CN2890834Y - 一种爆竹结编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种爆竹结编机，它是将料斗设计为带两个下料口的料斗，两个下料口之间有分料除尘作用的弧形栏栅，在下料摆动槽板与转盘之间设有限于单个爆竹下料带斜口门的分隔刀片的分料夹持器，下料槽两侧开有与三道纵向槽。总之，是对爆竹结编机中的下料、分料结构上使用推档式打散单个爆竹下料、同步提前分检爆竹等技术，即通过推档式打散栏栅来打散下料槽板内的结团爆竹，采用分隔刀片的分料夹持器来隔离爆竹、只限单个爆竹落入转盘槽内，采用转盘托板上的弧形钢丝来支撑转盘槽内的爆竹和下压片压住槽内爆竹三个手段来保证在下料、分料及送料过程中，爆竹能单个的、顺利的进入编织机构中结编，从而保证机器顺利，平稳的工作。

Description

一种爆竹结编机

技术领域

本实用新型涉及一种爆竹结编机，属一种鞭炮生产机械。

背景技术

众所周知，爆竹是一种不十分规则的物体，且品种繁多、各企业的产品规格不一致。现有爆竹编织机，总存在卡机、结鞭缺口等故障，严重影响编织质量，不能达到实际应用的要求，使其在市场推广及大规模的应用方面出现困难。究其原因是，由于爆竹的封口药和底泥松散等影响，在下料方面常常出现不下爆竹编织或爆竹竖直下料等情况，从而造成卡机和不能编织的现象；下料槽的固定宽度因受爆竹规格大小不一致，也会造成卡机和不能编织现象。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种可靠、稳定工作，保证爆竹编织质量和工作效率高的爆竹结编机。

本实用新型的技术方案：是对爆竹结编机中的下料、分料结构上使用推档式打散单个爆竹下料、同步提前分检爆竹等技术，即通过推档式打散栏栅来打散下料槽板内的结团爆竹，采用分隔刀片的分料夹持器来隔离爆竹、只限单个爆竹落入转盘槽内，采用转盘托板上的弧形钢丝来支撑转盘槽内的爆竹和下压片压住槽内爆竹三个手段来保证在下料、分料及送料过程中，爆竹能单个的、顺利的进入编织机构中结编，从而保证机器顺利，平稳的工作。具体结构如下：

一种爆竹结编机，它包括料斗、下料摆动槽板、转盘、转盘托板、编织机构、压轮、收料机构、电子计数器、传动机构和机架，其特征在于下料摆动槽板与转盘之间设有限于单个爆竹下料的斜口门和带分隔刀片的分料夹持器，其下料摆动槽板上的下料槽与分料夹持器上的料道口相接触，分料夹持器是设置在转盘上；料斗为带有两个下料口的料斗，在两个下料口之间设有分料除尘作用的弧形栏栅，使其爆竹上的粉尘落入挡尘斗中。下料摆动槽板为整体式摆动槽板，其上端为弧形臂，下端为下料槽，在弧形臂上设有推动栅，下料槽上设有推杆，下料槽的两侧各开有与料道相通的三道纵向槽，下料槽右侧有一个与纵向槽匹配的推档或打散栏栅，其打散栏栅固装在分料夹持器上。

分料夹持器是包括器体、平键推杆、下压片、推门杆分隔刀片，推门杆连接在平键推杆上，下压片压住转盘上料槽口，器体是由两个L形板构成料道的器体，在左侧L形板上设有带夹片的斜口门，带有推门杆的平键推杆是设置在左侧L形板上，其推门杆与斜口门相触，在右侧L形板上设置与平键推杆连动的分隔刀片。分料夹持器是设在转盘上，分料夹持器上的分隔刀片位于转盘上表面，下压片压住转盘槽口，以防止单个待结鞭的爆竹跳出。

转盘设置在转盘托板上，其转盘上设有均布的料槽，转盘下表面设有两圈钢丝槽，转盘托板固定在机架上，在转盘托板的落料处设有两根支撑鞭炮用的弧形钢丝，其转盘料槽中的弧形钢丝与分隔刀片之间的高度为单个爆竹的直径。同时，机架上设有用于收集下料过程中粉尘的挡尘斗。

本实用新型的的工作原理如下：爆竹由下料斗送料，其松散的封口药及底泥可通过料斗弧形栏栅基本排除，即料斗栏栅为网状有空隙结构，其爆竹的封口药和底泥在爆竹运动过程中会通过其空隙掉落到遮尘板上进入挡尘斗内，一是避免了爆竹产品的表面污染；二是极大的减少了底泥和药尘进入下料、分离、编织等工序，降低了对机器的伤害磨损。经过下料摆动槽的左右摆动和固定的推挡式打散栏删的双重作用打散爆竹，使爆竹能顺利、平整、并且只能单个地进入下料分料夹持器，避免了爆竹因规格大小不一、药饼封口结团等因素而造成的卡料现象。爆竹进入到下料分料夹持器后，采用了同步提前分检爆竹的技术，即爆竹进入下料分料夹持器后，通过下料分料夹持器相连的推杆(即下料槽的推杆)再与下料摆动槽同步的情况下，推动下料分料夹持器的平键杆、推杆、带夹片的斜口门和分隔刀片来实现一进一出的互动以控制每运转一个循环只能有一个爆竹进入转盘内，爆竹进入转盘后通过分隔刀片的隔离与转盘下的两圈钢丝的上顶作用，再次保证了转盘内的爆竹的单个性；与平键杆相连的下压片与转盘之间的压着避免出现爆竹因震动或其他因素造成爆竹跳出转盘槽而被带入进冲子而造成卡机，从而为爆竹的编织提供了连续、有效、可靠的前提保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为弧形栏栅的结构示意图；

图3为下料摆动槽板结构示意图；图4为分料夹持器与转盘的结构示意图；

图5为分料夹持器俯视结构示意图。

具体实施方式

一种爆竹结编机，它包括料斗1、下料摆动槽板3、转盘6、转盘托板7、编织机构8、压轮9、收料机构10、电子计数器12、传动机构13和机架14，在下料摆动槽板3与转盘6之间设有限于单个爆竹下料的带斜口门、带分隔刀片的分料夹持器5，其下料摆动槽板3中的下料槽31与分料夹持器5上的料道口相接触(在料道口左右摇摆)，分料夹持器5是设置在转盘6上；料斗1为带有两个下料口的料斗，在两个下料口之间设有分料除尘作用的弧形栏栅2，起到分料除尘作用。下料摆动槽板3为整体式摆动槽板，其上端为弧形臂31，下端为下料槽32，在弧形臂31上设有推动栅33，下料槽32上设有推杆34，下料槽32的两侧各开有与料道相通的三道纵向槽，下料槽32右侧有一个与纵向槽匹配的推档式打散栏栅4，其打散栏栅4固装在分料夹持器5，通过下料摆动槽板左右摆动，推档式打散栏栅进入料道内，打散结团的爆竹，使其结团的爆竹分离下料。本编织机中的分料夹持器5是包括器体51、平键推杆52、下压片53、推门杆54和分隔刀片55，推门杆54连接在平键推杆52上，下压片53压住转盘6的料槽口，其器体51是由两个L形板构成为料道的器体，在左侧L形板上设有带夹片的斜口门56，带推门杆54的平键推杆52是设置在左侧L形板上，其推门杆54与斜口门56相触，右侧L形板上设置与平键推杆52连动的分隔刀片55。转盘6设置在转盘托板7上，其转盘6上设有均布的料槽，转盘6下表面设有两圈钢丝槽，转盘托板7固定在机架14上，在转盘托板7的落料处设有两根支撑鞭炮用的弧形钢丝71，其转盘6料槽中的弧形钢丝71与分隔刀片55之间的高度为单个爆竹的直径。分料夹持器的工作过程是：下料摆动槽板3左右摆动下料，当一个爆竹进入分料夹持器5后，其推杆34推动分料夹持器5上的平键推杆52右移，使其推门杆54推开斜口门56上的夹片顶住爆竹，同时位于转盘上表面连动的分隔刀片55动作分隔爆竹，只限单个爆竹进入转盘6槽内。机架14上设有用于收集下料过程中的粉尘挡尘斗11。

Claims (4)

1、一种爆竹结编机，它包括料斗(1)、下料摆动槽板(3)、转盘(6)、转盘托板(7)、编织机构(8)、压轮(9)、收料机构(10)、电子计数器(12)、传动机构(13)和机架(14)，其特征在于：

A、所述的下料摆动槽板(3)与转盘(6)之间设有限于单个爆竹下料的带斜口门的分隔刀片的分料夹持器(5)，其下料摆动槽板(3)上的下料槽(31)与分料夹持器(5)上的料道口相接触，分料夹持器(5)是设置在转盘(6)上；

B、所述的料斗(1)为带有两个下料口的料斗，在两个下料口之间设有分料除尘作用的弧形栏栅(2)；

C、所述的下料摆动槽板(3)为整体式摆动槽板，其上端为弧形臂(31)，下端为下料槽(32)，在弧形臂(31)上设有推动栅(33)，下料槽(32)上设有推杆(34)，下料槽(32)的两侧各开有与料道相通的三道纵向槽，下料槽(32)右侧有一个与纵向槽匹配的推档式打散栏栅(4)，其打散栏栅(4)固装在分料夹持器(5)上。

2、根据权利要求1所述的爆竹结编机，其特征在于限于单个爆竹下料带斜口门的分隔刀片的分料夹持器(5)，它是包括器体(51)、平键推杆(52)、下压片(53)、推门杆(54)和分隔刀片(55)，推门杆(54)连接在平键推杆(52)上，下压片(53)压住转盘(6)的料槽口，其器体(51)是由两个L形板构成为料道的器体，在左侧L形板上设有带夹片的斜口门(56)，带推门杆(54)的平键推杆(52)是设置在左侧L形板上，其推门杆(54)与斜口门(56)相触，右侧L形板上设置与平键推杆(52)连动的分隔刀片(55)。

3、根据权利要求1所述的爆竹结编机，其特征在于所述的转盘(6)设置在转盘托板(7)上，其转盘(6)上设有均布的料槽，转盘(6)下表面设有两圈钢丝槽，转盘托板(7)固定在机架(14)上，在转盘托板(7)的落料处设有两根支撑鞭炮用的弧形钢丝(71)，其处于转盘(6)料槽中的弧形钢丝(71)与分隔刀片(55)之间的高度为单个爆竹的直径。

4、根据权利要求1所述的爆竹结编机，其特征在于所述的机架(14)上设有用于收集下料过程中粉尘的挡尘斗(11)。

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