CN110576054A - 轧钢用棒材齐头装置 - Google Patents

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黄加俊
陈建明
彭志明
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Abstract

本发明公开一种轧钢用棒材齐头装置，包括机架，所述机架上设置有若干组平行的步进齿条，所述每组步进齿条包括一根定齿条和一根动齿条；所述定齿条和动齿条均水平设置且齿向上；所述动齿条能够在升降的同时做前后往复运动；还包括安装在机架上的若干对齐辊，所述对齐辊轴线与定齿条、动齿条平行；还包括设置在机架端部的对齐挡板，所述对齐挡板与定齿条、动齿条平行。通过动齿条将棒材在定齿条上不断横向挪动，挪动过程中对齐辊将棒材轴向向前驱动，使得棒材在对齐挡板上被对齐后运出。

Description

轧钢用棒材齐头装置
技术领域
本发明涉及一种用于将轧钢棒材排列整齐的装置。
背景技术
在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。
钢材经过轧制后先冷却再进行剪成规定的长度。因此在剪切前需要将棒材一端对其才能进行，避免剪切后长短不一。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种轧钢用棒材齐头装置，用于将需要剪切的棒材对齐。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种轧钢用棒材齐头装置，包括机架，所述机架上设置有若干组平行的步进齿条，所述每组步进齿条包括一根定齿条和一根动齿条；所述定齿条和动齿条均水平设置且齿向上；所述动齿条能够在升降的同时做前后往复运动；还包括安装在机架上的若干对齐辊，所述对齐辊轴线与定齿条、动齿条平行；还包括设置在机架端部的对齐挡板，所述对齐挡板与定齿条、动齿条平行。所述对齐辊利用电机驱动，并且电机与对齐辊之间设置有减速机。还包括安装板，所述安装板水平设置；所述电机和减速机水平安装在安装板上。通过动齿条将棒材在定齿条上不断横向挪动，挪动过程中对齐辊将棒材轴向向前驱动，使得棒材在对齐挡板上被对齐后运出。
同时，将原有的电机、减速机侧向安装改为水平安装。水平安装后的减速机电机加油更加方便，不会出现侧向安装时漏油现象发生，链条张紧调整更方便。侧向安装时，在行车吊装配合下3人更换1台摆线针轮减速机需要30分钟左右。而水平安装后无行车吊装配合下2人更换1台摆线针轮减速机仅15分钟左右。且同时降低减速机电机安装底板高度后，由原来每年因高温缺油减速机年均消耗30台，1台摆线针轮减速机单价2650元，每年可节约30*2650(元)＝7.95万元，改造后效果非常明显，实用性强，为下一步在线更换检修提供了更佳有利的条件，同时也值得在钢铁行业内推广应用，适合中小型企业使用。
作为一种改进，所述动齿条侧面穿有用于驱动动齿条运动的曲轴，所述曲轴由电机带动。通过曲轴带动动齿条不断的做前后上下方向的往复运动，从而带动棒材横向运动。
作为一种进一步的改进，所述定齿条的高度位于动齿条升降的最高位与最低位之间。当动齿条位于最高点时，将定齿条上的棒材带走，而当动齿条落于地位时，又将棒材放置在定齿条上，实现横向搬运。
作为另一种更进一步的改进，所述对齐辊的辊面最高点位于定齿条的齿峰和齿谷之间。使得对齐辊能作用于棒材上，而棒材又受到定齿条的约束。
作为一种改进，所述若干组步进齿条与若干对齐辊间隔交错设置。
作为一种改进，所述对齐辊分为快速对齐和慢速对齐辊；所述快速对齐辊设置在进料方，而慢速对齐辊设置在出料方。快速对齐辊用于快速调整棒材的位置，使其快速接近对齐挡板。而慢速辊用于降低棒材撞击对齐挡板的速度，避免棒材与对齐挡板高度碰撞。
作为一种改进，所述对齐辊利用电机驱动，并且电机与对齐辊之间设置有减速机。
作为一种改进，所述减速机利用链条驱动对齐辊。
作为一种改进，还包括安装板，所述安装板水平设置；所述电机和减速机水平安装在安装板上。
本发明的有益之处在于：具有上述结构的轧钢用棒材齐头装置，利用步进齿条和对齐辊相互配合实现棒材的自动对齐，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为步进齿条的横向剖视图。
图中标记：1棒材、2步进齿条、3慢速对齐辊、4快速对齐辊、5对齐挡板、6电机、21定齿条、22动齿条、23曲轴、24电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2所示，本发明包括机架，所述机架上设置有若干组平行的步进齿条2，所述每组步进齿条2包括一根定齿条21和一根动齿条22；所述定齿条21和动齿条22均水平设置且齿向上；所述动齿条22能够在升降的同时做前后往复运动；还包括安装在机架上的若干对齐辊，所述对齐辊轴线与定齿条21、动齿条22平行；还包括设置在机架端部的对齐挡板5，所述对齐挡板5与定齿条21、动齿条22平行。
动齿条22侧面穿有用于驱动动齿条22运动的曲轴23，所述曲轴23由电机24带动。而曲轴23的另一端穿于定齿条21上。
所述定齿条21的高度位于动齿条22升降的最高位与最低位之间。对齐辊的辊面最高点位于定齿条21的齿峰和齿谷之间。
对齐辊分为快速对齐4和慢速对齐辊3；所述快速对齐辊4设置在进料方，而慢速对齐辊3设置在出料方。
所述对齐辊利用电机6驱动，并且电机6与对齐辊之间设置有减速机。还包括安装板，所述安装板水平设置；所述电机6和减速机水平安装在安装板上。
工作的时候，需要剪切的棒材1以垂直步进齿条2的方向落到步进齿条2上。电机24带动动齿条22做前后上下的往复运动，每次运动都会将棒材1抬起向前运送后又将棒材1放置到定齿条21上，实现棒材1的横向位移。同时对齐辊作用于棒材1上，驱动棒材1向对齐挡板5方向运动，最终将棒材1对齐运出。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种轧钢用棒材齐头装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有若干组平行的步进齿条，所述每组步进齿条包括一根定齿条和一根动齿条；所述定齿条和动齿条均水平设置且齿向上；所述动齿条能够在升降的同时做前后往复运动；还包括安装在机架上的若干对齐辊，所述对齐辊轴线与定齿条、动齿条平行；还包括设置在机架端部的对齐挡板，所述对齐挡板与定齿条、动齿条平行；所述对齐辊利用电机驱动，并且电机与对齐辊之间设置有减速机；还包括安装板，所述安装板水平设置；所述电机和减速机水平安装在安装板上。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用棒材齐头装置，其特征在于：所述动齿条侧面穿有用于驱动动齿条运动的曲轴，所述曲轴由电机带动。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢用棒材齐头装置，其特征在于：所述定齿条的高度位于动齿条升降的最高位与最低位之间。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢用棒材齐头装置，其特征在于：所述对齐辊的辊面最高点位于定齿条的齿峰和齿谷之间。
5.根据权利要求1所述的一种轧钢用棒材齐头装置，其特征在于：所述若干组步进齿条与若干对齐辊间隔交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢用棒材齐头装置，其特征在于：所述对齐辊分为快速对齐和慢速对齐辊；所述快速对齐辊设置在进料方，而慢速对齐辊设置在出料方。
7.根据权利要求1所述的一种轧钢用棒材齐头装置，其特征在于：所述减速机利用链条驱动对齐辊。
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