CN2759662Y - 切割锯的限位尺结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于切割锯上的切割锯的限位尺结构，包括标尺杆和限位挡块，该标尺杆可滑动设于切割锯机座上，机座上设有一可将滑动标尺杆定位的夹紧机构，所述限位挡块固定连接于标尺杆上。本实用新型的切割锯的限位尺结构，是通过控制夹紧机构的松紧，进而移动和固定标尺杆来实现的，而夹紧机构是设置在机座上的固定位置上，不会因限位挡块的移动和转动而变换位置，所以，操作者对夹紧机构的控制十分方便，便于标尺杆的固定和定位。当切割较长的工件时，可将标尺杆全部收进机座内，以防止切割后的工件掉落砸坏标尺杆；在搬运切割锯时，将标尺杆收进机座内，以便于搬运并防止标尺杆损坏。

Description

切割锯的限位尺结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割锯上的长度设定装置，尤其涉及一种用于切割锯上的切割锯的限位尺结构。

背景技术

目前的切割锯一般主要由设有锯身的切割机头和机座组成，切割机头通过接管与机座连接，切割机头可绕接管转动，切割机头的起落由操作者控制，工作时，用手抬起切割机头的手柄，使切割机头绕接管转动而抬起，此时，切割机头上的一支撑定位机构将切割机头定位(即卡住切割机头)，将待切割的工件入位并夹紧，然后，再次抬起切割机头，使支撑定位机构解锁，切割机头绕接管摆动而使锯下落切割工件；切割完毕后，再抬起切割机头并由支撑定位机构将切割机头支撑定位。在切割工件时，有些工件须按一定长度进行切割，还有些切割的多个工件要求具有相同长度，而利用这种切割锯切割工件时，切割长度是由一限位尺控制。如图1所示，现在在切割锯上使用的限位尺，主要是由一标尺杆01和一限位挡块02构成，标尺杆01一端固定焊接在锯身下方的机座03上，另一端沿切割工件的长度方向，向机座一侧延伸，构成悬臂结构，限位挡块02套设于该标尺杆01上并可沿标尺杆01滑动，限位挡块02上设有定位螺钉021，当限位挡块02滑动到一定位置时，拧紧定位螺钉021使限位挡块02定位。使用时，首先按照第一次切割的工件长度将限位挡块02固定在标尺杆01的一定位置上，向前输送待切割的棒料，待切割的棒料前端接触到限位挡块02后，将棒料夹紧进行切割；按照上述步骤重复进行切割，即可以切割出相同长度的工件。

但是，上述限位尺存在如下缺点：(1)限位挡块02在标尺杆01上滑动，由定位螺钉021对其进行定位，使用时，限位挡块02不仅可以在标尺杆01上滑动，也可以在标尺杆01上绕其轴向摆动，以满足操作者将限位挡块固定在适当角度的要求，当限位挡块02摆动后，定位螺钉021的位置也随之变化，此时拧紧定位螺钉较为困难，不利于固定；(2)标尺杆一端固定于机座，另一端延伸出机座之外，在切割较长工件时，由于标尺杆无法收回，工件掉落时容易将标尺杆砸坏使限位尺无法使用；(3)由于标尺杆延伸在机座外无法收回，在搬运和移动切割锯时，容易将限位尺损坏，也对搬运过程带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切割锯的限位尺结构，其限位挡块固定在标尺杆上，标尺杆可在机座内滑动，由机座上的夹紧机构对标尺杆进行定位，以方便固定。

本实用新型的另一目的在于提供一种切割锯的限位尺结构，该限位尺能够收进机座内，以方便对较长工件的切割，并有利于切割锯的搬运。

本实用新型的目的是这样实现的，一种切割锯的限位尺结构，包括标尺杆和限位挡块，该标尺杆可滑动设于切割锯机座上，机座上设有一可将滑动标尺杆定位的夹紧机构，所述限位挡块固定连接于标尺杆上。

所述限位挡块固定连接于标尺杆的外端部。

所述限位挡块与标尺杆一体成形。

所述限位挡块外侧设有一与标尺杆外端部固定连接的手柄。

所述标尺杆外端部设有螺孔，限位挡块上设有通孔，所述手柄一侧设有一可穿过所述通孔并螺接于所述螺孔的螺纹连接部。

所述标尺杆于机座内侧的端部处横向设置一限位销。

所述标尺杆可转动设于机座上。

所述夹紧机构为沿一螺纹孔横向穿过机座而抵接标尺杆的一紧固螺钉。

本实用新型的切割锯的限位尺结构，是通过控制夹紧机构的松紧，进而移动和固定标尺杆来实现的，而夹紧机构是设置在机座上的固定位置上，不会因限位挡块的移动和转动而变换位置，所以，操作者对夹紧机构的控制十分方便，便于标尺杆的固定和定位。当切割较长的工件时，可将夹紧机构松开，再将标尺杆全部收进机座内，以防止切割后的工件掉落砸坏标尺杆；在搬运切割锯时，也可将标尺杆收进机座内，以便于搬运并防止标尺杆损坏。

附图说明

图1为现有限位尺的结构示意图。

图2为本实用新型的限位尺结构使用状态示意图。

图3为本实用新型的限位尺结构使用状态侧视局部示意图。

图4为本实用新型的限位尺结构收合状态示意图。

具体实施方式

如图2、3、4所示，一种切割锯的限位尺结构1，包括标尺杆11和限位挡块12，该标尺杆11可滑动设于切割锯机座2上，机座2上设有一可将滑动标尺杆11定位的夹紧机构3，所述限位挡块12固定连接于标尺杆11上。

本实用新型的切割锯的限位尺结构，当松开夹紧机构3时，标尺杆11可以在机座2内滑动，操作者移动标尺杆11以设定欲切割的长度，当切割长度确定后，操作者将夹紧机构3紧固；待切割的工件输送至前端接触到限位挡块12后，将工件夹紧进行切割，即可切割成要求的长度。由于，切割长度的确定，是通过控制夹紧机构3的松紧，进而移动和固定标尺杆11来实现的，而夹紧机构3是设置在机座2上的固定位置上，不会因限位挡块12的移动而变换位置，所以，操作者对夹紧机构3的控制十分方便，便于标尺杆11的定位。

进一步，本实施例中，所述标尺杆11还可在机座2内转动，以方便限位挡块12设定在任意角度位置，满足操作者的要求。

如图3所示，本实施例中，所述夹紧机构3为沿一螺纹孔21横向穿过机座2而抵接标尺杆11的一紧固螺钉31，该紧定螺钉31上设有方便使用者操作的旋钮311，通过旋钮311可以很方便的拧紧或松开紧定螺钉31。

进一步，本实施例中所述限位挡块12固定连接于标尺杆11的近外端部，这样的结构可以当标尺杆11收进机座2内，限位挡块12贴靠在机座2侧面时，使标尺杆11大部分收进机座2内；本实施例中最佳方案为限位挡块12固定连接于标尺杆11的外端部(如图3所示)，以便当标尺杆11收进机座2内，限位挡块12贴靠在机座2侧面时，使标尺杆11全部收进机座2内。

作为本实施例的另一种实施方式，所述限位挡块12与标尺杆11也可一体成形，并位于标尺杆11的外端部(图中未示出)。

本实施例中，当切割较长的工件时，可将标尺杆11全部收进机座2内，以防止切割后的工件掉落砸坏标尺杆11；在搬运切割锯时，将标尺杆11收进机座2内，以便于搬运并防止标尺杆11损坏。

进一步，如图3所示，本实施例中，所述限位挡块12外侧设有一与标尺杆11外端部固定连接的手柄13；使用时，操作者可拉动手柄13移动或转动标尺杆11，使操纵标尺杆11更加方便；

所述标尺杆11外端部设有螺孔111，限位挡块12上设有通孔121，所述手柄13一侧设有一可穿过所述通孔121并螺接于所述螺孔111的螺纹连接部131。

进一步，如图3所示，所述标尺杆11设于机座2内一侧的端部处，横向设置一限位销112，该限位销112可以限定标尺杆11的最大位移量，防止移动标尺杆11时，将标尺杆11从机座2内全部拔出。

Claims (8)

1.一种切割锯的限位尺结构，包括标尺杆和限位挡块，其特征在于：该标尺杆可滑动设于切割锯机座上，机座上设有一可将滑动标尺杆定位的夹紧机构，所述限位挡块固定连接于标尺杆上。

2.如权利要求1所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述限位挡块固定连接于标尺杆的外端部。

3.如权利要求2所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述限位挡块与标尺杆一体成形。

4.如权利要求2所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述限位挡块外侧设有一与标尺杆外端部固定连接的手柄。

5.如权利要求4所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述标尺杆外端部设有螺孔，限位挡块上设有通孔，所述手柄一侧设有一可穿过所述通孔并螺接于所述螺孔的螺纹连接部。

6.如权利要求1至5任一项所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述标尺杆于机座内侧的端部处横向设置一限位销。

7.如权利要求1至5任一项所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述标尺杆可转动设于机座上。

8.如权利要求1至5任一项所述的切割锯的限位尺结构，其特征在于：所述夹紧机构为沿一螺纹孔横向穿过机座而抵接标尺杆的一紧固螺钉。

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