CARACTERIZADO pelofato de que água alcalina é produzida por um aparelho de e-letrólise e é distribuída com um valor de pH de 9 ou maisalto ao reservatório onde ela é misturada com um liquido deenxágüe final durante um processo de limpeza para um segundogrupo subseqüente de artigos de vidro na câmara de aspersão,e liquido de limpeza, que é uma mistura do liquido de enxá-güe final e água alcalina, em que a mistura tem um valor depH de 9 ou mais alto, é bombeada do reservatório e, dessemodo, é aspergida no interior da câmara de aspersão sobre osegundo grupo de artigos de vidro.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH da água alcali-na distribuída no reservatório é mais alto que o valor de pHda mistura.
3. Método, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato de que a água alcalina é distribuídaem um reservatório durante o processo de enxágüe final parao primeiro grupo de artigos de vidro e durante o processo delimpeza para o segundo grupo de artigos de vidro.
4. Método, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato de que a água alcalina é distribuídano reservatório depois do fim do processo de enxágüe finalpara o primeiro grupo de artigos de vidro e antes do iniciodo processo de limpeza do segundo grupo de artigos de vidro.
5. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que, depois do processo de enxá-güe final para o primeiro grupo de artigos de vidro, mas an-tes do processo de limpeza para o segundo grupo de artigosde vidro, ocorre um processo de regeneração durante o qualpelo menos parte da água alcalina é distribuída no reserva-tório, o valor de pH da água alcalina distribuída no reser-vatório durante o processo de regeneração sendo mais altoque o valor de pH da mistura.
6. Método, de acordo com a reivindicação 4,CARACTERIZADO pelo fato de que a água alcalina é distribuídano reservatório tanto durante o processo de regeneraçãoquanto durante o processo de limpeza para o segundo grupo deartigos de vidro, o valor de pH da água alcalina distribuídadurante o processo de regeneração sendo mais alto que o va-lor de pH da água alcalina distribuída durante o processo delimpeza do segundo grupo de artigos de vidro.
7. Método, de acordo com a reivindicação 4,CARACTERIZADO pelo fato de que a água alcalina é distribuídano reservatório tanto durante o processo de regeneraçãoquanto durante um ou ambos processos de enxágüe final para oprimeiro grupo de artigos de vidro e processo de limpeza pa-ra o segundo grupo subseqüente de artigos de vidro.7. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH da água alcali-na distribuída no reservatório é 10 ou mais alto.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH da água alcali-na distribuída no reservatório é 11 ou mais alto.
9. Método, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH da água alcali-na distribuída no reservatório fica entre cerca de 12 e cer-ca de 14.
10. Método, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH do liquido delimpeza bombeado do reservatório para o interior da câmarade aspersão é 10 ou mais alto.
11. Método, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH do liquido delimpeza bombeado do reservatório para o interior da câmarade aspersão é 11 ou mais alto.
12. Método, de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADO pelo fato de que o valor de pH do liquido delimpeza bombeado do reservatório para o interior da câmarade aspersão fica entre cerca de 12 e cerca de 14.
13. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o liquido de enxágüe finalpara o primeiro grupo de artigos de vidro é água de torneirapura ou água de torneira misturada com um agente de enxágüefinal.
14. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que o liquido de enxágüe finalpara o primeiro grupo de artigos de vidro é um de (i) águaformada por osmose reversa de água de torneira ou (ii) águaformada por tratamento de troca iônica de água de torneiracom uma massa de troca iônica, em ambos casos, sem nenhumagente de enxágüe.
15. Lava-louças comercial para artigos de vidrocontendo uma câmara de aspersão que pode ser carregada oudescarregada com grupos de copos, com um reservatório para ointerior do qual liquido aspergido na câmara de aspersão po-de retornar, com uma bomba para o bombeamento do liquido delimpeza proveniente do reservatório por meio dos bicos deaspersão para o interior da câmara de aspersão, com um apa-relho de eletrólise para a criação de água alcalina, com umfornecimento de liquido de enxágüe final para fornecer li-quido de enxágüe final para o interior da câmara de aspersãopara a aspersão sobre os copos, com um dispositivo de con-trole elétrico ou eletrônico para o controle automático defunções do lava-louças para artigos de vidro, CARACTERIZADOpelo fato de que o aparelho de eletrólise é conectado parafornecer água alcalina com um pH de 9 ou mais alto ao reser-vatório.
16. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que o a-parelho de eletrólise é conectado para fornecer água alcali-na com um pH de pelo menos 10 ao reservatório.
17. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que o a-parelho de eletrólise é conectado para fornecer água alcali-na com um pH de pelo menos 11 ao reservatório.
18. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que o a-parelho de eletrólise é conectado para fornecer água alcali-na com um pH entre cerca de 12 e cerca de 14 ao reservatório.
19. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que odispositivo de controle e o aparelho de eletrólise são ope-ráveis de maneira tal que, depois de um processo de enxágüefinal, mas antes de um processo subseqüente de limpeza, sejarealizado um processo de regeneração no qual, por meio doaparelho de eletrólise, água alcalina é conduzida até o re-servatório com um valor de pH mais alto que o valor de pH doliquido de limpeza distribuído por meio dos bicos de asper-são durante o processo de limpeza subseqüente.
20. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que odispositivo de controle e o aparelho de eletrólise são ope-ráveis de maneira tal que por meio do aparelho de eletróli-se, durante tanto o processo de regeneração quanto o proces-so de limpeza subseqüente, água alcalina é produzida e for-necida até o reservatório, em que o valor de pH da água for-necida até o reservatório durante o processo de regeneraçãoé mais alto que o valor de pH da água fornecida até o reser-vatório durante o processo de limpeza subseqüente.
21. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que umaconexão de admissão de fornecimento de água é provida paradistribuir água tanto para uma admissão do aparelho de ele-trólise para a produção de água alcalina quanto para uma ad-missão do fornecimento de liquido de enxágüe final por meiode pelo menos um dispositivo de controle de fluxo.
22. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que éprovida uma unidade de purificação de água para distribuirágua tanto para uma admissão do aparelho de eletrólise paraa produção de água alcalina quanto para uma admissão do for-necimento do líquido de enxágüe final.
23. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 22, CARACTERIZADO pelo fato de que a u-nidade de purificação de água compreende uma unidade de os-mose reversa.
24. Lava-louças comercial para artigos de vidrocontendo uma câmara de aspersão que pode ser carregada oudescarregada com grupos de copos, com um reservatório para ointerior do qual o líquido aspergido na câmara de aspersãopode retornar, com uma bomba para o bombeamento de líquidode limpeza proveniente do reservatório por meio dos bicos deaspersão para o interior da câmara de aspersão, com um apa-relho de eletrólise para a criação de água alcalina, com umfornecimento de líquido de enxágüe final para o fornecimentode líquido de enxágüe final para o interior da câmara de as-persão para a aspersão sobre os copos, com um dispositivo decontrole elétrico ou eletrônico para o controle automáticodas funções do lava-louças para artigos de vidro,CARACTERIZADO pelo fato de que é provida uma unidade de pu-rificação de água para distribuir água purificada tanto parauma admissão do aparelho de eletrólise para a produção deágua alcalina quanto para uma admissão do fornecimento deliquido de enxágüe final.
25. Lava-louças para artigos de vidro, de acordocom a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato de que a u-nidade de purificação de água compreende uma unidade de os-mose reversa.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/140.633 | 2005-05-27 | ||
US11/140,633 US20060266381A1 (en) | 2005-05-27 | 2005-05-27 | Commercial glassware dishwasher and related method |
PCT/US2006/020053 WO2006127793A1 (en) | 2005-05-27 | 2006-05-23 | Commercial glassware dishwasher and related method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0610174A2 true BRPI0610174A2 (pt) | 2010-06-01 |
Family
ID=36968708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0610174-7A BRPI0610174A2 (pt) | 2005-05-27 | 2006-05-23 | método para a limpeza de grupos de artigos de vidro |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060266381A1 (pt) |
BR (1) | BRPI0610174A2 (pt) |
CA (1) | CA2608647A1 (pt) |
WO (1) | WO2006127793A1 (pt) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005038433A1 (de) * | 2005-08-12 | 2007-02-15 | Premark Feg L.L.C. (N.D.Ges.D. Staates Delaware), Wilmington | Transport-Geschirrspülmaschine |
US20080210263A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Premark Feg L.L.C. | Method and apparatus for washing and rinsing glassware |
JP2009072378A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 電解生成アルカリ性水を洗浄水とする食器洗浄機 |
CN101468832A (zh) * | 2007-12-25 | 2009-07-01 | 通用电气公司 | 电解装置、方法及包括该电解装置的洗涤设备 |
DE102008048491A1 (de) | 2008-09-23 | 2010-04-01 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co.Kg | Geschirrspülmaschine mit Niedertemperatur-Nachspülung |
US7871521B2 (en) * | 2008-10-07 | 2011-01-18 | Ecolab Inc. | Zero waste reverse osmosis system and downstream rinsing |
US8852660B2 (en) * | 2009-06-16 | 2014-10-07 | Dusan Miljkovic | Compositions and methods for producing stable negative oxidation reduction potential in consumable materials |
US20120102883A1 (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Stokely-Van Camp, Inc. | System For Producing Sterile Beverages And Containers Using Electrolyzed Water |
JP5321755B2 (ja) * | 2010-12-03 | 2013-10-23 | 旭硝子株式会社 | ディスプレイ装置用化学強化ガラス基板の製造方法 |
DE102013219204B4 (de) * | 2013-09-24 | 2022-09-22 | Illinois Tool Works Inc. | Spülmaschine mit Behandlungsflüssigkeitsgenerator sowie Verfahren zum Betreiben einer derartigen Spülmaschine |
GB201507289D0 (en) * | 2015-04-29 | 2015-06-10 | Reckitt Benckiser Brands Ltd | Method of cleaning tableware |
DE102018118109A1 (de) * | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Illinois Tool Works Inc. | Spülmaschine |
TR201904918A2 (tr) | 2019-04-02 | 2020-10-21 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Bir yıkayıcı cihaz. |
TR201906036A2 (tr) | 2019-04-24 | 2020-11-23 | Vestel Beyaz Esya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Bir yıkayıcı cihaz ve yıkayıcı cihaz çalışma yöntemi. |
CN110340093A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-18 | 青岛富勒姆科技有限公司 | 一种隧道式全自动玻璃器皿清洗机 |
CN111804691B (zh) * | 2020-07-14 | 2021-08-24 | 哈尔滨学院 | 一种艺术设计用颜料盘除垢设备 |
EP4001388A1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-25 | The Procter & Gamble Company | Automatic dishwashing method with amphiphilic graft polymer in the rinse |
DE202023106257U1 (de) | 2023-10-27 | 2023-11-28 | Jayaprakash Bhadrachary | Automatische Reinigungsvorrichtung für Glaswaren |
Family Cites Families (73)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US480037A (en) * | 1892-08-02 | Washing-machine attachment | ||
US1631266A (en) * | 1925-09-17 | 1927-06-07 | William C Hasha | Washing machine |
US1940241A (en) * | 1928-04-05 | 1933-12-19 | Altorfer Bros Co | Combined washing, rinshing, and drying machine |
US2621673A (en) * | 1948-06-12 | 1952-12-16 | Jr John G Hodgens | Electronic solution control apparatus |
US2633437A (en) * | 1951-07-31 | 1953-03-31 | Stoelting Bros Co | Method of washing aluminum kitchen utensils |
NL102991C (pt) * | 1955-05-12 | |||
US3110375A (en) * | 1961-04-26 | 1963-11-12 | Uggerby William | Carrying cases |
US3130570A (en) * | 1961-06-27 | 1964-04-28 | Gen Electric | Combination washing machine and cleansing medium generator |
US3363637A (en) * | 1966-06-09 | 1968-01-16 | Hugh M. Rumbaugh | Water softening apparatus for article washing machines |
US3682190A (en) * | 1970-06-17 | 1972-08-08 | Grace W R & Co | System for producing and discharging oxidizers for washing operations |
GB1432368A (en) * | 1972-07-12 | 1976-04-14 | Ethicon Inc | Apparatus for washing and decontaminating articles |
US4013525A (en) * | 1973-09-24 | 1977-03-22 | Imperial Chemical Industries Limited | Electrolytic cells |
US4174266A (en) * | 1975-05-14 | 1979-11-13 | Ppg Industries, Inc. | Method of operating an electrolytic cell having an asbestos diaphragm |
US4156621A (en) * | 1977-09-28 | 1979-05-29 | American Sterilizer Company | Regeneration of used dishwashing water without chemical additives for sanitizing and spot-free rinse uses |
CA1160140A (fr) * | 1979-12-20 | 1984-01-10 | Alain Groult | Machine et methode automatique a laver le linge ou la vaisselle |
US4339321A (en) * | 1980-12-08 | 1982-07-13 | Olin Corporation | Method and apparatus of injecting replenished electrolyte fluid into an electrolytic cell |
IT1147150B (it) * | 1981-12-14 | 1986-11-19 | Zanussi A Spa Industrie | Lavastoviglie con cella elettrochimica |
US4615744A (en) * | 1984-04-23 | 1986-10-07 | Murtha James L | Method of rinsing eating utensils |
US4574049B1 (en) * | 1984-06-04 | 1999-02-02 | Ionpure Filter Us Inc | Reverse osmosis system |
US4619747A (en) * | 1985-04-03 | 1986-10-28 | Dorr-Oliver | Electrofilter process using recirculating electrolyte |
US4776891A (en) * | 1985-09-23 | 1988-10-11 | Murtha James L | Method and means of rinsing eating utensils |
IT1192077B (it) * | 1986-04-17 | 1988-03-31 | Zanussi Elettrodomestici | Lavastoviglie con mezzi distributori di sostanze additive e circuiti di rigenerazione del sistema di addolcimento dell'acqua |
US5006234A (en) * | 1990-03-20 | 1991-04-09 | Eastman Kodak Company | Reverse osmosis water purification systems |
US5160608A (en) * | 1990-10-11 | 1992-11-03 | Culligan International Company | High efficiency water treatment system |
IT1250374B (it) * | 1991-01-23 | 1995-04-07 | Zanussi Elettrodomestici | Metodo per la rigenerazione di un addolcitore d'acqua in una macchina lavatrice |
DE4391418T1 (de) * | 1992-04-03 | 1994-05-05 | Bacir Vitold M | Vorrichtung zur elektrochemischen Behandlung von Wasser |
RU2064440C1 (ru) * | 1992-06-04 | 1996-07-27 | Научно-производственное объединение "Экран" | Способ обработки воды |
US5358617A (en) * | 1992-11-16 | 1994-10-25 | Makiko Yoshida | Self-contained water treatment device |
JP2830733B2 (ja) * | 1994-03-25 | 1998-12-02 | 日本電気株式会社 | 電解水生成方法および電解水生成機構 |
CN1099379C (zh) * | 1994-05-31 | 2003-01-22 | 东陶机器株式会社 | 含氯离子的流水的电解装置及电解方法 |
JP2949322B2 (ja) * | 1994-07-19 | 1999-09-13 | 株式会社アロンワールド | イオン水、その製造方法および製造装置 |
JPH0847471A (ja) * | 1994-08-09 | 1996-02-20 | Sharp Corp | 食器洗浄機 |
US5507932A (en) * | 1994-08-26 | 1996-04-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus for electrolyzing fluids |
JPH08126886A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-21 | Japan Organo Co Ltd | 超純水の製造方法及び装置 |
DK173485B1 (da) * | 1994-12-02 | 2000-12-18 | Thure Barsoee Carnfeldt | Fremgangsmåde til desinfektion eller sterilisation af fødevarer, foderstoffer, maskineri og udstyr til fødevare- og foderst |
US5628888A (en) * | 1996-03-28 | 1997-05-13 | Rscecat, Usa, Inc. | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions |
US5871623A (en) * | 1995-05-31 | 1999-02-16 | Rscecat, Usa, Inc. | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions |
JP3193295B2 (ja) * | 1995-07-07 | 2001-07-30 | 株式会社日本トリム | 透析装置 |
TW338713B (en) * | 1995-09-06 | 1998-08-21 | Sharp Kk | A dishwasher |
JP3198899B2 (ja) * | 1995-11-30 | 2001-08-13 | アルプス電気株式会社 | ウエット処理方法 |
US5635040A (en) * | 1996-03-11 | 1997-06-03 | Rscecat, Usa, Inc. | Electrochemical cell |
US5783052A (en) * | 1996-03-11 | 1998-07-21 | Rscecat, Usa, Inc. | Electrochemical cell |
US5985110A (en) * | 1996-03-28 | 1999-11-16 | Bakhir; Vitold M. | Apparatus for electrochemical treatment of water and/or water solutions |
JPH09289964A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 食器洗浄装置 |
JP3408394B2 (ja) * | 1996-08-27 | 2003-05-19 | 株式会社日本トリム | 電解水素溶存水の製造方法ならびにその製造装置 |
US6007696A (en) * | 1996-09-28 | 1999-12-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus and method for manufacturing electrolytic ionic water and washing method using electroyltic ionic water |
US6080290A (en) * | 1997-01-03 | 2000-06-27 | Stuart Energy Systems Corporation | Mono-polar electrochemical system with a double electrode plate |
US6004439A (en) * | 1997-03-19 | 1999-12-21 | Bakhir; Vitold M. | Apparatus for obtaining products by anode oxidation of dissolved chlorides of alkaline or alkaline-earth metals |
US5932171A (en) * | 1997-08-13 | 1999-08-03 | Steris Corporation | Sterilization apparatus utilizing catholyte and anolyte solutions produced by electrolysis of water |
US6294073B1 (en) * | 1997-10-22 | 2001-09-25 | Chemicoat & Co., Ltd. | Manufacturing method and apparatus of alkaline ionized water |
DE69821973T2 (de) * | 1997-12-04 | 2004-11-11 | Steris Corp., Mentor | Chemische änderung von elektrochemisch aktiviertem wasser |
US6171551B1 (en) * | 1998-02-06 | 2001-01-09 | Steris Corporation | Electrolytic synthesis of peracetic acid and other oxidants |
JPH11239790A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Yoshiya Okazaki | 電解水生成装置およびその洗浄方法 |
US6126810A (en) * | 1998-04-27 | 2000-10-03 | Steris Corporation | Generation of active chlorine in the presence of an organic load from sodium chloride in water |
US6099735A (en) * | 1998-06-04 | 2000-08-08 | Kelada; Maher I. | Counter top reverse osmosis water purification system |
US6071404A (en) * | 1998-08-31 | 2000-06-06 | Tsui; Tommy | Water treating device |
US6132572A (en) * | 1998-09-17 | 2000-10-17 | Kyungwon Enterprise Co., Ltd. | Apparatus and method of producing water for deodorization and cleaning applications |
WO2001066682A1 (fr) * | 2000-03-10 | 2001-09-13 | Sharp Kabushiki Kaisha | Solution de nettoyage, et procede et appareil de nettoyage utilisant cette solution |
US6358396B1 (en) * | 2000-05-08 | 2002-03-19 | U. T. Battelle, Llc | Regeneration of anion exchange resins by catalyzed electrochemical reduction |
JP3602773B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2004-12-15 | 株式会社ミクニ | 陽極電解水、及びその製造方法 |
US20020023847A1 (en) * | 2000-06-23 | 2002-02-28 | Shinichi Natsume | Cleansing system and method using water electrolysis |
CA2414116A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Radical Waters Ip (Pty) Ltd. | Method of and equipment for washing, disinfecting and/or sterilizing health care devices |
JP2002079248A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-19 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 電解水生成装置 |
JP3805621B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2006-08-02 | 株式会社富永製作所 | 電解水生成装置 |
US6572902B2 (en) * | 2001-04-25 | 2003-06-03 | Advanced H2O, Inc. | Process for producing improved alkaline drinking water and the product produced thereby |
JP4116266B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2008-07-09 | 株式会社オメガ | 携帯可能な殺菌洗浄水の生成方法と其の装置 |
JP5140218B2 (ja) * | 2001-09-14 | 2013-02-06 | 有限会社コヒーレントテクノロジー | 表面洗浄・表面処理に適した帯電アノード水の製造用電解槽及びその製造法、並びに使用方法 |
EP1579037A4 (en) * | 2002-03-06 | 2008-02-13 | Univ Georgia Res Found | METHOD AND APPARATUS FOR ELECTROLYSIS OF WATER |
AU2002323207A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-12-12 | The Procter And Gamble Company | Energy-efficient automatic dishwashing appliances |
JP2004016364A (ja) * | 2002-06-13 | 2004-01-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 食器洗い機 |
JP2004058006A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | First Ocean Kk | 電解水製造方法 |
US6855233B2 (en) * | 2002-11-15 | 2005-02-15 | Kinji Sawada | Apparatus for production of strong alkali and acid electrolytic solution |
DE10352120A1 (de) * | 2003-11-04 | 2005-06-16 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Maschinenseitig integrierte Umkehr-Osmose-Einrichtung für Geschirrspülmaschinen |
-
2005
- 2005-05-27 US US11/140,633 patent/US20060266381A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-05-23 WO PCT/US2006/020053 patent/WO2006127793A1/en active Application Filing
- 2006-05-23 CA CA002608647A patent/CA2608647A1/en not_active Abandoned
- 2006-05-23 BR BRPI0610174-7A patent/BRPI0610174A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006127793A1 (en) | 2006-11-30 |
CA2608647A1 (en) | 2006-11-30 |
US20060266381A1 (en) | 2006-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0610174A2 (pt) | método para a limpeza de grupos de artigos de vidro | |
EP2289385B1 (en) | Dishwasher comprising a descaling arrangement | |
US4481086A (en) | Dishwasher with electrochemical cell | |
WO2006037447A1 (de) | Geschirrspülmaschine mit thermischer nachbehandlung | |
WO2003075738B1 (en) | Detergent dispenser | |
KR101608195B1 (ko) | 거품 및 염 제거 기능을 갖는 약액세정 탈취장치 | |
CN101019755A (zh) | 碗柜式节能消毒洗碗机 | |
CN117918768A (zh) | 一种无刷洗鞋机及其工艺 | |
JP4210646B2 (ja) | 食器洗浄液とすすぎ液を受容するための収集手段を備えた食器洗浄機 | |
JP6579368B2 (ja) | 洗浄器 | |
KR20090022733A (ko) | 식기 세척기의 제어방법 | |
US20080210263A1 (en) | Method and apparatus for washing and rinsing glassware | |
JP2004223075A (ja) | 食器洗浄機 | |
KR200425237Y1 (ko) | 업소용 식기세척기의 폐온수 이용구조 | |
JPH05261053A (ja) | 食器洗浄機 | |
KR101551978B1 (ko) | 전해수 살균 식기 세척기 | |
JP2004050046A (ja) | 電解水生成装置と洗浄機 | |
CN211961962U (zh) | 具备消毒功能的洗碗机喷淋装置 | |
US11166615B2 (en) | Dishwasher comprising a hydraulic arrangement for cleaning a filter device | |
JP3869508B2 (ja) | 食器洗浄装置 | |
JP2010057756A (ja) | 電解生成アルカリ性水を洗浄水とする食器洗浄機 | |
CN214600885U (zh) | 饮用水水桶清洗设备及其管路*** | |
KR101561302B1 (ko) | 정수 및 연수 기능을 구비한 식기 세척기 | |
KR102008381B1 (ko) | 수세수의 사용량을 절감할 수 있는 전착도장장치 | |
JP2003265395A (ja) | 食器洗浄機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B08F | Application fees: application dismissed [chapter 8.6 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE AS 4A, 5A E 6A ANUIDADES. |
|
B08K | Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2161 DE 05/06/2012. |