CN88101079A - 从纤维堆垛切削材料的设备 - Google Patents
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Abstract
用于从纤维堆垛切削材料的往复运动的设备内,位于切削辊子(1)的前后分别是有齿牙的齿形辊子(2、3),其轴线平行于切削辊子(1)。齿根圆(F2、F3)切触平面(E2、E3),平面(E2、E3)位于或低于由切削辊子(1)的齿顶圆(S1)所切触的平面(E1)。该设备可沿堆垛整个高度稳定地限制切削材料的数量并使数量维持不变,而不需使用栅架。
Description
本发明涉及一种设备,用于从纤维堆垛切削材料,有一个置有齿牙的往复运动的切削辊子,在切削辊子前、后各有一个齿形辊子,两个齿形辊子辊子轴线平行于切削辊子,并且压在堆垛的表面。
在已知的从纤维堆垛切削材料的设备中,切削纤维材料是借助有尖针的拨辊,它安装在一个托架可沿水平方向向前后移动,而位于块状堆叠层的前表面处(见西德专利DE-PS1,193,844)。在该案中,防止从堆叠层撕下大的裂块是借助槽形辊子形式的夹持件,它象空转的辊子安置在拨辊前后,并压紧堆叠的前表面。然而,这种槽形辊子是不理想的,尤其是在从上面从纤维堆垛切削材料时。
因此,已推荐一种栅架用作纤维材料的夹持装置,该栅架倾斜并可压在堆垛的表面,穿过它拨辊的尖针或齿牙伸出(西德专利DE-OS2,847,761)。该案中,从堆垛表面切削材料时,会有缺陷,会有皱纹形成,除去皱纹需要采取复杂的措施。在这设备中,同时在拨辊或切削辊的前面或后面,提供有轴线平行于前者的压力辊,压力辊置有齿环并被驱动。这辊子压在堆垛表面,以防止切削材料时堆垛出现倾斜,这点通常仅靠栅架是不能达到的。这些压力辊并未被考虑用来改进纤维的保持力。
本发明的目的是提供一种设备,它可以可靠地限制材料切削量而不使用上述栅架,并可在堆垛的整个高度保持切削量不变。
依据本发明,权利要求1前序所述的设备已实现这目的,这是由于齿形辊子的齿牙的齿根圆切触一个平面,该平面是位于或低于切削辊子的齿顶圆所切触的平面。
本发明的一个进展是,齿根圆所切触的平面位于低于切削辊子的齿顶圆所切触的平面至少为齿形辊子的齿高。
为了甚至在疏松压缩的纤维材料上在切削辊子的外部区域,从堆垛得到良好的保持力,沿切削方向是靠后的后齿形辊子的齿根圆所切触的平面,是低于由前齿形辊子的齿根圆所切触的平面。材料保持力的调节,是由于后齿形辊子相对堆垛的表面,是可调地安置。由于后齿形辊子是可调地围绕切削辊子的中心,这就保证齿形辊子与切削辊子的距离保持不变,后齿形辊子的齿顶圆应定位于非常接近切削辊的齿顶圆。上述两齿顶圆彼此之间的间距,最大值为5毫米。位于地板上剩余材料的切削是容易的,这是由于后齿形辊子被倾斜安置和借助弹力压向堆垛上面。后齿形辊子的倾斜范围,可由一个止动器适当地限制。
本设备提供有另外的结构,使齿形辊子按切削设备的运动速度被驱动。纤维叠层这样来防止被齿形辊子移动。为了防止纤维材料被齿形辊子所拖动,齿形辊子的齿牙和切削辊的齿牙指向是相反的。作用在堆垛表面的稳定作用的压紧力或保持力的产生,是由于齿形辊子的组装,是包括齿形碟沿着其轴向使其齿牙相互地偏置。
现将本发明的实例参阅附图加于介绍。
图1是显示了齿形辊子倾斜地安置并受到弹力的作用。
图2显示了齿形辊子倾斜地安置并受到弹力的作用。
切削辊子1和沿箭头P切削方向在其前后安置的齿形辊子2和3,都可旋转地安装在配件10、20和30,后者又分别安装在托架4上面。托架4被安置在可动的机架,其安置方式未显示,而可以沿垂直导向装置上下移动,以便带着切削辊子1和齿形辊子2和3,和堆垛的表面进行啮合或脱离啮合,从上述堆垛处材料被切削(图中未显示)。托架4沿垂直方向被链条41所驱动。然而,这些辊子也可以被安装在已知类型的悬臂上,该悬臂位于可动转台,并可垂直地调节。
切削辊子1配有齿牙11。齿牙11沿旋转方向倾斜,并沿以箭头P1反时针方向地被驱动。驱动是借助皮带12进行。齿形辊子2和3按同一方向被驱动,这时它们沿切削方向P以设备的运行速度驱动。齿形辊子2和3的组装包括齿牙碟22和32,其齿牙21和31沿轴向相互相对地偏置,齿牙的指向和齿形辊子2和3的旋转方向相反。本装置处于切削位置时,齿形辊子2和3的齿牙21和31相对切削辊子的齿牙11是处于垂直位置,该切削辊子旋转得基本上比齿形2和3更快。
齿形辊子2和3被安置紧紧地接近切削辊子1。尤其是,后齿形辊子的齿顶圆S3应紧紧地接近切削辊子1的齿顶圆S1安置。在该情况下,可以使齿形辊子3的齿顶圆S3搭接切削辊子的齿顶圆S1,或者之间有均匀的距离,不超过5毫米。沿垂直方向,齿形辊子2和3相应切削辊子1是这样安置,致使齿形辊子2和3的齿牙21和31的齿根圆F2、F3切触平面E2或E3,平面E2和E3位于或低于由切削辊子的齿牙11的齿顶圆切触的平面E1。在最佳实例中,平面E2和E3位于低于平面E1至少是齿形辊子的齿牙21或31的高度。由于齿形辊子沿切削方向定位于切削辊子之后一确定大小,当纤维材料被切削辊子从堆垛表面切削时,决定了纤维材料有良好的保持和压紧作用,是由该辊子在堆垛表面啮合得比齿形辊子2更深而达到。被后齿形辊子3的齿根圆切触的平面E3,理所当然的,要比前齿形辊子2的齿根圆切触的平面E2更低。
为了能根据堆垛的压缩情况来改变后齿形辊子3在堆垛表面的啮合深度,齿形辊子被相应堆垛的表面可调地安装在一个纵向槽内。这样,在疏松压缩的堆垛的情况时,齿形辊子可被位至更低位置,由于它更紧密地向下压紧纤维材料,就防止大块的撕开。纵向槽5是沿着围绕着切削辊子的中心的一个圆弧伸展,致使调节齿形辊子3时,其离切削辊子1之间距能保持不变。
在图2中,后齿形辊子3其两端安装在悬臂6上,后者被安置倾斜于机架。悬臂6,最好是安装在切削辊子1的心轴上,并能围绕后者倾斜移动,致使在这情况下也包括倾斜移动的情况下,齿形辊子3离切削辊子1的齿顶圆的间距能保持不变。
齿形辊子3被作用于悬臂6的自由端的一个弹性体所压紧,在这情况下是被一个橡胶弹性体61紧压至堆垛的表面,用于橡胶弹性体61的支架62,固定在托架4上,支架62同时作为固定在悬臂6上的一套螺丝7的止动器。这止动器限制了悬臂6向着堆垛向下倾斜的范围。旋转螺丝7的螺母71,倾斜范围可被调节至所需大小。
依据图2的齿形辊子3的装置具有下列优点,即齿形辊子在堆垛的啮合平面,可依据堆垛压缩的程度而自动改变。在疏松压缩的堆垛或纤维叠层的情况下,会比在更紧密地压缩的材料的情况有更大的压缩发生,致使在任何情况下材料被可靠地向下压住,并防止有大块撕开的发生。另外,齿形辊子3的倾斜装置,甚至在地板上只剩最后一层材料,也许可轻易地切削,这是由于材料层同样可被齿形辊子3可靠地向下压紧,不会滑动所致。
Claims (12)
1、一种用于从纤维堆垛切削材料的设备,有一个置有齿牙的往复运动的切削辊子,在切削辊子前、后各有一个齿形辊子,两齿形辊子轴线平行于切削辊子,并压在堆垛的表面,其特征是齿形辊子(2、3)的齿牙(21、31)的齿根圆切触一个平面(E2、E3),它们位于或低于由切削辊子(1)的齿顶圆所切触的平面(E1)。
2、根据权利要求1所述的设备,其特征是由齿根圆(F2、F3)所切触的平面(E2、E3)位于低于由切削辊子(1)的齿顶圆(S1)所切触的平面(E1)至少是齿形辊子(2、3)的齿高。
3、根据权利要求1或2所述的设备,其特征是被沿切削方向(P)是后齿形辊子(3)的齿根圆(F3)所切触的平面(E3),是低于被前齿形辊子(2)的齿根圆(F2)所切触的平面(E2)。
4、根据权利要求1至3中任何一项所述的设备,其特征是上述后齿形辊子(3)相应于堆垛的表面是可调地安装的。
5、根据权利要求4所述的设备,其特征上述后齿形辊子(3)是可调地围绕上述切削辊子(1)的中心。
6、根据权利要求1至5中任何一项所述的设备,其特征是上述后齿形辊子(3)的齿顶圆(S3)位于紧接近着上述切削辊子(1)的齿顶圆(S1)。
7、根据权利要求6所述的设备,其特征是上述后齿形辊子(3)的齿顶圆(S3)、离上述切削辊子(1)的齿顶圆(S1)最大间距是5毫米。
8、根据权利要求1至7中任何一项所述的设备,其特征是上述后齿形辊子被倾斜安装,并由弹性体的力紧压在堆垛上。
9、根据权利要求8所述的设备,其特征是上述后齿形辊子的倾斜范围,可以由一个止动器(62)所限制。
10、根据权利要求1至9中任何一项所述的设备,其特征是上述齿形辊子(2、3)以切削设备运行速度被驱动。
11、根据权利要求1至10中任何一项所述的设备,其特征是上述齿形辊子(2、3)的齿牙(21、31),其指向和辊子(2、3)的旋转方向相反。
12、根据权利要求1至11中任何一项所述的设备,其特征是上述齿形辊子(2、3)的组装,包括有齿形碟(22、32)沿辊子轴向使其齿牙(21、31)相互相应地偏置。
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