CN2880287Y - 卡式瓶洗瓶机出瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种卡式瓶洗瓶机出瓶机构，其特征在于：驱动轴上的凸轮驱动传动轴往复直线运动，具有摆杆，摆杆一端以关节轴承与传动轴连接，摆杆另一端以轴套与传动箱连接，传动轴驱动摆杆摆动，摆杆驱动传动箱摆动，传动箱驱动穿设于传动箱侧壁的拨瓶块在出瓶工位和放瓶工位之间往复摆动；拨瓶块与位于传动箱中的凸轮配合，为凸轮所驱动而往复直线伸缩运动，出瓶工位和放瓶工位之间设有弧形出瓶导轨和底板，放瓶工位有可容置竖直卡式瓶的导道。上述与凸轮配合的传动轴穿设在一固定于机台的直线轴承中。本实用新型实现细高状卡式瓶从洗瓶机输出后保持竖直有序状态传送到烘干工位，避免倒瓶现象，为后续工序的自动化生产提供可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡式瓶灌装机的结构，尤其涉及安装在卡式瓶灌装机中洗瓶机部分之后的出瓶机构。
背景技术
卡式瓶灌装机是用于卡式瓶灌装的自动化流水线机械。卡式瓶是一种管状细长瓶体，其用于内容置药品等液体内容物。卡式瓶在灌装前需要进行清洗，烘干等工序。从洗瓶机输出的卡式瓶进入烘干工序，现有技术采取拨轮、绞轮机构，但这两种结构都不能完全解决细高瓶的倒瓶问题，以及洗瓶后过渡到下道工序烘干设备烘箱的自动化输送与联接问题，特别是无法与夹瓶机构配套使用。
发明内容
本实用新型提供一种卡式瓶洗瓶机出瓶机构。其目的在于克服现有技术的缺点，实现细高状卡式瓶从洗瓶机输出后保持竖直有序状态传送到烘干工位，避免倒瓶现象，为后续工序的自动化生产提供可能。
本实用新型解决的技术问题所用的技术方案：
本实用新型为一种卡式瓶洗瓶机出瓶机构，其特征在于：
驱动轴上的凸轮驱动与凸轮配合的传动轴往复直线运动，具有摆杆，摆杆一端以关节轴承与传动轴连接，摆杆另一端以轴套与传动箱连接，传动轴驱动摆杆摆动，摆杆驱动传动箱摆动，传动箱驱动穿设于传动箱侧壁的拨瓶块在出瓶工位和放瓶工位之间往复摆动；拨瓶块与位于传动箱中的凸轮配合，为凸轮所驱动而往复直线伸缩运动，凸轮套设在一驱动轴上，为驱动轴驱动而转动；
出瓶工位和放瓶工位之间设有弧形出瓶导轨和底板，放瓶工位一侧设有出瓶导板，出瓶导轨和出瓶导板形成恰可容置竖直卡式瓶的导道。
上述与凸轮配合的传动轴穿设在一固定于机台的直线轴承中。
上述拨瓶块由拨瓶块、拨瓶固定块及伸缩轴组成，拨瓶块上部分为一块末端具有与卡式瓶瓶型配合的凹槽的拨瓶块，该拨瓶块下方固设拨瓶固定块，拨瓶固定块上固设伸缩轴，伸缩轴穿设于传动箱侧壁并一端与位于传动箱内的凸轮配合。
本实用新型的有益效果是：以一个凸轮通过与其配合的摆杆控制拨瓶块在出瓶工位和放瓶工位之间往复摆动，将卡式瓶从出瓶工位传送道放瓶工位，拨瓶块与出瓶导轨配合而夹持卡式瓶使其在从出瓶工位和放瓶工位之间运动时不发生倒瓶现象，另一个凸轮控制拨瓶块伸缩而实现运作中空间上的不会发生卡制现象。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图
具体实施方式
下面结合附图与如下最佳实施例说明本实用新型。
如图1、2所示，主传动(图中未示)的输出驱动链轮(1)，链轮(1)与轴(2)键连接，轴(2)上设槽型凸轮(3)；传动轴(4)与凸轮(3)配合，传动轴(4)穿设于固定在机台上的直线轴承(5)，传动轴(4)通过螺纹与关节轴承(6)联接；关节轴承(6)与摆杆(7)采用销联接，摆杆(7)与轴套(未标示)采用摆杆收紧套联接固定，轴套与传动箱(8)采用法兰盘螺钉连接，传动箱(8)为一立方中空箱体。
主传动通过另一过渡传动的输出驱动轴(9)，设在轴(9)上的链轮(10)以链式传动驱动链轮(11)，链轮(11)设在拨瓶传动轴(12)上；拨瓶传动轴(12)上固设拨瓶传动凸轮(13)；拨瓶传动凸轮(13)通过滚轮滚针螺杆轴承(14)带动与其配合的伸缩轴(15)作直线往复运动。
伸缩轴(15)穿过传动箱(8)侧壁上的通孔，与传动箱(8)通过铜套(16)作过渡配合；伸缩轴(15)、拨瓶固定块(17)、拨瓶块(18)均采用螺钉固定联接。在拨瓶块(18)上设有与卡式瓶瓶型相配合的圆弧形凹槽181，用以接收或拨出瓶时对卡式瓶的扶持。
在出瓶工位01和放瓶工位02之间设有弧形出瓶导轨(19)，及底板(20)，放瓶工位02一侧设有出瓶导板(21)，出瓶导板(21)与出瓶导轨(19)之间的空隙导道(22)恰可容置直立卡式瓶。
上述机构运作时，链轮(1)带动轴(2)转动，轴(2)上设的槽型凸轮(3)转动带动与其配合的、被直线轴承(5)限制的传动轴(4)直线往返运动，传动轴(4)通过关节轴承(6)驱动摆杆(7)摆动，摆杆(7)的往复摆动通过轴套传给拨瓶传动箱(8)做往复摆动，拨瓶传动箱(8)的往复摆动带动穿设于其侧壁上的伸缩轴(15)、进而带动拨瓶固定块(17)及拨瓶块(18)在出瓶工位01和放瓶工位02之间往复摆动。轴(9)的转动驱动设在其上的链轮(10)，链轮(10)通过链轮(11)驱动拨瓶传动轴(12)转动进而驱动传动拨瓶传动凸轮(13)转动，与拨瓶传动凸轮(13)配合的伸缩轴(15)因而可直线往复运动。
根据需要设计槽型凸轮(3)及拨瓶传动凸轮(13)的曲线。则当洗瓶机的瓶夹将洗好的卡式瓶送到出瓶工位01时，拨瓶块(18)摆至瓶夹底部即出瓶工位01接受卡式瓶，在在拨瓶块(18)摆动的起点与终点，即出瓶工位01和放瓶工位02，都有一个停留的过程，就在这停留的过程中、伸缩轴(15)伸出带动拨瓶块(18)伸出，拨瓶块(18)上的凹槽181正好与出瓶导轨(19)卡住卡式瓶；当瓶夹打开把卡式瓶放开时，拨瓶块(18)回摆，沿导轨(19)和底板(20)把卡式瓶安全拨至放瓶工位02(也就是拨瓶块(18)的摆动终点)，这时拨瓶块(18)又有一个停留过程，拨瓶块(18)在伸缩轴(15)的带动下回缩，放出卡式瓶，卡式瓶由导轨(19)、底板(20)、与出瓶导板(21)夹持在导道(22)上，等待下一次出瓶时拨瓶块(18)把卡式瓶依次推前一个工位。
至此整个一个动作循环完成，再进入下一循环。
Claims (3)
1、一种卡式瓶洗瓶机出瓶机构，其特征在于：
驱动轴上的凸轮驱动与凸轮配合的传动轴往复直线运动，具有摆杆，摆杆一端以关节轴承与传动轴连接，摆杆另一端以轴套与传动箱连接，传动轴驱动摆杆摆动，摆杆驱动传动箱摆动，传动箱驱动穿设于传动箱侧壁的拨瓶块在出瓶工位和放瓶工位之间往复摆动；
拨瓶块与位于传动箱中的凸轮配合，为凸轮所驱动而往复直线伸缩运动，凸轮套设在一驱动轴上，为驱动轴驱动而转动；
出瓶工位和放瓶工位之间设有弧形出瓶导轨和底板，放瓶工位一侧设有出瓶导板，出瓶导轨和出瓶导板形成恰可容置竖直卡式瓶的导道。
2、如权利要求1所述的卡式瓶洗瓶机出瓶机构，其特征在于：所述与凸轮配合的传动轴穿设在一固定于机台的直线轴承中。
3、如权利要求1所述的卡式瓶洗瓶机出瓶机构，其特征在于：拨瓶块上部分为一块末端具有与卡式瓶瓶型配合的凹槽的拨瓶块，该拨瓶块下方固设拨瓶固定块，拨瓶固定块上固设伸缩轴，伸缩轴穿设于传动箱侧壁并一端与位于传动箱内的凸轮配合。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102463240A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 天津市谊诚包装制品有限责任公司 | 回转式洗桶机 |
| CN102601090A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 上海千山远东制药机械有限公司 | 一种立式洗瓶机 |
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2005
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| CN102601090A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 上海千山远东制药机械有限公司 | 一种立式洗瓶机 |
| CN102601090B (zh) * | 2012-03-09 | 2015-02-25 | 上海千山远东制药机械有限公司 | 一种立式洗瓶机 |
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