CN202129369U - 改进的支承环压铆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种改进的支承环压铆机，包括调节地脚、焊接底座、台板调节机构、工作台板、夹紧机构、定位机构、机体、双手控制按钮、压铆模具、压力传感器、冲击滑板、保护光栅、三色报警灯、电子压力机、防护罩、电控箱、工控机和模具切换机构。本实用新型同现有技术相比，电子压力机采用行星滚珠丝杠，使结构更紧凑、承载能力更强、运转高速平稳、使用寿命更长；采用简单的操作设计，使操作成本降低，从而提高了利用率；采用铆接压力和位移的检测设计，使设备精度得到提高并保证了产品质量。

Description

改进的支承环压铆机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种改进的支承环压铆机。
背景技术
目前，使用的支承环压铆机一般采用液压原理工作，工作压力为10吨，电动机额定功率为10KW。现有的支承环压铆机在使用过程中存在如下问题：1工作能耗较高；2设备漏油；3工作时，通过油缸、位移传感器和电气控制来测量位移实际值，会产生较大的时间和位移误差；4压铆后支承环压脱力不稳定；5工作效率不高；6设备制造成本高。因此，对支承环压铆机进行改进，已解决上述问题是至关重要的。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种改进的支承环压铆机。
为了达到上述目的，本实用新型包括调节地脚、焊接底座、台板调节机构、工作台板、夹紧机构、定位机构、机体、双手控制按钮、压铆模具、压力传感器、冲击滑板、保护光栅、三色报警灯、电子压力机、防护罩、电控箱、工控机和模具切换机构，其特征在于：机体设在焊接底座的顶部前端，两个台板调节机构设在机体的上方，两个台板调节机构的顶部分别与工作台板的底部采用两根支撑杆连接，工作台板的左、右两侧设有保护光栅，夹紧机构设在工作台板的上方中间，定位机构设在夹紧机构的上方，电子压力机穿过防护罩的顶部并与冲击滑板的顶部连接，压力传感器设在冲击滑板下方的中心位置，压力传感器的下方设有压铆模具，压铆模具的后侧设有模具切换机构。
所述的电子压力机采用行星滚珠丝杠。
所述的焊接底座的底部分别设有四个调节地脚。
所述的焊接底座的右侧设有电控箱。
所述的台板调节机构、工作台板、夹紧机构、定位机构、机体、压铆模具、压力传感器、冲击滑板和保护光栅设在防护罩的内侧。
所述的防护罩的前侧中间部位的左、右两侧分别设有双手控制按钮。
所述的防护罩的右侧上部设有工控机。
所述的防护罩的顶部右后端设有三色报警灯。
本实用新型同现有技术相比，电子压力机采用行星滚珠丝杠，使结构更紧凑、承载能力更强、运转高速平稳、使用寿命更长；采用简单的操作设计，使操作成本降低，从而提高了利用率；采用铆接压力和位移的检测设计，使设备精度得到提高并保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图的侧视图。
参见图1和图2，1为调节地脚；2为焊接底座；3为台板调节机构；4为工作台板；5为夹紧机构；6为定位机构；7为机体；8为双手控制按钮；9为压铆模具；10为压力传感器；11为冲击滑板；12为保护光栅；13为三色报警灯；14为电子压力机；15为防护罩；16为电控箱；17为工控机；18为模具切换机构。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1和图2，本实用新型包括调节地脚、焊接底座、台板调节机构、工作台板、夹紧机构、定位机构、机体、双手控制按钮、压铆模具、压力传感器、冲击滑板、保护光栅、三色报警灯、电子压力机、防护罩、电控箱、工控机和模具切换机构。台板调节机构3、工作台板4、夹紧机构5、定位机构6、机体7、压铆模具9、压力传感器10、冲击滑板11和保护光栅12设在防护罩15的内侧；防护罩15的前侧中间部位的左、右两侧分别设有双手控制按钮8；防护罩15的右侧上部设有工控机17；防护罩15的顶部右后端设有三色报警灯13。
机体7设在焊接底座2的顶部前端，焊接底座2的底部分别设有四个调节地脚1，焊接底座2的右侧设有电控箱16。两个台板调节机构3设在机体7的上方，两个台板调节机构3的顶部分别与工作台板4的底部采用两根支撑杆连接，通过调节台板调节机构3，使工作台板4上下移动。工作台板4的左、右两侧设有保护光栅12，夹紧机构5设在工作台板4的上方中间，定位机构6设在夹紧机构5的上方。
电子压力机14采用行星滚珠丝杠，使结构紧凑、承载能力强、运转高速平稳、使用寿命长。电子压力机14穿过防护罩15的顶部并与冲击滑板11的顶部连接，压力传感器10设在冲击滑板11下方的中心位置，压力传感器10将检测到的压铆压力传输并在工控机17上显示，压力传感器10的下方设有压铆模具9，压铆模具9的后侧设有模具切换机构18。
本实用新型在工作时，人工将支承环套入连杆，并将连杆的支承环槽卡入定位机构6内，退出光保护光栅12的安全区域后，按下双手控制按钮8中的启动按钮，夹紧机构5将工件夹紧，定位机构6退回。在电子压力机14的作用下，压铆模具9下移，对连杆进行压铆，将支承环套铆入连杆。
压铆完成后，在电子压力机14的作用下，压铆模具9返程，模具切换机构18将压装模具送入压头，夹紧机构5松开。电子压力机14以6~10KN的压力进行测量，如果未产生位移，则工件合格；如果有位移产生，则工件不合格，三色报警灯13报警。对于合格的工件，感应保护光栅12则夹紧机构5完全松开；对于不合格件，感应保护光栅12并按下双手控制按钮8中的复位按钮，则夹紧机构5完全松开。夹紧机构5完全松开后，人工取下工件，定位机构6伸出，同时模具切换机构18将压装模具退回。至此，本实用新型工作结束。

Claims (8)

1.一种改进的支承环压铆机，包括调节地脚、焊接底座、台板调节机构、工作台板、夹紧机构、定位机构、机体、双手控制按钮、压铆模具、压力传感器、冲击滑板、保护光栅、三色报警灯、电子压力机、防护罩、电控箱、工控机和模具切换机构，其特征在于：机体（7）设在焊接底座（2）的顶部前端，两个台板调节机构（3）设在机体（7）的上方，两个台板调节机构（3）的顶部分别与工作台板（4）的底部采用两根支撑杆连接，工作台板（4）的左、右两侧设有保护光栅（12），夹紧机构（5）设在工作台板（4）的上方中间，定位机构（6）设在夹紧机构（5）的上方，电子压力机（14）穿过防护罩（15）的顶部并与冲击滑板（11）的顶部连接，压力传感器（10）设在冲击滑板（11）下方的中心位置，压力传感器（10）的下方设有压铆模具（9），压铆模具（9）的后侧设有模具切换机构（18）。
2.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的电子压力机（14）采用行星滚珠丝杠。
3.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的焊接底座（2）的底部分别设有四个调节地脚（1）。
4.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的焊接底座（2）的右侧设有电控箱（16）。
5.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的台板调节机构（3）、工作台板（4）、夹紧机构（5）、定位机构（6）、机体（7）、压铆模具（9）、压力传感器（10）、冲击滑板（11）和保护光栅（12）设在防护罩（15）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的防护罩（15）的前侧中间部位的左、右两侧分别设有双手控制按钮（8）。
7.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的防护罩（15）的右侧上部设有工控机（17）。
8.根据权利要求1所述的一种改进的支承环压铆机，其特征在于：所述的防护罩（15）的顶部右后端设有三色报警灯（13）。
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