CN2831483Y - 线缆连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器，其包括绝缘本体、若干组设入绝缘本体的端子、绝缘隔板及焊接至端子的线缆。每一端子包括对接部及与对接部相对的尾部。绝缘隔板包括组装至绝缘本体的挡板及垂直于挡板设置的平台。挡板设有若干通孔。端子的尾部延伸出绝缘本体穿过挡板相应的通孔后排布在绝缘隔板的平台上。平台的相对两侧设有一对向外凸伸的配合部，而绝缘本体后端则相应设有一对与所述配合部配合的定位部，所述配合部与绝缘本体的定位部配合将绝缘隔板固定于绝缘本体上。绝缘隔板的平台可以支撑端子的尾部及线缆的芯线，从而增强焊接的可靠度，同时，通过配合部与定位部的配合有利于绝缘本体与绝缘隔板的可靠组装。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器，尤指一种Serial ATA线缆连接器，其设有改进的绝缘隔板以达成良好电气传输性能。
【背景技术】
随着Serial ATA(Serial Advanced Technology Attachment，串行高级接口技术)界面标准的最新发展，串行ATA连接器广泛应用于主板与***存储设备例如硬盘之间的连接，从而在二者之间形成信号及电源传输。通常，一串行ATA线缆连接器包括绝缘本体及线缆，其中绝缘本体内部收容有若干导电端子，线缆设有若干导线，导电端子的尾部与线缆的导线端接。为了定位导电端子，串行ATA线缆连接器通常包括一与绝缘本体配接的绝缘隔板。
美国专利第6,623,299B1号揭示了一种串行ATA线缆连接器，其包括绝缘本体、若干导电端子、绝缘隔板及设有若干芯线的线缆。每一导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的配接部及自固持部向后延伸的尾部。绝缘隔板设有若干定位孔及设于上下边缘的若干凸起。当导电端子定位于绝缘本体内，绝缘隔板配接于绝缘本体的后端，凸起与绝缘本体的内表面相抵接。导电端子的尾部延伸穿过绝缘隔板的定位孔且暴露于绝缘隔板的后侧用以与线缆的对应芯线焊接。然而，由于每一导电端子的尾部以悬空方式伸出绝缘隔板的后端，当导电端子的尾部与线缆焊接时，由于导电端子及线缆易移动，因此将影响焊接的质量。故，有必要提供一线缆连接器，其绝缘隔板设有支持部用以支撑导电端子的尾部，从而克服前述焊接的不足。
美国专利第6,790,087B2号揭示了一种线缆连接器，其包括电连接器、焊接于电连接器的线缆、组装于电连接器后端的绝缘隔板及包覆电连接器后端、线缆前端的绝缘壳体。电连接器包括绝缘本体、设有连接端的若干导电端子。其中绝缘隔板设有第一面、设于第一面的若干梯形槽道及垂直于第一面的挡止板。导电端子收容于梯形槽道并通过梯形槽道限制，从而使导电端子无左右偏移且彼此不会连接。当导电端子焊接至线缆的导线时，对应的导线与导电端子的连接端分别相连并通过梯形槽道限制。焊接中，导线及连接端因绝缘隔板的支撑，故，线缆与导电端子达到可靠电性连接。然而，该绝缘隔板与绝缘本体的互锁仅仅通过挡止板的两侧与绝缘本体的凸缘相配接。当成型绝缘壳体时，须于模具中注入流动的塑胶材料以形成绝缘壳体。然而，该成型过程须提供高压以保持塑胶材料流动连续，故，绝缘隔板易受影响并相对绝缘本体移动，从而影响导电端子与线缆的导线的电性连接。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器，其设有改进的绝缘隔板，用以达成端子与线缆的可靠电性连接。
为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种线缆连接器，其包括绝缘本体、若干端子、绝缘隔板及焊接至端子的线缆。绝缘本体包括若干收容端子的通道。端子包括对接部及与对接部相对的尾部。绝缘隔板包括组装至绝缘本体后端的挡板及垂直于挡板设置的平台。挡板设有若干通孔。端子的尾部延伸出绝缘本体穿过挡板相应的通孔后排布在绝缘隔板的平台上。平台的相对两侧设有一对向外凸伸的配合部，而绝缘本体后端则相应设有一对与所述配合部配合的定位部，所述配合部与绝缘本体的定位部配合将绝缘隔板固定于绝缘本体上。
与现有技术相比，本实用新型线缆连接器具有如下有益效果：线缆连接器设有改进的绝缘隔板，该绝缘隔板设有平台用以支撑端子的尾部及线缆的芯线，从而增强焊接的可靠度。同时，绝缘隔板的平台两侧凸伸设有与绝缘本体的定位部配合的配合部，从而有利于绝缘本体与绝缘隔板可靠组装。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器的立体分解图。
图2是如图1所示线缆连接器不同角度的立体分解图。
图3是如图2所示的线缆连接器部分组装后的立体图。
图4是如图2所示线缆连接器的立体组合图。
图5是沿图4中A-A方向的剖面图。
图6是沿图4中B-B方向的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示，本实用新型线缆连接器1包括绝缘本体2、收容于绝缘本体2内的若干端子3、配接于绝缘本体2上的绝缘隔板4、与若干端子3电性连接的若干线缆5及绝缘壳体6。在本较佳实施方式中，线缆连接器1为串行ATA线缆连接器。
绝缘本体2包括顶壁20、与顶壁20相对的底壁21、与顶壁20、底壁21相连的成对侧壁22及后壁26，且由这些壁共同形成收容空间23。一L型舌板24自后壁26向前延伸入收容空间23内。若干通道25设于L型舌板24的底面且延伸贯穿后壁26形成一排开口250。自后壁26向内凹陷形成有与通道25相应的开口250相连通的矩形的凹陷部27。自后壁26向后延伸形成有一对定位部28，两定位部28之间的距离恰好等于凹陷部27的长度。每一定位部28设有在前后方向上贯穿定位部28并与凹陷部27连通的定位槽280。在开口250的上侧还开设有三个呈倒品字形排布的固持槽270，这些固持槽270均与凹陷部27相连通。在顶壁20、底壁21及侧壁22的后端开设有若干用于增强绝缘壳体6与绝缘本体2的固持力的缺口29。
端子3分别自绝缘本体2的后侧***相应的通道25内。端子3均为片状构形，其包括暴露在绝缘本体2的收容空间23内以与对接电连接器(未图示)的相应导电端子(未图示)相接触的对接部30、自对接部30向后延伸的中间部31及自固持部31向后延伸超出绝缘本体2的尾部32。中间部31两侧设有用来与相应通道25的内侧壁干涉配合的干涉部(未标号)。
请参阅图5及图6所示，绝缘隔板4包括竖直设置的挡板40及与挡板40垂直的平台41。挡板40设有若干供延伸出绝缘本体2的端子3的尾部32穿过的通孔400。在挡板40的上、下两侧均间隔设有三个突起403，特别地，在设于上侧的三个突起403之间还设有一对向上延伸的凸伸块401。自凸伸块401及挡板40的前表面向前延伸形成三个分别与绝缘本体2的固持槽270相对齐的定位块402。平台41的相对两端超出挡板40的相应两端一定距离，因而形成了一对向外凸伸的配合部410。每一配合部410后端的外侧均设有一固持块411。
请参阅图3及图4所示，每一线缆5包括芯线50及包覆芯线50的绝缘外被(未标号)。
请参阅图1至图3并结合图5所示，绝缘隔板4在端子3组入绝缘本体2后组装至绝缘本体2，当然，端子3也可以与绝缘隔板4组装后一起组装至绝缘本体2。绝缘隔板4组装至绝缘本体2时，平台41的配合部410沿定位部28的定位槽280向前移动直至配合部410后端的固持块411与定位槽280的内侧壁干涉配合。这时，绝缘隔板4的挡板40收容于绝缘本体2后端的凹陷部27内，挡板4两侧的凸起403与凹陷部27的内壁干涉配合，绝缘隔板4的定位块402分别收容于绝缘本体2的固持槽270内。这样，绝缘隔板4可以可靠地组装至绝缘本体2，而挡板40可以防止包覆成型绝缘壳体6时熔融的塑胶自开口250渗入通道25内。端子3的尾部32穿过挡板40相应的通孔400后排布于平台41上，其后，线缆5的芯线50焊接至相应的端子3的尾部32。在焊接过程中，绝缘隔板4的平台41可支撑端子3的尾部32与线缆5的芯线50，从而提高焊接可靠度。
绝缘壳体6采用外模包覆成型技术(Over-molding)与绝缘本体2的后端及线缆5的前端包覆成型。绝缘壳体6后部的两侧设有一对方便使用者握持的楔形块601。在包覆成型过程中，绝缘隔板4通过定位块402与固持槽270的配合牢固地安装在绝缘本体2的后端，因而即使承受注射塑胶的高压，绝缘隔板4也不会因此偏移，从而确保端子3及线缆5之间的可靠电性连接。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，其包括绝缘本体、若干端子、组设于绝缘本体上的绝缘隔板及焊接至端子的线缆，其中绝缘本体包括若干通道，端子包括至少一对接部及与对接部相对的尾部，该端子收容于对应通道中，其特征在于：所述绝缘隔板包括组装至绝缘本体后端的挡板及垂直于挡板设置的平台，挡板设有若干通孔，所述端子的尾部延伸出绝缘本体并穿过挡板相应的通孔后排布在绝缘隔板的平台上，所述平台的相对两侧设有一对向外凸伸的配合部，而所述绝缘本体后端则相应设有一对与所述配合部配合的定位部，所述配合部与绝缘本体的定位部配合将绝缘隔板固定于绝缘本体上。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体的定位部设有贯穿其的定位槽，所述绝缘隔板的配合部的后端设有向外凸伸的固持块，绝缘隔板的配合部沿绝缘本体的定位槽移动直至固持块与定位槽的内侧壁干涉配合。
3.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘隔板的前表面凸伸设有定位块，所述绝缘本体的后端设有收容定位块的固持槽。
4.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘隔板挡板的上下两侧设有若干与绝缘本体配合的突起。
5.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括顶壁、底壁及在顶壁与底壁之间平行延伸的一对侧壁，所述顶壁、底壁及侧壁共同形成一收容空间。
6.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有一自后向前延伸入收容空间的L形舌板，所述通道设于L形舌板上。
7.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体的顶壁、底壁及侧壁的后端形成有若干缺口。
8.如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括连接顶壁、底壁及侧壁的后壁，所述后壁设有收容绝缘隔板的挡板的凹陷部。
9.如权利要求1至8中任何一项中所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆连接器还包括包覆绝缘本体后端、绝缘隔板及线缆前端的绝缘壳体。
10.如权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘壳体的两侧设有一对方便握持的楔形块。
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