CN2892430Y - 自动竹帘编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动竹帘编织机。本实用新型包括机架、传动机构、送料机构和编织机构，其特征在于：它还包括控制机构；送料机构、传动机构、编织机构和控制机构均安装在机架上。本实用新型操作简便，只需将竹片***进料口，竹片即被进料轮带入，自动完成竹片的进料、编织、出料，效率高，完成一片竹片的编织时间不到一秒，竹帘编织得整齐、结实，且厚薄竹片均可编织，大大提高了设备的适应性、生产效率和产品质量。

Description

自动竹帘编织机

技术领域：

本实用新型涉及一种竹帘编织机。

背景技术：

目前，用于生产竹胶板的竹帘，特别是薄竹帘，仍采用手工编织。用手工编织效率低，劳动强度高，且质量差异大，影响竹胶板的产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，提供一种能自动编织竹帘、高效、稳定、操作简便、能适应各种厚度竹片的自动竹帘编织机。

本实用新型的技术方案如下：它包括机架、传动机构、送料机构和编织机构，其特征在于：它还包括控制机构；送料机构、传动机构、编织机构和控制机构均安装在机架上；

其中：

(1)传动机构：包括电机、进料传动、离合器总成、出料传动、编织传动、光电开关、电磁铁；由电机驱动进料传动，通过离合器总成驱动出料传动和编织传动，离合器总成由光电开关和电磁铁控制，离合器总成与电磁铁连接；

(2)送料机构分为：进料机构、尾料槽机构、翻盖机构、出料机构；尾料槽机构位于进料机构的最末端，光电开关安装在尾料槽机构中，在进料机构的料槽侧部设有翻盖机构和出料机构；

(3)编织机构：它包括编织线、穿线轴、紧线器、分线叉和分线管；穿线轴、紧线器、分线叉和分线管依序安装排列，穿线轴、分线管均由空心管构成；

(4)控制机构：它包括电源开关、光电开关、光电开关遮光板、继电器、脚踏开关、电磁铁、离合器总成；离合器总成中的离合器主动轮在电机的驱动下连续转动，离合器总成中的离合器被动轮在光电开关、继电器和电磁铁的作用下间歇转动，离合器被动轮驱动编织机构、翻盖机构和出料机构动作。

本实用新型操作简便，只需将竹片***进料口，竹片即被进料轮带入，自动完成竹片的进料、编织、出料，效率高，完成一片竹片的编织时间不到一秒，竹帘编织得整齐、结实，且厚薄竹片均可编织，大大提高了设备的适应性、生产效率和产品质量。

附图说明：

图1：为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图。

图2：为图1的仰视图。

图3：为图2的左视图。

图4：为活动压条、固定压条一种实施例的左视结构放人示意图。

图5：为图4的俯视结构放大示意图。

图6：为尾料槽机构一种实施例的结构示意图。

图7：为编织传动机构一种实施例的结构示意图。

图8：为离合总成一种实施例的结构示意图。

图9：为图8的俯视图。

图10：为编织机构示意图。

图11：为控制机构一种实施例的结构示意图。

标号说明：1——机架、2——电机、3——防误进料挡板、4——进料从动轮、5——进料口、6——导料口、7——料槽、8——脚踏开关、9——拉簧、10——活动压条转轴、11——固定压条支撑杆、12——翻盖转轴、13——连杆②、14——转盘、15—翻盖、16——连杆③、17——活动压条、18——固定压条、19——料槽托板、20——拨杆联动转轴、21——尾料槽、22——活动压条拨杆②、23——光电开关、24——活动压条拨杆①、25——翻盖拨块②、26——翻盖拨块①、27——拨杆架、28——分线叉、29——张紧链轮、30——紧线器、31——穿线轴、32——链条上压板、33——拨杆、34——离合器被动轮、35——离合销轴、36——离合器主动轮、37——离合销轴挡块、38——电磁铁、39——齿轮①、40——齿轮②、41—链轮①、42——连杆⑤、43——皮带轮、44——链轮②、45——链轮④、46——链轮③、47——进料主动轮、48——连杆①49——万向接头、50——活动压条拨杆①托架、51——连杆④、52——链条下托板、53——活动压条支架、54——固定压条支架、55——拉簧、56——尾料槽侧板、57——尾料槽底板、58——物料压板、59——活动板、60——光电开关遮光板、61——尾料槽挡板、62——轴承、63——压簧、64——轴、65——转轴支撑架、66——链轮⑤、67——编织线、68——分线管、69——竹片、70——继电器、71——电源开关。

具体实施方式：

如图1-11所示，自动竹帘编织机，它包括机架、传动机构、送料机构和编织机构，其特征在于：它还包括控制机构；送料机构、传动机构、编织机构和控制机构均安装在机架1上；

其中：

(1)传动机构

如图1、2、3所示，包括电机2、进料主动轮47、皮带轮43、链轮①41、离合器总成(34、35、36、37)、转盘14、连杆①48、万向接头49、连杆②13、连杆③16、连杆④51、拨杆联动转轴20、齿轮①39、齿轮②40、连杆⑤12、链轮②44、链轮⑧46、链轮④45、链轮⑤66、张紧链轮29、链条上压板32、链条下托板52；离合器总成包括离合器主动轮36、离合器被动轮34、离合销轴35和离合销轴挡块37。

由电机2驱动皮带轮43转动，链轮①41与皮带轮43同轴安装，由链轮①41驱动离合器主动轮36转动，在离合器主动轮36和离合器被动轮34中贯穿中心轴64，轴64通过离合器的离合作用而转动或停转；在离合器被动轮的轴64上同轴安装有转盘14，连杆①48的一端偏心铰接在转盘14上，连杆①48的另一端设有万向接头49并和连杆②13铰接，连杆②13的另一端固定在拨杆联动转轴20上，在连杆①48和连杆②13之间设置万向接头49，以便于适应转盘14与拨杆联动转轴20之间的扭动，拔杆联动转轴20的两端通过轴承安装在机架1上，在拨杆联动转轴20上还固定有连杆③16的一端，连杆③16的另一端与连杆④51的一端铰接，连杆④51的另一端与拨杆架27铰接，拨杆架27的底部两端通过轴承安装在机架1上。

在离合器主动轮端的中心轴64上同轴安装有齿轮①39由齿轮①39驱动齿轮②40转动，齿轮①39的齿数是齿轮②40的一半，连杆⑤42的两端分别偏心铰接在齿轮②40和链轮②44上，齿轮①39转动一圈，齿轮②40转动半圈，链轮②44的外径大于齿轮②40的外径，使齿轮②40每转动一圈就带动链轮②44做一定角度的往复摆动，链轮②44驱动同轴的链轮③46和链轮④45转动，由链轮④45带动链轮⑤66(如图10所示)、张紧链轮29转动，为了便于链条与多个链轮⑤66的配合，在链轮⑤66的上下设有链条上压板32和链条下托板52。

在拨杆架27上、位于两个料槽7之间的间隔处设有拨杆33；在拨杆架27的末端设有翻盖拨块①26，翻盖拨块①26对应于翻盖拨块②25，翻盖拨块②25固定安装在翻盖转轴12上，在翻盖转轴12上还固定有翻盖15；在拨杆架27上还铰接有活动压条拨杆①24，机架1上固定有活动压条拨杆①托架50将活动压条拨杆①24托住，活动压条拨杆②22一端固定在活动压条转轴10上另一端向下伸出并与活动压条拨杆①24对应，活动压条转轴10上还固定有活动压条支架53，活动压条17通过压簧与活动压条支架53连接，活动压条17的一端伸入料槽7尾部底板上，活动压条转轴10两端通过轴承固定在机架1上，在活动压条转轴10顶部和翻盖转轴12顶部装有拉簧9，活动压条17可随活动压条转轴10的转动而对竹片压紧或放开。

(2)送料机构分为：进料机构、尾料槽结构、翻盖结构、出料结构；

(a)进料机构：如图2所示，它包括进料主动轮47、进料从动轮4、进料口5、导料口6、防误进料挡板3、料槽7；电机2驱动进料主动轮47转动，进料主动轮47和进料从动轮4两两相对，物料竹片从进料主动轮47和进料从动4之间传送进入料槽7，一个或一个以上的料槽7位于进料主动轮47和进料从动轮4的出料方，呈直线排列，料槽7呈四边形的喇叭状，料槽7的一个侧面设为可翻开的翻盖结构，其它三个面为固定结构，位于最末端的尾料槽21的上面设有光电开关23。

如图1所示为了使物料——竹片能够顺利进入，在进料主动轮47和进料从动轮4两两相对所形成的物料入口处设有喇叭形的进料口5，在进料主动轮47和进料从动轮4的物料出口处设有导料口6，在导料口6的出料端设有防误进料挡板3，防误进料挡板3固定在拨杆架27上，在每个料槽7之间设有间隔。

(b)尾料槽结构：如图6所示，它包括尾料槽21、尾槽物料压紧板58、光电开关遮光板60、光电开关23、尾料槽侧板56、尾料槽底板57、活动板59、尾料槽挡板61、拉簧55。尾槽物料压紧板58通过转轴固定在尾料槽侧板56上，物料压紧板58与尾料槽底板57的物料入口处呈喇叭形，以便于物料顺利***；在物料压紧板58和尾料槽挡板61上设有拉簧55，光电开关遮光板60垂直固定在活动板59上，活动板59通过转轴固定在尾料槽侧板56上，物料进入时推动活动板59，活动板59带动光电开关遮光板60绕轴转动；尾料槽底板57固定在尾料槽侧板56上，在尾料槽挡板61上装有光电开关23，尾料槽挡板61固定在尾料槽侧板56上，尾料槽侧板固定在料槽托板19上，料槽托板19固定在机架上。

(c)翻盖结构：如图1、3、4、5所示，它包括翻盖15、翻盖转轴12、翻盖拔块①26、翻盖拔块②25；翻盖15固定在翻盖转轴12上，翻盖拔块②25固定在尾料槽21之后的翻盖转轴12上，翻盖拔块①26固定在与翻盖拨块②25对应的拨杆架27上。

(d)出料机构：如图1、2、3、4、5所示，它包括连杆①48、万向接头49、连杆②13、连杆⑧16、连杆④51、拨杆联动转轴20、拨杆架27、拨杆33、活动压条转轴10、活动压条17、活动压条拔杆①24、活动压条拔杆②22、活动压条拔杆①托架50、拉簧9；连杆①48的一端偏心铰接在出料传动的转盘14上，连杆①48的另一端设有万向接头49并和连杆②13铰接，连杆②13的另一端固定在拨杆联动转轴20上，拨杆联动转轴20的两端通过轴承安装在机架1上，在拨杆联动转轴20上还固定有连杆③16的一端，连杆⑧16的另一端铰接在连杆④51上，连杆④51的另一端铰接在拨杆架27上，拨杆架27的底部两端通过轴承安装在机架1上，在拨杆架27的上部位于两个料槽7之间的间隔处固定有拨杆33；在拨杆架27上还铰接有活动压条拨杆①24，机架1上固定有活动压条拨杆①托架50将活动压条拨杆①24托住，活动压条拨杆②22一端固定在活动压条转轴10上，另一端向下伸出并与活动压条拨杆①24对应，活动压条转轴10上还固定有活动压条支架53，活动压条17通过压簧与活动压条支架53连接，活动压条的一端伸入料槽7尾部底板上，活动压条转轴10两端通过轴承固定在机架1上，在活动压条转轴10顶部和翻盖转轴12顶部装有拉簧9。活动压条17可随活动压条转轴10的转动而对竹片压紧或放开。

(3)编织机构：如图1、3和10所示，它包括编织线67、穿线轴31、紧线器30、分线叉28和分线管68。穿线轴31上固定有链轮⑤66，穿线轴31通过轴套固定在机架1上，分线叉28固定在穿线轴31上，在分线叉28上固定有两只紧线器30和两支分线管68。两根编织线67穿过穿线轴31后，由紧线器30和分线管68分开。由于链轮②44的往复摆动使链轮⑧46、链轮④45、链轮⑤66、张紧链轮29、穿线轴31、紧线器30、分线义28和分线管68做顺时针和反时针方向的交替转动完成对竹片的编织。

(4)控制机构：如图11所示它包括电源开关71、光电开关23、光电开关遮光板60、继电器70、脚踏开关8、电磁铁38、离合器；离合器主动轮36在电机2的驱动下连续转动，离合器被动轮34在光电开关和继电器的作用下间歇转动，离合器包括离合器主动轮36、离合器被动轮34、离合销轴35、离合销轴挡块37；如图1所示，如传动机构所述，由电机2驱动皮带轮43转动，链轮①41与皮带轮43同轴安装，由链轮①41驱动离合器主动轮36转动，离合器结构如图8和9所示，离合器主动轮36上设有插孔，离合器被动轮34为圆筒形，圆筒的两端盖上设有中心轴孔和离合销轴孔，离合器被动轮34与轴64固定连成一体，与轴64同步转动；离合器主动轮36通过轴承固定在轴64上；离合销轴挡块37通过转轴支撑架65定位在离合器被动轮34的圆筒外壁面上，与外壁有一定间隙，另一端与电磁铁38连接；离合销轴35上套有压簧63并插在离合销轴孔上，在离合销轴35中部一侧装有轴承62，在离合被动轮34的圆筒上设有可供离合销轴滑动的槽。

本实用新型编织机的工作原理和过程如下：首先将编织线67穿过穿线轴31、紧线器30、分线管68，引至固定压条处打结。启动电源开关71使电机2及进料主动轮47转动。将竹片***进料口5，竹片在进料主动轮47和进料从动轮4的作用下向前运动，经过料槽7进入尾料槽21，竹片在物料压紧板58的作用下被减速，并推动活动板59，带动光电开关遮光板60绕轴转动，遮挡住光电开关23的光线，光电开关23触点闭合，继电器70通电闭合，使电磁铁38通电吸合，带动离合销轴挡块37抬起，离合销轴35在压簧63的作用下***离合器主动轮36上对应的销孔，离合器从动轮34转动。带动固定在离合器轴上的转盘14转动，在转盘14转动的前半圈，偏心铰接在转盘15上的连杆①48向下运动，通过万向接头49和固定在拨杆联动转轴20上的连杆②13，带动拨杆联动转轴20旋转一个角度。固定在拨杆联动转轴20上的连杆⑧16拉动铰接在拨杆架27上的连杆④51，使拨杆架27向出料方向运动，带动固定在拨杆架27上的活动压条拨杆①24沿着固定在机架1上的固定压条拔杆①托架50上的滑槽运动，释放了对活动压条拔杆②22的拉力，与活动压条拔杆②固定联接的活动压条转轴10在拉簧9及固定在活动压条转轴10上的活动压条17的重量作用下旋转，使活动压条17向固定在机架1上的料槽托板19方向压紧。同时固定在拔杆架27上的翻盖拔块①推动固定在翻盖转轴上的翻盖拔块②25，翻盖转轴12旋转，带动固定在翻盖转轴上的翻盖15向上翻起。固定在拨杆架27上的拨杆33拨动竹片在活动压条17和料槽托板19的作用下进入固定压条18和料槽托架19之间，在固定压条弹力的作用下被压紧定位。在转盘14转动的后半圈，连杆①48向上运动，通过万向接头49、连杆②13、连杆联动转轴20、连杆③16、连杆④51，带动拨杆架27向起始位置退回，翻盖拨块①26消除对翻盖拨块②25的推力，翻盖15在拉簧9的作用下复位。同时活动压条拨杆①拉动活动压条拨杆②，使与活动压条拨杆②固定联接的活动压条转轴10旋转，带动固定在活动压条转轴10上的活动压条向上抬起，等待再次进料。

在离合器接合的同时，与转盘14同轴联接的齿轮①39带动齿轮②40旋转(齿轮①齿数是齿轮②齿数的一半，齿轮①转一圈时，齿轮②转半圈)，通过分别偏心铰接在齿轮②40和链轮②44上的连杆⑤42带动链轮②44旋转一个角度，通过链条带动链轮③46及同轴联接的链轮④45以及链轮⑤66、张紧链轮29旋转，固定在链轮⑤66上的穿线轴31随之转动，带动固定在穿线轴31上的紧线器30、分线叉28、编织线67旋转，完成对竹片的编织。

在竹片被拨杆33拨出料槽的同时，铰接在尾料槽21上的光电开关遮光板60受自重力的作用落下，光电开关23触点断开，电磁铁38失电，离合器销轴挡板37受弹簧力作用落下，当离合器被动轮34完成一圈的旋转时，离合器销轴35在离合器销轴挡板37和轴承62的作用下脱离离合器主动轮36上的销孔，从动轮停止转动，等待下一个信号。

当竹片因过度弯曲或卡涉造成光电开关无信号发出时，利用脚踏开关8使电磁铁38吸合工作。

Claims (12)

1、一种自动竹帘编织机，它包括机架、传动机构、送料机构和编织机构，其特征在于：它还包括控制机构；送料机构、传动机构、编织机构和控制机构均安装在机架上；

其中：

(A)传动机构：包括电机(2)、进料传动、离合器总成、出料传动、编织传动、光电开关(23)、电磁铁；由电机驱动进料传动，通过离合器总成驱动出料传动和编织传动，离合器总成由光电开关和电磁铁控制，离合器总成与电磁铁连接；

(B)送料机构分为：进料机构、尾料槽机构、翻盖机构、出料机构；尾料槽机构位于进料机构的最末端，光电开关(23)安装在尾料槽机构中，在进料机构的料槽侧部设有翻盖机构和出料机构；

(C)编织机构：它包括编织线(67)、穿线轴(31)、紧线器(30)、分线叉(28)和分线管(68)；穿线轴(31)、紧线器(30)、分线叉(28)和分线管(68)依序安装排列，穿线轴(31)、分线管(68)均由空心管构成；

(D)控制机构：它包括电源开关(71)、光电开关(23)、光电开关遮光板(60)、继电器(70)、脚踏开关(8)、电磁铁(38)、离合器总成；离合器总成中的离合器主动轮(36)在电机(2)的驱动下连续转动，离合器总成中的离合器被动轮(34)在光电开关(23)、继电器(70)和电磁铁(38)的作用下间歇转动，离合器被动轮(34)驱动编织机构、翻盖机构和出料机构动作。

2、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的传动机构中的进料传动包括进料主动轮(47)、进料从动轮(4)；进料主动轮(47)和进料从动轮(4)两两相对。

3、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的离合器总成包括离合器主动轮(36)、离合器被动轮(34)、离合销轴(35)和离合销轴挡块(37)；由电机(2)驱动皮带轮(43)转动，链轮①(41)与皮带轮(43)同轴安装，由链轮①(41)驱动离合器主动轮(36)转动，在离合器主动轮(36)和离合器被动轮(34)中贯穿一根中心轴(64)，轴(64)通过离合器的离合作用而转动或停转。

4、根据权利要求3所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的离合器主动轮(36)上设有插孔，离合器被动轮(34)为圆筒形，圆筒的两端盖上设有中心轴孔和离合销轴孔，离合器被动轮(34)与轴(64)固定连成一体，与轴(64)同步转动；离合器主动轮(36)通过轴承固定在轴(64)上；离合销轴挡块(37)的一端通过转轴支撑架(65)定位在离合器被动轮(34)的圆筒外壁面上，与外壁有一定间隙，另一端与电磁铁(38)连接；离合销轴(35)上套有压簧(63)并插在离合销轴孔上，在离合销轴(35)中部一侧装有轴承(62)，在离合被动轮(34)的圆筒上设有可供离合销轴滑动的槽。

5、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的出料传动为与离合器被动轮(34)同轴安装的转盘(14)。

6、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的编织传动包括齿轮①(39)、齿轮②(40)、连杆⑤(42)、链轮②(44)、链轮③(46)、链轮④(45)、链轮⑤(66)、张紧链轮(29)、链条上压板(32)、链条下托板(52)；在离合器被动轮(34)的中心转轴上同轴安装有齿轮①(39)，由齿轮①(39)驱动齿轮②(40)转动，齿轮①(39)的齿数是齿轮②(40)的一半，连杆⑤(42)的两端分别偏心铰接在齿轮②(40)和链轮②(44)上，齿轮①(39)转动一圈，齿轮②(40)转动半圈，链轮②(44)的外径大于齿轮②(40)的外径，使齿轮②(40)每转动一圈就带动链轮②(44)做一定角度的往复摆动，链轮②(44)通过链条驱动同轴的链轮③(46)和链轮④(45)转动，由链轮④(45)带动链轮⑤(66)、张紧链轮(29)转动；在链轮⑤(66)的上下设有链条上压板(32)和链条下托板(52)。

7、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的送料机构中的进料机构包括主动轮(47)、进料从动轮(4)、料槽(7)；电机(2)驱动进料主动轮(47)转动，进料主动轮(47)和进料从动轮(4)两两相对，一个或一个以上的料槽(7)位于进料主动轮(47)和进料从动轮(4)的出料方，呈直线排列，料槽(7)呈四边形的喇叭状，料槽(7)的一个侧面设为可翻开的翻盖结构，其它三个面为固定结构，料槽(7)的底板比顶板长，在底板尾部上还留有供活动压条(17)活动的空间，位于最末端的尾料槽(21)的上面设有光电开关。

8、根据权利要求7所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的送料机构中的进料机构还包括进料口(5)、导料口(6)、防误进料挡板(3)；在进料主动轮(47)和进料从动轮(4)两两相对所形成的物料入口处设有喇叭形的进料口(5)，在进料主动轮(47)和进料从动轮(4)的物料出口处设有导料口(6)在导料口(6)的出料端设有防误进料挡板(3)，防误进料挡板(3)固定在拨杆架(27)上，在每个料槽(7)之间设有间隔。

9、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的送料机构中的尾料槽机构包括尾料槽(21)、物料压紧板(58)、光电开关遮光板(60)、光电开关(23)、尾料槽侧板(56)、尾料槽底板(57)、活动板(59)、尾料槽挡板(61)、拉簧(55)；物料压紧板(58)通过转轴固定在尾料槽侧板(56)上，在物料压紧板(58)和尾料槽挡板(61)上设有拉簧(55)，光电开关遮光板(60)垂直固定在活动板(59)上，活动板(59)通过转轴固定在尾料槽侧板(56)上，尾料槽底板(57)固定在尾料槽侧板(56)上，在尾料槽挡板(61)上装有光电开关(23)，尾料槽挡板(61)固定在尾料槽侧板(56)上，尾料槽侧板固定在料槽托板(19)上，料槽托板(19)固定在机架上。

10、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的送料机构中的翻盖机构包括翻盖(15)、翻盖转轴(12)、翻盖拔块①(26)、翻盖拔块②(25)；翻盖(15)固定在翻盖转轴(12)上，翻盖拔块②(25)固定在尾料槽(21)之后的翻盖转轴(12)上，翻盖拔块①(26)固定在与翻盖拨块②(25)对应的拨杆架(27)上。

11、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的送料机构中的出料机构包括连杆①(48)、万向接头(49)、连杆②(13)、连杆③(16)、连杆④(51)、拨杆联动转轴(20)、拨杆架(27)、拨杆(33)、活动压条转轴(10)、活动压条(17)、活动压条拔杆①(24)、活动压条拔杆②(22)、活动压条拔杆①托架(50)、拉簧(9)；连杆①(48)的一端偏心铰接在出料传动的转盘(14)上，连杆①(48)的另一端设有万向接头(49)并和连杆②(13)铰接，连杆②(13)的另一端固定在拨杆联动转轴(20)上，拨杆联动转轴(20)的两端通过轴承安装在机架(1)上，在拨杆联动转轴(20)上还固定有连杆③(16)的一端，连杆③(16)的另一端铰接在连杆④(51)上，连杆④(51)的另一端铰接在拨杆架(27)上，拨杆架(27)的底部两端通过轴承安装在机架(1)上，在拨杆架(27)的上部位于两个料槽(7)之间的间隔处固定有拨杆(33)；在拨杆架(27)上还铰接有活动压条拨杆①(24)，机架1上固定有活动压条拨杆①托架(50)将活动压条拨杆①(24)托住，活动压条拨杆②(22)一端固定在活动压条转轴(10)上，另一端向下伸出并与活动压条拨杆①(24)对应，活动压条转轴(10)上还固定有活动压条支架(53)，活动压条(17)通过压簧与活动压条支架(53)连接，活动压条(17)的一端伸入料槽(7)尾部底板上，活动压条转轴(10)两端通过轴承固定在机架(1)上，在活动压条转轴(10)顶部和翻盖转轴(12)顶部装有拉簧(9)。

12、根据权利要求1所述的自动竹帘编织机，其特征在于：所述的编织机构包括穿线轴(31)、分线叉(28)、紧线器(30)、分线管(68)、编织线(67)；穿线轴(31)上固定有链轮⑤(66)，穿线轴(31)通过轴套固定在机架(1)上，分线叉(28)固定在穿线轴(31)上，在分线叉(28)上固定有两只紧线器(30)和两支分线管(68)。

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