CN2865003Y - 锂电池盖板组件及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂电池盖板组件，包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件，所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体，连接件与压板电连接，所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘，所述压板的远离连接件的末端两侧设有密封件突起；本实用新型还公开了一种锂离子电池。本实用新型能避免压板以连接件为轴心偏转引起的盖板与壳体短路现象，同时又能在压板上提供一个良好的极耳焊接空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池组件以及具有该组件的一种电池，特别是涉及一种锂离子电池的盖板组件以及具有该盖板组件的锂离子电池。
背景技术
锂离子电池已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机、电动工具、玩具等移动产品。锂离子电池，如方形锂离子电池，包括壳体、电极卷绕体和电池盖板组件。电极卷绕体包括正极片、隔膜、负极片，是正极片和负极片之间通过隔膜隔离并卷绕为一体形成的卷绕体；其中，正极片上设置有正极耳，负极片上设置有负极耳。电极卷绕***于壳体内，并由盖板组件密封壳体形成电池。
请参阅图1、图2，一种电池盖板组件，包括压板1、连接件2、盖板5及密封件3，盖板5上设有注液孔6。压板1位于盖板组件朝向壳体内部的一侧，连接件一端与压板电相连，另一端贯穿盖板位于盖板组件的外侧，密封件用于绝缘盖板与连接件、以及盖板与压板，同时对盖板上连接件贯穿的位置进行密封。这种盖板组件制作的电池压板和用于绝缘密封的密封件只有一端用连接件贯穿固定在压板上，当电池受到震动时，该压板容易以连接件为轴心偏转，偏离绝缘密封件与电池的盖板或外壳内壁接触，造成内部短路而引起电池报废、甚至***。于是出现了图3、图4所示的锂电池盖板组件，该盖板组件在绝缘密封件3的边缘均设置了高于压板平面的突起7。该突起位于压板的外侧，环绕压板一周，将压板限位在该突起7内。本结构可以解决上述的电池使用过程中，压板偏移密封件，与电池盖板或外壳内壁接触短路的问题。然而，由于整个压板凹陷于突起7内，该凹陷结构不利于将极耳焊接到压板上的焊接操作，影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于：提供一种安全实用、容易焊接极耳的的锂电池盖板组件和锂离子电池。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种锂电池盖板组件，包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件，所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体，连接件与压板电连接，所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘，所述压板的远离连接件的末端两侧设有密封件突起。
作为上述技术的改进，该突起设在高于压板平面。
另外还设计一种锂离子电池，包括盖板组件，该盖板组件包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件，所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体，连接件与压板电连接，所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘，所述压板的远离连接件的末端两侧设有密封件突起。
作为上述技术的改进，该突起设在高于压板平面。
本实用新型能避免压板以连接件为轴心偏转引起的盖板与壳体短路现象，同时又能在压板上提供一个良好的极耳焊接空间。
附图说明
图1是现有锂离子电池所采用的电池盖板组件的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是现有锂离子电池所采用的另一种电池盖板组件的俯视图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是本实用新型实施例1的锂离子电池盖板组件的俯视图。
图6是图5的C-C剖视图。
图7是本实用新型实施例2的锂离子电池盖板组件的俯视图。
图8是图7的D-D剖视图。
图9是方形铝壳锂离子电池示意图。
图10是实施例3中图9的E-E剖视图。
图11是实施例4中图9的E-E剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：
如图5、图6所示，一种锂电池盖板组件，包括压板1、盖板5、连接件2及绝缘密封件3。压板1位于盖板的一侧。连接件2一端与压板1电性相连，另一端贯穿盖板5位于盖板的另一侧。密封件3位于盖板5与连接件2之间、以及盖板5与压板1之间，对它们进行绝缘隔离，并对盖板5上连接件2贯穿的位置进行密封。压板末端13的两侧各设有一突起8，并高于压板的平面，其在边缘上的长度为1毫米。盖板5上设有注液孔6。
在锂电池的制作过程中，压板用于焊接负极耳。在制作好的锂离子电池中，该两侧边的突起8将压板1限位于密封件3上的两突起内，当电池受到震动时，避免与负极连接的压板1碰到与正极耳连接的盖板或壳体内壁，造成短路；另外，两突起设置在远离连接件的边缘尾部，使得用于焊接负极耳的焊接位置外没有突起，方便了极耳焊接操作。
实施例2：
如图7、图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：在压板1末端13增设一突起9，突起9位于末端13外侧，高于压板平面，并与设置在末端13两侧的突起8连为一体。
本实施例除了具有实施例1相同的效果外，由于在绝缘连接件2的末端增设了突起9，与两侧边的突起8共同作用，进一步保证整个压板1始终限位在密封件3内，进一步提高了电池的安全性能。
实施例3：
一种铝壳方形锂离子电池，如图9、图10所示，包括铝质壳体12、电极卷绕体11及盖板组件，电极卷绕体11位于壳体12内，并由盖板组件封闭壳体12形成电池。
电极卷绕体11上设置有正、负极耳。电极卷绕体11包括正极片、隔膜、负极片，是正极片和负极片之间通过隔膜隔离并卷绕为一体形成的卷绕体；其中，正极片上设置有正极耳，负极片上设置有负极耳10。
盖板组件为实施例1中所描述的盖板组件。
正极耳焊接在壳体12的内壁上(也可焊接在盖板5上)，负极耳10焊接在压板1上。突起8只设置在压板1的端部13，所以方便电池极耳10焊接操作。另一方面，压板1限位在突起8中间，即使震动偏移，压板1与壳体12仍然有突起8绝缘，内部不会短路，因此电池安全性能大大改善。
实施例4：另一种铝壳方形锂离子电池，如图9、图11所示，本实施例与实施例3不同之处在于：本实施例采用的盖板组件为盖板组件为实施例2中所描述的盖板组件。其他方面与实施例3相同。
由于本实施例所采用的盖板组件的绝缘连接件2的末端端部还设有突起9，进一步保证整个压板1始终完全限位在密封件3内，进一步改善了电池的安全性能。
Claims (4)
1、一种锂电池盖板组件，包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件，所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体，连接件与压板电连接，所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘，其特征是：所述压板的远离连接件的末端两侧设有密封件突起。
2、如权利要求1所述的锂电池盖板组件，其特征是：所述突起设在高于压板平面。
3、一种锂离子电池，包括盖板组件，该盖板组件包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件，所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体，连接件与压板电连接，所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘，其特征是：所述压板的远离连接件的末端两侧设有密封件突起。
4、如权利要求3所述的锂电池盖板组件，其特征是：所述突起设在高于压板平面。
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