CN87202176U - 热处理炉滴液调节和稳流装置 - Google Patents
热处理炉滴液调节和稳流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN87202176U CN87202176U CN 87202176 CN87202176U CN87202176U CN 87202176 U CN87202176 U CN 87202176U CN 87202176 CN87202176 CN 87202176 CN 87202176 U CN87202176 U CN 87202176U CN 87202176 U CN87202176 U CN 87202176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- drip
- flow
- bucket
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
本实用新型是关于滴注有机液体的调节并稳流装置的设计,适用于金属热处理炉上用来滴注煤油、酒精等有机液体。该装置用与盛有机液体的桶内径相配合的弹簧来补偿液量添加和耗用引起的液面高度变化,用带孔板的滴液头限制流量,并通过升降盛液桶来调节滴注的流量大小。该装置可以一次直接调节到要求的滴注速度,连续滴注中,滴注速度相对于原定值的误差始终不超过±1滴。
Description
本实用新型涉及一种滴注有机液体的调节和稳流装置,适用于金属热处理设备中滴注煤油、酒精等有机液体的气体渗碳炉、碳氮共渗炉、滴控炉以及滴注式保护气氛炉上。该装置采用与盛有机液体的桶内径相配合的拉伸或者压缩弹簧来补偿桶内液量增减引起的液面高度变化,从而获到稳定液面高度的效果;所用的滴液头内由非导电材料制做的孔板限制液体流量,并通过调节桶相对于孔板的高度,来改变有机液体的滴注量。
目前,国内多数热处理炉上用来滴注煤油、酒精等有机液体的装置由不锈钢制的针形阀和相对高度固定不变的盛液桶组成。这类装置有三项缺点:第一,桶内有机液体的添加或耗用都会引起液面高度改变;第二,不能一次直接调节到要求的滴注量,必须由操作者一边计时一边往返调动针形阀试探,才能达到要求的每分钟滴数;第三,即便在液面相对高度保持不变的条件下,已调定的滴注量仍然会不断减小,以滴注煤油为例,一般工厂的这种减小率常常超过每过10分钟滴注量减小20%,为了恢复到规定的滴注速度,操作者必须频繁测定滴数并重新调节。这些缺点使操作人员劳动量加大,热处理时间拖长,产品质量波动增加。为了稳定滴入速度,一种已知的办法是用电磁阀油路开关,把均匀注入变成间断式每次较大量加入,这种办法使进入炉内的有机液体分解不均匀。另一类已知的装置是电子程序控制微流量计或者光电计数测控仪,它们的造价高、结构复杂、使用麻烦,维护也较困难。
本实用新型的目的是提供一种能一次直接调节到要求滴注速度的装置。该装置采用与盛液桶内径和液体比重相配合的弹簧来补偿桶内液量增减引起的液面高度变化;通过升降盛液桶来调节滴注速度;滴液头内用非导电材料制做的孔板用来限制流量并稳定滴注速度。
解决方案是:利用丝杆或定滑轮升降油桶来调节滴注速度,通过弹簧来稳定桶内液面高度并用装在滴液头内的非导电材料制成的孔板来稳定滴注速度的装置。在滴液头内安装一个由非导电材料制成的限制流量的孔板,孔板用有机玻璃、塑料、玻璃制成,能在盛液桶内的液面与孔板间相对高度保持不变的条件下,获得始终稳定不变的滴注速度。为了限制流量,在孔板上开有一个0.1-1.0毫米直径的小孔;孔径过小时须配以很高的盛液桶升降支架,且小孔容易被堵塞;孔径过大时滴注速度的调节误差会增大。采用与盛液桶内径和液体比重相配合的弹簧来补偿因添加液体和液体的耗用所引起的液面相对于滴液头内孔板高度的变化。
本实用新型的第一个优点是,可以一次直接调节到要求的滴注速度,其调节范围为每分钟10-250滴;第二个优点是,在任何调好的滴注速度上,以每分钟计滴数波动一般不超过±1滴/分,这种波动基本上属于测定滴数本身的计数误差范围;第三个优点是,装置中不包含任何光、电、磁仪表,结构简单可靠。
附图描述了本实用新型的一个实施例:
附图1:滴液头的轴向剖面图。
附图2:采用拉伸弹簧来稳定液面高度时的装置的正面剖视图a.和侧视图b。
附图3:采用压缩弹簧来稳定液面高度时的装置的正面剖视图a.和侧视图b。
图1描述了滴液头。它由螺丝接头(1)与输液管连接。接头(1)的另一端用螺纹连接在壳座(2)上。壳座(2)的另一端与孔板座(4)通过螺纹连接。孔板座(4)上用粘结方法装有孔板(3)。孔板(3)上有一个直径0.1-1.0毫米的通孔。孔板座的另一端用紧配合装有滴液嘴(5)。从输液管流下来的有机液体,经过孔板上的孔限制了流量后,在滴液嘴下端形成滴,滴入炉内。
图2描述了采用拉伸弹簧来稳定桶内液面高度的整个装置。它由与螺丝接头(1)相连接的输液管(6)、供液开关(7)与盛有机液体的桶(8)连接。打开桶上的盖子(9),可以向桶内添加有机液体。桶(8)由钢丝绳(10)和吊钩(11)与拉伸弹簧(12)相连。增减弹簧的有效圈数,可以使该装置适用于滴注不同比重的有机液体。向桶内添加有机液体后,弹簧下的吊重增加,弹簧被拉长,桶的位置就降低,使桶内液面相对于孔板(3)的高度差保持不变。滴注过程消耗液体,液面相对于桶底的高度不断降低,但弹簧会不断缩短,把桶不断提高,恰好使桶内液面相对于孔板(3)的高度差始终保持不变。罩在弹簧(12)外的是弹簧盒(13)。接在弹簧(12)上端的钢丝绳(14)绕过定滑轮(17)后与内配重(24)相连。定滑轮(17)靠小轴(16)和螺母(15)装配在支架(20)端部的左右支板(18)、(19)之间。装固在支架(20)上的滴数标尺(21)用来指示滴注速度(滴/分)。蝶形螺母(22)、螺栓(23)、内配重(24)、外配重(25)和指针(26)共同组成滴注速度调节手柄。松开蝶形螺母(22)后,可以根据需要升降桶,把指针(26)调节到要求的滴数刻度上。然后,拧紧蝶形螺母(22),就可以得到指针所指的滴注速度。若要变更滴注速度,可重复以上操作。止动板(29)可以限制调节手柄的活动上限。支架(20)底部焊有筋板(28)和底板(27)。底板(27)通过焊接或卡固在热处理炉盖上。
图3描述了采用压缩弹簧时的整个装置。装在螺丝接头(1)上的输液管(30)通过供液开关(31)与盛有机液体的桶(32)相通。打开桶盖(33)可以向桶内添加所用的有机液体。桶(32)放在桶座(35)上。桶座(35)外是罩子(34)。桶座(35)放在压缩弹簧(36)上。弹簧(36)放在升降台(37)上。压缩弹簧(36)与桶(32)的内径是相配合的。桶内液量增加,弹簧被压缩,使桶内液面相对于孔板的高度与添加液体前一样。滴注过程中液体被耗用而减少,压缩弹簧则伸长从而使上述液面高度差始终保持不变。升降台套在立柱(38)上。调节升降台(37)的位置,可以改变桶内液面相对于孔板的高度差,从而改变滴注速度。升降台的调节办法是:松开螺钉(39)、转动手把(40)使大螺母(41)沿着立柱上的丝杆向上或向下移动,直到升降台上的指针达到要求的滴数刻度,然后,拧紧螺钉(39)把升降台固定下来。若要变更滴注速度,可以重复以上操作。立柱靠筋板(42)和(43),焊固在底板(44)上。整个装置通过底板(44)焊接或夹固在热处理炉盖上。
Claims (2)
1、一种装在支架上用来盛液体的桶通过输液管与滴液头连接的滴注装置,其特征是:该桶内液面相对于滴液头内孔板的高度差可以改变,并据此来调节滴注速度;该孔板用非导电材料制成并用它来稳定滴注速度;盛液体的桶座放在用来稳定桶内液面高度的压缩弹簧上或吊挂在用来稳定桶内液面高度的拉伸弹簧下。
2、如权利要求1所述的装置,其特征是:装在滴液头内的非导电材料的孔板是由有机玻璃、塑料或玻璃制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87202176 CN87202176U (zh) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 热处理炉滴液调节和稳流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87202176 CN87202176U (zh) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 热处理炉滴液调节和稳流装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN87202176U true CN87202176U (zh) | 1988-04-13 |
Family
ID=4818362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 87202176 Withdrawn CN87202176U (zh) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 热处理炉滴液调节和稳流装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN87202176U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106550859A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-05 | 韦明肯 | 恒速可调滴液装置 |
-
1988
- 1988-02-16 CN CN 87202176 patent/CN87202176U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106550859A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-05 | 韦明肯 | 恒速可调滴液装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103823076B (zh) | 旋转铁矿石分析装置 | |
CN87202176U (zh) | 热处理炉滴液调节和稳流装置 | |
CN103823075B (zh) | 平移铁矿石分析装置 | |
CN216838266U (zh) | 一种用于提升单晶品质的导流筒提升装置 | |
CN86200978U (zh) | 小流量可调定量给液机 | |
CN207816747U (zh) | 一种用于测试锅盖玻璃强度的检测装置 | |
CN215910420U (zh) | 自动补液滴定装置 | |
CN214084897U (zh) | 一种成品食用油高精确度灌装设备 | |
CN212476952U (zh) | 一种直拉单晶复投装置 | |
CN211196700U (zh) | 一种油墨过滤灌装机 | |
CN108407121A (zh) | 一种计量混合装置 | |
AU687865B2 (en) | Portable programmable liquid feed dispensing device | |
CN208791857U (zh) | 智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成 | |
CN207007649U (zh) | 一种手动旋转式粘度计 | |
CN110726063B (zh) | 油雾器控制调节装置及方法 | |
CN210138685U (zh) | 一种药品检测用试剂自动滴加装置 | |
CN209673595U (zh) | 一种防水涂料用粘度测试装置 | |
CN207737984U (zh) | 一种物料进料装置 | |
CN208520720U (zh) | 一种涂料中颗粒检测装置 | |
CN215414878U (zh) | 一种高精度电子专用化学品液体浓度检测装置 | |
CN213813244U (zh) | 测定水泥密度的试验装置 | |
CN206607337U (zh) | 一种单晶炉的称重装置 | |
US2281444A (en) | Flow regulator | |
EP0709490A1 (en) | Plating method by means of an electroless gold plating solution and system therefor | |
CN220404866U (zh) | 一种带有稳定液位机构的精馏塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |