CN87216882U - 无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构 - Google Patents
无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN87216882U CN87216882U CN 87216882 CN87216882U CN87216882U CN 87216882 U CN87216882 U CN 87216882U CN 87216882 CN87216882 CN 87216882 CN 87216882 U CN87216882 U CN 87216882U CN 87216882 U CN87216882 U CN 87216882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- preload
- hollow cylindrical
- cylindrical roller
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
一种无心磨床上预负荷空心圆柱滚子轴承支撑的主轴结构属于旋转传递运动的机械工程领域,采用预负荷空心圆柱滚子轴承代替传统的滑动轴承支撑无心磨床砂轮及导轮的主轴,从而显著地改善了回转***的刚性和回转精度,减少磨损,提高了加工精度,降低油温升,减少了无心磨床的热变形。
Description
本实用新型属于旋转传递运动的机械工程领域。
无心磨床是靠砂轮、导轮和导板与工件相接触进行磨削,为了保证机加工的稳定性直至工件磨削后的质量,除了受到砂轮(导轮)自身磨损影响外,还取决于砂轮(导轮)***的刚性与径向回转精度,特别与支撑砂轮(导轮)的主轴旋转传递运动的轴承有关。现有的无心磨床砂轮(导轮)主轴的支撑径向回转皆使用三片瓦或五片瓦的滑动轴承,这种瓦式滑动轴承的刚性差而且导轮主轴转速很低,因此轴颈的园周速度也很低,使轴颈和轴瓦之间不能形成油膜,所以呈半干摩擦,不仅易磨损,并在维修中需要繁琐的刮配劳动,不断调整轴承瓦间隙,生产效率较低。
本实用新型的目的是利用预负荷空心圆柱滚子轴承以支撑无心磨床砂轮(导轮)的主轴,从而提高主轴***的刚度和回转精度,减少磨损。并无需进行维修的刮配及调整工序,减轻劳动强度。
本实用新型的构成由图1至图8剖示展出,使预负荷空心圆柱滚子轴承的内圈直接与砂轮(导轮)的主轴相配,起支撑作用,并通过皮带轮或齿轮传递动力,带动砂轮(导轮)旋转对工件进行加工,且在轴承旁安放一个喷油装置对转动中的轴承采取循环和浸沾式稀油润滑。这样的支撑结构为悬臂式(图1、图2、图3)即将轴承置于砂轮(导轮)的一侧或双支撑式(图4、图5)即将轴承置于砂轮(导轮)的两侧,也可使轴承直接置于砂轮(导轮)夹盘孔内支撑(图6、图7、图8);对于不同的支撑方式都有轴承外圈固定,轴承内圈和主轴一起转动或轴承内圈和主轴固定,轴承外圈转动的两种状态;支撑主轴的可以是全部的或在一端的采用预负荷空心圆柱滚子轴承;且此空心圆柱滚子可为单列和双列,也可为三列和四列的。
本实用新型与现有的无心磨床砂轮(导轮)的主轴结构相比,径向回转精度由0.01毫米提高到0.001毫米,磨削以φ40×75为标准试件,圆度由3微米提高到1微米,提高了无心磨床主轴***刚度一倍以上,使油温升降低,减少了无心磨床的热变形。
附图说明:图1是无心磨床导轮主轴为预负荷空心圆柱滚子轴承支撑结构;图2是无心磨床砂轮主轴为预负荷空心圆柱滚子轴承支撑结构;图3是砂轮主轴应用实例,前支撑为预负荷空心圆柱滚子轴承,后支撑为一对背靠背的向心推力球轴承;图4是砂轮主轴应用实例,径向支撑为双列预负荷空心圆柱滚子轴承,轴向支撑为一对径向止推轴承;图5是导轮主轴应用实例,径向支撑为双列预负荷空心圆柱滚子轴承,轴向支撑为双向推力球轴承,导轮为钢制;图6是砂轮主轴应用实例,轴承直接装在砂轮夹盘孔内;图7是导轮主轴应用实例,三列预负荷空心圆柱滚子轴承直接装在导轮夹盘孔内;图8是砂轮主轴应用实例,四列预负荷空心圆柱滚子轴承装在砂轮套内,轴承内圈与主轴相配。
下面结合具体实例图1和图2加以描述:
在图1导轮部件结构中由主轴10、预负荷空心圆柱滚子轴承7、止推球轴承2、箱体16、导轮夹盘12、导轮11、蜗轮5、齿轮6等组成,两端箱体轴孔作成等直径无台阶通孔,以保证箱体轴孔同心,预负荷空心圆柱滚子轴承7于外圈轴向定位并装上密封圈9,依靠与箱体16压入配合的轴套8(19),将其一端导轮11通过导轮夹盘12装在主轴10的锥面上用螺母13旋紧,当导轮修正后,经手柄15把拨叉14调开斜齿轮6,则导轮直接经蜗轮5传递运动;另一端压入内轴套4、预负荷空心圆柱滚子轴承和外轴套19,再使双向止推球轴承2轴向定位,间隙为螺母1消除,过滤的压力油由进油口17送至喷嘴18(18’)润滑轴承,经排油口3流回油槽。与图1相对应的图2砂轮主轴部位结构也是主轴36、预负荷空心圆柱滚子轴承29、球轴承33、砂轮夹盘22、砂轮21、皮带轮32等组成,预负荷空心圆柱滚子轴承29靠轴套28(39)端面定位,由轴承盖23(30)压紧,支撑盖31用螺钉轴向定位后再装配球轴承33,并用带橡胶块的塞销34固定,经拨盘35与皮带轮32的卸荷支撑***使皮带产生张力,皮带传动时的振动由箱体24承受,使主轴只传递扭矩到主轴锥面上的砂轮夹盘22和砂轮21上,并在砂轮夹盘一端用螺母20旋紧。润滑油压入进油口38通过喷嘴25(26、27)喷到轴承处润滑,回油口37的高度同油箱内保持一定的位差,使轴承下部为浸油润滑。而且经试验证实了上述实用新型的特点。
Claims (8)
1、一种无心磨床砂轮(导轮)的主轴支撑结构,由箱体、主轴、砂轮(导轮)夹盘和驱动装置组成,其特征是(a)砂轮(导轮)的主轴为预负荷空心圆柱滚子轴承支撑,(b)采用稀油润滑。
2、根据权利要求1所述的主轴支撑结构,其特征是悬臂式及双支撑式。
3、根据权利要求1所述的主轴支撑结构,其特征是预负荷空心圆柱滚子轴承在砂轮(导轮)夹盘孔内。
4、根据权利要求1或2或3所述的主轴支撑结构,其特征是轴承外圈固定,而轴承内圈和主轴一起转动。
5、根据权利要求1或2或3所述的主轴支撑结构,其特征是轴承内圈和主轴固定,而轴承外圈转动。
6、根据权利要求1或2所述的主轴支撑结构,其特征是全部为预负荷空心圆柱滚子轴承及一端为预负荷空心圆柱滚子轴承。
7、根据权利要求1所述的主轴支撑结构,其特征是预负荷空心圆柱滚子轴承润滑为循环供油和浸油方式。
8、根据权利要求1所述的主轴支撑结构,其特征是预负荷空心圆柱滚子轴承为双列、三列和四列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87216882 CN87216882U (zh) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | 无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87216882 CN87216882U (zh) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | 无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87216882U true CN87216882U (zh) | 1988-07-13 |
Family
ID=4830749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 87216882 Withdrawn CN87216882U (zh) | 1987-12-31 | 1987-12-31 | 无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN87216882U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068271C (zh) * | 1995-03-01 | 2001-07-11 | 利德雪平机器工具公司 | 一种用于无心磨床上的消除磨削间隙热变化的装置 |
CN102632255A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-08-15 | 长沙金岭机床有限责任公司 | 双夹头动力装置 |
CN103447945A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 栾谨泉 | 改进的圆锥滚子无心磨床双支承油楔形动压主轴总成 |
CN103481158A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 磨槽机的磨头轴 |
CN103567861A (zh) * | 2012-07-23 | 2014-02-12 | 沈阳海默数控机床有限公司 | 立式双端面高精度磨床主轴 |
CN104816206A (zh) * | 2015-03-29 | 2015-08-05 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 一种无心磨床导轮区域的装配结构 |
CN109848845A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-07 | 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 | 一种高精度移位磨头机构 |
-
1987
- 1987-12-31 CN CN 87216882 patent/CN87216882U/zh not_active Withdrawn
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068271C (zh) * | 1995-03-01 | 2001-07-11 | 利德雪平机器工具公司 | 一种用于无心磨床上的消除磨削间隙热变化的装置 |
CN102632255A (zh) * | 2012-05-09 | 2012-08-15 | 长沙金岭机床有限责任公司 | 双夹头动力装置 |
CN103567861A (zh) * | 2012-07-23 | 2014-02-12 | 沈阳海默数控机床有限公司 | 立式双端面高精度磨床主轴 |
CN103567861B (zh) * | 2012-07-23 | 2016-06-08 | 沈阳海默数控机床有限公司 | 立式双端面高精度磨床主轴 |
CN103447945A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-18 | 栾谨泉 | 改进的圆锥滚子无心磨床双支承油楔形动压主轴总成 |
CN103481158A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-01 | 平湖市山特螺纹工具有限公司 | 磨槽机的磨头轴 |
CN104816206A (zh) * | 2015-03-29 | 2015-08-05 | 雄华机械(苏州)有限公司 | 一种无心磨床导轮区域的装配结构 |
CN104816206B (zh) * | 2015-03-29 | 2017-03-01 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种无心磨床导轮区域的装配结构 |
CN109848845A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-07 | 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 | 一种高精度移位磨头机构 |
CN109848845B (zh) * | 2019-04-10 | 2023-10-31 | 苏州友联纺工装备科技股份有限公司 | 一种高精度移位磨头机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2845493A1 (en) | Journal bearing for use in epicyclical gearbox and method of facilitating hydrodynamic oil flow in the journal bearing | |
CN201815876U (zh) | 控制浮起量的开式静压回转工作台 | |
CN201295866Y (zh) | 数控导轨磨床周边砂轮主轴 | |
CN87216882U (zh) | 无心磨床上空心滚子轴承支撑轴结构 | |
CN204961592U (zh) | 一种磨机用滚动轴承稀油润滑支撑装置 | |
CN201794994U (zh) | 挤出机减速机 | |
CN2675339Y (zh) | 能提高无心磨床砂轮主轴旋转精度的主轴结构 | |
KR20040053385A (ko) | 베벨 기어 변속장치 | |
JPH0244091Y2 (zh) | ||
CN111207922B (zh) | 一种大功率高转速行星变速机构试验装置 | |
CN113847412A (zh) | 一种行星轮系非间断润滑结构及润滑方法 | |
US3891283A (en) | Self-feeding hydrostatic | |
CN2233005Y (zh) | 一种定速比行星牵引传动装置 | |
CN2237144Y (zh) | 分体式滚动轴承 | |
KR200404052Y1 (ko) | 무심연삭기의 스핀들 결합구조 | |
CN211039131U (zh) | 离心泵用增强型轴瓦 | |
CN210978192U (zh) | 一种自润滑轴承 | |
CN211574042U (zh) | 加强型圆柱滚子轴承 | |
CN219509998U (zh) | 高速轴 | |
JP2005299757A (ja) | 転がり軸受 | |
CN219733950U (zh) | 一种端面驱动回转支撑结构 | |
CN218326108U (zh) | 一种高精密减速机 | |
CN218927405U (zh) | 一种磨床用高精密静压回转工作台 | |
CN210484537U (zh) | 一种平台桌面型凸轮分割器 | |
CN221347621U (zh) | 一种浮动变位轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |