CN2737484Y

CN2737484Y - 镦锻成型设备的上顶出传动装置

Info

Publication number: CN2737484Y
Application number: CN 200420088452
Authority: CN
Inventors: 杨东佐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-09-22
Filing date: 2004-09-22
Publication date: 2005-11-02
Anticipated expiration: 2014-09-22

Abstract

镦锻成型设备的上顶出传动装置，包括凸轮、摆杆机构和压杆传动机构、顶销、顶出销，凸轮固定在曲轴上，曲轴固定在机体上；凸轮边缘顶住摆杆机构的一端，摆杆机构的另一端与压杆传动机构的一端共转轴固定，压杆传动机构的另一端置于顶销的一侧，凸轮转动一周压杆传动机构必有一段时间顶住顶销，顶销顶住顶出销，顶销和顶出销上设有复位装置，具有结构简单、传动环节少、顶出力大；可调整顶出销的顶出距离和顶出时间；操作方便、简单、使用成本低，并不受成型件复杂度限制的特点。

Description

镦锻成型设备的上顶出传动装置

技术领域：

本实用新型涉及镦锻成型设备，特别是涉及镦锻成型设备的上顶出传动装置。

背景技术：

由于镦锻成型具有复杂零件成型快，减少材料成本，保持金属组织流线等特点，随着科技工业的发展，镦锻加工已成为金属类产品加工的普遍应用方式，在众多领域内已得到广泛实施目前，镦锻机构的上顶出装置形式主要有三种，其一是在连接冲模的大滑块内部装有靠弹簧压紧的顶出杆，当大滑块复位时，使机体压紧弹簧顶出杆，并作用至冲模座上，至大滑块复位到位，完成上顶出的动作，此传动结构制作简单，使用方便；但在操作时，须在大滑块完全复位后才能达到上顶出的效果，未能在产品成型后，大滑块开始复位时或在复位中途将产品顶出，对形状复杂成型工序多或成型有夹持旋转的产品，因未能及时顶出而影响成型作业，有较大的局限性；另一种是采用多轴传动，与凸轮及摆件的联接并含有行程定位来达成上顶出的作用，此方式弥补了第一种形式的局限性，能按成型需求进行产品的顶出，但其传动结构复杂，连接件多，制作要求及成本较高；还有一种是由凸轮运转带动摆件拉动拉杆，拉杆作用于小滑块，小滑块作用于行程调整块，行程调整块压下连接杆，连接杆在杠杆作用下通过连杆顶销推动顶出销顶出顶针，达到上顶出作用；反之，在凸轮及各弹簧的作用下进行复位动作，从而达到循环的上顶出和复位的效果，这种机械传动装置结构比较简单，操作也比较方便，但由于连接件多、机械传动环节多，因而作用在顶出销上的力小，顶出力小；另外，顶出的距离和顶出的时间不可调节。

发明内容：

本实用新型的主要目的在于提供一种传动结构简单、连接件少、机械传动环节少、上顶出力大的镦锻成型设备的上顶出传动装置。

本实用新型的第二个目的在于提供一种顶出销的长度和顶出时间可调节的镦锻成型设备的上顶出传动装置。

实现本实用新型的镦锻成型设备的上顶出传动装置，包括凸轮、摆杆机构和压杆传动机构、顶销、顶出销，凸轮固定在动力曲轴上，动力曲轴固定在机体上；凸轮边缘顶住摆杆机构的一端，摆杆机构的另一端与压杆传动机构的一端同轴固定，压杆传动机构的另一端置于顶销的一侧，上顶出传动装置工作时，凸轮转动一周压杆传动机构必有一段时间顶住顶销，顶销顶住顶出销，顶销和顶出销上设有复位装置。动力曲轴转动带动凸轮由低点向高点转动，凸轮边缘带动摆杆机构运动，摆杆机构带动转轴转动，转轴带动压杆传动机构向下压顶销，顶销推动顶出销做顶出运动；反之，在凸轮及复位装置的作用下进行复位动作，从而达到循环的上顶出和复位的效果。由于用压杆结构代替拉杆、小滑块、行程调整块、连接杆、杠杆等结构，传动结构简单、连接件少、机械传动环节少、上顶出力大。

作为本实用新型的改进，所述的摆杆机构包括摆杆和摆轴、摆轴座，所述的凸轮边缘顶住摆杆的一端，摆杆的另一端固定在摆轴上，摆轴固定在摆轴座上，摆轴座固定在机体上；所述的压杆传动机构包括压杆、压板、压板导杆，压杆的第一端固定在摆轴上，压杆的第二端置于压板上，压板导杆套入滑块内且一端固定在压板上；在滑块内的适当位置上开有可容纳顶销运动的第一孔，在第一孔的适当位置设有顶销限位机构，顶销限位机构将顶销的部分或全部始终置于第一孔内；在滑块内且对应于第一孔的适当位置上开有可容纳顶出销运动的第二孔，第一孔和第二孔连通并垂直，顶出销置于第二孔内；在顶销对应顶出销的一端设有顶出导向斜面，在顶出销上设有与顶销的顶出导向斜面相配合的导向斜面；所述的复位装置包括压板导杆弹性复位装置、顶销弹性复位装置、顶出销弹性复位装置，压板导杆弹性复位装置设在压板导杆上，顶销弹性复位装置设在顶销机构和滑块间，顶出销弹性复位装置设在顶出销和滑块间。动力曲轴转动带动凸轮由低点向高点转动，凸轮边缘带动摆杆运动，摆杆带动摆轴轴转动，转轴带动压杆向下压压板，压板向下压顶销，带动顶销在滑块内做向下运动，顶销推动顶出销做顶出运动；反之，在凸轮及弹性复位装置的作用下进行复位动作，从而达到循环的上顶出和复位的效果。

作为本实用新型的改进，在摆杆上与凸轮接触的一端枢接有摆杆滚轮，这有利于减小摆杆相对于凸轮运动时的摩擦力，减小摆杆与凸轮间的磨损；在压杆的第二端的端部设有压杆滚轮，压杆滚轮枢接在压杆上，压杆滚轮置于压板上，这有利于减小压杆相对压板运动时的摩擦力，减小压板和压杆间的磨损。

作为本实用新型的改进，这有利于减小摆杆相对于凸轮运动时的摩擦力，减小摆杆与凸轮间的磨损；压杆第二端的端部的端面为圆弧面，这有利于减小压杆相对压板运动时的摩擦力，减小压板和压杆间的磨损。

作为本实用新型的改进，在凸轮和动力曲轴间设有第一棘轮结构，如需调整顶出销的顶出距离时，只要将凸轮相对于动力曲轴转动一个角度即可。

作为本实用新型的改进，在摆杆和摆轴座间的摆轴上固定有摆轴调整座，在摆杆与摆轴调整座间设有第二棘轮结构。如需调整顶出销顶出的时间，只要将摆杆相对于摆轴调整座转动一个角度即可。

作为本实用新型的改进，压杆和压板间设有压板垫板，为了增加耐磨性，直接热处理压板垫板即可。

作为本实用新型的改进，所述的顶销为带有阶梯部的圆柱形顶销结，在圆柱形顶销上设有限位销导向槽，所述的顶销限位机构为固定在滑块上且置于限位销导向槽内的限位销，结构简单，限位导向可靠。

作为本实用新型的改进，在压板上还固定有圆柱形顶销结构的微调螺丝，用于微调顶销在垂直方向的位置。

作为本实用新型的改进，所述的压板导杆弹性复位装置、顶销机构弹性复位装置、顶出销弹性复位装置为弹簧复位结构，结构简单，复位效果好。

实现本实用新型的镦锻成型设备的上顶出装置，依靠凸轮与摆杆、压杆机构来进行机械传动，结构简单、传动环节少、顶出力大；在凸轮和动力曲轴间设有第一棘轮结构，可调整顶出销的顶出距离；在摆杆与摆轴调整座间设有第二棘轮结构，可调整顶出销顶出的时间；通过凸轮的运转使顶销在大滑块内运动，依镦锻的需求可在适当时候进行上顶出及复位的效果，实现了操作方便、简单、使用成本低，并不受成型件复杂度限制的特点。

附图说明：

图1是本实用新型的上顶出传动装置的立体示意图；

图2是本实用新型镦锻成型设备的示意图；

图3是本实用新型顶出销顶出传动的示意图。

具体实施例：

如图1、图2及图3所示，镦锻成型设备的上顶出传动装置，包括凸轮1、凸轮1固定在动力曲轴2上，动力曲轴2固定在机体18上，在凸轮和动力曲轴间设有第一棘轮结构19；凸轮1的边缘顶住枢接在摆杆4一端上的摆杆滚轮3，摆杆4的另一端固定在摆轴7上，摆轴7固定在摆轴座8上，摆轴座8固定在机体18上，在摆杆4和摆轴座8间的摆轴7上固定有摆轴调整座5，在摆杆4与摆轴调整座5间设有第二棘轮结构20；压杆6的第一端固定在摆轴7上，在压杆6的第二端的端部设有压杆滚轮9，压杆滚轮9枢接在压杆6上，压杆滚轮置于压板垫板10上，压板垫板10置于压板11上，压板导杆12套入滑块17内且一端固定在压板11上；在滑块17内的适当位置上开有可容纳带阶梯部的圆柱形顶销运动的第一孔21，在顶销13上设有限位销导向槽15，限位销14置于限位销导向槽15内且固定在滑块17上的第一孔21的适当位置；在滑块17内且对应于第一孔21的适当位置上开有可容纳顶出销16运动的第二孔22，第一孔21和第二孔22连通并垂直，顶出销16置于第二孔22内；在顶销13对应顶出销16的一端设有顶出导向斜面23，在顶出销16上设有与顶销13的顶出导向斜面23相配合的导向斜面24；压板导杆弹性复位装置25设在压板导杆12上，顶销弹簧复位装置26设在顶销13和滑块17间，顶出销弹簧复位装置27设在顶出销16和滑块17间。冲模升降板29上的孔位在对准顶出销16，动力曲轴2转动带动凸轮1由低点运转至凸点位置，凸轮1边缘驱动摆杆滚轮3运动，摆杆滚轮3带动摆杆4向上运动至最高点，摆杆4带动摆轴7转动，摆轴7带动压杆6向下压压板垫板10，压板垫板10作用于压板11，压板11向下压顶销13，带动顶销13在滑块17内做向下运动至最低点，顶销13推动顶出销16做顶出运动；反之，在凸轮1及压板导杆弹性复位装置25、顶销弹簧复位装置26、顶出销弹簧复位装置27的作用下进行复位动作，从而达到循环的上顶出和复位的效果。

Claims

1、镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：包括凸轮、摆杆机构和压杆传动机构、顶销、顶出销，凸轮固定在曲轴上，曲轴固定在机体上；凸轮边缘顶住摆杆机构的一端，摆杆机构的另一端与压杆传动机构的一端共转轴固定，压杆传动机构的另一端置于顶销的一侧，凸轮转动一周压杆传动机构必有一段时间顶住顶销，顶销顶住顶出销，顶销和顶出销上设有复位装置。

2、如权利要求1所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：所述的摆杆机构包括摆杆和摆轴、摆轴座，所述的凸轮边缘顶住摆杆的一端，摆杆的另一端固定在摆轴上，摆轴固定在摆轴座上，摆轴座固定在机体上；所述的压杆传动机构包括压杆、压板、压板导杆，压杆的第一端固定在摆轴上，压杆的第二端置于压板上，压板导杆套入滑块内且一端固定在压板上；在滑块内的适当位置上开有可容纳顶销运动的第一孔，在第一孔的适当位置设有顶销限位机构，顶销限位机构将顶销的部分或全部始终置于第一孔内；在滑块内且对应于第一孔的适当位置上开有可容纳顶出销运动的第二孔，第一孔和第二孔连通并垂直，顶出销置于第二孔内；在顶销对应顶出销的一端设有顶出导向斜面，在顶出销上设有与顶销的顶出导向斜面相配合的导向斜面；所述的复位置包括压板导杆弹性复位装置、顶销弹性复位装置、顶出销弹性复位装置，压板导杆弹性复位装置设在压板导杆上，顶销弹性复位装置设在顶销机构和滑块间，顶出销弹性复位装置设在顶出销和滑块间。

3、如权利要求2所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：在摆杆上与凸轮接触的一端枢接有摆杆滚轮，在压杆的第二端的端部设有压杆滚轮，压杆滚轮枢接在压杆上，压杆滚轮置于压板上。

4、如权利要求2所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：在摆杆上与凸轮接触的一端枢接有摆杆滚轮，压杆第二端的端部的端面为圆弧面。

5、如权利要求1或4任一权利要求所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：在凸轮和曲轴间设有第一棘轮结构。

6、如权利要求5所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：在摆杆和摆轴座间的摆轴上固定有摆轴调整座，在摆杆与摆轴调整座间设有第二棘轮结构。

7、如权利要求6所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：压杆和压板间设有压板垫板。

8、如权利要求7所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：所述的顶销为带有阶梯部的圆柱形顶销结，在圆柱形顶销上设有限位销导向槽，所述的顶销限位机构为固定在滑块上且置于限位销导向槽内的限位销。

9、如权利要求8所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：在压板上还固定有圆柱形顶销结构的微调螺丝。

10、如权利要求9所述的镦锻成型设备的上顶出传动装置，其特征在于：所述的压板导杆弹性复位装置、顶销机构弹性复位装置、顶出销弹性复位装置为弹簧复位结构。