CN2725935Y

CN2725935Y - 液晶荧幕前面壳组件

Info

Publication number: CN2725935Y
Application number: CN 200420072724
Authority: CN
Inventors: 葛隽诗
Original assignee: Partner Tech Corp
Current assignee: Partner Tech Corp
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2004-06-29
Publication date: 2005-09-14
Anticipated expiration: 2014-06-29

Abstract

一种液晶荧幕前面壳组件。为提供一种制造简单、组装方便快速、有效降低成本、缩小体积、增进液晶屏幕整体精巧、美观的显示装置部件，提出本实用新型，它包括前框、防水胶条、面板及压板；前框为中间形成镂空部的门形框体，于前框的四周形成环围状的前板面，于各前板面后缘设有构成环围状的侧壁，至少两个相对应的侧壁内壁选定处分别设有至少一条突起状凸条；防水胶条为环设于前框镂空部内面周围的中空框体；面板为用以贴覆于液晶屏幕外面的透明膜片；压板为中间形成镂空部的冂形框体，于压板四周设有构成环状的侧壁，至少两相对应侧壁端缘处分别设有至少一对应前框上凸条的下凹状嵌槽。

Description

液晶荧幕前面壳组件

技术领域

本实用新型属于显示装置部件，特别是一种液晶荧幕前面壳组件。

背景技术

如图6所示，习知的液晶屏幕的前面壳组件具有呈冂形框状的前框架10、框形防水胶条20、面板30及固定框40。

于前框架10前面内壁101处设有供框形防水胶条20、面板30及固定框40螺合组装的数个螺孔102。

防水胶条20及固定框40通常亦于框体周围处设有与螺孔102相对应的通孔201、401，俾使用数个螺丝50依序穿过防水胶条20及固定框40上的通孔201、401螺固于前框架10的螺孔102内，以将框形防水胶条20、面板30及固定框40螺合固定组装于前框架10的后面。

由习知液晶屏幕的前面壳组件可见，因前框架10、防水胶条20及固定框40必须于周围加工螺孔102及通孔201、204等，且在组装时必须再用数螺丝50加以固定，故加工制造及组装程序麻烦，不易使成本降低；其次，预留螺孔102及通孔201、401所需要的空间通常致使前框架10、防水胶条20及固定框40周围框条宽度无法缩小，相对地使液晶屏幕体积过于庞大，并影响其整体美观效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制造简单、组装方便快速、有效降低成、缩小体积本、增进液晶屏幕整体精巧、美观的液晶荧幕前面壳组件。

本实用新型包括前框、防水胶条、面板及压板；前框为中间形成镂空部的冂形框体，于前框的四周形成环围状的前板面，于各前板面后缘设有构成环围状的侧壁，至少两个相对应的侧壁内壁选定处分别设有至少一条突起状凸条；防水胶条为环设于前框镂空部内面周围的中空框体；面板为用以贴覆于液晶屏幕外面的透明膜片；压板为中间形成镂空部的冂形框体，于压板四周设有构成环状的侧壁，至少两相对应侧壁端缘处分别设有至少一对应前框上凸条的下凹状嵌槽。

其中：

前框另外两侧壁内壁处设有数个突起状的凸条；于压板另外两侧壁端缘对应处设有对应前框上凸条的数个下凹状的嵌槽。

前板面及各侧壁内侧相邻处设有至少一定位片；防水胶条框条周围对应于定位片处设有至少一定位槽。

由于本实用新型包括前框、防水胶条、面板及压板；前框为中间形成镂空部的冂形框体，于前框的四周形成环围状的前板面，于各前板面后缘设有构成环围状的侧壁，至少两个相对应的侧壁内壁选定处分别设有至少一条突起状凸条；防水胶条为环设于前框镂空部内面周围的中空框体；面板为用以贴覆于液晶屏幕外面的透明膜片；压板为中间形成镂空部的冂形框体，于压板四周设有构成环状的侧壁，至少两相对应侧壁端缘处分别设有至少一对应前框上凸条的下凹状嵌槽。组装时，将防水胶条及面板依序设入前框的内面中，令压板组合于前框内面中，利用前框侧壁内壁上的凸条卡掣于压板侧壁端缘处的嵌槽中，以令防水胶条及面板被夹固于前框及压板之间，即组成可以装设于液晶屏幕前面的液晶荧幕前面壳组件，亦即可一体制造出所述各构件，并简易进行卡合组装作业，而达成制造及组装快速、方便与成本降低的效果；其次，因本实用新型避免使用习知螺丝固定的结构，故可将前框的前板面宽度缩小，并缩小防水胶条及压板条框的宽度，故于组装在习见液晶屏幕前面时，可获整体精巧与美观的效益，尤其适于数液晶屏幕组成类似电视墙的应用形态。不仅制造简单、组装方便快速、有效降低成，而且缩小体积本、增进液晶屏幕整体精巧、美观，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型前框与压板分解结构示意立体图。

图3、为本实用新型结构示意立体图。

图4、为本实用新型结构示意剖视图。

图5、为本实用新型使用状态示意图。

图6、为习知的液晶屏幕前面壳组件分解结构示意立体图。

具体实施方式

如图1、图5所示，本实用新型为可提供组装于液晶屏幕(TFT LCD)100前面，其具有保护及美化液晶屏幕100的作用。

如图1、图3、图4所示，本实用新型包括前框1、防水胶条2、面板3及压板4。

前框1为中间形成可包围液晶屏幕(TFT LCD)镂空部11而让液晶屏幕呈外露的浅冂形框体，其整体可为矩形或近似于矩形框状。于前框1的四周形成环围状的前板面12，于各前板面12后缘设有构成环围状的侧壁13，选定前板面12及各侧壁13内侧相邻处设有至少一定位片14，并于至少两个相对应的侧壁13内壁选定处分别设有至少一个突起状借以组合防水胶条2、面板3及压板4的凸条15。

防水胶条2为环设于前框1镂空部11内面周围的软性或弹性中空框体，选定其框条21周围对应于定位片14处，设有至少一定位槽22。

面板3为用以贴覆于液晶屏幕外面的透明膜片，其可为触控式面板或一般保护作用面板。

压板4为中间形成用于包围液晶屏幕周围镂空部41的浅冂形框体，于压板4四周设有构成环状的侧壁42，且于至少两相对应侧壁42端缘处分别设有至少一对应前框1上凸条15下凹状嵌槽43。

借此，如图2所示，令防水胶条2及面板3依序设入前框1的内面中，使前框1的定位片14穿掣于防水胶条2周围的定位槽22定位；并如图3、图4、图5所示，令压板4组合于前框1内面中，利用前框1的内部凸条15卡掣于压板4的嵌槽43中，以令防水胶条2及面板3被夹固于前框1及压板4之间，即组成可以装设于液晶屏幕100前面的液晶荧幕前面壳组件。

使用时，由于前框1及压板4借由凸条15与嵌槽43相卡合结构形成组合固定，并将所述的防水胶条2及面板3夹固，因此可一体制造出所述各构件，并简易进行卡合组装作业，而达成制造及组装快速、方便与成本降低的效果；其次，因本实用新型避免使用习知螺丝固定的结构，故可将前框1的前板面12宽度缩小，并缩小防水胶条2及压板4条框的宽度，故于组装在习见液晶屏幕100前面时，可获整体精巧与美观的效益，尤其适于数液晶屏幕组成类似电视墙的应用形态。

如上所述，本实用新型可选定前框1及压板4的至少两相对应的侧壁13、42分别设有至少一凸条15及嵌槽43。惟亦可如图1、图2、图3、图4、图5所示，选定前框1另外两侧壁13内壁处设有数个突起状的凸条15′，并于压板4另外两侧壁42端缘对应处设有数个下凹状的嵌槽43′，借此除了可形成上述的卡掣组合结构外，并可借此获得更加稳固的效果。

Claims

1、一种液晶荧幕前面壳组件，它包括前框、防水胶条、面板及压板；前框为中间形成镂空部的冂形框体，于前框的四周形成环围状的前板面，于各前板面后缘设有构成环围状的侧壁；防水胶条为环设于前框镂空部内面周围的中空框体；面板为用以贴覆于液晶屏幕外面的透明膜片；压板为中间形成镂空部的冂形框体，于压板四周设有构成环状的侧壁；其特征在于所述的前框的至少两个相对应的侧壁内壁选定处分别设有至少一条突起状凸条；压板的至少两相对应侧壁端缘处分别设有至少一对应前框上凸条的下凹状嵌槽。

2、根据权利要求1所述的液晶荧幕前面壳组件，其特征在于所述的前框另外两侧壁内壁处设有数个突起状的凸条；于压板另外两侧壁端缘对应处设有对应前框上凸条的数个下凹状的嵌槽。

3、根据权利要求1或2所述的液晶荧幕前面壳组件，其特征在于所述的前板面及各侧壁内侧相邻处设有至少一定位片；防水胶条框条周围对应于定位片处设有至少一定位槽。