CN2762908Y - 翻边成型的摆块机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种翻边成型的摆块机构。该摆块机构包括有心轴座，有摆块连接于心轴座上并可绕心轴摆动，摆块上嵌有翻边整形模块。该摆块机构通过心轴座固定在机床的上模座上，有推块机构与该摆块机构契合。本实用新型结构简单，可大大降低制造成本，同时制成的制件精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种翻边成型的摆块机构。
背景技术
汽车车身的三维设计中经常出现各种向内翻转的负角，由于冲压方向与整形方
向一致，使制件端头的翻边成型后包在翻边凸模上，无法取出，图1所示为制件成型后的截面形状，其中X，Y表示方向位移量，当机床运动时，ΔY与冲压方向一致，可以满足加工要求，但是ΔX与冲压方向成90°，此位移量不能满足加工要求。为了解决ΔX位移量，同时降低成本，目前一般做法是采用侧向成型方式将凸模制作成活动的形式，使其扩张成翻边轮廓，最终满足制件成型，因此在冲压模具设计中大多采用双动侧楔来进行冲切和翻整，双动侧楔为制件定位时有可往复移动的侧楔，目的是便于取放制件，加工作用的刃口安装在下模或上模的斜楔上，如图2所示，为安装在上模的吊楔结构，应用此吊楔结构可以同时满足制件成型的ΔX、ΔY的位移量，但活动凸模15也需要一套斜楔机构(模块16)来满足零件定位及成型后退料的需要，且吊楔结构在制造时成本比较高，加工比较复杂，在调试时精度也难于保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可满足制件精度要求、结构简单的翻边成型的摆块机构。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该摆块机构包括有心轴座，有摆块连接于心轴座上并可绕心轴摆动，摆块上嵌有翻边整形模块。该摆块机构通过心轴座固定在机床的上模座上，有推块机构与该摆块机构契合。推块机构包括有带斜面的推块、防侧块、压料块及有促使摆块回位的顶销，推块可沿水平方向运动，推块的斜面上置有可沿斜面移动的整形凸模，整形凸模的一侧面与防侧块的侧面贴合，压料块置于整形凸模上方，压料块可与整形凸模相契合，推块机构还包括有滑块、防侧块、固定于上模座上的斜楔块，滑块与推块固定在一起并可带动推块沿水平方向移动，斜楔块的下部可***滑块与防侧块之间，斜楔块的斜面部分可与滑块的斜面贴合。
本实用新型的有益效果在于，使用本实用新型的摆块机构，制成的制件精度高，且结构简单，可大大降低制造成本。
附图说明
以下结合实施例附图，对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为制件的成型形状图
图2为现有技术中冲压模具中吊楔结构的示意图
图3为本实用新型的结构示意图
图中：1-斜楔块 2、6-防侧块 3-滑块 4-推块 5-整形凸模 7-翻边整形模块 8-摆块 9-心轴 10-心轴座 11-顶销 12-固定座 13-压料块 14-上模座 15-活动凸模 16-模块
具体实施方式
本实施例中，该摆块机构包括有心轴座10，有摆块8连接于心轴座10上并可绕心轴9摆动，摆块8上嵌有翻边整形模块7。该摆块机构通过心轴座10固定在机床的上模座14上，有推块机构与该摆块机构契合。其中推块机构包括有上模座14、带斜面的推块4、防侧块6、压料块13、摆块8、滑块3、防侧块2、固定于上模座上的斜楔块1、促使摆块8回位的顶销11、滑块3下方的弹簧。其中推块4与滑块3固定在一起，滑块3可带动推块4沿水平方向移动，推块4的斜面上置有可沿斜面移动的整形凸模5，整形凸模5的一侧面与防侧块6的侧面贴合，压料块13置于整形凸模5上方，压料13可与整形凸模5相契合。斜楔块1的一侧由竖直面接斜面再接竖直面组成，其另一侧为竖直面，斜楔块1的下部可***滑块3与防侧块2之间，斜楔块1的斜面部分可与滑块3的斜面贴合。
本实用新型的工作过程是这样实现的：
当压力机床上滑块行程往下运动时，固定在上模座上的斜楔块1的下部导入防侧块2，斜楔块1上的斜面部分与滑块3的斜面贴合，推动滑块3水平运动，使固定在滑块3上的推块4沿水平方向运动，推动整形凸模5，而整形凸模5的一侧面与防侧块6的右侧面贴合，整形凸模5扩张并沿推块4斜面和防侧块6的斜面向斜上方运动，整形凸模5扩张成翻边轮廓并使其上准备进行加工的制件达到定位。这时压力机床上的滑块继续往下运动，斜楔块1不再推动滑块3作水平运动，只作垂直向下运动。压料块13此时已开始工作，压料块13在弹簧的作用下与制件接触，并随压力机床上滑块往下运动，弹性压力增大，以满足翻边整形的压料力。当压料块上端面与摆块接触时摆块8围绕芯轴9使摆块由位置一摆动到位置二，压力机床的滑块行程至下死点，摆块8与上模座14上的固定座12、压料块13与上模座14墩实，完成制件翻边成型。这样就把压力机床的垂直运动变为推块的水平运动，再变为加工制件的运动过程。
制件成型以后，在压力机床的滑块行程往上运动时，镶嵌在摆块8上的翻边整形模块7先围绕心轴9旋转，脱离整形凸模5，顶销11作为摆块8的强制回位，推动摆块8运动，回位到位置一。压力机床上的滑块继续上行，此时斜楔块1下部的竖直面脱离滑块3，滑块3靠其下方的弹簧作用带动推块4返回起始位置，同时压料块13开始向上运动，整形凸模5从成型制件中脱离出来，最终取出翻边制件。
本实用新型采用摆块形式完成制件成型，再通过斜楔结构将机床垂直运动变成水平运动以满足制件取放状态，从制造及调试等方面来看本实用新型的两套斜楔结构相对简单、且成型的制件精度高。
Claims (6)
1、一种翻边成型的摆块机构，其特征在于该摆块机构包括有心轴座(10)，有摆块(8)连接于心轴座(10)上并可绕心轴(9)摆动，摆块(8)上嵌有翻边整形模块(7)。
2、根据权利要求1所述的摆块机构，其特征在于该摆块机构通过心轴座(10)固定在机床的上模座(14)上，有推块机构与该摆块机构契合。
3、根据权利要求2所述的摆块机构，其特征在于所述推块机构包括有带斜面的推块(4)、防侧块(6)、压料块(13)，推块(4)可沿水平方向运动，推块(4)的斜面上置有可沿斜面移动的整形凸模(5)，整形凸模(5)的一侧面与防侧块(6)的侧面贴合，压料块(13)置于整形凸模(5)上方，压料块(13)可与整形凸模(5)相契合。
4、根据权利要求3所述的翻边成型的摆块机构，其特征在于该推块机构还包括有促使摆块(8)回位的顶销(11)。
5、根据权利要求3所述的翻边成型的摆块机构，其特征在于所述推块机构还包括有滑块(3)、防侧块(2)、固定于上模座(14)上的斜楔块(1)，滑块(3)与推块(4)固定在一起并可带动推块(4)沿水平方向移动，斜楔块(1)的下部可***滑块(3)与防侧块(2)之间，斜楔块(1)的斜面部分可与滑块(3)的斜面贴合。
6、根据权利要求5所述的翻边成型的摆块机构，其特征在于滑块(3)下方置有弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN 200420084934 CN2762908Y (zh) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | 翻边成型的摆块机构 |
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Family Applications (1)
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- 2004-07-28 CN CN 200420084934 patent/CN2762908Y/zh not_active Expired - Lifetime
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