CN2889542Y - 无缝钢管热轧头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管热轧头机,涉及一种金属管材的基本无切削处理。本实用新型的目的是提供一种无缝钢管热轧头机,轧制的轧头形状一致且生产效率高。本实用新型的技术方案要点是,无缝钢管热轧头机,液压成形机的左右立柱上分别设有端面有弧形槽的左右成形模,成形机的上下横梁上设有上下成形模与液压缸连接,上成形模的端面有两个平行的半圆弧凸块与下成形模端面上的两对半圆弧槽相对;液压成形机的一侧有一传动线,辊轴的两端转配在均布的支柱上,其端头有双连轮,链条置于减速机输出轴上的链轮和一个辊轴另一端的链轮上接,在传动线与液压成形机之间设有卡具与其下方的液压缸连接。本实用新型用于成形无缝钢管轧头。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种金属管材的基本无切削处理,特别是一种用来成型无缝钢管轧头的无缝钢管热轧头机。
背景技术:
无缝钢管在冷拔过程中,尤其是大管径无缝管,为了牵拉管子,都要先将管子的头部轧成锥形体轧头,现行的轧头方法是先将管的头部加热到1260℃后,在空气锤或摩擦压力机上人工操纵进行轧制,由于管的质量大,高温,需多人协同操作进行,劳动强度大,工作条件恶劣,效率低,且所成形的轧头形状变化较大,成为制约无缝钢管生产的瓶颈。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种无缝钢管热轧头机,轧制的轧头形状一致且生产效率高。本实用新型的技术方案是,无缝钢管热轧头机,其特征在于:液压成形机的左右立柱上分别设有左右成形模与液压缸连接,左右成形模的端面上设有锥形半圆弧槽,成形机的上下横梁上设有上下成形模与液压缸连接,上成形模的端面有两个平行的半圆弧凸块与下成形模端面上的两对半圆弧槽相对;液压成形机的一侧有一传动线,辊轴的两端转配在均布的支柱上,其端头有双连轮,传动线设有电机和减速机,链条置于减速机输出轴上的链轮和一个辊轴另一端的链轮上接,在传动线与液压成形机之间设有卡具与其下方的液压缸连接。在传动线的下方设有二个液压缸,与传动线的翻钢器相对,在传动线的末端设有感应器与上述液压缸管线上的电磁阀电连接。本实用新型由于采用了模具成型的轧头机和钢管传送***,因而与现行技术比较具有轧制的轧头形状一致,工人劳动条件好,节省人力且生产效率高的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图,图2为图1的A向局部视图,图3为图1的B向局部视图,图4为图1的俯视图,图5为图1的C向视图。
具体实施方式:
结合以上附图对本实用新型作详细说明,液压成形机9的左右立柱上设有液压缸分别驱动左右成形模14、13伸缩运动,在成形机的上下横梁上设有液压缸分别驱动上下成形模11、12的伸缩运动。上成形模的端面有二个弧形凸体,在下成形模的端面上有两个弧形凹槽与上成形模的弧形凸体相对,在左右成形模的端面上各设有一个锥形凹槽。在液压成形机水平成形模锥形凹槽大口端的一侧设置有钢管传动线,其长度根据被加工的钢管长度确定,传动线由均布的支架4组成,支架的上端设有转动的辊10,辊的表面成V字型,钢管置于辊的V形槽上不能横向移位,辊的一端为链轮3,该链轮为双链轮,两条链置于双链轮上分别与前后链轮相连。传动线设置有电机6和减速机,减速机与辊轴上的链轮用链5连接。在传动线与液压成形机之间设有一个夹具8,它由两个拐板,拐板中部与夹具架上的销轴铰接,而拐板的末端分别与两个连板的一端铰接,两连板的另一端与液压缸7的活塞杆铰接。在传动线的另一端(远离成形机一端)设有感应器1。在传动线上设有两个液压缸2与传动线上的翻钢器相对。液压站设有管线分别与成形机和传动线上的各液压缸连接,各液压缸的管线上设有电磁阀。
Claims (2)
1、无缝钢管热轧头机,其特征在于:液压成形机的左右立柱上分别设有左右成形模与液压缸连接,左右成形模的端面上设有锥形半圆弧槽,成形机的上下横梁上设有上下成形模与液压缸连接,上成形模的端面有两个平行的半圆弧凸块与下成形模端面上的两对半圆弧槽相对;液压成形机的一侧有一传动线,辊轴的两端转配在均布的支柱上,其端头有双连轮,传动线设有电机和减速机,链条置于减速机输出轴上的链轮和一个辊轴另一端的链轮上接,在传动线与液压成形机之间设有卡具与其下方的液压缸连接。
2、根据权利要求1所述的无缝钢管热轧头机,其特征在于:在传动线的下方设有二个液压缸,与传动线的翻钢器相对,在传动线的末端设有感应器与上述液压缸管线上的电磁阀电连接。
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CN 200620031350 CN2889542Y (zh) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 无缝钢管热轧头机 |
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CN 200620031350 CN2889542Y (zh) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 无缝钢管热轧头机 |
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CN2889542Y true CN2889542Y (zh) | 2007-04-18 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102671949A (zh) * | 2011-03-07 | 2012-09-19 | 吴江市中信科技有限公司 | 一种轧头机 |
CN106424400A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-02-22 | 东莞市方荣精机工业有限公司 | 四模油压缩头机 |
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2006
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |