CN102357560B - 基于单片机测试***的台式液压冲压机及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于单片机测试***的台式液压冲压机，包括台式液压冲压机、电气控制箱、压力测量平台、电磁感应开关、金属挡块；台式液压冲压机的工作台上设置有压力测量平台，台式液压冲压机的上部设有电磁感应开关，电磁感应开关一侧设有金属挡块；压力测量平台电连接电气控制箱；所述电气控制箱通过单片机实现控制。本发明能够实时采集冲压机在压制过程中的平均压力或最大压力，能够判断冲压件的合格与否。本发明还公开了一种基于单片机测试***的台式液压冲压机的操作方法。

Description

基于单片机测试***的台式液压冲压机及其操作方法
技术领域
本发明涉及一种液压冲压机，具体涉及一种基于单片机测试***的台式液压冲压机。本发明还涉及一种台式液压冲压机的操作方法。
背景技术
液压冲压机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。其工作原理是通过对金属坯件施加强大的压力，使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
现有的台式液压冲压机，对冲压过程中的工作压力都没有采集检测功能，很多不便。例如用冲压机压制销进入对应的孔位时，需要检测销与孔之间是否为过盈配合及过盈量是否达标，由于无法检测工作压力，也就无法检测过盈量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于单片机测试***的台式液压冲压机，它可以实时采集冲压机在工作过程中的压力。
为解决上述技术问题，本发明基于单片机测试***的台式液压冲压机的技术解决方案为：
包括台式液压冲压机、电气控制箱、压力测量平台、电磁感应开关、金属挡块；台式液压冲压机的工作台上设置有压力测量平台，台式液压冲压机的上部设有电磁感应开关，电磁感应开关一侧设有金属挡块；压力测量平台电连接电气控制箱；所述电气控制箱通过单片机实现控制。
所述压力测量平台包括上平台、下平台、力传感器，下平台固定设置于冲压机的工作台上，上平台固定设置于下平台的上方，冲压机工作时所用的夹具固定设置于上平台上；力传感器固定设置于下平台上，并与上平台电连接。所述下平台通过T型槽固定设置于冲压机的工作台上。
所述电气控制箱设有压力传感器接口、采集开关接口，电气控制箱通过压力传感器接口连接压力测量平台的力传感器；电气控制箱通过采集开关接口电连接电磁感应开关。
所述金属挡块的厚度决定***测量压力的行程。
所述电气控制箱设置有固态继电器、声光蜂鸣器。
本发明还提供一种基于单片机测试***的台式液压冲压机的操作方法，其技术解决方案为，包括以下步骤： 
第一步、启动台式液压冲压机和电气控制箱，进入参数设定界面，根据待压工件的实际情况设定技术参数；
第二步、进入工作界面，将待压工件安装在冲压机的工作台上；完成指示灯处于点亮状态；
第三步、按冲压机的“压制”按钮，冲压机下压，当金属挡块进入电磁感应开关的感应端时，电磁感应开关打开，完成指示灯熄灭，清除前次合格与否的显示结果，***通过力传感器开始采集压力值；当金属挡块越过电磁感应开关的感应端时，电磁感应开关关闭，***停止采集压力值；
如果力传感器所检测到的压力值大于等于***设置的安全阀值，固态继电器关闭，断开冲压机的压制回路，停止下压，同时声光蜂鸣器报警；
第四步、冲压机回升到起始位置，完成指示灯点亮，***给出工件合格与否的判断并统计测量工件数；
如果力传感器所检测到的压力值大于等于***设置的合格阀值且小于安全阀值，***显示“合格”；
如果力传感器所检测到的压力值小于***设置的合格阀值，***显示“不合格”，同时声光蜂鸣器报警。
本发明可以达到的技术效果是：
本发明能够实时采集冲压机在压制过程中的平均压力和最大压力。
本发明采用力传感器，能够高速精确地测量冲压机的工作压力。
本发明通过测试行程内冲压机的最大压力值或平均压力值，能够判断冲压件的合格与否。
本发明能够通过调整挡片的厚度，来调整测试行程。
本发明有过载保护功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明基于单片机测试***的台式液压冲压机的示意图；
图2是本发明的电气控制箱的示意图；
图3是本发明的操作方法的流程图。
图中附图标记说明：
1为台式液压冲压机，                2为电气控制箱，
3为压力测量平台，                  4为电磁感应开关，
5为金属挡块。
具体实施方式
如图1所示，本发明基于单片机测试***的台式液压冲压机，包括台式液压冲压机1、电气控制箱2、压力测量平台3、电磁感应开关4、金属挡块5；台式液压冲压机1的工作台上设置有压力测量平台3，台式液压冲压机1的上部设有电磁感应开关4，电磁感应开关4一侧设有金属挡块5；压力测量平台3电连接电气控制箱2。
压力测量平台3包括上平台、下平台、力传感器，下平台通过T型槽固定设置于冲压机的工作台上，上平台固定设置于下平台的上方，冲压机工作时所用的夹具固定设置于上平台上；力传感器固定设置于下平台上，并与上平台电连接。
如图2所示，电气控制箱2设有压力传感器接口、采集开关接口，电气控制箱2通过压力传感器接口连接压力测量平台3的力传感器；电气控制箱2通过采集开关接口电连接电磁感应开关4；
电磁感应开关4用于检测金属挡块5是否进入其感应端。当金属挡块5进入电磁感应开关4的感应端时，电磁感应开关4打开，***开始采集压力值；当金属挡块5越过电磁感应开关4的感应端时，电磁感应开关4关闭，***停止采集压力值。金属挡块5的厚度决定***测量压力的行程。
电磁感应开关4通过12V的直流电源供电。
电气控制箱2通过航空接头连接外界220V交流电源，由220V交流电源供电。
电气控制箱2设置有固态继电器、声光蜂鸣器。
固态继电器用于控制台式液压冲压机中的压制回路。当力传感器检测到压力大于等于***设置的安全阀值时，固态继电器断开冲压机的压制回路，停止下压，从而达到保护力传感器的目的。
电气控制箱2通过单片机实现控制，通过LCD液晶显示屏实现输出，显示设置值和操作结果；通过键盘实现键入。
如图3所示，本发明的使用方法是：
1、启动台式液压冲压机1和电气控制箱2，进入参数设定界面，根据待压工件的实际情况设定技术参数；
2、进入工作界面，将待压工件安装在冲压机的工作台上；完成指示灯处于点亮状态；
3、按冲压机的“压制”按钮，冲压机下压，当金属挡块5进入电磁感应开关4的感应端时，电磁感应开关4打开，完成指示灯熄灭，清除前次合格与否的显示结果，***通过力传感器开始采集压力值；当金属挡块5越过电磁感应开关4的感应端时，电磁感应开关4关闭，***停止采集压力值；
如果力传感器所检测到的压力值大于等于***设置的安全阀值，固态继电器关闭，断开冲压机的压制回路，停止下压，同时声光蜂鸣器报警；
4、冲压机回升到起始位置，完成指示灯点亮，***给出工件合格与否的判断并统计测量工件数。
如果力传感器所检测到的压力值大于等于***设置的合格阀值且小于安全阀值，***显示“合格”；
如果力传感器所检测到的压力值小于***设置的合格阀值，***显示“不合格”，同时声光蜂鸣器报警。

Claims (6)

1.一种基于单片机测试***的台式液压冲压机，其特征在于：包括台式液压冲压机、电气控制箱、压力测量平台、电磁感应开关、金属挡块；台式液压冲压机的工作台上设置有压力测量平台，台式液压冲压机的上部设有电磁感应开关，电磁感应开关一侧设有金属挡块；压力测量平台电连接电气控制箱；所述电气控制箱通过单片机实现控制；
所述压力测量平台包括上平台、下平台、力传感器，下平台固定设置于冲压机的工作台上，上平台固定设置于下平台的上方，冲压机工作时所用的夹具固定设置于上平台上；力传感器固定设置于下平台上，并与上平台电连接。
2.根据权利要求1所述的基于单片机测试***的台式液压冲压机，其特征在于：所述下平台通过T型槽固定设置于冲压机的工作台上。
3.根据权利要求1所述的基于单片机测试***的台式液压冲压机，其特征在于：所述电气控制箱设有压力传感器接口、采集开关接口，电气控制箱通过压力传感器接口连接压力测量平台的力传感器；电气控制箱通过采集开关接口电连接电磁感应开关。
4.根据权利要求1所述的基于单片机测试***的台式液压冲压机，其特征在于：所述金属挡块的厚度决定***测量压力的行程。
5.根据权利要求1所述的基于单片机测试***的台式液压冲压机，其特征在于：所述电气控制箱设置有固态继电器、声光蜂鸣器。
6.一种权利要求1所述的基于单片机测试***的台式液压冲压机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤： 
第一步、启动台式液压冲压机和电气控制箱，进入参数设定界面，根据待压工件的实际情况设定技术参数；
第二步、进入工作界面，将待压工件安装在冲压机的工作台上；完成指示灯处于点亮状态；
第三步、按冲压机的“压制”按钮，冲压机下压，当金属挡块进入电磁感应开关的感应端时，电磁感应开关打开，完成指示灯熄灭，清除前次合格与否的显示结果，***通过力传感器开始采集压力值；当金属挡块越过电磁感应开关的感应端时，电磁感应开关关闭，***停止采集压力值；
如果力传感器所检测到的压力值大于等于***设置的安全阀值，固态继电器关闭，断开冲压机的压制回路，停止下压，同时声光蜂鸣器报警；
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如果力传感器所检测到的压力值大于等于***设置的合格阀值且小于安全阀值，***显示“合格”；
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