CN201295866Y - 数控导轨磨床周边砂轮主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控导轨磨床周边砂轮主轴,包括两端转动架设在机架上的主轴,主轴的一端固定有砂轮卡盘,主轴的另一端安装有卸荷皮带轮与传动盘,卸荷皮带轮通过滚动轴承安装在主轴上,该传动盘与主轴通过键固定连接一体,卸荷皮带轮通过传动盘驱动主轴,主轴通过左动压轴承轴瓦与右动压轴承轴瓦安装在主轴套筒内,主轴的轴向定位由单向推力球轴承定位,在主轴套筒上设有用于润滑左动压轴承轴瓦、右动压轴承轴瓦与主轴的润滑腔,在润滑腔处的主轴套筒上设有与润滑腔相连通的进油管与出油管。本实用新型轴承间隙易于调整,维护方便,润滑好,使得整体刚度较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于磨床上的结构,具体地说是一种数控导轨磨床周边砂轮主轴。
背景技术
现有导轨磨床周边砂轮主轴有两种结构形式:滚动轴承支承型式和滑动轴承支承型,滚动轴承型多为原装进口,成本较高;滑动轴承支承型有动静压轴承和短瓦式球头支承型滑动轴承,其中动静压轴承加工精度高,使用中精度丧失后维护困难,而短瓦式滑动轴承调整点多,由于机床使用在不同时间段,使得轴承间隙不易调整,而使刚度精度均受影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种轴承间隙易于调整、维护方便、润滑好、使得整体刚度较好的数控导轨磨床周边砂轮主轴。
按照本实用新型提供的技术方案,主轴的两端转动架设在机架上,并在主轴的一端固定有砂轮卡盘,主轴的另一端安装有卸荷皮带轮与传动盘,卸荷皮带轮通过滚动轴承安装在主轴上,该传动盘与主轴通过键固定连接一体,卸荷皮带轮通过传动盘驱动主轴,主轴通过左动压轴承轴瓦与右动压轴承轴瓦安装在主轴套筒内,主轴的轴向定位由单向推力球轴承定位,在主轴套筒上设有用于润滑左动压轴承轴瓦、右动压轴承轴瓦与主轴的润滑腔,在润滑腔处的主轴套筒上设有与润滑腔相连通的进油管与出油管。
本实用新型轴承间隙易于调整,维护方便,润滑好,使得整体刚度较好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:主轴05的两端转动架设在机架上,并在其中的一端固定有砂轮卡盘01,另一端安装有卸荷皮带轮03与传动盘11,卸荷皮带轮03通过滚动轴承10安装在主轴05上,该传动盘11与主轴05通过键固定连接一体,卸荷皮带轮03通过传动盘11驱动主轴05,主轴05通过左动压轴承轴瓦04与右动压轴承轴瓦07安装在主轴套筒12内,主轴05的轴向定位由单向推力球轴承09定位,在主轴套筒12上设有用于润滑左动压轴承轴瓦04、右动压轴承轴瓦07与主轴05的润滑腔02,使得主轴05旋转后,主轴05外径和左动压轴承轴瓦04与右动压轴承轴瓦07之间能形成动压油膜以承受负荷,在润滑腔02处的主轴套筒12上设有与润滑腔02相连通的进油管06与出油管08。
使用时,其砂轮由砂轮卡盘01安装在主轴05上,主轴05通过分布在两端的左动压轴承轴瓦04与右动压轴承轴瓦07安装在主轴套筒12内,左动压轴承轴瓦04与右动压轴承轴瓦07均是长轴瓦,在圆周方向有五片组成,其中切削力主要承载方向的左动压轴承轴瓦04或者右动压轴承轴瓦07中的两片轴瓦通过螺栓联接,使得轴瓦背面直接与轴承内壳孔线接触,并且是长轴瓦因此线接触较长,相比较短轴瓦球头支承的点接触刚性更好,当然对主轴套筒12内孔的直线性精度要求也较高,另外可调整主轴05中心以及主轴05与左动压轴承轴瓦04或右动压轴承轴瓦07间隙的三片轴瓦其调整螺钉也不是球头支承,而是在左动压轴承轴瓦04或右动压轴承轴瓦07中的剩下三片轴瓦背面的三个支承螺栓表面支承,这样相比较短轴瓦其支承长度更长,刚性更好。主轴05的轴向止推由单向推力球轴承09承载轴向力。滚动轴承10承载卸荷皮带轮03的径向力,卸荷皮带轮03通过传动盘11与主轴05联接,这样能够使力矩平稳的传递到主轴05上。进油管06负责向主轴05供油,直到左动压轴承轴瓦04与右动压轴承轴瓦07内充满润滑油以后由出油管08排出。这样就能确保左动压轴承轴瓦04与右动压轴承轴瓦07得到充分润滑后才启动主轴05。
Claims (1)
1、一种数控导轨磨床周边砂轮主轴,包括两端转动架设在机架上的主轴(05),主轴(05)的一端固定有砂轮卡盘(01),主轴(05)的另一端安装有卸荷皮带轮(03)与传动盘(11),卸荷皮带轮(03)通过滚动轴承(10)安装在主轴(05)上,该传动盘(11)与主轴(05)通过键固定连接一体,卸荷皮带轮(03)通过传动盘(11)驱动主轴(05),主轴(05)通过左动压轴承轴瓦(04)与右动压轴承轴瓦(07)安装在主轴套筒(12)内,主轴(05)的轴向定位由单向推力球轴承(09)定位,其特征是:在主轴套筒(12)上设有用于润滑左动压轴承轴瓦(04)、右动压轴承轴瓦(07)与主轴(05)的润滑腔(02),主轴(05)旋转后,主轴(05)外径和左动压轴承轴瓦(04)与右动压轴承轴瓦(07)之间能形成动压油膜以承受负荷,在润滑腔(02)处的主轴套筒(12)上设有与润滑腔(02)相连通的进油管(06)与出油管(08)。
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