CN2835715Y - 机械式变速器的换档机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式变速器的换档机构，包括：换档转臂(5)、换位转臂(6)、换档轴(1)、设置于换档轴(1)上的换档摆臂(3)和套于换档轴(1)上的换档箱(11)，其特征在于：所述换档转臂(5)、换位转臂(6)均设置于所述换档轴(1)上。本实用新型与现有的汽车手动换档装置相比，将换档转臂(5)、换位转臂(6)同设于一根换档轴(1)上，其结构合理、紧凑、换档灵活方便、准确、传动效率高，同时也使变速器结构小巧有较强的适配性，换档的质量与舒适性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车换档机构，特别是一种机械式变速器的换档机构。
背景技术
现有的汽车手动换档装置包括手动档杆、换位档杆和连杆机构；手动档杆通过连杆机构与换位机构连动，实现变速器的换位挂档变速，其换档、换位分别进行控制。由于连杆机构的构件多、结构复杂、尺寸链长，各构件之间互动的同步性较差，造成换档间隙大、效率低，在换档过程中会出现乱档、挂档不到位甚至脱档现象，延误换档时间，给操作者带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、紧凑、换档灵活方便、准确的机械式变速器的换档机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种机械式变速器的换档机构，包括：换档转臂、换位转臂、换档轴、设置于换档轴上的换档摆臂和套于换档轴上的换档箱，其特征在于：所述换档转臂、换位转臂均设置于所述换档轴上。
上述换档转臂一端的转臂套套于所述换档轴上，并通过销轴、开于所述转臂套及换档轴上的通孔与所述换档轴相连接；所述转臂套的外环周设置有一环形槽，在该环形槽内置有一带凹槽的连接块，所述换位转臂的一端通过换位销、带凹槽的连接块与所述换档转臂一端的转臂套相连接，所述换位转臂的中部还通过换位转轴、连接臂与所述换档箱箱体相连接。
上述换档摆臂两侧的所述换档轴上套有互锁板，所述换档摆臂的换档拨叉从所述互锁板的开口伸出；这样设置的目的在于实现低速档即一、二、三、四档的档位间的互锁，防止乱档、脱档；本实用新型在位于所述换档摆臂与换档箱之间的换档轴上套有凸轮回位弹簧，该凸轮回位弹簧的两端由设置于所述换档轴上的倒档锁凸轮和倒档锁凸轮回位弹簧座固定限位，这样设置的目的在于实现五档和倒档档位间的互锁，防止乱档、脱档。
上述互锁板为马蹄形；所述换档摆臂的两侧开有小孔，其内置有弹簧，并通过钢球与所述马蹄形互锁板的内壁相抵。
本实用新型在所述倒档锁凸轮与所述换档箱之间的换档轴上套有五倒档回位弹簧，在该五倒档回位弹簧的外部套有低速回位弹簧，所述五倒档回位弹簧、低速回位弹簧的靠所述换档箱端的所述换档轴上设置有五倒档回位簧座，该五倒档回位簧座的径向高度大于五倒档回位弹簧的直径小于低速回位弹簧的直径；位于所述五倒档回位弹簧、低速回位弹簧另一端的所述换档轴上设置有低速回位簧座，该低速回位簧座的径向高度大于所述低速回位簧座的直径；所述五倒档回位弹簧、低速回位弹簧、五倒档回位簧座、低速回位簧座置于与所述换档箱箱体相连接的弹簧回位盒内，这样设置的目的在于实现换位后的自动回位，使回位准确、可靠。
上述换档摆臂、倒档锁凸轮和倒档锁凸轮回位弹簧座均通过销轴与所述换档轴相连接。
由于本实用新型将换档转臂、换位转臂均设置于所述换档轴上，整车换档操纵机构通过拉索控制换档转臂与换位转臂的转动来实现换档换位的功能，也就是说，拉索使换档转臂转动从而带动换档轴旋转，换档轴旋转带动换档摆臂转动拨动换档拨叉控制同步器的滑动而实现换档；拉索使换位转臂转动从而带动换档轴轴向移动使换档摆臂在档叉间滑动，进行档位的选择，从而实现换位。在一根轴上即可实现换轴与换位，结构简单、紧凑、换档灵活方便。
综上，本实用新型与现有的汽车手动换档装置相比，将对换档、换位分别进行控制的换档转臂、换位转臂同设于一根换档轴上，并且在该换档轴上还增加了档位间的互锁、换位后的自动回位装置，因此，其结构合理、紧凑、换档灵活方便、准确、不脱档、不乱档、传动效率高，同时也使变速器结构小巧有较强的适配性，换档的质量与舒适性得到提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的外形图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
参见上述附图，本实用新型一种机械式变速器的换档机构，包括：换档转臂5、换位转臂6、换档轴1、设置于换档轴1上的换档摆臂3和套于换档轴1上的带有油封21的换档箱11，该换档箱11固定于变速器的箱体上，其特征在于：所述换档转臂5、换位转臂6均设置于所述换档轴1上。
进一步参见图3，上述换档转臂5一端的转臂套5a套于所述换档轴1上，并通过销轴15、开于所述转臂套5a及换档轴1上的通孔与所述换档轴1相连接；所述转臂套5a的外环周设置有一环形槽，该环形槽由延伸至转臂套5a处的换档转臂5的转臂与转臂套5a上的环形凸台5b构成，在该环形槽内置有一带凹槽的连接块16，所述换位转臂6的一端铆接有一换位销12，该换位销12置于连接块16上的凹槽内，通过换位销12、连接块16与所述换档转臂5一端的转臂套5a相连接；所述换位转臂6的中部还通过换位转轴13、连接臂14与所述换档箱11箱体相连接。
上述换档摆臂3两侧的所述换档轴1上套有马蹄形互锁板7，所述换档摆臂3的换档拨叉3a从所述马蹄形互锁板7的开口伸出；所述换档摆臂3的两侧开有小孔，其内置有弹簧21，并通过钢球22与所述马蹄形互锁板7的内壁相抵，所述换档摆臂3通过销轴3b与所述换档轴1相连接；位于所述换档摆臂3与换档箱11之间的换档轴1上套有凸轮回位弹簧9，该凸轮回位弹簧9的两端由设置于所述换档轴1上的倒档锁凸轮2和倒档锁凸轮回位弹簧座10固定限位，该倒档锁凸轮2和倒档锁凸轮回位弹簧座10分别通过销轴2a、10a与所述换档轴1相连接。
上述倒档锁凸轮2与所述换档箱11之间的换档轴1上套有五倒档回位弹簧4，在该五倒档回位弹簧4的外部套有低速回位弹簧8，所述五倒档回位弹簧4、低速回位弹簧8的靠所述换档箱11端的所述换档轴1上设置有五倒档回位簧座17，该五倒档回位簧座17的径向高度大于五倒档回位弹簧4的直径小于低速回位弹簧8的直径；位于所述五倒档回位弹簧4、低速回位弹簧8另一端的所述换档轴1上设置有低速回位簧座18，该低速回位簧座18的径向高度大于所述低速回位簧座18的直径；所述五倒档回位弹簧4、低速回位弹簧8、五倒档回位簧座17、低速回位簧座18置于一弹簧回位盒19内，该弹簧回位盒19套于所述换档轴1上，并通过螺栓20与所述换档箱11箱体螺纹连接。
本实用新型实施例的工作过程是：
一档时，换档操纵机构通过拉索使换位转臂6顺时针转动，从而使换档轴1向下移动，进行档位选择，实现换位；同时控制换档转臂5使换档轴1顺时针转动，从而使换档摆臂3转动带动换档拨叉3a，进而控制一、二档同步器滑动，实现一档的目的。
二档时，换档操纵机构通过拉索使换位转臂6顺时针转动，从而使换档轴1向下移动，进行档位选择，实现换位；同时控制换档转臂5使换档轴1逆时针转动，从而使换档摆臂3转动带动换档拨叉3a，进而控制一、二档同步器滑动，实现二档的目的。
三档时，换档操纵机构通过拉索控制换档转臂5使换档轴1顺时针转动，从而使换档摆臂3转动带动换档拨叉3a，进而控制三、四档同步器滑动，实现三档的目的。
四档时，换档操纵机构通过拉索控制换档转臂5使换档轴1逆时针转动，从而使换档摆臂3转动带动换档拨叉3a，进而控制三、四档同步器滑动，实现四档的目的。
五档时，换档操纵机构通过拉索使换位转臂6逆时针转动，从而使换档轴1向上移动，进行档位选择，实现换位；同时控制换档转臂5使换档轴1顺时针转动，从而使换档摆臂3转动带动换档拨叉3a，进而控制五档同步器滑动，实现五档的目的。
倒档时，换档操纵机构通过拉索使换位转臂6逆时针转动，从而使换档轴1向上移动，进行档位选择，实现换位；同时控制换档转臂5使换档轴1逆时针转动，从而使换档摆臂3转动带动换档拨叉3a，进而控制倒档齿轮滑动，实现倒档的目的。
在上述操作过程中，当进行低速档换位时，换档轴1运动，低速回位簧座18和弹簧回位盒19的内壁使低速回位弹簧8压缩变形以形成换位的回力；当进行五倒档换位时，换档轴1运动，低速回位簧座18和五倒档回位簧座17使五倒档回位弹簧4压缩变形以形成换位的回力。
Claims (7)
1、一种机械式变速器的换档机构，包括：换档转臂(5)、换位转臂(6)、换档轴(1)、设置于换档轴(1)上的换档摆臂(3)和套于换档轴(1)上的换档箱(11)，其特征在于：所述换档转臂(5)、换位转臂(6)均设置于所述换档轴(1)上。
2、如权利要求1所述的机械式变速器的换档机构，其特征在于：所述换档转臂(5)一端的转臂套(5a)套于所述换档轴(1)上，并通过销轴(15)、开于所述转臂套(5a)及换档轴(1)上的通孔与所述换档轴(1)相连接；所述转臂套(5a)的外环周设置有一环形槽，在该环形槽内置有一带凹槽的连接块(16)，所述换位转臂(6)的一端通过换位销(12)、带凹槽的连接块(16)与所述换档转臂(5)一端的转臂套(5a)相连接，所述换位转臂(6)的中部还通过换位转轴(13)、连接臂(14)与所述换档箱(11)箱体相连接。
3、如权利要求2所述的机械式变速器的换档机构，其特征在于：所述换档摆臂(3)两侧的所述换档轴(1)上套有互锁板(7)，所述换档摆臂(3)的换档拨叉(3a)从所述互锁板(7)的开口伸出；位于所述换档摆臂(3)与换档箱(11)之间的换档轴(1)上套有凸轮回位弹簧(9)，该凸轮回位弹簧(9)的两端由设置于所述换档轴(1)上的倒档锁凸轮(2)和倒档锁凸轮回位弹簧座(10)固定限位。
4、如权利要求3所述的机械式变速器的换档机构，其特征在于：所述互锁板(7)为马蹄形；所述换档摆臂(3)的两侧开有小孔，其内置有弹簧(21)，并通过钢球(22)与所述马蹄形互锁板(7)的内壁相抵。
5、如权利要求3或4所述的机械式变速器的换档机构，其特征在于：所述倒档锁凸轮(2)与所述换档箱(11)之间的换档轴(1)上套有五倒档回位弹簧(4)，在该五倒档回位弹簧(4)的外部套有低速回位弹簧(8)，所述五倒档回位弹簧(4)、低速回位弹簧(8)的靠所述换档箱(11)端的所述换档轴(1)上设置有五倒档回位簧座(17)，该五倒档回位簧座(17)的径向高度大于五倒档回位弹簧(4)的直径小于低速回位弹簧(8)的直径；位于所述五倒档回位弹簧(4)、低速回位弹簧(8)另一端的所述换档轴(1)上设置有低速回位簧座(18)，该低速回位簧座(18)的径向高度大于所述低速回位簧座(18)的直径；所述五倒档回位弹簧(4)、低速回位弹簧(8)、五倒档回位簧座(17)、低速回位簧座(18)置于与所述换档箱(11)箱体相连接的弹簧回位盒(19)内。
6、如权利要求1、2、3或4所述的机械式变速器的换档机构，其特征在于：所述换档摆臂(3)、倒档锁凸轮(2)和倒档锁凸轮回位弹簧座(10)均通过销轴与所述换档轴(1)相连接。
7、如权利要求5所述的机械式变速器的换档机构，其特征在于：所述换档摆臂(3)、倒档锁凸轮(2)和倒档锁凸轮回位弹簧座(10)均通过销轴与所述换档轴(1)相连接。
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|---|---|---|---|---|
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2005
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHINA SOUTHERN INDUSTRIAL AUTOMOTIVE COMPANY Free format text: FORMER OWNER: QINGSHAN IND CO LTD, CHONGQING Effective date: 20061201 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20061201 Address after: Beijing City, Haidian District Zizhuyuan Road 100089 Lane West Ditch Building No. 10 hospital - 4 Patentee after: China Southern Industrial automobile Limited by Share Ltd Address before: 402761 651 mailbox, green bar town, Bishan County, Chongqing Patentee before: Qingshan Industry Co., Ltd., Chongqing |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20061108 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |