CN2867783Y - 一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料或其它电加热行业的陶瓷感应加热圈，其包括感应加热控制电源(1)和陶瓷感应加热圈(2)，陶瓷感应加热圈由陶瓷外壳(6)、陶瓷衬(3)、感应线圈构成，感应线圈设置在陶瓷外壳和陶瓷衬之间，感应线圈通过一负载连接线(17)与感应加热控制电源相连接。本实用新型是一种热效率高、升温快、节电效果明显的加热装置，是利用电磁感应原理对金属加热管道进行加热形成涡流产生热量，从而使金属管道均匀受热。

Description

一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置

技术领域

本实用新型属于一种电磁感应加热装置，主要涉及塑料、橡胶以及其它金属管道的电加热行业，一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置。

背景技术

目前，现有的金属管道加热包括塑料、橡胶以及其它电加热行业所采用的均是在金属管道外设置电阻丝加热块，具有加热速度慢、耗电量大、寿命短、温度控制精度底，最后导致热效率低下。现有技术上也有过电磁感应加热圈的相关报道，但结构工艺复杂、不合理，安装比较麻烦等因素制约其发展。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置，具有加热速度快、热效率高、受热均匀、安装方便、节电效果明显的特点。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：其包括感应加热控制电源和陶瓷感应加热圈，陶瓷感应加热圈由陶瓷外壳、陶瓷衬、感应线圈构成，感应线圈设置在陶瓷外壳和陶瓷衬之间，感应线圈通过一负载连接线与感应加热控制电源相连接。

所述的陶瓷感应加热圈可由两个半圆形陶瓷加热体对接固定而成，每个半圆形加热体由陶瓷外壳、陶瓷衬、感应线圈构成，感应线圈碟形布置陶瓷外壳和陶瓷衬之间，两个半圆形加热体内的感应线圈之间串联连接。

所述的陶瓷感应加热圈可由两个以上圆弧形陶瓷加热体对接固定而成，每个圆弧形加热体由陶瓷外壳、陶瓷衬、感应线圈构成，感应线圈圆弧形布置陶瓷外壳和陶瓷衬之间，圆弧形加热体内的感应线圈之间串联连。

由上所述，本实用新型是利用电磁感应原理，将220/380V的电源经感应加热控制柜逆变变频后输送给陶瓷感应加热圈，从而使料筒或金属加热装置内的电子与原子高速碰撞产生热振荡能量，使其直接发热，并利用包裹在料筒上的保温材料层对金属加热装置保温隔热，防止热能损失。从而可以充分的利用电场的磁能并有效的控制陶瓷加热圈里料筒的温度，不到半个小时就可达到料筒所需要的预热温度，提高了加热速度。本实用新型可将电磁感应线圈和陶瓷材料固化后做成任意形状的弧形，并根据其不通尺寸的金属加热管道做出与之相配套的半圆弧形陶瓷感应加热圈。具有热效率高、升温快、寿命长和操作简单等优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体为两个半圆形圆形实施例结构示意图。

图2为图1的侧面剖视图。

图3图1结构图展开后的图形。

图4为本实用新型的一种整体为圆形实施例结构示意图。

图5图3的侧面剖视图。

图6为图4展开后的示意图

图7为本实用新型的一种整体由四个半圆形实施例结构示意图。

图8为本实用新型的用在挤塑机料筒、三通实施例结构示意图。

图中：1、感应加热控制电源，2、陶瓷感应加热圈，3、陶瓷衬层，4、碟形线圈，5、圆形线圈，6、陶瓷外壳，7、电磁屏蔽层，8、预留测温孔，9、散热孔，10、螺栓固定口，11、保温绝缘层，12、料筒，13、三通，14、温度传感器，15、控制和操作面板，16、电源进线，17、负载连接线，18、升降台，19、漏电保护器，20、液晶显示屏，21、时间控制器，22、盘状线圈。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。

如图1、2所示：所述的是一种半圆形陶瓷感应加热圈的结构图和剖面图，其设置在挤塑机料筒12的外部。它主要包括陶瓷外壳6、陶瓷衬层3、碟形线圈4。碟形线圈4设置在陶瓷衬层3和陶瓷外壳6的中间，采用特殊工艺将其合为一体；陶瓷外壳6的最外部刷有一层防电磁辐射的材料电磁屏蔽层7，在碟形线圈的中心留有测温孔8和散热孔9，最后通过四个螺栓固定口10将其连接。在使用时在加热圈与管状加热体之间设置保温绝缘层11。

如图3所示：所述的是两个半圆形陶瓷加热圈展开后的图形，采用的是串联连接方法。

如图4、5所示：所述的是一圆形实施例结构图，与半圆形相比采用的是线圈缠绕的方法，形成的是圆形线圈5，工艺结构与半圆形大体一致。

如图6所示：所述的是一圆形实施例结构图展开后的图形。

如图7所示：所述的是四个半圆形陶瓷加热圈在拉丝机三通上的实施例。因三通13直径较大，故采用四个半圆形陶瓷加热圈与之相连接，陶瓷加热圈2与三通之间13设置由保温绝缘层11。三通13的前部可采用盘状线圈22紧贴于侧面来加热。

如图8所示：所述的是电源与负载现场实施例结构图。包括感应加热控制电源1(可采用现有技术)和陶瓷感应加热圈2。本实施例的感应加热控制电源1采用抽屉式结构。首先220/380V电源进线16经感应电源1逆变变频后，将电磁能由负载连接线18传送到半圆形陶瓷加热圈2上，对其拉丝机的料筒12和三通13直接加热。同时，安装在陶瓷加热圈2上的温度传感器14不断检测温度，保证加热精度控制在±1℃之内。在控制和操作面板15上装有升降台18、漏电保护器19、液晶显示屏20和时间控制器21等构成全自动控制装置(均可采用现有技术)。当出现过热、过载、欠压时能自动报警断电并显示出来，具有双重接地和漏电保护装置，安装方便、操作简单，经济实用。

Claims (5)

1、一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置，其包括一感应加热控制电源(1)和陶瓷感应加热圈(2)，其特征是：陶瓷感应加热圈由陶瓷外壳(6)、陶瓷衬(3)、感应线圈构成，感应线圈设置在陶瓷外壳和陶瓷衬之间，三者固定一体，感应线圈通过一负载连接线(17)与感应加热控制电源(1)相连接。

2、根据权利要求1所述的一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置，其特征是：陶瓷感应加热圈可由两个半圆形陶瓷加热体对接固定而成，每个半圆形加热体由陶瓷外壳(6)、陶瓷衬(3)、碟形感应线圈(4)构成，碟形感应线圈(4)布置陶瓷外壳和陶瓷衬之间，两个半圆形加热体内的碟形感应线圈之间串联连接。

3、根据权利要求1所述的一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置，其特征是：所述的陶瓷感应加热圈(2)可由两个以上圆弧形陶瓷加热体对接固定而成，每个圆弧形加热体由陶瓷外壳(6)、陶瓷衬(3)、感应线圈构成，感应线圈布置陶瓷外壳(6)和陶瓷衬(3)之间，圆弧形加热体内的感应线圈之间串联连。

4、根据权利要求1或2或3所述的一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置，其特征是：在陶瓷感应加热圈(2)的最外层或内部设置有一防辐射的电磁屏蔽层(7)，在陶瓷外壳(6)还设有预留测温孔(8)和散热孔(9)。

5、根据权利要求1或2或3所述的一种用于管状电加热体的陶瓷感应加热装置，其特征是：在陶瓷感应加热圈(2)的内侧设置一保温绝缘层(11)。

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