CN2763972Y - 散热装置组合 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置组合包括一散热器及一位于散热器端部的扣具，该散热器端部设有一凸块，该凸块呈非圆形，组装时凸块越过扣具，凸块边缘处受压变形形成若干凸缘，该扣具卡持于该散热器与所述凸缘之间。本实用新型散热装置组合中凸块的凸缘受压变形压合在扣具上，而凸块呈非圆形，散热器与扣具之间无法相对转动，操作方便，结合紧密，稳定性好。

Description

散热装置组合
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热装置，特别是指一种用于电子元件散热的散热装置。
【背景技术】
随着电子产业的迅速发展，大规模集成电路技术不断进步，计算机内部电子元件的集成度越来越高，运行速度也越来越快，高频高速处理器的推出日益加快，但是，高频高速运行必将使得电子元件的发热量越来越大，如果热量不及时散发出去，则将导致电子元件内部温度越来越高，严重影响电子元件运行的稳定性，如今散热问题已成为影响计算机运行性能的一个重要因素，也成为高速处理器实际应用的瓶颈。
现在仅依靠电子元件自身的散热已完全不能满足实际应用的需求，为此，业界通常在发热电子元件表面加装一散热器来辅助散热，而为使散热器与发热电子元件牢固而紧密地接触，另外需要借助一扣具将散热器压紧在发热电子元件表面。传统的扣具与散热器的配合方式大多采用上压方式，是将散热器放在发热电子元件表面，而扣具则放入散热器上预留的容置槽中，通过扣具来抵压住散热器而将散热器紧密贴合在发热电子元件表面。这种方式需要在散热器上开设适当的容置槽用来供扣具放入，如此减少了散热器的散热鳍片总数量与整体散热表面积，影响散热效果。
中国台湾专利公告第233050号揭示了一种散热器与扣具的配合方式，是将扣具装设在散热器下方，扣具通过螺旋方式装设在散热器的圆盘状底部上。但是这种方式需要在扣具与散热器的圆盘状底部上分别设置对应的螺纹，加工较为困难，且装配程序也较为复杂。而由于扣具与散热器底部之间是通过螺纹螺合方式结合，难以控制旋入的精度。另外，在晃动或震动的情况下，扣具与散热器底部间的螺合容易回旋，产生松动，从而造成扣持力量不足致使散热器与发热元件之间贴合不紧而影响散热效果。
因此，希望能设计一种扣合稳固且散热效果良好的散热装置。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种扣合稳固且散热效果良好的散热装置组合。
为解决本实用新型技术问题本实用新型散热装置组合包括一散热器及一位于散热器端部的扣具，该散热器端部设有一凸块，该凸块呈非圆形，组装时凸块越过扣具，凸块边缘处受压变形形成若干凸缘，该扣具卡持于该散热器与所述凸缘之间。
本实用新型散热装置组合中凸块的凸缘受压变形压合在扣具上，而凸块呈非圆形，散热器与扣具之间无法相对转动，操作方便，结合紧密，稳定性好。
下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
图1是本实用新型散热装置组合及相关元件立体分解图。
图2是本实用新型散热装置组合另一角度视图。
图3是图2的组装图。
图4是本实用新型散热装置组合组装图的俯视图。
图5是本实用新型散热装置组合另一实施方式立体图。
【具体实施方式】
如图1所示为本实用新型散热装置组合及相关元件立体分解图，包括一散热器20及一扣具10。
散热器20包括一圆柱形中心柱24，该中心柱24的外表面上设有若干呈放射状的散热鳍片26，为加强散热效果，每一散热鳍片26的外端延伸形成两呈分叉状的散热鳍片。散热器20外侧设有缺口202，可配合风扇等相关元件安装。
扣具10是一体而成，包括一大致呈方形的本体110及自该本体110四角对称延伸的四个臂部114，该本体110设有一方形通孔112，所述臂部114均自本体110向下弯折再向外弯折，从而所述臂部114的末端所在的平面低于本体110所在的平面，每一臂部114末端上设有一穿孔116，为加强该扣具10的强度，本体110及四个臂部114上均设有加强肋118。
如图2所示为本实用新型散热装置组合另一角度视图，中心柱24的底端240向下延伸一与扣具10的通孔116相应的方形凸块244，该凸块244的底面用于与发热元件相接触。
如图3及图4所示，组装时，散热器20的凸块244穿过扣具10的通孔112后，通过对凸块244进行铣削或冲压加工，在凸块244的每一侧边附近形成一沟槽242，所述沟槽242沿凸块244侧边方向延伸且贯穿该凸块244，每一沟槽242呈契形，其宽度自中心柱24的底端240至凸块244的底面逐渐增加，从而该凸块244每一侧边边缘处形成一凸缘246，该凸缘246的宽度自中心柱24的底端240至凸块244的底面逐渐减小，凸缘246朝向凸柱244中央部分的侧面呈弧形。所述凸缘246受压变形向外翻折压合在扣具10的本体110上，使扣具10卡扣于散热器10的底端240与凸缘246之间，从而将散热器20与扣具10组装成一整体。在将上述组装后的散热器20及扣具10安装于发热元件时，将凸块244的底面置于发热元件上，螺钉等固定件穿过扣具10的穿孔114并进一步螺锁于电路板或其它相关元件上，即完成组装。
上述组装过程中，散热器20的凸块244首先穿过扣具10的通孔116后，再对凸块244加工形成凸缘246压合于扣具10上，可以理解地，也可首先在凸块244上加工形成沟槽242及凸缘246，再将凸块244及凸缘246穿过扣具10的通孔116，然后对凸缘246冲压使之变形向外翻折压合于扣具10的本体110上，从而将散热器20与扣具10组装成一整体。
上述实施例中，凸块244每一侧边边缘处形成一凸缘246，可以理解地，沟槽242及凸缘246不限于上述实施方式，如图5所示，仅在凸块244’两相对侧边处形成沟槽242’及凸缘246’，凸缘246’两端处也形成与沟槽242’连通的缺口，故凸缘246’的长度小于对应凸块244’的侧边的长度。
上述实施例中，凸块244及扣具10的通孔112均呈方形，从而防止在受道震动等干扰时扣具10与散热器20之间产生相对转动而影响散热效果，可以理解地，凸块244也可为其它非圆形形状，如椭圆形，三角形，多边形等。
在本实用新型散热装置组合中，散热器20上的凸缘受压变形压合在扣具10上，使扣具10牢固卡扣在散热器20上，操作简单，结合紧密，稳定性好。

Claims (10)

1.一种散热装置组合，包括一散热器及一位于该散热器端部的扣具，该散热器端部设有一凸块，其特征在于：该凸块呈非圆形，组装时凸块越过扣具，凸块边缘处受压变形形成若干凸缘，该扣具卡持于该散热器与所述凸缘之间。
2.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：该凸缘的宽度自散热器端部至凸块的底面逐渐减小。
3.如权利要求2所述的散热装置组合，其特征在于：所述凸缘靠近凸块中央部位的侧面为弧形表面。
4.如权利要求2所述的散热装置组合，其特征在于：所述凸缘与凸块之间形成一宽度自散热器端部至凸块的底面逐渐增加的沟槽。
5.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：该凸块为方形。
6.如权利要求5所述的散热装置组合，其特征在于：所述凸缘至少形成于该凸块两相对边缘。
7.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：该凸块为三角形。
8.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：该凸块为椭圆形。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的散热装置组合，其特征在于：该扣具包括一本体及自该本体延伸的若干臂部，该本体包括一供凸块穿设的通孔，该通孔与凸块形状相对应。
10.如权利要求9所述的散热装置组合，其特征在于：该散热器包括一中心柱及若干呈放射状设置于该中心柱周围的散热鳍片，该凸块设于该中心柱一端。
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