CN2830026Y - 木材板料切割机 - Google Patents

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CN2830026Y CN 200520091132 CN200520091132U CN2830026Y CN 2830026 Y CN2830026 Y CN 2830026Y CN 200520091132 CN200520091132 CN 200520091132 CN 200520091132 U CN200520091132 U CN 200520091132U CN 2830026 Y CN2830026 Y CN 2830026Y
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Abstract

一种木材板料切割机,它包括机架、切割台面、电机、传动机构和切割刀,其特征是在机架的上部活动安装压板,压板的上部连接数个滑杆,滑杆的上端***连接于机架的弹簧内,切割刀通过滑套组装在压板上部的滑杆上,在机架的下部安装由传动机构带动的驱动轴,在机架的上部两侧组装导轨,导轨上的导套连接在切割刀的两侧端,导套同时通过连杆机构连接驱动轴。本实用新型的优点是能对木方料进行切割加工成板材,提高出材率,可达95-98%,节约木材,降低生产成本。

Description

木材板料切割机
技术领域
本实用新型属于一种木材加工设备,特别是一种木材板料切割机。
背景技术
现在木材圆木和方料加工板材,一种是采用旋切机械对木材圆木进行旋切的方法,另一种是采用电锯对圆木或方料进行加工。前一种方法存在的问题是:只适用于胶合板用料,同时当棒料旋切到比较小的直径时,无法继续旋切。后一种方法存在的问题是:板料加工锯口浪费大,粗加工出材率只有70%左右,精加工出材率只有30-40%。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木材板料切割机,能对木方料进行切割加工成板材,提高出材率,节约木材,降低生产成本。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:它包括机架、切割台面、电机、减速机、传动机构和切割刀,其特征是:在机架的上部活动安装压板,压板的上部连接数个滑杆,滑杆的上端***连接于机架的弹簧内,切割刀通过滑套组装在压板上部的滑杆上,在机架的下部安装由传动机构带动的驱动轴,在机架的上部两侧组装导轨,导轨上的导套连接在切割刀的两侧端,导套同时通过连杆机构连接驱动轴。
上述的切割刀上部为刀床,下部为刀刃。
上述的切割刀上端组装行程开关。
在上述切割台面的切割出料口一侧组装控制切割板材厚度的挡柱,其两端连接摆臂,摆臂转动连接在轴套内,轴套连接调整螺杆,摆臂和上梁之间连接弹簧,在刀床上连接触动摆臂的触杆,在切割台面上安装限位件。
本实用新型的优点是:能对木方料进行切割加工成板材,提高出材率,可达95—98%,节约木材,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的后视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是挡柱安装结构示意图。
具体实施方式
见图1-5,具体结构如下:在机架5的中部安装切割台面17,机架5的上部通过调整螺杆8和螺母9连接上梁14,上梁14上连接四个弹簧11。压板16的上部连接四个滑杆13,滑杆13的上端分别***连接于机架5的弹簧11内,滑杆13上焊接弹簧挡圈10。切割刀的上部为刀床15,刀床15的下部安装刀刃23,刀床15通过其一面上的滑套15-1连接在压板16上部的滑杆13上。刀床15的两侧端连接导套6,套装在机架5上部两侧的导轨7上,两侧导套6通过连杆机构连接驱动轴19,连杆机构有与导套6连接的连接件4、摇臂3和驱动轮1,摇臂3两端分别铰接在连接件4和驱动轮1上。上梁14上组装行程开关22,以控制切割刀具切割一次后升起到一定位置有停顿,以便于续料。在机架5的下部安装电机和摆线减速机2,摆线减速机2通过传动齿轮副18连接驱动轴19,驱动轴19两端连接驱动轮1。
工作原理是:将要切割的木料放置于切割台面17上,启动电机工作,通过传动机构带动驱动轮1转动,摇臂3带动导套6向下移动,当与导套6一体联接的刀床15带动下部刀刃23向下切割运行时,此时与四个滑杆固接一起的压板16在弹簧11的作用下,先行压住***其下方的待切木料,导套6继续向下移动,刀刃23进行切割。当刀刃23抬起时压板16也随之抬起,当刀床15抬起到初始高度时,行程开关22给出断电信号,电机停止工作。然后将原料再向前推进,进行下一个工作循环,如此反复。
为了保证切割的板材出料方便,位于切割刀具两侧的出料台面21和切割台面17不在一个平面上,出料台面21低于切割台面17。为了保证切割板材的厚度准确,在出料台面21上组装控制切割板材厚度的挡柱20。挡柱20的两端分别连接摆臂31,摆臂31一端固接转轴29,转轴29安装在轴套28内,轴套28焊接在调整螺杆25上,调整螺杆25通过联接螺母组装在出料台面21的安装架26上。摆臂31和上梁14之间还连接弹簧24,在刀床15上焊接触杆27,触杆27的下端可接触摆臂31。在出料台面21上还安装有钩型限位件30。
工作原理:使用前,通过调整螺杆25调整好挡柱20的位置,以保证挡柱20按一定板材厚度挡住原料。刀刃23未落下切割时,挡柱20被弹簧24牵引向上抬起,同时为了限制抬起过高,钩型限位件30钩住摆臂31,使挡柱20限定在一定高度位置。当刀刃23向下切割木料时,与刀床15固接一起的触杆27的下端下顶摆臂31,挡柱20下落到一定位置,起到挡木料的作用。刀刃23向下切割木料结束后,刀刃23向上抬起,触杆27的下端脱离摆臂31,挡柱20被弹簧24牵引向上抬起,并被钩型限位件30限位,完成一次切割,此时切割的板材从挡柱20下面的空间取出。

Claims (4)

1、一种木材板料切割机,它包括机架、切割台面、电机、传动机构和切割刀,其特征是:在机架的上部活动安装压板,压板的上部连接数个滑杆,滑杆的上端***连接于机架的弹簧内,切割刀通过滑套组装在压板上部的滑杆上,在机架的下部安装由传动机构带动的驱动轴,在机架的上部两侧组装导轨,导轨上的导套连接在切割刀的两侧端,导套同时通过连杆机构连接驱动轴。
2、根据权利要求1所述的木材板料切割机,其特征是:切割刀上部为刀床,下部为刀刃。
3、根据权利要求1所述的木材板料切割机,其特征是:在机架的上梁上组装行程开关。
4、根据权利要求1所述的木材板料切割机,其特征是:切割台面的切割出料口一侧组装控制切割板材厚度的挡柱,其两端连接摆臂,摆臂转动连接在轴套内,轴套连接调整螺杆,摆臂和上梁之间连接弹簧,在刀床上连接触动摆臂的触杆,在切割台面上安装限位件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589446A (zh) * 2015-01-09 2015-05-06 湖州超凡塑木科技有限公司 一种竹木百叶用木条切割装置
CN104828599A (zh) * 2015-04-28 2015-08-12 歌尔声学股份有限公司 一种自动分板设备

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