CN86210893U - 铣削锥孔的钻铣组合刀具 - Google Patents
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Abstract
铣削锥孔的钻铣组合刀具，由钻头和铣刀用螺纹连接。钻头是普通麻花钻改制，铣刀可按工件要求的锥度制成。硬质合金刀片与刀体是用焊接的方法焊固的，焊时使刀片的接头处不在同一圆周上。使用这种刀具加工铸铁工件时，表面光洁度与尺寸精度均可达图纸要求，还可减轻操作者的体力劳动。
Description
本实用新型属于金属切削加工的工具
在机械制造业的许多机械零件上都带有不同锥度要求的锥孔。据发明人所知，无论是单件还是成批生产时锥孔加工的通用方法是先钻孔，再扩孔，最后精加工锥孔。当加工一批零件时，要不断重复上述操作步骤，操作者的劳动强度加大，而且工件的质量也不易保证。这种切削加工现状所以没有改变，其原因是没有一种合适的刀具来一次完成几个工步的操作。
本实用新型的任务就是要提供一种新型加工锥孔的刀具，使在生产中能简化操作，还要能保证加工件的质量。
本实用新型的任务是以以下方式完成的：
将钻头（1）的尾端制成内螺纹，将铣刀（2）刀体小端制成外螺纹，依靠螺纹连接，可将钻头和铣刀制成可拆卸的连接结构，并且根据加工孔径的不同，可以更换合适的钻头。这种螺纹以制成右旋细牙为宜，铣刀体是采用钢45＃，锥柄制成与机床附件通用的莫氏锥柄（3）。铣刀体加工成与锥孔的锥度相符的锥体，并加工成图一中A－A剖面所示的截面形状，然后将硬质合金刀片（4）焊在刀体上。如锥孔较长，可取二条或更多的硬质合金刀片焊于同一切削刃上。但为了使加工件的锥面不出现棱带，应使两条硬质合金的接头位置不在同一园周上。应用这样的刀具加工锥孔时，前部钻头钻孔后，铣刀可连续进行铣孔加工。
下面将以实施例作进一步阐述。
根据发明人的实践，连接螺纹制成M18×1.5且长度为25mm就能满足加工要求。需加工1：7的锥度、长70mm的孔时，则需将刀体制成（图1）中A－A剖面所示形状，取8块40mm长的硬质合金刀片，焊成四条切削刃，使两片刀片的接头处不在同园周上（图2）。并开后角α＝2°。
用以上的刀具加工出的铸铁零件锥孔其表面光洁度和尺寸精度都可以达到图纸规定的要求。
使用这种刀具加工铸铁锥孔，可以简化操作，减轻操作者的劳动强度，保证产品质量。
Claims (3)
1、适用在铸铁工件上铣削锥孔的钻铣组合刀具，该刀具由一个莫氏锥柄(3)、铣刀(2)、麻花钻头(1)组成，其特征在于：
a、所述的铣刀(2)的小端制有外螺纹、麻花钻头(1)的柄部制有内螺纹。
b、麻花钻头(1)与铣刀(2)以螺纹联接成组合刀具。
2、根据权利要求1所述的组合刀具，其特征在于铣刀片（4）焊接在带锥度的刀体上的。
3、根据权利要求1和2所述的组合刀具，其特征在于铣刀片（4）的材质是硬质合金的，铣刀体的材质是钢45＃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 86210893 CN86210893U (zh) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 铣削锥孔的钻铣组合刀具 |
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| CN 86210893 CN86210893U (zh) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 铣削锥孔的钻铣组合刀具 |
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| CN86210893U true CN86210893U (zh) | 1987-12-12 |
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Family Applications (1)
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| CN 86210893 Withdrawn CN86210893U (zh) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 铣削锥孔的钻铣组合刀具 |
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| CN (1) | CN86210893U (zh) |
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- 1986-12-29 CN CN 86210893 patent/CN86210893U/zh not_active Withdrawn
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