CN220386675U - 一种喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于岩棉板加工技术领域，公开了一种喂料装置，包括破碎机构和输送机构，破碎机构的内部设置有筛分组件和破碎组件，筛分组件可将矿石原料中的杂质筛出，有效保证产品质量，破碎组件可对矿石原料进行破碎，使其体积变小，提高矿石原料的熔化效率，输送机构的前后两侧均设置有挡板，可防止破碎后的矿石原料在输送过程中掉落，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板加工技术领域，尤其涉及一种喂料装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩等天然矿石为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。
在岩棉板的加工过程中，首先要将玄武岩等矿石破碎后，和矿渣一起加入高温熔炉进行熔化处理，现常在采石场将矿石原料初步破碎后就将矿石加入熔炉，矿石原料的体积还是较大，造成熔融效率低，且矿石原料中携带有其他粉尘和碎屑，会随之一起进入熔炉熔化，影响产品质量。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种喂料装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种喂料装置，包括破碎机构和输送机构，所述破碎机构包括箱体，所述箱体的上端面左端开有进料口，且进料口的一侧铰接有密封盖，所述密封盖的上端面固定连接有把手，箱体的内部设置有导流板、筛分组件和破碎组件，且箱体的一侧底部开有出料口；
所述导流板有两个，两个导流板均倾斜向下，两个导流板较高的一端分别与箱体的内部左右侧壁固定连接，左右对称的设置在箱体的内部；
所述筛分组件位于导流板的上方，筛分组件包括筛分板和集尘板，所述筛分板位于集尘板的上方，筛分板倾斜向下并指向右边的导流板，筛分板较高的一端与箱体的内部左侧壁固定连接，筛分板较低的另一端与集尘板的一端固定连接，所述集尘板倾斜设置，且集尘板与筛分板的倾斜方向相反，集尘板较高的一端与筛分板较低的一端固定连接，集尘板较低的一端与箱体的内部左侧壁固定连接，且筛分板的前后两端、集尘板的前后两端均与箱体的内部前后侧壁固定连接，筛分板、集尘板与箱体内部的前后侧壁、箱体内部的左侧壁围成集尘腔，箱体的外部左侧壁开有与集尘腔连通的出尘口，所述出尘口上设置有阀门；
所述破碎组件位于导流板的下方，破碎组件包括两个水平并排的破碎辊，两个所述破碎辊的外壁均固定连接有破碎齿，两个破碎辊的转动方向相反且均朝向箱体的中心，两个破碎辊均连接有第一转动杆，所述第一转动杆均贯穿箱体并伸出箱体的外部，两个第一转动杆伸出箱体外部的一端分别连接有电机，且两个导流板较低的一端的投影分别落在对应的破碎辊的中心处；
所述输送机构的输送面的一端与出料口的位置相匹配，用以输送破碎后的矿石。
优选的，所述筛分板较高的一端贯穿箱体的左侧壁并伸出箱体的外部，筛分板伸出箱体外部的一端固定连接有延伸座，所述延伸座的下端面固定连接有振动电机。
优选的，所述出尘口的位置与集尘腔的下端相对应。
优选的，所述箱体的内部底端设置有斜面，所述斜面倾斜向下并指向出料口。
优选的，所述箱体的侧壁、顶部以及底部的内部填充有吸音棉；所述密封盖内填充有吸音棉。
优选的，所述输送机构的前后两侧均固定设置有挡板。
在本实用新型中，筛分板的材料可根据使用需求选择强度较大的材料，以防止矿石下落的冲击力损坏筛分板，筛分板的孔径大小以粉尘和碎屑能够通过而矿石不通过为准。
本实用新型中的输送机构选择本领域常用的输送机即可，如链板输送机。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置筛分组件，可将矿石原料中的粉尘以及碎屑筛出，防止其随矿石原料一起进入熔炉，有效保证产品质量；设置导流板、破碎组件以及斜面，导流板可引导矿石原料掉入两个破碎辊之间进行破碎，有效减小矿石原料的体积，后续熔化效率高，并在斜面的引导下经出料口掉落到输送机构的输送面；输送机构的前后两侧均设置有挡板，可防止破碎后的矿石原料在输送过程中掉落，避免原料的浪费，减少工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体，2-密封盖，3-把手，4-筛分板，5-导流板，6-出料口，7-斜面，8-振动电机，9-集尘板，10-出尘口，11-阀门，12-破碎辊，13-破碎齿，14-吸音棉，15-输送机构，16-挡板，17-进料口，18-延伸座，19-集尘腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种喂料装置，包括破碎机构和输送机构；破碎机构包括箱体1，箱体1的上端面左端开有进料口17，且进料口17的一侧铰接有密封盖2，密封盖2的上端面固定连接有把手3，箱体1的内部设置有导流板5、筛分组件和破碎组件，且箱体1的一侧底部开有出料口6，箱体1的内部底端设置有斜面7，斜面7倾斜向下并指向出料口6，便于物料排出。
导流板5有两个，两个导流板5均倾斜向下，两个导流板5较高的一端分别与箱体1的内部左右侧壁固定连接，左右对称的设置在箱体1的内部；
筛分组件位于导流板5的上方，筛分组件包括筛分板4和集尘板9，筛分板4位于集尘板9的上方，筛分板4倾斜向下并指向右边的导流板5，筛分板4较高的一端与箱体1的内部左侧壁固定连接，筛分板4较低的另一端与集尘板9的一端固定连接，且筛分板4较高的一端贯穿箱体1的左侧壁并伸出箱体1的外部，筛分板4伸出箱体1外部的一端固定连接有延伸座18，延伸座18的下端面固定连接有振动电机8；集尘板9倾斜设置，且集尘板9与筛分板4的倾斜方向相反，集尘板9较高的一端与筛分板4较低的一端固定连接，集尘板9较低的一端与箱体1的内部左侧壁固定连接，且筛分板4的前后两端、集尘板9的前后两端均与箱体1的内部前后侧壁固定连接；筛分板4、集尘板9与箱体1内部的前后侧壁、箱体1内部的左侧壁围成集尘腔19，箱体1的外部左侧壁开有与集尘腔19连通的出尘口10，出尘口10的位置与集尘腔19的下端相对应，出尘口10上设置有阀门11；
振动电机8带动筛分板4振动可将矿石原料中的粉尘以及碎屑筛出，有效保证岩棉板的品质；集尘腔19可收集筛出的粉尘及碎屑，并通过出尘口10排出。
破碎组件位于导流板5的下方，破碎组件包括两个水平并排的破碎辊12，两个破碎辊12的外壁均固定连接有破碎齿13，锋利的破碎齿13使得破碎辊12转动时对矿石原料的挤压力更为集中，破碎效果好，两个破碎辊12的转动方向相反且均朝向箱体1的中心，且导流板5倾斜向下并指向两个破碎辊12的中间位置，导流板5可引导矿石原料进入两个破碎辊12之间进行破碎，两个破碎辊12均连接有第一转动杆(未在图中示出)，两个第一转动杆(未在图中示出)均贯穿箱体1并伸出箱体1的外部，第一转动杆(未在图中示出)伸出箱体1外部的一端分别连接有电机(未在图中示出)，且两个导流板5较低的一端的投影分别落在对应的破碎辊12的中心处；
箱体1的侧壁、顶部以及底部的内部填充有吸音棉14，密封盖2内填充有吸音棉14，可在一定程度上降低工作时的噪音。
输送机构15的输送面的一端与出料口6的位置相匹配，用以输送破碎后的矿石原料；输送机构15的前后两侧均固定设置有挡板16，可防止破碎后的矿石原料在输送过程中掉落，造成浪费。
工作原理：使用时，打开密封盖2，将矿石原料由进料口17投入箱体1的内部，同时打开振动电机8，矿石原料首先掉落到筛分板4上，振动电机8带动筛分板4振动，将矿石原料中的粉尘以及碎屑筛出，使其掉落到筛分板4下方的集尘腔19中，接着矿石原料掉落到导流板5上，经导流板5的引导掉落到两个破碎辊12之间进行破碎，破碎后的矿石原料掉到斜面7上，并经出料口6掉落到输送机构15的输送面，输送机构15将破碎后的矿石原料输送至熔炉的入料口，进行熔化；当集尘腔19内的粉尘及碎屑堆积到一定程度，可打开阀门11，通过出尘口10将其排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种喂料装置，其特征在于：包括破碎机构和输送机构，所述破碎机构包括箱体，所述箱体的上端面左端开有进料口，且进料口的一侧铰接有密封盖，所述密封盖的上端面固定连接有把手，箱体的内部设置有导流板、筛分组件和破碎组件，且箱体的一侧底部开有出料口；
所述导流板有两个，两个导流板均倾斜向下，两个导流板较高的一端分别与箱体的内部左右侧壁固定连接，左右对称的设置在箱体的内部；
所述筛分组件位于导流板的上方，筛分组件包括筛分板和集尘板，所述筛分板位于集尘板的上方，筛分板倾斜向下并指向右边的导流板，筛分板较高的一端与箱体的内部左侧壁固定连接，筛分板较低的另一端与集尘板的一端固定连接，所述集尘板倾斜设置，且集尘板与筛分板的倾斜方向相反，集尘板较高的一端与筛分板较低的一端固定连接，集尘板较低的一端与箱体的内部左侧壁固定连接，且筛分板的前后两端、集尘板的前后两端均与箱体的内部前后侧壁固定连接，筛分板、集尘板与箱体内部的前后侧壁、箱体内部的左侧壁围成集尘腔，箱体的外部左侧壁开有与集尘腔连通的出尘口，所述出尘口上设置有阀门；
所述破碎组件位于导流板的下方，破碎组件包括两个水平并排的破碎辊，两个所述破碎辊的外壁均固定连接有破碎齿，两个破碎辊的转动方向相反且均朝向箱体的中心，两个破碎辊均连接有第一转动杆，所述第一转动杆均贯穿箱体并伸出箱体的外部，两个第一转动杆伸出箱体外部的一端分别连接有电机，且两个导流板较低的一端的投影分别落在对应的破碎辊的中心处；
所述输送机构的输送面的一端与出料口的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种喂料装置，其特征在于：所述筛分板较高的一端贯穿箱体的左侧壁并伸出箱体的外部，筛分板伸出箱体外部的一端固定连接有延伸座，所述延伸座的下端面固定连接有振动电机。
3.根据权利要求1所述的一种喂料装置，其特征在于：所述出尘口的位置与集尘腔的下端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种喂料装置，其特征在于：所述箱体的内部底端设置有斜面，所述斜面倾斜向下并指向出料口。
5.根据权利要求1所述的一种喂料装置，其特征在于：所述箱体的侧壁、顶部以及底部的内部填充有吸音棉；所述密封盖内填充有吸音棉。
6.根据权利要求1所述的一种喂料装置，其特征在于：所述输送机构的前后两侧均固定设置有挡板。
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