CN2873986Y - 门框45度角拼接构件 - Google Patents

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CN2873986Y CN 200520147351 CN200520147351U CN2873986Y CN 2873986 Y CN2873986 Y CN 2873986Y CN 200520147351 CN200520147351 CN 200520147351 CN 200520147351 U CN200520147351 U CN 200520147351U CN 2873986 Y CN2873986 Y CN 2873986Y
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焦平
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Abstract

本实用新型涉及钢质门的一种门框45度角拼接构件，包括立框和横梁，在立框的连接端固定连接有立框连接附件，在横梁的连接端固定连接有横梁连接附件；立框连接附件为一竖条状金属板，上端向一侧弯折成凹槽形，在凹槽的顶部平台上设置有安装螺孔，凹槽的底部设置有定位孔；横梁连接附件为一横条状金属板，上边缘向一侧垂直弯折形成筋板，在筋板的一端设置有与所述安装螺孔对应的透孔；立框连接附件和横梁连接附件通过螺钉固定连接。本实用新型可在施工现场进行门框的拼接安装，该拼接构件结构简单、安装牢固、省工、省时，便于运输，不易造成运输过程中门框的扭伤、变形等损坏。

Description

门框45度角拼接构件
技术领域
本实用新型涉及钢质门技术领域，尤其是一种门框45度角拼接构件。
背景技术
现有的钢质门制造安装过程中，门框的立框和横梁拼接无论是45度角拼接还是直拼方式，使用的方法多为首先进行焊接，之后再做整形和其它表面处理。在工业生产中，一般首先在车间内将各种规格的钢质门框进行整拼处理，之后再经过包装、运输，送到现场进行安装。这样的工艺处理方式不仅费工、费时、工艺复杂，而且也不便运输，还极易造成运输过程中门框的扭伤、变形等损坏。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术上的不足，通过结构简单、安装容易、牢固性好的门框45度角拼接构件，提供一种用于现场进行门框拼接组装的工艺处理解决方案。
本实用新型所采用的技术方案是：门框45度角拼接构件包括立框和横梁，在立框的连接端固定连接有立框连接附件，在横梁的连接端固定连接有横梁连接附件；所述立框连接附件为一竖条状金属板，上端向一侧弯折成凹槽形，在凹槽的顶部平台上设置有安装螺孔；所述横梁连接附件为一横条状金属板，上边缘向一侧垂直弯折形成筋板，在筋板的一端设置有与所述安装螺孔对应的透孔，所述立框连接附件和横梁连接附件通过螺钉固定连接。
本实用新型由于采用立框连接附件和横梁连接附件通过螺钉将立框与横梁连接，可在施工现场进行门框整拼，连接部件结构简单、安装牢固、省工、省时，便于运输，不易造成运输过程中门框的扭伤、变形等损坏。
附图说明
下面，结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型门框45度角拼接结构示意图；
图2为立框连接附件主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图2的左视图；
图5为横梁连接附件主视图；
图6为图5的俯视图；
图7为图5的左视图；
图8为本实用新型安装剖示图。
图中，1.立框  2.横梁  3.立框连接附件  31.凹槽  32.安装螺孔33.立框连接附件定位孔  34.点焊凸点  4.横梁连接附件  41.筋板  42.透孔  43.横梁连接附件定位孔  44.筋板  45.限位拐角  46.点焊凸点  5.螺钉。
具体实施方式
如图1所示，门框45度角拼接构件包括立框1和横梁2，在立框1的连接端通过点焊固定连接有立框连接附件3，在横梁2的连接端通过点焊固定连接有横梁连接附件4；所述立框连接附件3和横梁连接附件4通过螺钉5固定连接。
如图2至图4所示，所述立框连接附件3为一竖条状金属板，上端向一侧弯折成凹槽形，在凹槽31的顶部平台上设置有安装螺孔32，凹槽31的底部设置有立框连接附件定位孔33，所述立框连接附件3下部向一侧冲有一个以上的点焊凸点34。
如图5至图7所示，横梁连接附件4为一横条状金属板，上边缘向一侧垂直弯折形成筋板41，在筋板41的一端设置有与所述安装螺孔32对应的透孔42；横梁连接附件4的部分下边缘也垂直弯折形成筋板44，其弯折方向与筋板41相同；且靠近一端的筋板44上设置有由筋板44向下垂直折弯形成的限位拐角45，横梁连接附件4中部向一侧也冲有一个以上的点焊凸点46。
如图8所示，制作立框1构件时首先将立框1的连接端与立框连接附件3在点焊凸点34处通过点焊熔化该点焊凸点34，使二者实现固定、牢固地连接；同样，制作横梁2构件时也需将横梁2的连接端与横梁连接附件4在点焊凸点46处通过点焊固定连接。凹槽31的底部设置有立框连接附件定位孔33；横梁连接附件4的下部靠近一端设置有横梁连接附件定位孔43是为了将立框连接附件3、横梁连接附件4分别与立框1、横梁2焊接时操作方便而设置的。
现场安装时，将立框1和横梁2按照45度角对正，将内六方螺钉5穿过长圆形的透孔42拧入安装螺孔32，将立框连接附件3和横梁连接附件4固定连接，在拧紧螺钉5过程中，限位拐角45保证了立框1和横梁2按照45度角紧密对接。另外，在立框1和横梁2连接端的顶角连接处还分别设置有相配合的限位榫，更好地保证了立框1和横梁2按照45度角紧密对接。

Claims (6)

1.一种门框45度角拼接构件，包括立框和横梁，其特征是：在立框的连接端固定连接有立框连接附件，在横梁的连接端固定连接有横梁连接附件；所述立框连接附件为一竖条状金属板，上端向一侧弯折成凹槽形，在凹槽的顶部平台上设置有安装螺孔；所述横梁连接附件为一横条状金属板，上边缘向一侧垂直弯折形成筋板，在筋板的一端设置有与所述安装螺孔对应的透孔，所述立框连接附件和横梁连接附件通过螺钉固定连接。
2.如权利要求1所述的门框45度角拼接构件，其特征是：所述立框连接附件下部向一侧冲有一个以上的点焊凸点，立框的连接端与立框连接附件在上述点焊凸点处通过点焊固定连接；横梁连接附件中部向一侧也冲有一个以上的点焊凸点，横梁的连接端与横梁连接附件在上述点焊凸点处通过点焊固定连接。
3.如权利要求1所述的门框45度角拼接构件，其特征是：所述横梁连接附件部分下边缘也垂直弯折形成筋板，其弯折方向与上边缘相同；且靠近一端的筋板上设置有由筋板向下垂直折弯形成的限位拐角。
4.如权利要求1所述的门框45度角拼接构件，其特征是：所述透孔为长圆形。
5.如权利要求1所述的门框45度角拼接构件，其特征是：所述立框和横梁连接端的顶角连接处分别设置有相配合的限位榫。
6.如权利要求1所述的门框45度角拼接构件，其特征是：所述凹槽的底部设置有立框连接附件定位孔；横梁连接附件的下部靠近一端设置有横梁连接附件定位孔。
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