CN2938428Y - 用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网 - Google Patents

用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网 Download PDF

Info

Publication number
CN2938428Y
CN2938428Y CNU200620014631XU CN200620014631U CN2938428Y CN 2938428 Y CN2938428 Y CN 2938428Y CN U200620014631X U CNU200620014631X U CN U200620014631XU CN 200620014631 U CN200620014631 U CN 200620014631U CN 2938428 Y CN2938428 Y CN 2938428Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel mesh
battery
nickel
mesh
nickel plating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200620014631XU
Other languages
English (en)
Inventor
罗天祥
何洪峰
刘�文
李坛
陈旭日
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU200620014631XU priority Critical patent/CN2938428Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2938428Y publication Critical patent/CN2938428Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本实用新型涉及用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，它为连续带状钢网，表面分布的网孔是切拉成型的网孔，相邻行的网孔交错排列，面密度为100～280克/平方米，钢网表面电镀有镍层。采用本镀镍钢网能够降低载体本身重量，把电池有限的空间得以最大释放，更多的填充电极材料，提高电池容量，降低电池生产成本；同时，电池极片的卷绕性能提高，制造电池极片工艺简单，极片的厚度及极片重量一致性好，无论干法生产还是涂膏法生产，镀镍钢网都能满足其生产特性。

Description

用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网
技术领域
本实用新型涉及镍氢、镍铬电池负极载体技术，具体是一种用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网。
背景技术
作为二次可充电镍氢电池、镍铬电池的正负极滑架，国内传统的制造方法是使用泡沫镍、冲孔钢带及铜切拉网等，泡沫镍成本最高，制造工艺复杂，自然资源不丰富；冲孔钢带的缺点是制作时原材料浪费大，接近50％的原材料冲孔后成废品，且自身重量大，电极附着后容易脱落。铜切拉网也存在自身重量大，材料价格非常高及自然资源不丰富等缺陷。
发明内容
鉴于现有采用泡沫镍、冲孔钢带及铜切拉网等制造镍氢、镍铬电池正负极极片存在的上述缺陷，本实用新型提供一种用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，以降低载体本身重量，使电池有限的空间得以最大释放，更多的填充电极材料，提高电池容量，简化产品制造工艺，满足市场需求。
本实用新型用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，它为连续带状钢网，表面分布的网孔是切拉成型的网孔，相邻行的网孔交错排列，面密度为100～280克/平方米，钢网表面电镀有镍层。
其中，钢网基带采用精密轨制的连续钢带，钢带厚度为0.045～0.12mm。钢网表面电镀的镍层厚度为0.001～0.003mm。钢网纵向两边均可设置折边，在钢网两边形成双层结构，以增强其抗拉强度。
本实用新型镀镍钢网专为二次可充电镍氢电池和镍铬电池制造正负极片量身定做的。本实用新型技术克服了现有技术的诸多缺陷，能够降低载体本身重量，把电池有限的空间得以最大释放，更多的填充电极材料，提高电池容量，降低电池生产成本。
采用本镀镍钢网可大大提高电池极片的卷绕性能，制造电池极片工艺简单，极片的厚度及极片重量一致性好，无论干法生产还是涂膏法生产，镀镍钢网都能满足其生产特性。
在镀镍钢网两边设置双层结构，可以增强其抗拉强度，满足连续生产电池极片要求，减少电池极片在卷绕过程中的断裂。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型实施例2结构示意图；
图3为实施例1、2在切拉成型时切口的排列示意图。
具体实施方式
以下结合实施例附图对本实用新型进一步说明。
参照图1，实施例1用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网为连续带状钢网1，钢网1表面分布的网孔是切拉成型的网孔13，相邻行的网孔交错排列，如图1中行11和行12的网孔交错排列，面密度为100～280克/平方米，钢网表面电镀有镍层。
图1中，钢网表面分布的切拉成型的网孔13是菱形孔，14为菱形网孔的边框。根据实际需要，钢网表面分布的切拉成型的网孔13可以是方形孔、扇形孔、椭圆形孔等等。钢网表面电镀的镍层厚度为0.001～0.003mm。
本实用新型镀镍钢网的基带采用精密轨制的连续钢带，钢带厚度通常为0.045～0.12mm。典型实例所述钢网基带采用日本产SPCC号精密轧制钢带及国产08F号精密轧制钢带等，钢带经退火处理，钢带厚度在0.045～0.12mm之间，成品钢网面密度为100～280克/平方米，钢网表面电镀有镍层，镍层厚度为0.001～0.003mm。
本实用新型用经退火处理的精密轧制连续钢带加工制网，为保证钢网的面密度变化小于每平方米±15克，原材料钢带厚度误差应小于±0.003mm最宜。制网采用切拉成型工艺，如图3所示首先在钢带1横向(即宽度方向)上切出多个宽度相等的切口13’，相邻的下一行切口和上一行交错排列如图3的第11行和12行的切口错开，错开距离为节距的1/2。在成型刀具切入的同时切口自然拉开，各孔的边框被扭转成基本直立，形成方形、菱形、扇形孔、椭圆形等网孔，如图1所示的菱形网孔13。镀镍钢网切拉成型后，需进行除油、除锈及表面镀镍或镀铜处理，然后根据需要进行折边加工。需要说明的是：如不作除油、除锈及表面电镀处理也可制作电池极片，且效果差异甚大。
为了提高镀镍钢网的强度，提供图2所示实施例2，图2镀镍钢网2在主体21的纵向两边设置折边22、23，在钢网两边形成双层结构。该折边22、23宽度可为2～5mm。折边工艺是将镀镍钢网按需要尺寸分条切开，再将钢网两边一定宽度的网通过一种折边设备，使其对折180°在钢网两边形成图2的双层结构，以增强其抗拉强度，满足连续生产电池极片要求，减少电池极片在卷绕过程中的断裂。

Claims (7)

1、用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是它为连续带状钢网，表面分布的网孔是切拉成型的网孔，相邻行的网孔交错排列，面密度为100～280克/平方米，钢网表面电镀有镍层。
2、根据权利要求1的用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是：所述钢网基带采用精密轨制的连续钢带，钢带厚度为0.045～0.12mm。
3、根据权利要求2的用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是：所述钢网基带采用SPCC号钢带或08F号钢带。
4、根据权利要求1的用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是：所述钢网表面分布的切拉成型的网孔是方形孔、或菱形孔、或扇形孔、或椭圆形孔。
5、根据权利要求1的用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是：所述钢网表面电镀的镍层厚度为0.001～0.003mm。
6、根据权利要求1的用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是：所述钢网纵向两边均设置折边，在钢网两边形成双层结构。
7、根据权利要求6的用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网，其特征是：所述钢网纵向两边折边的宽度为2～5mm。
CNU200620014631XU 2006-09-08 2006-09-08 用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网 Expired - Fee Related CN2938428Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200620014631XU CN2938428Y (zh) 2006-09-08 2006-09-08 用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200620014631XU CN2938428Y (zh) 2006-09-08 2006-09-08 用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2938428Y true CN2938428Y (zh) 2007-08-22

Family

ID=38362455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200620014631XU Expired - Fee Related CN2938428Y (zh) 2006-09-08 2006-09-08 用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2938428Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101471442B (zh) * 2007-12-26 2011-05-11 深圳市豪鹏科技有限公司 一种制作电池正极板的方法及其正极浆料
CN102227026A (zh) * 2011-05-06 2011-10-26 深圳市钧蓝电源材料有限公司 锂离子及锂聚合物电池用正负极金属网及其制造工艺
CN108448064A (zh) * 2018-02-05 2018-08-24 东莞超霸电池有限公司 一种镍氢电池负极金属丝网湿法制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101471442B (zh) * 2007-12-26 2011-05-11 深圳市豪鹏科技有限公司 一种制作电池正极板的方法及其正极浆料
CN102227026A (zh) * 2011-05-06 2011-10-26 深圳市钧蓝电源材料有限公司 锂离子及锂聚合物电池用正负极金属网及其制造工艺
CN108448064A (zh) * 2018-02-05 2018-08-24 东莞超霸电池有限公司 一种镍氢电池负极金属丝网湿法制备方法
CN108448064B (zh) * 2018-02-05 2020-08-04 东莞超霸电池有限公司 一种镍氢电池负极金属丝网湿法制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1244965C (zh) 电池用非烧结型薄型电极、使用该电极的电池及其制造方法
CN2938428Y (zh) 用于制造镍氢、镍铬电池正负极极片的镀镍钢网
DE602007006439D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von batterienetzen
CN102716908A (zh) 一种高挠性超薄压延铜箔的成形方法
CN203738905U (zh) 一种羽毛球叶片成型模具
CN102873182B (zh) 一种铅酸蓄电池网式板栅制造设备
CN102290661B (zh) 卷圆端子及其制作方法
WO2012132476A1 (ja) 鉛蓄電池用格子、該格子を用いた正極板、極板群及び鉛蓄電池並びに鉛蓄電池用正極板の製造方法
CN102315456A (zh) 一种铅酸电池板栅的生产方法
CN101740781A (zh) 一种铅酸蓄电池板栅、极板以及板栅的制造方法
CN105489825B (zh) 一种功率型软包装锂离子电池电芯的制造方法
CN102203992A (zh) 蓄电池的轧制电极
CN201513634U (zh) 一次成型梯式电缆桥架
CN104943331A (zh) 一种冲压蜂窝滚压装置及蜂窝成型方法
CN2754224Y (zh) 冲孔镀镍钢带
CN2676421Y (zh) 一种用于制造电极的折边金属扩张网带
CN201513633U (zh) 一次成型槽架式电缆桥架
CN205666282U (zh) 一种侧边板耳拉网板栅
CN100521312C (zh) 用于电池电极极片的网孔状钢带及其制造方法
CN2847542Y (zh) 钢基充电电池电极骨架
CN1783552A (zh) 一种用于电池正极板的双面微孔毛刺钢带
CN2852405Y (zh) 一种用于电池正极板的双面微孔毛刺钢带
CN204773946U (zh) 一种冲压蜂窝滚压装置
CN202395089U (zh) 蓄电池及其板栅结构
CN207444223U (zh) 一种生产粉条的成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070822