CN2729104Y - 段彩纺纱传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种段彩纺纱传动装置,包括动力装置、第一差动装置、第二差动装置、动力轴、差动轴、第一罗拉轴、第二罗拉轴、第三罗拉轴,第三罗拉电机、第三罗拉主动轮、第三罗拉中间轮、第三罗拉传动轮、第三罗拉链轮、第四罗拉电机、第四罗拉主动轮、第四罗拉中间轮、第四罗拉传动轮、第四罗拉链轮、第四罗拉轴。本实用新型的段彩纺纱传动装置将牵伸工艺三罗拉改为四罗拉,在第三罗拉轴和第四罗拉轴间形成饰纱牵伸区,使牵伸区由二区改为三区,并将第三罗拉轴和第四罗拉轴单独由PLC程序控制不同纤维粗纱喂入量,使之在纵向上有不同长度的不同纤维加捻牵伸,形成段彩纱,同时保证了纱线中不同纤维连续性和纱线条干均匀、光滑和无竹节。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织工业生产中的纺织工程,特别是环锭混纺纱线的传动装置。
背景技术
长期以来,随着人们对衣着需求不断提高,各种绚丽多彩的服装面料应运而生,从过去的单一纤维纯纺至多种纤维混纺,从过去的纯色纺纱到现在的多色纤维混纺,再加上染整工艺的进一步发展,面料的色泽、色彩和层次感都有了很大的改善。发展到现在,纺纱工艺还是以三罗拉牵伸、环锭纺纱为主,多色混合还是在纤维的横向组合中研究,要做到纱线在纵向上有不同的色泽,是目前差别化纤维,多色混纺仿真纱线的研究课题。
三罗拉断彩利用目前细纱机三罗拉牵伸,设备上进行简单的改动。主纱牵伸从皮圈罗拉喂入。进行单区牵伸,辅纱从后罗拉中喂入,通过电动装置或机械装置进行间断喂入,主皮圈罗拉处进行集合,从而达到段彩纱,优点是改造成本低,纺纱效率高,断头少,但断彩处由于是双粗纱喂入而产生竹节,在络筒过程中段彩处色纤维由于纤维翘头,易剥脱,产生棉结。
发明内容
本实用新型的技术方案在于为克服段彩纱由于三罗拉喂入而产生竹节、条干不匀、易剥脱的缺陷。
本实用新型提供一种段彩纺纱传动装置,包括动力装置、第一差动装置、第二差动装置、动力轴、差动轴、第一罗拉轴、第二罗拉轴、第三罗拉轴,第三罗拉电机、第三罗拉主动轮、第三罗拉中间轮、第三罗拉传动轮、第三罗拉链轮、第四罗拉电机、第四罗拉主动轮、第四罗拉中间轮、第四罗拉传动轮、第四罗拉链轮、第四罗拉轴;所述动力装置经过动力轴与第一差动装置输入相连接,所述第一差动装置输出经过差动轴与第二差动装置输入相连接,所述第一罗拉轴、所述第二罗拉轴分别与第二差动装置输出相连接,所述第三罗拉电机经过第三罗拉主动轮、所述第三罗拉中间轮、所述第三罗拉传动轮、所述第三罗拉链轮与第三罗拉轴相连接,所述第四罗拉电机经过所述第四罗拉主动轮、所述第四罗拉中间轮、所述第四罗拉传动轮、所述第四罗拉链轮与所述第四罗拉轴相连接。
所述第三罗拉电机、第四罗拉电机可由程序控制。
所述第三罗拉电机、第四罗拉电机可以是步进电机或伺服电机。
本实用新型的段彩纺纱传动装置的优点是将牵伸工艺三罗拉改为四罗拉,在第三罗拉轴和第四罗拉轴间形成饰纱牵伸区,使牵伸区由二区改为三区,并将第三罗拉轴和第四罗拉轴单独由PLC程序控制不同纤维粗纱喂入量,使之在纵向上有不同长度的不同纤维加捻牵伸,形成段彩纱,同时保证了纱线中不同纤维连续性和纱线条干均匀、光滑和无竹节。
附图说明
图1为段彩纺纱传动装置示意图
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型的段彩纺纱传动装置作进一步的说明:
动力装置1经过动力轴2与第一差动装置3输入相连接,第一差动装置3输出经过差动轴4与第二差动装置5输入相连接,第一罗拉轴6、第二罗拉轴7分别与第二差动装置5输出相连接;断开原来第三罗拉轴8与第二差动装置5的连接,第三罗拉轴8经过第三罗拉链轮14与、第三罗拉传动轮13、第三罗拉中间轮12、第三罗拉主动轮11与第三罗拉电机10相连接;增加第四罗拉轴9,第四罗拉轴9经过第四罗拉链轮19、第四罗拉传动轮18、第四罗拉中间轮17、第四罗拉主动轮16与第四罗拉电机15相连接。
所述第三罗拉电机10、第四罗拉电机15由PLC程序控制达到间歇传动。
所述第三罗拉电机10和第四罗拉电机15均为步进电机。
根据本实用新型的技术方案,第一组纤维的粗纱通过第四罗拉轴9握持喂入,经第一罗拉轴6和第二罗拉轴7形成的主欠伸区牵伸加捻;第二组纤维的粗纱由第三罗拉轴8握持并间歇喂入后,与第一组纤维在第一罗拉轴6和第二罗拉轴7间的主牵伸区汇合,经过加捻卷绕形成管纱。PLC程序控制第三罗拉电机10,通过第三罗拉主动轮11、第三罗拉中间轮12、第三罗拉传动轮13、第三罗拉链轮14传动使第二组纤维的喂入罗拉第三罗拉轴8间歇转动,达到间隙喂入;第一组纤维的喂入罗拉第四罗拉在PLC程序控制的第四罗拉电机15经过第四罗拉主动轮16、第四罗拉中间轮17、第四罗拉传动轮18、第四罗拉链轮19传动下同步变慢,而第一罗拉轴6和第二罗拉轴7在动力装置1经过动力轴2与第一差动装置3、差动轴4、第二差动装置5的传动下转速不变,使第一组纤维在第一罗拉轴6和第二罗拉轴7间的牵伸过程中产生细节,第二组纤维的喂入量恰好弥补第一组纤维的细节处,从而成纱在纵向上使第二组纤维间断地嵌入第一组纤维上的条干,形成段彩纱。
Claims (3)
1.一种段彩纺纱传动装置,包括动力装置(1)、第一差动装置(3)、第二差动装置(5)、动力轴(2)、差动轴(4)、第一罗拉轴(6)、第二罗拉轴(7)、第三罗拉轴(8),其特征在于:还包括第三罗拉步进电机(10)、第三罗拉主动轮(11)、第三罗拉中间轮(12)、第三罗拉传动轮(13)、第三罗拉链轮(14)、第四罗拉步进电机(15)、第四罗拉主动轮(16)、第四罗拉中间轮(17)、第四罗拉传动轮(18)、第四罗拉链轮(19)、第四罗拉轴(9);所述动力装置(1)经过所述动力轴(2)与所述第一差动装置(3)输入相连接,所述第一差动装置(3)输出经过所述差动轴(4)与所述第二差动装置(5)输入相连接,所述第一罗拉轴(6)、所述第二罗拉轴(7)分别与所述第二差动装置(5)输出相连接,所述第三罗拉电机(10)经过所述第三罗拉主动轮(11)、所述第三罗拉中间轮(12)、所述第三罗拉传动轮(13)、所述第三罗拉链轮(14)与所述第三罗拉轴(8)相连接,所述第四罗拉电机(15)经过所述第四罗拉主动轮(16)、所述第四罗拉中间轮(17)、所述第四罗拉传动轮(18)、所述第四罗拉链轮(19)与所述第四罗拉轴(9)相连接。
2.按权利要求1所述的段彩纺纱传动装置,其特征在于:所述第三罗拉电机(10)、所述第四罗拉电机(15)由PLC程序控制。
3.按权利要求1或2所述的段彩纺纱传动装置,其特征在于:所述第三罗拉电机(10)、所述第四罗拉电机(15)为步进电机或伺服电机。
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