CN2731926Y - 屏蔽壳体及具有该屏蔽壳体的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种屏蔽壳体及具有该屏蔽壳体的连接器，所述屏蔽壳体包括顶面、底面及位于顶面与底面之间的两相对侧面，并由上述表面共同围成一插接空间；另于该屏蔽壳体前端切割形成一悬臂式弹片，其上设有两狭孔，两狭孔之间形成一简支梁弹片，所述简支梁弹片凸伸出一抵顶部，抵顶一对接屏蔽壳体。所述连接器进一步包括一塑料壳体，嵌插于该屏蔽壳体的插接空间内，塑料壳体内部并收容有若干端子。本实用新型通过屏蔽壳体的悬臂式弹片及简支梁弹片的一体设计，可实现其与对接屏蔽壳体间的稳固、可靠的插接，并使得屏蔽壳体进行电磁屏蔽时，能够实现屏蔽的完整性及连续性，从而满足连接器低电磁干扰的要求。

Description

屏蔽壳体及具有该屏蔽壳体的连接器

所属技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽壳体及具有该屏蔽壳体的连接器，尤其涉及一种既可满足屏蔽壳体进行电磁屏蔽时的屏蔽的完整性及连续性要求，又可实现其与对接连接器屏蔽壳体之间稳固、可靠扣持的屏蔽壳体及具有该屏蔽壳体的连接器。

背景技术

目前，在电子连接器领域，为降低彼此对接的公、母连接器内、外的电磁干扰，最常用的方法就是采用金属屏蔽壳体对公、母连接器分别进行包覆并将两屏蔽壳体导通、接地。

一般，公连接器的屏蔽壳体经切割并弯折后形成一悬臂式弹片，母连接器的屏蔽壳体对应该悬臂式弹片设计一凹槽。当公、母连接器插接配合时，悬臂式弹片伸入并向下抵顶凹槽，由此使两屏蔽壳体彼此扣持，从而实现公、母连接器之间的固紧、配合及两屏蔽壳体之间的导通、接地。

然而，上述悬臂式弹片因刚性较差，若仅采用一个悬臂式弹片则难以实现两屏蔽壳体之间稳固的扣持，从而无法实现公、母连接器之间可靠的插接、配合及两屏蔽壳体之间确实的导通、接地。此外，若在屏蔽壳体的顶面、底面及两侧面内部对称布设若干悬臂式弹片，虽可满足两屏蔽壳体之间稳固的扣持，但是，此设计又因屏蔽壳体各表面内部大面积孔洞的出现，而严重破坏了屏蔽壳体的完整性，从而使得屏蔽壳体进行电磁屏蔽时难以实现屏蔽的完整性及连续性，并无法满足连接器低电磁干扰的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是针对上述缺陷提供一种屏蔽壳体，既可满足屏蔽壳体进行电磁屏蔽时屏蔽的完整性及连续性要求，又可实现与对接连接器屏蔽壳体之间稳固、可靠的扣持。

本实用新型的目的之二是提供一种具有该屏蔽壳体的连接器，可以在实现电磁屏蔽的完整性及连续性，以满足连接器低电磁干扰要求的同时，并可实现与对接连接器之间稳固、可靠的插接。

为实现上述目的之一，本实用新型提供一种屏蔽壳体，组装于一连接器上，所述屏蔽壳体包括顶面、底面及位于顶面与底面之间的两相对侧面，并由上述表面共同围成一插接空间；另于该屏蔽壳体前端切割形成一悬臂式弹片，悬臂式弹片上设有两狭孔，该两狭孔之间形成一简支梁弹片，所述简支梁弹片凸伸出一抵顶部，抵顶于一对接屏蔽壳体上。

为实现上述目的之二，本实用新型提供一种具有屏蔽壳体的连接器，包括如上所述的屏蔽壳体及一塑料壳体，塑料壳体嵌插于屏蔽壳体的插接空间内，塑料壳体内部并收容有若干端子。

作为本实用新型的改进，所述屏蔽壳体的简支梁弹片的抵顶部可向屏蔽壳体内部插接空间凸伸。

作为本实用新型的改进，所述屏蔽壳体的简支梁弹片的抵顶部亦可向屏蔽壳体外部空间凸伸。

作为本实用新型的改进，所述屏蔽壳体的悬臂式弹片的中部纵向切割形成所述两狭孔。

作为本实用新型的改进，所述悬臂式弹片位于所述屏蔽壳体的顶面前端，该顶面前端进一步切割形成一对位于所述悬臂式弹片两侧的抵接弹片，每一抵接弹片的自由端倾斜向上弯折。

作为本实用新型的改进，所述屏蔽壳体的两相对侧面底缘分别向下凸伸形成一定位片。

作为本实用新型的改进，所述屏蔽壳体的两相对侧面前端分别向外水平延伸出一舌片，每一舌片自由端倾斜向上延伸有一抵接弹片。

如上所述，本实用新型通过屏蔽壳体的简支梁弹片良好的刚性向下紧密抵顶对接连接器的屏蔽壳体，通过悬臂式弹片良好的弹性自动调整两者之间的抵顶力，使得简支梁弹片在不损伤屏蔽壳体的前提下，始终与对接屏蔽壳体稳固、可靠的抵接、固持，从而实现所述两连接器之间可靠的插接、配合及所述两屏蔽壳体之间确实的导通、接地。而且，悬臂式弹片及若干抵接弹片仅设于屏蔽壳体前端面，并未使屏蔽壳体的表面内部出现大面积孔洞而破坏屏蔽壳体的完整性，故而使屏蔽壳体进行电磁屏蔽时，可以实现屏蔽的完整性及连续性，从而满足连接器低电磁干扰的要求。此外，本实用新型的若干抵接弹片在组装时抵接组装所述连接器的外部装置的铁壳，由此可以进一步确保屏蔽壳体可靠、稳定的接地。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型的屏蔽壳体的立体图。

图2为本实用新型的连接器的立体图。

图3为本实用新型的连接器与对接连接器插接时的立体图。

图中各元件的附图标记说明如下：10、80.屏蔽壳体，11.顶面，12.底面，13.侧面，14.抵接弹片，15.悬臂式弹片，16.狭孔，17.简支梁弹片，18.定位片，19.舌片，30.连接器，40.电路板，90.对接连接器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图3，本实用新型的屏蔽壳体10组装于一连接器30上，为一矩形框体，具有顶面11、底面12及位于顶面11与底面12之间的两相对侧面13，并由这些表面共同围成一插接空间，供一对接连接器90的屏蔽壳体80嵌插。

屏蔽壳体10的顶面11前端切割形成三个悬臂式弹片，其中，位于两侧的悬臂式弹片的自由端倾斜向上弯折形成抵接弹片14，位于中部的悬臂式弹片15在大致中部纵向切割形成两狭孔16，两狭孔16之间形成一简支梁弹片17，简支梁弹片17向屏蔽壳体10内部插接空间凸伸出一抵顶部，可抵顶对接连接器90的屏蔽壳体80。

屏蔽壳体10的两侧面13底缘分别向下凸伸形成一定位片18，定位片18穿过并焊接在一电路板40上，由此使屏蔽壳体10处于接地状态。屏蔽壳体10的两侧面13前端分别向外水平延伸出舌片19，舌片19的自由端倾斜向上延伸出抵接弹片14。该抵接弹片14与装设连接器30的外部装置的铁壳(图中未示)抵接、导通，由此进一步确保屏蔽壳体10可靠、稳定的接地。

如上所述，本实用新型通过简支梁弹片17良好的刚性向下紧密抵顶对接连接器90的屏蔽壳体80，通过悬臂式弹片15良好的弹性自动调整两者之间的抵顶力，使得简支梁弹片17在不损伤屏蔽壳体80的前提下，始终与对接屏蔽壳体80稳固、可靠的抵接、固持，从而实现两连接器30、90之间可靠的插接、配合及两屏蔽壳体10、80之间确实的导通、接地。此外，本实用新型屏蔽壳体10虽然设有若干抵接弹片14及悬臂式弹片15，但是，所述抵接弹片14及悬臂式弹片15均设于屏蔽壳体10的前端面，并未使屏蔽壳体10的表面内部出现大面积孔洞而破坏屏蔽壳体10的完整性，故而使屏蔽壳体10进行电磁屏蔽时，完全可以实现屏蔽的完整性及连续性。

再请参阅图2及图3，本实用新型的连接器30包括如上所述的屏蔽壳体10及一塑料壳体32，塑料壳体32嵌插于屏蔽壳体10的插接空间内，塑料壳体32内部并收容有若干端子34。由前述分析可知，本实用新型通过屏蔽壳体10的悬臂式弹片15及简支梁弹片17的一体设计，可实现其与对接连接器90之间稳固、可靠的插接，并可确保屏蔽壳体10进行电磁屏蔽时屏蔽的完整性及连续性，从而满足连接器30低电磁干扰的要求。

需要说明的是，以上所揭露的内容仅为本实用新型的较佳实施例之一，在具体设计时，亦可采用能够实现本实用新型目的的其它等效技术手段，例如，将屏蔽壳体10嵌插于对接连接器90的屏蔽壳体80内，简支梁弹片17的抵顶部向屏蔽壳体10外部空间凸伸并与屏蔽壳体80抵顶。诸如此类的等效技术手段替换仍应从属于本实用新型的权利要求范围。

Claims (8)

1.一种屏蔽壳体，组装于一连接器上，该屏蔽壳体包括顶面、底面及位于顶面与底面之间的两相对侧面，并由上述表面共同围成一插接空间；另于该屏蔽壳体前端切割形成一悬臂式弹片，其特征是：所述悬臂式弹片上设有两狭孔，该两狭孔之间形成一简支梁弹片，简支梁弹片凸伸出一抵顶部，抵顶一对接屏蔽壳体。

2.如权利要求1所述的屏蔽壳体，其特征是：该简支梁弹片的抵顶部向屏蔽壳体内部插接空间凸伸。

3.如权利要求1所述的屏蔽壳体，其特征是：该简支梁弹片的抵顶部向屏蔽壳体外部空间凸伸。

4.如权利要求1所述的屏蔽壳体，其特征是：该悬臂式弹片的中部纵向切割形成所述两狭孔。

5.如权利要求1所述的屏蔽壳体，其特征是：所述悬臂式弹片位于该屏蔽壳体的顶面前端，该顶面前端进一步切割形成一对位于所述悬臂式弹片两侧的抵接弹片，每一抵接弹片的自由端倾斜向上弯折。

6.如权利要求1所述的屏蔽壳体，其特征是：该屏蔽壳体的两相对侧面底缘分别向下凸伸形成一定位片。

7.如权利要求1所述的屏蔽壳体，其特征是：该屏蔽壳体的两相对侧面前端分别向外水平延伸出一舌片，每一舌片自由端倾斜向上延伸有一抵接弹片。

8.一种具有如权利要求1所述的屏蔽壳体的连接器，进一步包括一塑料壳体，该塑料壳体嵌插于所述屏蔽壳体的插接空间内，塑料壳体内部并收容若干端子。

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