CN2825152Y - 压力控制压轮毂防转螺钉压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是涉及一种压力控制压轮毂防转螺钉压力机，包括机体，机体由底座和设于底座上的悬臂组成，悬臂上设有液压油缸，油缸的活塞杆下端固接有压头，底座在压头的下方设有模板，模板上设有下模，活塞杆下端固接有活塞杆连接件，该活塞杆连接件下端通过传感器连接件连接有传感器，压头设于该传感器上；传感器上设有反映压头所受反作用力的传感元件。本实用新型有益的效果是：本实用新型在压入防转螺钉的瞬时，压力传感器检测其压头所受反作用力，确保每个防转螺钉紧固度达到工艺要求。

Description

压力控制压轮毂防转螺钉压力机

技术领域

本实用新型涉及一种冲压机械，尤其是一种压力控制压轮毂防转螺钉压力机。

背景技术

目前，很多整车厂家对轮毂防转螺钉压入后，要求其在147N·m(15kg·m)力矩下不能松动，耐拔脱力在4900N(500kg·f)以上。而原外购压机YB30-6.3压机不能保证工艺要求。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种带有传感器的压力控制压轮毂防转螺钉压力机，用以确保每个防转螺钉紧固度达到工艺要求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种压力控制压轮毂防转螺钉压力机，包括机体，机体由底座和设于底座上的悬臂组成，悬臂上设有液压油缸，油缸的活塞杆下端固接有压头，底座在压头的下方设有模板，模板上设有下模，活塞杆下端固接有活塞杆连接件，该活塞杆连接件下端通过传感器连接件连接有传感器，压头设于该传感器上；传感器上设有反映压头所受反作用力的传感元件。

本实用新型有益的效果是：本实用新型在压入防转螺钉的瞬时，压力传感器检测其压头所受反作用力，确保每个防转螺钉紧固度达到工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型导向定位环的主视结构示意图；

图4是本实用新型导向定位环的俯视结构示意图；

图5是本实用新型活塞杆下方连接组件的剖视结构示意图；

图6是本实用新型活塞杆连接件的结构示意图；

图7是本实用新型传感器连接件的结构示意图；

图8是本实用新型传感器下座的结构示意图；

图9是本实用新型传感器上座的结构示意图；

图10是本实用新型压头的结构示意图；

图11是本实用新型下模的结构示意图；

图12是本实用新型滑条的主视结构示意图；

图13是本实用新型滑条的侧视结构示意图；

图14是本实用新型的电路原理图。

附图标记说明：机体1，底座1-1，悬臂1-2，油缸2，活塞杆3，导向定位环4，通孔4-1，开槽4-2，锁紧螺钉4-3，圆孔4-4，滑槽4-5，活塞杆连接件5，传感器连接件6，传感器7，上座7-1，下座7-2，传感元件7-3，轴孔7-4，压头8，凸部8-1，下模9，模板10，滑条11，滑条螺钉11-1，上、下行程开关12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

这种压力控制压轮毂防转螺钉压力机，包括机体1，机体1由底座1-1和设于底座上的悬臂1-2组成，悬臂1-2上设有液压油缸2，油缸2的活塞杆3下端固接有活塞杆连接件5，该活塞杆连接件5下端通过传感器连接件6连接有传感器7，传感器7包括与传感器连接件6固接的上座7-1，上座7-1底端外侧套接有下座7-2，上座7-1、下座7-2的连接处设有反映压头8所受反作用力的传感元件7-3。下座7-2底端设有压头8，该压头8上端具有凸部8-1，下座7-2开有与该凸部8-1相匹配的轴孔7-4；压头8上端设于下座7-2内，凸部8-1卡于轴孔7-4，压头8的下端伸出下座7-2外。底座1-1在压头8的下方设有模板10，模板10上设有下模9。

活塞杆3上设有导向定位环4，导向定位环4由钢片制成，该导向定位环4一端开有供活塞杆3伸过的通孔4-1，另一端开有滑槽4-5；悬臂1-2上设有与滑槽4-5相匹配的滑条11，导向定位环4的一端通过滑槽4-5卡于滑条11上，滑条11通过滑条螺钉11-1固定于悬臂1-2上，滑条11上设有上、下行程开关12。导向定位环4中部开有圆孔4-4，该圆孔4 4通过开槽4 2与通孔4-1相通，导向定位环4侧面设有穿过开槽4-2的锁紧螺钉4-3。拧紧锁紧螺钉4-3，通孔4-1就卡紧于活塞杆3。这样活塞杆3上、下移动时，带着导向定位环4上、下移动，上、下行程开关12控制活塞杆3的上下移动行程。

电路原理图如图14所示，SWPC80为数字显示控制仪，其中的3-7和15-16与CYLCM高精度荷重传感器相连，ZK是旋钮(LAY37)，KA1-KA8是中间继电器(JTX-3C)，SJ1、SJ2是时间继电器(JSZ3)，T1、T2是液压电磁阀，G1、G2是接近开关，SB1-SB4是按钮(LAY37)，DZ是断路器。本实用新型在压入防转螺钉的瞬时，调节好下接近开关的位置，即压入瞬时，下接近开关导通，自动检测此时压入力，压力传感器7检测其压头8所受反作用力。如果防转螺钉与轮毂孔之间的配合太松，压入力不够，SWPC80接点8.9不能导通，即达不到所设定值，压机就停止工作不再下压，自动返回，说明此防转螺钉不合格。反之，如果防转螺钉与轮毂孔之间的配合正常，压入力达到设定值，SWPC80接点8.9导通，压机继续下压到位返回，到上接近开关处停止，确保每个防转螺钉紧固度达到工艺要求，保证压入的防转螺钉与轮毂孔之间紧密配合。(一般SWPC80接点8.9闭合时压力设定值为1000N～1500N)。

Claims (5)

1、一种压力控制压轮毂防转螺钉压力机，包括机体(1)，机体(1)由底座(1-1)和设于底座上的悬臂(1-2)组成，悬臂(1-2)上设有液压油缸(2)，油缸(2)的活塞杆(3)下端固接有压头(8)，底座(1-1)在压头(8)的下方设有模板(10)，模板(10)上设有下模(9)，其特征是：所述活塞杆(3)下端固接有活塞杆连接件(5)，该活塞杆连接件(5)下端通过传感器连接件(6)连接有传感器(7)，所述压头(8)设于该传感器(7)上；传感器(7)上设有反映压头(8)所受反作用力的传感元件(7-3)。

2、根据权利要求1所述的压力控制压轮毂防转螺钉压力机，其特征是：所述传感器(7)包括与传感器连接件(6)固接的上座(7-1)，上座(7-1)底端外侧套接有下座(7-2)，传感元件(7-3)设于上座(7-1)、下座(7-2)的连接处；压头(8)设于下座(7-2)上。

3、根据权利要求2所述的压力控制压轮毂防转螺钉压力机，其特征是：所述压头(8)上端具有凸部(8-1)，所述下座(7-2)开有与该凸部(8-1)相匹配的轴孔(7-4)；压头(8)上端设于下座(7-2)内，凸部(8-1)卡于轴孔(7-4)，压头(8)的下端伸出下座(7-2)外。

4、根据权利要求1所述的压力控制压轮毂防转螺钉压力机，其特征是：所述活塞杆(3)上设有导向定位环(4)，该导向定位环(4)一端开有供活塞杆(3)伸过的通孔(4-1)，另一端开有滑槽(4-5)；悬臂(1-2)上设有与滑槽(4-5)相匹配的滑条(11)，导向定位环(4)的一端通过滑槽(4-5)卡于滑条(11)上，所述滑条(11)上设有上、下行程开关(12)。

5、根据权利要求4所述的压力控制压轮毂防转螺钉压力机，其特征是：所述导向定位环(4)由钢片制成，且其中部开有圆孔(4-4)，该圆孔(4-4)通过开槽(4-2)与通孔(4-1)相通，导向定位环(4)侧面设有穿过开槽(4-2)的锁紧螺母(4-3)。

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