CN2819251Y - 背光模组和液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模组，该背光模组包括一光学膜片、一胶框和一导光板。该胶框包括多个侧壁，该导光板位于该胶框内，该光学膜片位于该胶框内，且设置在该导光板上。其中，该胶框上沿该胶框侧壁设有至少一用于固定该光学膜片的弹性机构。本实用新型背光模组拆卸和组装方便。本实用新型还提供一种应用该背光模组的液晶显示装置。

Description

背光模组和液晶显示装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种背光模组和应用该背光模组的液晶显示装置。

【背景技术】

液晶显示装置通常包括液晶面板、背光模组以及用于固定该液晶面板和该背光模组的框架。背光模组主要包括一光源、一导光板和一胶框。其中，该导光板包括至少一入光面，该光源邻近该入光面设置，胶框用以承载上述导光板和光源。此外，为了增进背光模组的辉度，进而提高液晶显示装置的显示质量，可在导光板的上方配置一个或多个光学膜片。

请参阅图1，是一种现有技术的背光模组的光学膜片10与胶框20在组装前的示意图。光学膜片10具有至少一个定位部11，该定位部11凸伸于光学膜片10的边缘，且该定位部11上具有一个圆形开口12。胶框20具有一个凹陷部21，其位置与定位部11相对应，且每一凹陷部21上具有一固定柱22，其形状与定位部11的开口12相对应。

请参阅图2，是该光学膜片10与胶框20在组装后的示意图，光学膜片10的定位部11上的开口12对应套置在凹陷部21的固定柱22上，以达到将光学膜片10固定在胶框20上的目的。

但是，用胶框20上的固定柱22来固定光学膜片10时，光学膜片10容易从固定柱22上滑落，导致定位效果不佳，而无法有效的将光学膜片10固定在胶框20上。

由于固定柱22定位效果不佳，现有技术也通过在光学膜片上贴置一双面胶带，来加强定位的功能。但额外配置双面胶带，将增加组装时的工时和成本，且将液晶显示装置拆卸时，双面胶带易将光学膜片粘住，造成拆卸困难。

【实用新型内容】

为克服现有技术背光模组拆装困难的缺陷，有必要提供一种拆装方便的背光模组。

还提供一种应用该背光模组的液晶显示装置。

一实施方式解决该技术问题所采用的技术方案是：提供一种背光模组，其包括一光学膜片、一胶框和一导光板，该胶框包括多个侧壁，该导光板设置在该胶框内，该光学膜片位于该胶框内，且设置在该导光板上。其中，该胶框上沿该胶框侧壁设有至少一用于固定该光学膜片的弹性机构。

一实施方式解决该技术问题所采用的技术方案是：提供一种液晶显示装置，其包括一液晶面板、一外框和一背光模组，该背光模组包括一光学膜片、一胶框和一导光板，该胶框包括多个侧壁，该导光板设置在该胶框内，该光学膜片位于该胶框内，且设置在该导光板上，该液晶面板设置在该光学膜片上。其中，该胶框上沿该胶框侧壁设有至少一用于固定该光学膜片的弹性机构。

与现有技术相比，由于上述背光模组和液晶显示装置利用胶框本身的弹性机构固定光学膜片，取代固定柱和双面胶带，从而使得该背光模组和液晶显示装置拆装方便。

【附图说明】

图1是一种现有技术背光模组的光学膜片与胶框组装前的示意图。

图2是图1所示的背光模组的光学膜片与胶框组装后的示意图。

图3是本实用新型背光模组的第一实施方式的立体分解图。

图4是图3所示的背光模组IV部分的局部放大图。

图5是图3所示的背光模组组装后的立体图。

图6是图5沿VI-VI的局部剖视图。

图7是本实用新型第二实施方式背光模组的局部剖视图。

图8是本实用新型第三实施方式背光模组的局部剖视图。

图9是本实用新型液晶显示装置的立体分解图。

【具体实施方式】

请参阅图3，是第一实施方式的背光模组200组装前的结构示意图。该背光模组200包括一光学膜片组210、一胶框220、一导光板230、一反射片240和一光源250，该光学膜片组210通常包括二增亮片211、一扩散片212，该光源250通常为发光二极管。该导光板230设置在该胶框220内，其包括至少一入光面232。组装后，该光源250位于该胶框220内，且该光源250邻近该导光板230的入光面232设置。该反射片240设置在该导光板230下方，该光学膜片组210位于该胶框220内，且设置在该导光板230上方，其中，该光学膜片组210具有防呆部2101，该防呆部2101凸伸于该光学膜片组210的边缘。

请参阅图4，是图3所示的IV部分的放大示意图。该胶框220内部各边设有凹槽221，该凹槽221是一防呆机构，其数量、形状和位置与该光学膜片的防呆部2101相对应，该胶框220各边分别具有一侧壁223，该胶框220上沿二相对的侧壁223分别向内设有一弹性机构222。

请一并参阅图5和图6，图5是该背光模组200组装后的立体图，图6是图5中沿VI-VI线的局部剖视图，该弹性机构222是一悬臂结构，且与该胶框220一体成形，其包括一第一弹片2221、一第二弹片2222和一第三弹片2223。该第一弹片2221和第三弹片2223与胶框220的侧壁223基本垂直，该第二弹片2222与该胶框220相应的侧壁223基本平行，且该第二弹片2222与第一弹片2221基本垂直相连，该第三弹片2223与该第二弹片2222基本垂直相连，该第三弹片2223与该胶框220相连接。该导光板230设置在该胶框220内后，该第一弹片2221与导光板230的距离略小于该光学膜片组210的厚度，该光学膜片组210组装时，可将该第一弹片2221向上微调，以便于该光学膜片组210的组装，此时该弹性机构222因发生形变将产生向下的弹力，该光学膜片组210装入后，该弹性机构222通过本身的弹力使该第一弹片2221向下压紧该光学膜片组210，从而将光学膜片组210固定。

该背光模组200通过改变胶框220自身结构，用弹性机构222替代使用双面胶带和固定柱固定光学膜片组210，从而使该背光模组200拆卸和组装方便。

请参阅图7，是第二实施方式的背光模组的局部剖视图，该背光模组的结构与第一实施方式的背光模组200不同之处在于：本实施方式的背光模组的弹性机构322包括一与胶框侧壁223基本垂直的第一弹片3221和一与胶框侧壁223基本平行的第二弹片3222，该第二弹片3222与该第一弹片3221基本垂直相连，且该第二弹片3222与该胶框220相连接。光学膜片组310组装时，可以将该第一弹片3221向上微调，光学膜片组310装入后，该弹性机构322通过本身的弹力使第一弹片3221向下压紧该光学膜片组310。与第一实施方式同理，本实施方式的背光模组拆卸和组装方便。

请参阅图8，是第三实施方式的背光模组的局部剖视图，该背光模组的结构与第一实施方式的背光模组200不同之处在于：本实施方式的背光模组的弹性机构仅包括一与该胶框侧壁223基本垂直相连的一弹片4221，光学膜片组410组装时，可以将该弹片4221向上微调，光学膜片组410装入后，该弹性机构通过本身的弹力使该弹片4221向下压紧该光学膜片组410。与第一实施方式同理，本实施方式的背光模组拆卸和组装方便。

然而，本实用新型的背光模组不限于上述实施方式，如，该弹性机构可以仅是一个，也可以是多个，该弹性机构可以分布在二相对的侧壁，也可以分布在二相邻的侧壁，还可以只位于一侧壁或多个侧壁上。

图9为采用背光模组200的液晶显示装置100组装前的结构示意图。该液晶显示装置100包括一外框110、一液晶面板120和该背光模组200。该液晶显示装置100采用的背光模组也可以是本实用新型第二实施方式和第三实施方式的背光模组。

Claims (9)

1.一种背光模组，包括一光学膜片、一胶框和一导光板，该胶框包括多个侧壁，该导光板设置在该胶框内，该光学膜片位于该胶框内，且设置在该导光板上，其特征在于：该胶框上沿该胶框侧壁设有至少一用于固定该光学膜片的弹性机构。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该弹性机构是一悬臂结构。

3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：该弹性机构包括一第一弹片、一第二弹片和一第三弹片，该第一弹片与该第二弹片基本垂直相连，该第二弹片和第三弹片基本垂直相连，该第三弹片与该胶框连接。

4.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：该弹性机构包括一第一弹片和一第二弹片，该第二弹片和该第一弹片基本垂直相连，且该第二弹片与该胶框连接。

5.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于：该弹性机构包括一弹片，其与该胶框侧壁基本垂直相连。

6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该光学膜片具有防呆部，该胶框内部各边具有与该防呆部相对应的防呆机构。

7.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该胶框上沿二相对的侧壁分别设有一弹性机构。

8.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于：该胶框上沿二相邻的侧壁分别设有一弹性机构。

9.一种液晶显示装置，其包括一液晶面板、一外框和一背光模组，该背光模组包括一光学膜片、一胶框和一导光板，该胶框包括多个侧壁，该导光板设置在该胶框内，该光学膜片位于该胶框内，且设置在该导光板上，该液晶面板设置在该光学膜片上，其特征在于：该胶框上沿该胶框侧壁设有至少一用于固定该光学膜片的弹性机构。

Images