CN2830405Y - 玫瑰油类减压精馏设备 - Google Patents

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王庆才
陈元芳
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Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰油类减压精馏设备属于一种挥发油类精馏设备，特别是减压精馏设备。玫瑰油类减压精馏设备，包括塔体、原油进口、精油出口，其结构为：减压蒸馏塔体由主隔板和加热室隔板自下而上分为加热室、蒸馏器室、溶解吸附室与蒸馏器室间有管道和过滤器相连，原油入口安装在塔顶，精油出口安装在蒸馏室底部，溶解吸附室内装有活性炭吸附层并与溶剂加入器和溶剂收集器相连，蒸馏器室与负压装置相连。实验证明原来经过一级蒸馏的原油，经过使用本减压蒸馏设备精馏后玫瑰油纯度提高，有的透明度、清晰度提高，杂质减少。适合中小型玫瑰油或其他挥发油生产企业使用。

Description

玫瑰油类减压精馏设备
所属技术领域
本实用新型属于一种挥发油类精馏设备，特别是减压精馏设备。
背景技术
现有的挥发油如玫瑰油精馏设备采用常压蒸馏，且在蒸馏过程中对需精馏的玫瑰油缺少净化过滤、精馏工序，提炼的玫瑰油存在着腊质多、色素及悬浮物等杂质超标，达不到出口标准，严重的影响产品的质量和销售价值。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以提高挥发油的透明度、清晰度的减压精馏设备的技术方案。
本实用新型的技术方案为，玫瑰油类减压精馏设备，包括塔体、原油进口、精油出口，其结构为：减压蒸馏塔体由主隔板和加热室隔板自下而上分为加热室、蒸馏器室、，溶解吸附室与蒸馏器室间有管道和过滤器相连，原油入口安装在塔顶，精油出口安装在蒸馏室底部，溶解吸附室内装有活性炭吸附层并与溶剂加入器和溶剂收集器相连，蒸馏器室与负压装置相连。
所述的活性炭吸附层装在溶解吸附室内的微孔板上，该层上表面装有微孔过滤网。
所述的加热室内装有蒸汽螺旋管加热器和(或)带热电偶的电加热器。
所述的溶剂加入器为加液漏斗和装有阀门的通往溶解吸附室与蒸馏器室的管道组成。
所述的负压装置包括冷凝器、溶剂收集器、压力表缓冲器和通向真空泵的管道组成。
下面结合本实用新型的结构叙述一下该减压蒸馏设备的工作流程，经过一级蒸馏处理的原油在油水分离器，经过原油入口进入减压蒸馏塔的溶解吸附室，原油经过微孔网过滤，再进入吸附性活性炭吸收，当原油进入量达到饱和状态后，在加液漏斗加入溶剂，加入量以达到容器的4/5淹没活性炭层为止，这时打开热蒸汽阀门，通过热蒸汽入口进入蒸馏塔加热室的蒸汽螺旋管加热器进行加热，水浴加热，温度控制在50℃以下，把浸入活性炭室内的溶剂蒸馏出进行收集，而进入溶剂收集器。再在加液漏斗中加入另一种溶剂，加入量同前，该溶剂同塔内的剩余物浸膏溶合，打开阀门，让溶液流入过滤器进入蒸馏室，然后对溶剂进行减压蒸馏，控制真空度在90-100千帕，温度不高于60℃，蒸出溶剂，溶剂蒸汽进入冷凝器，经过冷却进入溶剂收集器，当溶剂蒸馏完毕后，最后剩余物为精油，精油可通过出油管放出，完成整个减压蒸馏的一个周期。
本实用新型的有益效果是，实验证明原来经过一级蒸馏的原油，经过使用本减压蒸馏设备精馏后玫瑰油纯度提高，有的透明度、清晰度提高，异味杂质减少。设备结构简单，工艺流程易于掌握，适合大、中、小型玫瑰油或其他挥发油生产企业使用。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图，
图中，1.热蒸汽入口，2.螺旋管加热器，3.余热出口，4.过滤器，5.活性炭吸附层，6.蒸馏器室，7.溶剂收集器甲，8.加液漏斗，9.冷凝器，10.溶剂收集器乙，11.压力计，12.原油入口，13.微孔网，14.缓冲器，15.真空泵接口，16.精油出口，17.减压蒸馏塔，18.活动门，19.油水分离器，20.视窗，21.加热室隔板，22.主隔板，23阀门，24微孔板，25.带热电偶的电加热器。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，玫瑰油类减压精馏设备，包括塔体、原油进口、精油出口，
其结构为：减压蒸馏塔体17由主隔板22和加热室隔板21自下而上分为加热室、蒸馏器室6、，溶解吸附室与蒸馏器室间有装有阀门23的管道和过滤器4相连，原油入口12安装在塔顶连接一次蒸馏的油水分离器19，精油出口16安装在蒸馏室底部，溶解吸附室内装有活性炭吸附层5并与溶剂加入器和溶剂收集器甲7相连，蒸馏器室与负压装置相连。活性炭吸附层装在溶解吸附室内的微孔板24上，该层上表面装有微孔过滤网13。活性炭吸附层为止的塔壁上有活动门18和观察视窗20，加热室内装有蒸汽螺旋管加热器2，加热器两端分别有热蒸汽入口1和余热出口3。溶剂加入器为加液漏斗8和装有阀门的通往溶解吸附室与蒸馏器室的管道组成。负压装置包括冷凝器9、溶剂收集器乙10、压力表11、缓冲器14和通向真空泵的管道接口15组成。
实施例2，玫瑰油类减压精馏设备，包括塔体、原油进口、精油出口，其结构为：减压蒸馏塔体17由主隔板22和加热室隔板21自下而上分为加热室、蒸馏器室6、，溶解吸附室与蒸馏器室间有装有阀门23的管道和过滤器4相连，原油入口12安装在塔顶连接一次蒸馏的油水分离器19，精油出口16安装在蒸馏室底部，溶解吸附室内装有活性炭吸附层5并与溶剂加入器和溶剂收集器甲7相连，蒸馏器室与负压装置相连。活性炭吸附层装在溶解吸附室内的微孔板24上，该层上表面装有微孔过滤网13。活性炭吸附层为止的塔壁上有活动门18和观察视窗20，加热室内装有带热电偶的电加热器25。溶剂加入器为加液漏斗8和装有阀门的通往溶解吸附室与蒸馏器室的管道组成。负压装置包括冷凝器9、溶剂收集器乙10、压力表11、缓冲器14和通向真空泵的管道接口15组成。

Claims (5)

1.一种玫瑰油类减压精馏设备，包括塔体、原油进口、精油出口，其特征在于：减压蒸馏塔体由主隔板和加热室隔板自下而上分为加热室、蒸馏器室、溶解吸附室，溶解吸附室与蒸馏器室间有管道和过滤器相连，原油入口安装在塔顶，精油出口安装在蒸馏室底部，溶解吸附室内装有活性炭吸附层并与溶剂加入器和溶剂收集器相连，蒸馏器室与负压装置相连。
2.根据权利要求1所述的玫瑰油类减压精馏设备，其特征在于：所述的活性炭吸附层装在溶解吸附室内的微孔板上，该层上表面装有微孔过滤网。
3.根据权利要求1所述的玫瑰油类减压精馏设备，其特征在于：所述的加热室内装有蒸汽螺旋管加热器和/或带热电偶的电加热器。
4.根据权利要求1所述的玫瑰油类减压精馏设备，其特征在于：所述的溶剂加入器为加液漏斗和装有阀门的通往溶解吸附室与蒸馏器室的管道组成。
5.根据权利要求1所述的玫瑰油类减压精馏设备，其特征在于：所述的负压装置包括冷凝器、溶剂收集器、压力表缓冲器和通向真空泵的管道组成。
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