CN86202079U - 滑动接触轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种在低速运动条件下,能够承受轴向和径向负载的滑动接触轴承。轴承体(1)的球形或球台形外表面为第一摩擦面,轴承套(2)是由圆管状过渡套经冷挤压变形后而成,其内表面为第二摩擦面;轴承套内表面包容轴承体外表面的一部分,轴承套外表面与轴承座的通孔牢固结合成不可拆卸的不动体。使用强度可靠,各零件要素简单,技术要求低,工序少,可广泛适用于汽车、拖拉机和其它工业产品。
Description
本发明属于一种在低速运动条件下,能够承受轴向和径向负载的滑动接触轴承,特别是供拖拉机的转向操纵或悬挂牵引机构使用的滑动接触轴承。
本发明在已有技术中被广泛用于拖拉机的转向操纵或悬挂牵引机构中。常见的结构是由球形表面轴承体为第一摩擦面,两个带有凹半球形(或球台形)内腔的轴承套组装后包容轴承体球形表面为第二摩擦面。第一、二摩擦面形成滑动接触面。美国专利US4220-379和US4134-701做了叙述,构成第二摩擦面的两个带有凹半球形(或球台形)内腔的轴承套多数用切削方法获得,结构要求轴承座的断面尺寸较大,需采用铸、锻件毛坯,或者局部施焊增大断面。
本发明的目的是创造一种使用可靠,容易制造,提高生产率和经济效益的滑动接触轴承。
本发明的任务是通过下述技术方案实现的。
轴承体(1)的外表面呈球形或球台形为第一摩擦面,在中心制有圆柱通孔。轴承套(2)的内表面(包括向内延伸的两个环形端面)呈近似的球台形,包容轴承体(1)外表面的一部分,为第二摩擦面,与第一摩擦面形成滑动接触面,外表面(包括向外延伸的两个环形端面)与轴承座(3)的通孔(4)牢固不可拆卸的结合,轴承套(2)是由塑性金属材料的管状过渡套(5)在普通压床上经专用冷挤压模具对其两个平环形端面施压而制成。轴承座(3)选用扁钢或带钢,外形呈矩形并将四个角制成圆弧形。在拟定的轴承中心部位垂直扁钢或带钢的宽度方向钻制出通孔(4)。
与已有技术相比本发明具有如下优点:
1、使用强度可靠。经实践证明,一次成形的轴承体(1)圆球直径为52毫米的结构破坏力大于10吨。
2、各组成零件要素简单:尺寸精度不高于IT10级;轴承套(2)经冷挤压后结晶细化、硬度为原材料的1.3倍,可不必热处理。总之可减少制造工序,降低技术要求,简化组装,提高生产率和经济效益。
附图说明:
图1:滑动接触轴承构造图。
图2:滑动接触轴承过程图。
图3:专用冷挤压上模具图。
图4:专用冷挤压下模具图。
下面对照图1-4详细说明本发明涉及的细节问题。
该装置包括一个球形轴承体(1),一个轴承套(2)和一个轴承座(3)。
上述装置内的轴承套(2)是由过渡套(5)通过专用模具施以冷挤压而成。过渡套(5)的结构相同于一般常见的管状件,可从钢管直接截取,也可以切削方法获得,材质为中碳钢,内外两个表面是同一个圆心的连续圆柱面,外表面与通孔(4)应有适当间隙量,内表面与轴承体(1)最大直径有适当间隙,两端面均为环形平面。经冷挤压后塑性变形为轴承套(2),其内表面(包括冷挤压向内延伸变形的两个圆环端面)变形为近似球台形,即第二个摩擦面,其外表面(包括冷挤压后向外延伸变形的两个圆环端面),紧紧贴附于通孔(4)表面和两侧面,牢固地与轴承座(3)结合为不可拆卸的结合体。过渡套(5)可以充分填补形成球台形凹腔的材料不足,也可以保证与轴承座(3)的牢固结合。
上述装置是通过专用冷挤压模具经施压后形成的,模具的上模块(6)和下模块(12)分别紧固在压床的动压头和工作台上。上模块内的导向套(7)与下模块内的导向柱(8)用来使模具自身找正。在模具的对称中心装有圆形上模芯(20)与下模芯(16),模芯工作面的形状与所要求轴承套(3)的形状相吻合。定位芯轴(13)安装在下模芯(16)的同心圆孔内,用以实现球形轴承体(1)在模具上的确定位置。过渡套(5)置于下模芯(16)的工作面上,并用定位套(9)定位,当轴承座(3)的通孔(4)套入过渡套(5)的外径后,将定位套(9)取出。轴承座(3)在模具铅垂方向的定位由浮动支承(11)保证,水平方向不做定位。浮动支承(11)由弹簧(10),顶柱(14)和挡口(15)组成。过渡套(3)冷挤压变形后翻边的厚度由上、下模尖角(19)和(17)的不同位置进行控制。模芯锥面的斜角α=50°~70°。(18)为上模芯垫。
上述装置组装时,为增加滑动效果和减少磨损,可在滑动面施用润滑脂,或者在轴承体(1)、轴承套(2)的第一、二摩擦面施用储油以及密封措施。
Claims (4)
1、滑动接触轴承,特别是供拖拉机的转向操纵或悬挂牵引机构使用的滑动接触轴承,具有球形表面轴承体为第一摩擦面,两个带有凹半球形或球台形内腔的轴承套为第二摩擦面,二者构成滑动接触面,其特征是轴承体(1)的外表面呈球形或球台形为第一摩擦面,在中心制有圆柱通孔,轴承套(2)的内表面(包括向内延伸的两个环形端面)呈近似的球台形,包容轴承体(1)外表面的一部分,为第二摩擦面,与第一摩擦面形成滑动接触面,外表面(包括向外延伸的两个环形端面)与断面呈矩形的轴承座(3)上的通孔(4)牢固不可拆卸的结合。
2、根据权利要求1所述的滑动接触轴承,其特征是轴承套(2)的原形是过渡套(5),过渡套(5)的内、外表面是同一个轴心的连续的圆柱面,两个端面均为环形状平面,由可塑性金属材料制成。
3、根据权利要求1所述的滑动接触轴承,其特征是轴承座(3)使用扁钢或带钢制成,外形呈矩形并将四个角制成圆弧形。
4、一种滑动接触轴承冷挤压专用模具,其特征是由上模块(6)下模块(12)、导向套(7)、导向柱(8)、上模芯(20)、下模芯(16)、定位芯轴(13)、定位套(9)、上模芯垫(18)和浮动支承(11)(包括弹簧(10),顶柱(14)和挡口(15))组成。
Priority Applications (1)
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CN 86202079 CN86202079U (zh) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 滑动接触轴承 |
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CN 86202079 CN86202079U (zh) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 滑动接触轴承 |
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CN86202079U true CN86202079U (zh) | 1987-03-04 |
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CN 86202079 Ceased CN86202079U (zh) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 滑动接触轴承 |
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- 1986-04-07 CN CN 86202079 patent/CN86202079U/zh not_active Ceased
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